企業設備維修管理分析范文

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設備是一個企業生產經營的基礎。設備的穩順運行直接關系到企業效益的高低。隨著漣鋼“十一五”技改項目的逐步完工，漣鋼的工藝裝備水平上升到一個新的臺階。各種各樣大型化、自動化、精密化的設備成為企業穩順生產制造的堅強后盾。如何維護好這些設備，讓設備更優質、高效、低成本的運行，成為企業設備維修管理人員工作中的重要課題。

1設備維修的概念

設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其基本功能而進行的技術活動。它包括設備的日常維修保養、檢查以及設備修理。具體到工作中主要包括點巡檢、年檢、計劃檢修、非計劃檢修、日修和搶修等。

2設備維修的重要意義

現代化的生產工藝裝備往往具有大型、連續、高速、精密、復雜、自動化程度高等特點。當發生不可預知的故障時，往往會造成巨大的停機損失。為了保證企業的正常生產經營活動，設備維修的主要作用表現在避免設備事故、延長設備的使用壽命、減少生產費用、節省原材料。做好這項工作，對保證企業正常生產，增加產量，改善產品質量，提高勞動生產率，降低成本和改善其他各項技術經濟指標有著重要的意義。

3設備維修管理的內容

3.1維修計劃管理設備維修計劃基于設備本身運行規律，結合設備的性能、使用壽命并考量維修成本，對所有設備維修進行統一管理，包括維修量、維修內容、維修方式、維修時間等許多方面。設備維修計劃是企業生產計劃的重要組成部分，也是企業對設備進行管理組織的指導性文件。制定良好的設備維修計劃，合理進行維修，盡量減少修理時間，不斷提高維修質量，才能讓設備性能得到持續可靠的發揮，從而為穩順生產打好基礎?？梢哉f設備維修的效果，往往是從一個合理、完善、可行的維修計劃開始的。

3.2維修技術管理所有維修過程中需要運用到的與技術相關的資料、工器具都屬于技術管理的范疇。主要包括:a)設備原始技術資料的存檔、修訂。如電氣原理圖、機械零件圖等;b)設備維修用技術附件的編制。如:維修作業規程、維修質量標準、備件材料明細表、大型技改施工方案等;c)點檢標準、潤滑標準制定;d)設備維修測量用儀器、儀表的使用與定檢管理，如百分表、水平儀等。

3.3維修成本管理設備維修成本管理，主要包括維修材料費(主要是備件)，維修人工成本，外委修理費、停工損失等。設備維修在追求設備效益最大化的同時還要最大限度地降低設備維修成本。維修材料和人力費用約占設備維修成本的35%，而維修的備件成本，占到維修費用的50%到65%之間。因此，搞好備件成本管理成為控制維修成本的關鍵。

3.4維修備件管理備品配件是設備維修的主要物質基礎。備件供應及時，可以縮短修理時間、減少停機損失;備件質量優良，可以保證修理質量和修理周期，提高設備的可靠性。因此，備件管理是設備維修管理的重要組成部分。及時有效地向維修人員提供合格的備件，尤其是關鍵、重點設備備件，是維修備件管理的終極目標。

3.5維修過程管理維修過程管理一般是指從停機到恢復生產的這一過程中對設備進行的維修控制。由于設備維修過程中受到很多不確定因素的影響，比如備件不到位、維修人員素質參差不齊、臨時增加項目等，會導致維修任務完成的不可控。因此，通過制定相應的管理措施，如進度協調會、現場巡查等，實現設備維修嚴格的過程控制，以確保質量，保證進度。

4設備維修的方式

設備維修方式的發展過程經歷過事后維修、預防維修、生產維修、維修預防等階段，但應用最常見的是預防維修和事后維修。預防維修又分為狀態監測維修和定期維修。狀態監測維修主要用于連續運轉的設備、利用率高的重點、大型、精密設備。定期維修適用于已掌握設備磨損規律和在生產中平時難以停機進行維修的關鍵、重點設備。而對于修理容易、利用率低、備件充足、實行預防維修經濟上不合算的設備，采用事后維修更經濟。

5漣鋼設備維修管理的現狀及存在問題

漣鋼設備維修采用的是集中管理，分散作業的方式，即將各個二級廠的維修隊伍集中起來，成立專門負責設備維修的檢修中心，然后派駐檢修人員承擔各二級廠的設備維護工作。這種組織結構強化了部門的設備維修職能，有利于檢修時的人力調度，對開展設備日常維護保養、定修、年檢等各類大小設備維修工作大有裨益。對于二級廠來說，大部分的維修量外包即減輕了管理負擔，又降低了外委費用。全公司維修模式實行“點檢定修”制，將預防維修與事后維修有機結合起來，提高了設備維護水平，從近十年檢修集中后的情況來看，為公司的設備運行與生產穩順做出較大的貢獻。但也存在不少的問題，這些問題影響著裝備水平的進一步發揮，制約了設備維修管理水平的進一步提升。

5.1維修計劃管理不科學，計劃制定隨意性大維修計劃主要來源于點檢巡查、隱患排查、狀態監測和診斷等，維修計劃的內容涵蓋很多方面，如人員、工時、備件、工具、技術標準等，任何一項的不確定性將導致計劃的不確定性。維修計劃的準確制定是維修實施的前提，只有計劃準確可行，維修才便于組織實施。現實中由于受到諸多因素的影響，計劃隨意不科學(如部分日修項目列入定修項目)，想修就修，想換就換的現象較普遍。據不完全統計，2013年某廠定修項目超計劃率(增加項目數/計劃項目數×100%)達到17%。

5.2維修備件管理不受控維修備件管理是設備維修管理中非常重要的一環，尤其是定修、年檢等大型檢修，可以說備件有時成為維修項目完成與否的決定因素。備件擺放雜亂無章、備件有無心中無數、備件質量不知好壞，備件通用性不強等問題在檢修中還比較常見。如常用規格螺栓、螺母奇缺難找，電機齒接手無備件、輥道減速機備件型號多樣。由此引發的檢修事故不在少數。

5.3維修技術管理不精確，現實指導性不強維修作業技術標準不標準、維修量具、檢具不精確，直接導致維修質量的低劣，失去維修指導意義。如維修作業規程中人力安排不科學，工器具準備不詳細，點檢部位不明確，潤滑脂量不確定等等。

5.4維修過程控制不到位維修過程控制是維修質量、進度的保證，沒有嚴格、實時的過程監控，設備維修效果的好壞將不可預知。部分維修人員、管理人員對人員配置、項目內容、技術標準了解不夠，缺乏有效的提醒與監督，導致維修延時或質量事故。

5.5維修人員技術素質參差不齊由于企業經營規模的擴大，企業設備越來越多，越來越復雜、精密。這對維修人員的技術素質提出了更高的要求。而事實是，檢修中心維護人員來源多樣，包括退伍軍人、外協工、大專院校畢業生等，文化層次不一;人員流動頻繁，以檢修中心2250熱軋作業區為例，2013至2014年，維修人員辭職、調出、調入、內退達78人次;專業培訓不到位、不徹底。諸多因素導致技術素質的高低不一。

5.6設備維修管理信息化水平低下，基礎數據薄弱設備維修管理很多是基于詳細、準確的設備運行數據、故障分析報告、維修記錄等大信息，通過大信息的查找、統計、分析得出維修結論，從而指導維修實施。公司目前缺乏專業統一的設備管理系統，與設備相關的管理系統不夠全面、詳細，生產一線維修班組又缺少計算機等先進管理工具。因此，在參與設備點檢、維修過程中不能及時、詳細地記錄設備數據。最終造成各項設備數據科學性、真實性、系統性不強，嚴重影響后續設備維修工作的開展。

6解決問題的對策

6.1科學采購、嚴格驗收、合理庫存、及時反饋設備的采購在選型上極其重要，若其可靠性高，可維修性強，設備的后期維修費用就會減少很多。公司目前的低價中標策略從總體來看可以降低備件采購成本，但面對關鍵、重點設備的選擇時還要加入性價比等其它考慮因素，不要低價帶來劣質最終反而造成高價，得不償失。另外，要選擇統一的型號，既便于備件的儲存，節省庫存費用，又便于通用互換，提高備件準備的效率。備件驗收環節十分重要，它能夠及時發現問題并快速處理，給后續的維修開展帶來便利。備件管理者必須制定出嚴格的驗收流程并堅決予以貫徹?？梢試L試讓檢修人員與二級廠區域點檢員或技術員共同驗收，簽字確認，確保備件質量。2014年以來，檢修中心2250熱軋作業區通過建立相關的懲罰制度，將檢驗備件質量納入技術員日常工作職責，協同二級廠進行檢修前的備件確認工作，取得了較好的效果。合理配備備件在庫量，易損件、常用件保持最低庫存量并隨時檢查更新。備件的庫存做到帳物相符，標示清晰，查找方便。同時，維修人員隨時反饋備件使用中存在的問題，以便改進和提高備件的性能。2014年以來，檢修中心每周以書面形式及時向機動部匯總各維護區域備件質量問題，對改進備件質量起到較好的促進作用。

6.2科學制定維修計劃，選擇適宜的維修方式嚴格劃分設備的重要等級，哪些是關鍵設備，那些是重點設備，哪些是重點檢修項目，哪些是日常維修保養項目。根據設備等級、緊急程度選擇適宜的維修方式。重點、關鍵設備的檢修計劃依據設備劣化曲線、隱患排查制定，列入定修項目管理;日常維修項目只需列入日修管理。技術員或點檢員負責設備重要等級的劃分，項目等級的確認。計劃制定過程中二級廠技術人員與點檢員加強信息溝通，檢修中心人員也可以參與進來，多拿技術數據說話，領導干部也應盡量避免過多的行政干預，充分尊重、相信技術人員。2014年，通過二級廠對超計劃項目的嚴格管理和檢修中心的不斷督促，定修項目的超計劃率下降到5%。

6.3逐步完善“設備維修工時定額”，提高設備維修工作效率設備維修工時定額，在設備維修中起著重要的指導作用。定額過高或過低，都將影響檢修效率。自檢修中心實施項目承包制以來，維修人員的積極性大大提升。這一方面源于多做事多拿錢的基本想法得以實現，另一方面在于現階段檢修工時定額的不科學不完善給了他們可以操作的巨大空間。從長遠來看，這將導致設備維修效率低下，維修成本增高，是不可持續的。作為維修管理的要點，制定合理可操作性強的工時定額十分必要。需要注意的是，制訂設備維修工時定額，是一項復雜而繁瑣的工作，必須有相當長時間的數據積累。2012年以來，檢修中心以2250熱軋作業區為試點推行定額修訂，目前已錄入4000多條檢修工時定額，并一直在不斷完善修訂中。制訂定額時，需要考慮設備的難度系數，區域的環境因素，過往維修的時間記錄等多方面因素，方可制定出合理可行的工時定額。二級廠與檢修中心技術人員應加強交流溝通，通過參照歷史維修數據，結合作業環境條件、人員素質、不可控因素對維修項目定額逐步修訂，使之日臻完善。

6.4建立維修技術資料動態管理機制，讓技術與現場不脫節維修技術資料、檔案等技術文件是維修作業的指導性文件，它是隨著設備的運行、改造、維修不斷變化的。大到改造后圖紙的修訂、增減，維修后維修規程的完善，小到一條點檢路線的變更，某個設備維修周期的變化。一次設備維修的過程，也應該是技術文件動態更新的過程。因此，可以建立以技術員為主、檢修負責人為輔的技術文件動態更新機構，定期更新設備相關的技術文件，確保技術與現場緊密相連，進而指導以后的維修作業。

6.5完善維修過程監控制度，確保監控到位好的過程就不會有差的結果。設備維修過程中突發狀況、不可預知因素眾多，沒有實時有效的過程監控，會導致維修不可控。建立完善的質量監控制度，進度保證制度，突發狀況反饋機制，確保在檢修時間內及時快速消化掉各種不利狀況，保證檢修圓滿完成。檢修中心實施的檢修碰頭會，質量員現場巡查、現場管理員全面協調制度，對保證檢修進度與質量，起到了積極作用。

6.6加強維修人員的技術技能培訓，創新培訓激勵方式所有的維修管理工作最后都要落實到人的頭上。不管是維修技術標準的制定、工時定額的完善，還是現場維修的實施，都需要不同層次的維修人員共同來完成。公司、二級廠、檢修中心的培訓主管部門應大力開展各式各樣的維修管理、技術之類的培訓，通過聘請高級維修人才，定期開展維修知識專題講座等等多種形式提高維修人員的專業素質。在這個過程中，尤其要解決培訓激勵的問題，思考怎樣讓員工由“要我學”向“我要學”轉變。檢修中心這幾年開展的四大工種技術比武通過發放技術津貼的方式，客觀上起到了提升維修人員技術素養的作用(如軸對中、氬弧焊、電氣接線等水平的提升)，進一步促進了檢修隊伍的素質建設。這種培訓方式值得在全廠推廣。

6.7提高設備維修管理信息化水平設備信息化管理的第一個環節無疑是信息的采集。而計算機無疑是信息采集最便捷、最可靠的工具。一線維修班組與設備朝夕相處，設備運行數據、隱患情況、檢修記錄等第一手資料通過他們及時準確的匯總到設備維修管理信息系統中，為后續的設備運行分析打下堅實的基礎。而后，通過計算機的快速高效分析，工程人員不斷總結設備維修的規律，進而提高設備維修效率。因此，現代化的管理工具必不可少，公司在這方面需要加大投入。檢修中心自2012年以來，購進大型服務器，采用自主開發的設備管理系統，通過逐步完善升級，取得了良好的設備管理效果。

7結語

設備是企業從事正常生產活動的保障，是維持企業發展的動力。設備維修管理是一項長期、復雜、艱巨的工作，但只要我們遵循設備運行規律，逐步完善并創新設備維修管理方法，設備的穩順運行離我們并不遙遠。

作者：張海波 單位：檢修中心