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企業(yè)生產(chǎn)管理論文范文

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企業(yè)生產(chǎn)管理論文

第1篇

關(guān)鍵詞:MIS系統(tǒng);造紙企業(yè);生產(chǎn)管理;應(yīng)用

造紙企業(yè)的生產(chǎn)管理復(fù)雜,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的信息化、自動(dòng)化對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本很有必要。造紙企業(yè)車間級(jí)管理信息系統(tǒng)(ManagementIn-formationSystem,簡(jiǎn)稱MIS)的應(yīng)用,是造紙企業(yè)管理系統(tǒng)的重要應(yīng)用類型。

1MIS系統(tǒng)在造紙企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中的應(yīng)用現(xiàn)狀

造紙企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)信息化、自動(dòng)化對(duì)于提高整個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。在大型造紙企業(yè)中,生產(chǎn)管理系統(tǒng)化的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用已經(jīng)廣泛展開(kāi)。但在部分中小型造紙企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)管理過(guò)程中,還存在一些問(wèn)題,針對(duì)具體的造紙企業(yè),制定針對(duì)性的MIS系統(tǒng),使企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝控制和生產(chǎn)管理之間協(xié)調(diào)一致,達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)管理的需求,提高管理的效益和能力。

2造紙企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的重要性分析

造紙企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是調(diào)節(jié)管理層、執(zhí)行層以及生產(chǎn)管理調(diào)度三者關(guān)系的重要樞紐。涉及造紙企業(yè)的各個(gè)部門(mén),包括原材料、設(shè)備、工藝、生產(chǎn)過(guò)程以及循環(huán)利用等。從目前對(duì)造紙小型企業(yè)的研究現(xiàn)狀來(lái)看,有些小型造紙企業(yè)的管理還處于“人治”階段,這不僅增加了造紙企業(yè)的管理和投資成本,同時(shí)也會(huì)阻礙車間生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的建設(shè),成為影響企業(yè)進(jìn)步和發(fā)展的重要障礙。

3造紙企業(yè)應(yīng)用MIS系統(tǒng)的分析

3.1高效使用率。造紙企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要涵蓋:原材料(采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)流程管理、廢棄物循環(huán)利用和處理管理等。從目前的實(shí)《中國(guó)造紙》2017年第36卷第8期驗(yàn)室研究數(shù)據(jù)來(lái)看,該系統(tǒng)具有使用安全、管理便捷、成本低廉和運(yùn)行速率高等優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用不僅可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)也可滿足用戶對(duì)于及時(shí)供應(yīng)和按訂單供應(yīng)的需求,在最短的時(shí)間內(nèi)提高生產(chǎn)效率。3.2經(jīng)濟(jì)效益分析。據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院大數(shù)據(jù)庫(kù)顯示,截至2016年4月30日,2015年年報(bào)已經(jīng)披露完畢。按東財(cái)行業(yè)劃分,造紙行業(yè)共有22家A股上市公司,2015年?duì)I業(yè)收入達(dá)850.86億元;凈利潤(rùn)達(dá)23.50億元。2015年?duì)I業(yè)收入排名:晨鳴紙業(yè)達(dá)202.42億元,位居行業(yè)第一;太陽(yáng)紙業(yè)和山鷹紙業(yè)分別以108.25億元和97.87億元,分列二三位。從排行榜的研究數(shù)據(jù)到期間涵蓋的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能分析,不僅得益于其優(yōu)勢(shì)分析,同時(shí)在資源、能源和效益產(chǎn)能產(chǎn)出上,實(shí)現(xiàn)了其管理功能最大程度的發(fā)揮。3.3能耗分析。目前造紙企業(yè)每年用于處理廢棄物和廢水的費(fèi)用依然占據(jù)整個(gè)生產(chǎn)成本的絕大部分。生產(chǎn)管理信息化的引用,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、流程化管理,減少了生產(chǎn)過(guò)程中的能耗浪費(fèi)。3.4提升造紙生產(chǎn)企業(yè)管理效能。在造紙企業(yè)中車間級(jí)MIS系統(tǒng)的應(yīng)用,可確保生產(chǎn)設(shè)備擁有自動(dòng)化防控效能。同時(shí),在系統(tǒng)操作上實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)企業(yè)與管理企業(yè)的接軌和融合,從而實(shí)現(xiàn)造紙企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。尤其對(duì)一線技術(shù)工人而言,不僅提升他們的職業(yè)技能和素養(yǎng),還提高了他們的責(zé)任心和工作效率。與傳統(tǒng)管理系統(tǒng)相比,MIS系統(tǒng)不僅運(yùn)行成本更低,且能最大限度地滿足造紙企業(yè)生產(chǎn)管理的需求。對(duì)一線車間生產(chǎn)工人而言,車間級(jí)MIS系統(tǒng)的應(yīng)用不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了他們的職業(yè)認(rèn)同感和責(zé)任感,同時(shí)也節(jié)省了人力資源庫(kù)存保管費(fèi)用。這樣,企業(yè)員工們就會(huì)有更多的時(shí)間和精力投入到生產(chǎn)和市場(chǎng)中,大大提高了造紙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

4造紙企業(yè)生產(chǎn)管理信息化應(yīng)用實(shí)例分析

4.1造紙企業(yè)成功案例。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的研究文獻(xiàn)表明,中國(guó)臺(tái)灣、巴西、美國(guó)、巴拿馬、日本、印度尼西亞等國(guó)家(地區(qū))中的一部分造紙企業(yè),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了以信息管理和各種技術(shù)創(chuàng)新手段為先導(dǎo)的車間級(jí)MIS系統(tǒng)的應(yīng)用,走出了一條創(chuàng)新之路。從實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的成功案例來(lái)講,現(xiàn)有的造紙企業(yè)可在成功案例的指引之下,全面踐行造紙行業(yè)應(yīng)用法制,實(shí)現(xiàn)造紙企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的科學(xué)創(chuàng)新。臺(tái)灣中華紙漿股份有限公司以質(zhì)量控制系統(tǒng)B/M9000CS實(shí)現(xiàn)多種橫向控制功能、提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。巴西CENIBRA公司以Exaquantum工廠信息管理系統(tǒng),每年為CENIBRA造紙廠節(jié)省200萬(wàn)美元。美國(guó)Smurfit-Stone包裝公司依托巴拿馬城工廠,通過(guò)升級(jí)生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了客戶獨(dú)立完成對(duì)現(xiàn)有的控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換。日本Chuetsu造紙公司,在川內(nèi)工廠將以前獨(dú)立的水資源利用功能集成到自動(dòng)控制系統(tǒng)中,減少操作人員的工作量、降低了對(duì)環(huán)境的影響。印度尼西亞RWE解決方案公司,實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模DCS/PLC組合系統(tǒng)。這些成功的造紙企業(yè)案例,以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的發(fā)展。4.2造紙企業(yè)成功案例體會(huì)。MIS系統(tǒng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)和管理過(guò)程中充當(dāng)最佳信息傳遞者的身份,從原材料控制到成品出入庫(kù)以及廢水的處理和達(dá)標(biāo)排放,生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范、實(shí)時(shí)工作情況、資料反應(yīng)及回饋,都能在最短的時(shí)間內(nèi)獲取。對(duì)于改善一線車間工人的工作條件,實(shí)現(xiàn)成品貨物的出貨以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)和利潤(rùn)的管理都具有很重要的實(shí)用價(jià)值。巴西CENIBRA公司的項(xiàng)目證明Exaquantum車間級(jí)信息管理系統(tǒng)(PIMS)可以帶來(lái)環(huán)境和財(cái)政效益。該項(xiàng)目的啟動(dòng),可減少開(kāi)支,節(jié)省費(fèi)用,尤其是以二氧化氯(漂白)的使用量減少了12.8%,每年節(jié)省120萬(wàn)美元;在燃料消耗上,年節(jié)約成本57萬(wàn)美元,故障排除(初期蒸煮器單元堵塞)時(shí)間是原來(lái)的1/6。應(yīng)用生產(chǎn)管理系統(tǒng),嚴(yán)格地控制生產(chǎn),最終達(dá)到了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。作為企業(yè)敏捷化信息管理的基本手段,MIS系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)功能模塊的全面把握。及時(shí)、迅速地獲取造紙產(chǎn)品從生產(chǎn)到訂單結(jié)構(gòu)優(yōu)化等一系列活動(dòng)的信息,及時(shí)解決車間管理和生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題,尤其是資源配置、人力資源管理、設(shè)備維修保養(yǎng)、工序調(diào)度、生產(chǎn)分配、生產(chǎn)過(guò)程流程配置、生產(chǎn)信息反饋、產(chǎn)品管理等。4.3造紙企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的應(yīng)用策略和實(shí)現(xiàn)途徑。車間級(jí)MIS系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備控制中心的現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng),二者并不是相對(duì)獨(dú)立存在的單元。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制之間的信息傳遞要做到準(zhǔn)確及時(shí),避免信息的斷層。為確保信息傳遞的流暢性,使用車間和管理層的聯(lián)動(dòng)控制來(lái)達(dá)到互通有無(wú),以便快捷地實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)決策的把握。造紙企業(yè)的生產(chǎn)要重視基礎(chǔ)自動(dòng)化改造,尤其要把管理信息化建設(shè)的整體功能作為實(shí)施生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。車間級(jí)MIS系統(tǒng),從生產(chǎn)排產(chǎn)、質(zhì)量管理、分切優(yōu)化、產(chǎn)品跟蹤、發(fā)貨裝車到利潤(rùn)盈余的管理和實(shí)施,是終端用戶體現(xiàn)價(jià)值的根本所在。以信息集成通信為基礎(chǔ),為用戶提供完善的功能應(yīng)用軟件。在軟件中監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、調(diào)度優(yōu)化、物流、追蹤、物料管理、能量平衡與管理和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。這些信息通過(guò)管理網(wǎng)和控制網(wǎng)實(shí)現(xiàn)信息管理建模設(shè)計(jì),并投入具體的生產(chǎn)管理工作之中。4.3.1探尋管理漏洞造紙企業(yè)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)獲得信息并為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。在系統(tǒng)化的車間級(jí)管理中,利用其尋找管理漏洞,及時(shí)反饋上層管理人員意見(jiàn)和建議,以便使管理人員及時(shí)了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。4.3.2實(shí)現(xiàn)流程化、科學(xué)化管理輔助決策、工業(yè)生產(chǎn)流程控制、自動(dòng)化信息傳輸和流通,以數(shù)據(jù)庫(kù)、模型庫(kù)、方法庫(kù)、知識(shí)庫(kù)與上級(jí)機(jī)關(guān)及外界交換信息。基于BS(Browser/Server———瀏覽器/服務(wù)器)核心技術(shù)架構(gòu),體現(xiàn)其科學(xué)化管理優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)無(wú)地域化控制。網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的新一代管理信息系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)在遠(yuǎn)端對(duì)系統(tǒng)的瀏覽、查詢、控制和審閱。4.3.3搜集市場(chǎng)信息從市場(chǎng)的角度上考慮,實(shí)現(xiàn)造紙企業(yè)生產(chǎn)管理信息的搜集和程序化管理,不僅在層次功能上實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種計(jì)劃的監(jiān)測(cè)和控制,同時(shí)在本質(zhì)上,也實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)設(shè)目標(biāo)和預(yù)設(shè)程序的控制。在反應(yīng)時(shí)間推移和外部變量改變下,在企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的過(guò)程中,通過(guò)搜集的市場(chǎng)信息庫(kù)建立的強(qiáng)大且有效的知識(shí)庫(kù),對(duì)幫助造紙業(yè)立足市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,具有一定的現(xiàn)實(shí)價(jià)值。4.3.4集成化生產(chǎn)控制車間級(jí)MIS系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅可預(yù)測(cè)生產(chǎn)的集成信息、控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),也可解決企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題,同時(shí)也是企業(yè)集成化管理各個(gè)環(huán)節(jié)的需求。在企業(yè)的問(wèn)題控制和反饋上,包括庫(kù)存儲(chǔ)備、流動(dòng)資金占比、交貨期限、設(shè)備和原材料期限等的控制價(jià)值明確,實(shí)現(xiàn)了針對(duì)企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)和層次的集成化生產(chǎn)控制。

5結(jié)語(yǔ)

為保障造紙企業(yè)生產(chǎn)管理質(zhì)量,從車間開(kāi)始著手,致力于信息管理和生產(chǎn)自動(dòng)化模擬控制系統(tǒng)的研究和開(kāi)發(fā),全面科學(xué)的實(shí)現(xiàn)造紙企業(yè)信息化、自動(dòng)化生產(chǎn),在現(xiàn)代造紙企業(yè)生產(chǎn)管理中,注入更多的時(shí)代元素,對(duì)代造紙企業(yè)生產(chǎn)管理建設(shè)項(xiàng)目的全面開(kāi)展和實(shí)施應(yīng)用,具有重要的實(shí)踐應(yīng)用價(jià)值。MIS系統(tǒng)管理,作為造紙企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有效集成,通過(guò)對(duì)信息資源的整合和優(yōu)化配置,有效提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

作者:胡宇航 單位:河北旅游職業(yè)學(xué)院信息技術(shù)系

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第2篇

注冊(cè)會(huì)計(jì)師在針對(duì)煤炭企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)管理內(nèi)部控制審計(jì)時(shí),除了依據(jù)國(guó)家關(guān)于生產(chǎn)管理方面的法律法規(guī)外,還包括煤炭行業(yè)、被審計(jì)煤炭企業(yè)制定的相關(guān)內(nèi)部控制。

二、煤炭企業(yè)生產(chǎn)管理目標(biāo)

煤炭企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)部控制審計(jì)目標(biāo),是保證其生產(chǎn)相關(guān)的內(nèi)部控制設(shè)計(jì)的合理性和運(yùn)行的有效性,促使煤炭企業(yè)預(yù)防和控制生產(chǎn)管理所涉及的風(fēng)險(xiǎn)。具體包括:

(一)證實(shí)生產(chǎn)管理內(nèi)部控制是否建立、健全并有效執(zhí)行。

(二)證實(shí)生產(chǎn)管理內(nèi)部控制是否存在、完整。

(三)證實(shí)生產(chǎn)管理內(nèi)部控制是否合法、合規(guī)。

三、煤炭企業(yè)生產(chǎn)管理程序

(一)調(diào)查了解

這一步所做的工作主要是為了了解煤炭企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)部控制設(shè)計(jì)和運(yùn)行的基本情況,是生產(chǎn)管理內(nèi)部控制審計(jì)實(shí)施階段的首要環(huán)節(jié)。在實(shí)施時(shí),涉及到的具體內(nèi)容因具體煤炭企業(yè)的不同而不同,通常可運(yùn)用文字?jǐn)⑹龇ā⒄{(diào)查表法、流程圖法等。在實(shí)務(wù)工作中,為提高資金活動(dòng)內(nèi)部控制效率,調(diào)查了解經(jīng)常同現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作一并進(jìn)行,不會(huì)因?yàn)閮H滿足調(diào)查了解的需要而走形式。

(二)初步評(píng)價(jià)

這一步是針對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行初步評(píng)價(jià):煤炭企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)部控制可能會(huì)發(fā)生哪些差錯(cuò)、舞弊、浪費(fèi)等現(xiàn)象;現(xiàn)有內(nèi)部控制制度與理想內(nèi)部控制制度之間的差異是否可以接受;未設(shè)置的關(guān)鍵的控制制度是否有補(bǔ)救措施等。

(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

按照風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)向理論,審計(jì)人員進(jìn)行生產(chǎn)管理內(nèi)部控制審計(jì)時(shí),需要先識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)生產(chǎn)管理方面的風(fēng)險(xiǎn),然后再確定測(cè)試的內(nèi)部控制。從實(shí)踐工作來(lái)看,一般存在的風(fēng)險(xiǎn)包含在生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)中。

(四)測(cè)試內(nèi)部控制

在對(duì)煤炭企業(yè)實(shí)施內(nèi)部控制審計(jì)時(shí),一般需要在了解內(nèi)控的基礎(chǔ)上,對(duì)具體執(zhí)行情況實(shí)施檢查和觀察程序,以確定事先制定的內(nèi)部控制是否有效執(zhí)行,下面針對(duì)煤炭企業(yè)生產(chǎn)管理涉及到的各環(huán)節(jié)內(nèi)部控制了解及測(cè)試程序和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估進(jìn)行逐一分析:

1.生產(chǎn)計(jì)劃制定

內(nèi)控了解及測(cè)試:是否在深入分析內(nèi)外部環(huán)境的基礎(chǔ)上,收集生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)的信息,為組織方案審批工作提供全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的信息;是否根據(jù)最新掌握的信息,定期對(duì)生產(chǎn)組織方案進(jìn)行回顧和反思,總結(jié)經(jīng)驗(yàn);是否定期對(duì)制定的生產(chǎn)計(jì)劃和組織方案進(jìn)行評(píng)估、調(diào)整、修正。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:內(nèi)外部信息收集不及時(shí)、不完整,以致生產(chǎn)計(jì)劃的制定合理性出現(xiàn)問(wèn)題;各下屬部門(mén)對(duì)生產(chǎn)效益最大化的理解和認(rèn)同沒(méi)有達(dá)到整體的高度,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的組織方案不能使公司效益最大化;未定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和修正。

2.煤質(zhì)日常管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:是否明確部門(mén)和崗位職責(zé)、權(quán)限,確保煤質(zhì)管理達(dá)到控制要求;煤質(zhì)管理人員是否經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查,對(duì)存在的問(wèn)題和不足是否及時(shí)指導(dǎo)修改;是否定期分析煤質(zhì)管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷,并及時(shí)提出整改建議、措施。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:煤質(zhì)監(jiān)督檢查不及時(shí)、不到位,不能經(jīng)常身臨現(xiàn)場(chǎng),對(duì)存在的問(wèn)題和不足不能進(jìn)行及時(shí)指導(dǎo)和整改;煤質(zhì)化驗(yàn)不嚴(yán)格、不及時(shí),不能正常指導(dǎo)裝車;未能定期分析煤質(zhì)管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷,及時(shí)提出改進(jìn)建議和措施。

3.煤質(zhì)預(yù)報(bào)

內(nèi)控了解及測(cè)試:露天煤礦是否能準(zhǔn)確對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行全面的基礎(chǔ)性預(yù)報(bào),選煤廠是否能對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)報(bào),化驗(yàn)室是否能按照規(guī)定進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn),生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)是否能對(duì)商品煤進(jìn)行預(yù)報(bào),保證滿足客戶需要;煤質(zhì)管理人員是否定期深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查,對(duì)存在的問(wèn)題和不足進(jìn)行及時(shí)指導(dǎo)和整改。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:煤質(zhì)預(yù)報(bào)、化驗(yàn)等不符合規(guī)定,結(jié)果不準(zhǔn)確,導(dǎo)致下游工作分析不準(zhǔn)確;對(duì)各類預(yù)報(bào)審核不合理,煤質(zhì)不能滿足客戶需要;煤質(zhì)管理人員監(jiān)督不到位。

4.考核管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:是否明確選煤廠及生產(chǎn)管理部門(mén)的職責(zé)、權(quán)限,確保煤質(zhì)考核公平公正;是否能與用戶及時(shí)溝通,保證信息的準(zhǔn)確及時(shí)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:煤質(zhì)管理檢查不到位,不定期深入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)存在的問(wèn)題和不足及時(shí)指導(dǎo)改正;雜物按責(zé)任單位分類不明確,導(dǎo)致考核結(jié)果有差異;用戶反饋信息不準(zhǔn)確,導(dǎo)致考核結(jié)果有偏差。

5.地質(zhì)測(cè)量管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:是否能及時(shí)了解相關(guān)的政策法規(guī),以修訂現(xiàn)有的制度;生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)是否做到定期監(jiān)督、檢查和規(guī)范下屬單位的地測(cè)工作,對(duì)上報(bào)方案進(jìn)行審查,研究存在的問(wèn)題,并及時(shí)解決。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:未能及時(shí)掌握國(guó)家和地方政策法規(guī)的調(diào)整,導(dǎo)致地測(cè)制度的落后;生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)與相關(guān)直屬單位的溝通不暢,導(dǎo)致地測(cè)管理工作偏離既定目標(biāo)。

6.資源儲(chǔ)量管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)是否能執(zhí)行好上級(jí)制定的相關(guān)規(guī)章制度,并組織制定本單位的管理制度;是否加強(qiáng)與露天煤礦的信息溝通,定期深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:未能及時(shí)掌握上級(jí)部門(mén)制度的變動(dòng),導(dǎo)致已有制度滯后;與相關(guān)直屬單位信息溝通不暢,導(dǎo)致管理工作偏離既定目標(biāo)。

7.生產(chǎn)調(diào)度管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:是否充分收集生產(chǎn)相關(guān)的內(nèi)外部信息,深入了解環(huán)境特點(diǎn),認(rèn)真分析各單位生產(chǎn)組織方案的科學(xué)性、合理性、可行性,保證控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:相關(guān)信息收集不夠完整、準(zhǔn)確、及時(shí),導(dǎo)致對(duì)整體方案合理性判斷出現(xiàn)偏差甚至失誤。

8.檢修調(diào)度管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:生產(chǎn)調(diào)度部審核申報(bào)的檢修計(jì)劃時(shí),是否全面考慮檢修的影響范圍和程度,并作出合理批示。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:提報(bào)計(jì)劃單位沒(méi)有充分考慮與檢修的實(shí)際情況,使得檢修文案的可行性降低;生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)在審核時(shí),流于形式,未合理批示。

9.應(yīng)急調(diào)度管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:事故發(fā)生相關(guān)單位是否及時(shí)報(bào)告事故情況,并做好相應(yīng)的救護(hù)措施;生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)是否第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),全面組織協(xié)調(diào)各救援單位,密切合作;安全監(jiān)督部門(mén)是否做好事故分析報(bào)告。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:事故發(fā)生概況掌握不充分,事故等級(jí)分類錯(cuò)誤;相關(guān)救援單位不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);救援方案考慮不全面。

10.防洪工程管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:是否對(duì)各防洪重點(diǎn)單位、重點(diǎn)位置的相關(guān)資料進(jìn)行細(xì)致分析,做好應(yīng)急預(yù)案;防洪方案造價(jià)評(píng)估是否合理、準(zhǔn)確;是否對(duì)各防洪工程進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:防洪初步方案制定不合理;最終方案確定時(shí)對(duì)工程造價(jià)評(píng)價(jià)不準(zhǔn)確,導(dǎo)致相關(guān)控制環(huán)節(jié)和執(zhí)行單位不同。

11.采空區(qū)防、滅火管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:相關(guān)部門(mén)是否定期和不定期對(duì)井田范圍內(nèi)火源、火情開(kāi)展調(diào)查檢查工作,發(fā)現(xiàn)著火情況及時(shí)向公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并組織滅火工作;是否及時(shí)了解政府的最新關(guān)于滅火工作的政策,并與政府溝通相關(guān)情況。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:對(duì)井田范圍內(nèi)著火區(qū)域火源、火情調(diào)查不全,產(chǎn)生遺漏;與政府相關(guān)部門(mén)溝通不暢,產(chǎn)生不良后果。

12.水資源管理

生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)是否對(duì)水資源的利用進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、水資源監(jiān)測(cè),是否對(duì)水資源的開(kāi)發(fā)利用方案進(jìn)行審核,是否監(jiān)督供水計(jì)量設(shè)施的準(zhǔn)確性,是否依法辦理取水許可證書(shū),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃用水,節(jié)約用水。未能合理規(guī)劃水資源的開(kāi)發(fā)利用方案,導(dǎo)致超采,造成對(duì)水資源的浪費(fèi)和破壞;未能保證水系統(tǒng)運(yùn)行正常,未能保證生產(chǎn)和生活用水正常。

13.計(jì)量管理

內(nèi)控了解及測(cè)試:生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)是否對(duì)所屬單位的計(jì)量業(yè)務(wù)進(jìn)行監(jiān)督,保證計(jì)量準(zhǔn)確,計(jì)量器具按周期進(jìn)行檢測(cè);是否對(duì)存在的問(wèn)題和不足進(jìn)行及時(shí)指導(dǎo)和整改。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:計(jì)量管理檢查、監(jiān)督不到位,發(fā)生計(jì)量不準(zhǔn)確,計(jì)量器具處于失控狀態(tài)。

14.總圖管理

第3篇

關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);企業(yè)管理;管理創(chuàng)新;戰(zhàn)略關(guān)系

1概述

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增加和社會(huì)的不斷進(jìn)步,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念也發(fā)生了相應(yīng)的變化。過(guò)去企業(yè)生產(chǎn)所看重的是生產(chǎn)規(guī)模的大小和生產(chǎn)量的大小,隨著進(jìn)一步的發(fā)展,當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越看重成本的控制,通過(guò)成本的降低來(lái)擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益提升的空間。在這樣的企業(yè)發(fā)展情況下,精益生產(chǎn)管理模式也就應(yīng)運(yùn)而生,并成為了當(dāng)前企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益的重要方式。精益生產(chǎn)管理最早是在日本被提出并得到應(yīng)用,最初的目的是提高產(chǎn)品的市場(chǎng)適應(yīng)能力以及企業(yè)的成本控制水平。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)很多企業(yè)也開(kāi)始探索精益生產(chǎn)模式,以求對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到幫助。

2精益生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容

2.1精益生產(chǎn)理念

所謂的精益生產(chǎn)就是指根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)決定生產(chǎn)的規(guī)模和批量,重視生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),并精簡(jiǎn)生產(chǎn)環(huán)節(jié),最終目的是提高產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)值,減少存貨的積壓。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō),精益生產(chǎn)就是在最大程度上減少產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,從而獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)的主要理念是減少生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。精益生產(chǎn)理念就是要求企業(yè)充分了解每一位客戶的需求,然后根據(jù)需求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的制定,提高產(chǎn)品的價(jià)值。從而真正做到滿足客戶需求。在這樣的管理理念下,企業(yè)生產(chǎn)效率能夠得到進(jìn)一步提高,促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。

2.2常見(jiàn)的精益生產(chǎn)工具

通常來(lái)說(shuō),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)就是為了提高資源的使用效率,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。想要實(shí)現(xiàn)這樣的理想效果,就需要科學(xué)應(yīng)用精益生產(chǎn)方式。常見(jiàn)的精益生產(chǎn)要素包括價(jià)值流以及生產(chǎn)節(jié)拍。從價(jià)值流的角度來(lái)看,我們可以將生產(chǎn)活動(dòng)分為具有價(jià)值增值作用的活動(dòng)以及不具有價(jià)值增值作用的生產(chǎn)活動(dòng)。經(jīng)過(guò)價(jià)值流分析之后,我們可以挑出那些不具有增值功能的生產(chǎn)活動(dòng)然后進(jìn)行刪減,從而保留真正具有價(jià)值的活動(dòng)。另外一個(gè)要素就是生產(chǎn)節(jié)拍。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)拍時(shí)間是指在一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中,兩個(gè)工序之間所用的生產(chǎn)時(shí)間。

3精益生產(chǎn)管理的主要特點(diǎn)

3.1精益生產(chǎn)管理中的質(zhì)量管理

與傳統(tǒng)的企業(yè)管理理念不同,精益生產(chǎn)管理所看重的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中產(chǎn)品的質(zhì)量水平,而不是經(jīng)過(guò)檢查和返工之后所得到的質(zhì)量效果。產(chǎn)品最初的質(zhì)量如何主要體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體情況之中,而不是質(zhì)檢部的檢查環(huán)節(jié)。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,每一個(gè)工序都會(huì)有一個(gè)必要的質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間,對(duì)每個(gè)步驟的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在精益生產(chǎn)管理理念下,員工的專業(yè)素質(zhì)將會(huì)有更高的要求,特別是產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量意識(shí)。一旦在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量出現(xiàn)了問(wèn)題,相關(guān)管理者應(yīng)當(dāng)按照實(shí)際情況,首先停止該生產(chǎn)線上的產(chǎn)品生產(chǎn)工作,然后及時(shí)采取措施解決問(wèn)題,從而在最大程度上避免不合格產(chǎn)品的出爐。針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的生產(chǎn)工序,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維修和改進(jìn)。

3.2拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)

通常所說(shuō)的拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),是指上一個(gè)生產(chǎn)工序需要滿足的下一個(gè)工序的要求的控制措施。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是將最后客戶的產(chǎn)品要求作為整個(gè)生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的主要目標(biāo)是減少產(chǎn)品庫(kù)存積壓,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)適應(yīng)能力,維護(hù)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的系統(tǒng)平衡,根據(jù)下一個(gè)工序的需求來(lái)進(jìn)行上一個(gè)工序的必要任務(wù),從而精簡(jiǎn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有實(shí)際價(jià)值的工作內(nèi)容,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。為了能夠更好地發(fā)揮拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的優(yōu)勢(shì),在具體的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,企業(yè)中興起了一個(gè)新的概念“看板”,即客戶信息以及產(chǎn)品需求信息的主要載體,其主要任務(wù)是負(fù)責(zé)工序之間的信息傳遞。在拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,調(diào)度工作與計(jì)劃工作其實(shí)是在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中都有獨(dú)立的負(fù)責(zé)系統(tǒng),獨(dú)立完成調(diào)度與計(jì)劃,而不是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的總調(diào)度或總計(jì)劃。需要注意的是,雖然調(diào)度與計(jì)劃是獨(dú)立完成的,但每個(gè)環(huán)節(jié)之間同樣需要進(jìn)行相互協(xié)調(diào)。

3.3重視團(tuán)隊(duì)合作

在精益生產(chǎn)管理理念中,團(tuán)隊(duì)的合作與協(xié)助是十分重要的。這就需要每個(gè)參與管理和生產(chǎn)的員工都能將自己當(dāng)作企業(yè)的一份子,真正融入到企業(yè)這個(gè)大家族當(dāng)中,不僅關(guān)心自己分內(nèi)工作是否完成,另外還應(yīng)當(dāng)對(duì)企業(yè)的管理和經(jīng)營(yíng)進(jìn)行積極的建言獻(xiàn)策,共同參與到企業(yè)的建設(shè)中來(lái)。團(tuán)隊(duì)的劃分依據(jù)不是管理層級(jí)或部門(mén)的不同,而是按照問(wèn)題的類別而組建的。在團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)員工都應(yīng)當(dāng)是對(duì)問(wèn)題有了了解并有一定看法的。形成團(tuán)隊(duì)之后,每個(gè)員工的業(yè)績(jī)就要受到客戶的檢驗(yàn)和團(tuán)隊(duì)成員的考核。團(tuán)隊(duì)的建立基點(diǎn)在于相互信任,并需要成員的相互監(jiān)督,從而進(jìn)一步提高企業(yè)員工的工作水平。

4精益生產(chǎn)管理的科學(xué)應(yīng)用策略

4.1組建精益生產(chǎn)單元

想要在更大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,就需要對(duì)企業(yè)過(guò)去的生產(chǎn)流程進(jìn)行改善和優(yōu)化,刪除無(wú)法獲得價(jià)值增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而讓整個(gè)生產(chǎn)線更加高效,同時(shí)也有利于生產(chǎn)成本的控制。調(diào)整生產(chǎn)流程,組建精益生產(chǎn)單元的必要環(huán)節(jié)包括對(duì)生產(chǎn)流程的規(guī)劃和圖表的繪制,然后對(duì)沒(méi)有價(jià)值的過(guò)程進(jìn)行刪減,接著進(jìn)行新的生產(chǎn)流程的繪制,最后再進(jìn)行調(diào)整,以此循環(huán),讓企業(yè)的生產(chǎn)流程越來(lái)越精簡(jiǎn)、高效。

4.2引進(jìn)先進(jìn)管理技術(shù)方法

想要提高企業(yè)的管理效率、生產(chǎn)效率,最根本的就是生產(chǎn)時(shí)間的減少、管理效率的提高。因此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)方法。從客戶的實(shí)際產(chǎn)品需求出發(fā),來(lái)規(guī)劃整個(gè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。除此之外,還需要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作,從而減少設(shè)備故障的發(fā)生概率,盡量避免因?yàn)楣收隙黄韧C(jī)的情況發(fā)生。

作者:尹向文 單位:沈陽(yáng)華晨金杯汽車有限公司

參考文獻(xiàn):

[1]孫燕.企業(yè)精益生產(chǎn)管理應(yīng)用研究[J].經(jīng)濟(jì)視野,2014(12):107+109.

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