企業節能降耗的能源管理論文范文

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一、能源管理系統主要功能及利弊

1.功能（1）實時顯示各儀表數據，實時監控一級計量和二級計量能源數據偏差，并將所采集計量數據形成對比圖，出現不合理偏差系統立即報警。系統對電能供應質量進行實時監控，并有報警提示和報警記錄。（2）定期保存采集數據，系統自動采集能源計量點的實時瞬時量和累計量，采集周期在1min～24h范圍內可調，采集數據項目完全符合能源統計和能源計量管理部門的要求。對于采集到的數據，可在采集器內定期保存，即使在采集器失電的情況下，內部的配置數據和采集到的數據仍可存儲，保證了對歷史數據的保存和溯源。（3）能夠在客戶機上查詢流量、壓力、溫度、累計量及差數等信息，實時監控車間、設備能源實時消耗量，監控各項用能指標不超過定額指標。超過定額指標經報警提示查找原因，及時進行改進。（4）能夠進行數據匯總和計算分析，對能源消耗計量數據進行匯總，并按照系統設定各種能耗定額指標，并自動生成對比分析圖表，超過指標系統立即報警提示。通過報警提示，企業能夠及時發現能源浪費現象和能源消耗異常情況，及時進行糾正與改進，及時有效控制能源消耗和能源成本開支。能耗定額指標和節能量化指標主要包括企業單位產值綜合能耗、單位產品綜合能耗、企業和車間能源消耗定額及用能設備單耗等。數據匯總和計算分析能夠對每個產品能源成本、每個車間能源成本和企業能源成本進行監控分析，并自動形成對比分析圖表，用能成本超過預定費用，系統立即報警提示。（5）能夠根據各級部門需要，自動生成各類報表，如企業耗能設備一覽表、能源消耗統計及分析報表、生產信息報表等，并能夠在客戶機上打印日報、周報、月報及歷史曲線、棒圖等。（6）能夠將系統軟件與企業生產系統聯網，系統數據與生產系統數據可以通過聯網共享，生產管理人員增加監測點不需修改程序，能自動添加，合理安排生產計劃和生產調度；能源管理人員可以根據生產計劃核算出企業、車間、主要用能設備和工序的計劃用能量，可以通過網絡設置儀表的參數及累計量清零等，并逐級下達用能指標，用能單位按下達用能指標合理有效控制能源的消耗量。

2.能源管理系統利弊能源監控系統對能源系統實行集中監控和有效管理，有如下作用：（1）通過對能源系統集中監控，大幅度提高鋼鐵企業能源系統勞動生產率。（2）運用系統在線監視功能能源調度實現調度指揮，充分利用鋼廠二次能源，確保系統經濟合理運行，節能和環保效益貢獻突出。（3）在能源系統異常和事故時，系統通過集中監視提供實時數據，利于調度及時、快速和準確地處置，把能源系統故障所造成的影響控制在最低限度，確保能源系統穩定運行。能源管理系統在應用過程中也存在一些問題，第一是如果現場儀表計量不準確，輸出到能源管理系統的數據也會不準確；第二由于是無線傳輸，短距離內兩個無線網間會有干擾。

二、能源管理系統在企業節能降耗中的應用前景

通鋼集團某鋼鐵分公司于2011年投入使用能源管理系統后，系統運行穩定可靠，能源的分配情況、消耗情況可及時反饋給有關部門，為生產決策提供數據，使能源的調度更加及時、合理，減少了煤氣的放散，由原來的事后統計，變為現在的計劃管理與動態調控，減少了能源消耗，降低了能源成本，節能效果明顯，經濟效益極為可觀。2012年產量比2011年增加了0.85萬噸，按照2011年噸鑄件消耗能源成本計算，2012年總能源費用同比下降4.8%，節約動能費用近300萬元。2011年鑄件綜合單耗655.3公斤煤/噸，2012年實施能源管理系統后，鑄件綜合單耗降至638.5公斤煤/噸。同時，也為能源計量提供了重要依據，避免了能源供需雙方的糾紛，提高了工作效率。

作者：譚振東蔣新榮單位：吉林省吉林市計量測試技術研究院