鋼鐵行業中能源管理論文范文

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1鋼鐵行業中能源管理中心的應用實踐

以我省最大的鋼鐵生產企業福建三鋼閩光股份有限公司（以下簡稱三鋼）的能源管理中心建設工作為例，對鋼鐵行業中能源管理中心的科學合理應用進行全面分析。

（1）三鋼能源管理中心構建三鋼在構建能源管理中心的過程中，契合企業的轉型需求，充分利用計算機技術等先進的管理手段，構造出以能源消耗監控、能源管理調度及能源實績管理等各方面工作為一體的管控一體化計算機系統。整個企業的能源消耗、調度等都由能源管理中心統一進行。其能源管理中心主要涵蓋了電力、水道、煤氣、空分氣體、蒸汽、壓縮空氣等六個方面的能源介質。通過能源管理中心的監控系統，對三鋼的各項能源資源損耗進行監控，并加以調度優化。

（2）三鋼能源管理中心的基本構成以功能對能源管理中心進行細致劃分，大致可以將其分為三個部分：信息收集網絡、實時數據管理系統和應用管理系統。信息收集網絡的構建主要利用了RTU、DCS和PLC等多種信息收集設施。RTU即遠程終端設施，集中分布于遠程現場，利用它對遠程現場的設備和智能化儀表等進行監控管理；RTU主要負責監控管理信息的轉化，一方面將監控信號轉化為能夠在通訊設備上傳輸的格式，另一方面將監控管理設備傳達的消息轉化為命令，從而全面控制設備的運行。DCS（集散控制系統）和PLC（可編程邏輯控制設施）兩種設備主要用于各分廠的現場管理監控，利用工業內部以太網把管理監控工作以數據的形式傳遞到中央能源管理中心。實時的數據管理，一般利用鋼廠內部的實時數據資源庫，用相應的軟件實現對實時數據的管理和記錄。將設備同內部I/O服務器相連，能源管理監控設備的所有數據均由工業內部以太網傳輸到I/O服務器后進行整合。此外，各部分管理站通過整合I/O中收錄的數據，再向下位機相應管理調控命令。應用管理系統的構成主要包含了基礎能源管理系統和動態平衡優化調度系統兩大方面。基礎能源管理系統的主要職責是進行數據的詳細分析、確定能源結構的發展調控方向、擬定能源消耗管理報表、制定能源管理計劃、能源考核與結算以及最終命令的等等，基于強大的數據挖掘工具和規范化管理流程，從而實現從計劃、調度、操作運行到計量、統計、考核整個事務流的閉環管理。能源動態平衡優化調度系統則是通過建立能源產耗的預測模型和管網模擬模型，準確地模擬各節點信息，對各環節的能源介質產耗進行預測，根據調度目標建立能源輸配模型，最終給出優化的調度建議和方案。

（3）三鋼能源管理中心基本工作內容的確定三鋼能源管理中心的基本工作內容主要包含了數據的收集、數據的實時監控、能源質量的控制、能源的供需調整和企業運行工作等部分。數據的收集主要利用能源的相關參數作為指標，包括溫度、壓力還有流量等等，通過建立好的PLC，以工業以太網為媒介，直接傳達給EMS（能源管理系統），也可以利用各分廠運行的現場子站收集數據，再傳達給EMS。數據的實時監控，主要由專業監控人員在能源管理中心的工作站對鋼廠系統的整體運行數據進行動態化監控。能源質量的控制，以人工化驗或專業檢測設備測量的方式，對能源的質量進行分析，為系統提供更為精確的能源質量數據，促進能源系統的優化運行。能源供需的調整主要按照不同能源的使用數據為標準，對其日供需量和月供需量等相關數據進行統計，進而得出每種能源的基本損耗，對能源進行優化調度，減少能源放散損失。針對運行工作的管理，主要是指能源系統的運行監控記錄整理、設備運行方式的調整、能源消耗的計量結算以及能源實績考核等等。

（4）三鋼能源管理中心建設的先進經驗首先，三鋼能源管理中心結合了分散控制與集中化控制兩種管理模式，有效提高了綜合管理效率。這種管理模式，能夠有效針對能源管理的各部分問題，效率較高，適應性也較強，優化了管理流程從而提高了能源的綜合利用率。其次，三鋼能源管理中心實時數據收集、在線監控和自動化管理的綜合管理模式，提升了整體工作效率，有效降低了人力資源投入，促進了單純節約能源向綜合節約資源的轉型。此外，三鋼能源管理中心的管理模式，實現了由工作開始后進行管理向工作準備階段的科學合理式規劃管理的轉變，以煤氣放散最少、用電成本最小為目標，建立優化的調度模型，在能源使用前提供決策依據，形成了新的扁平化能源調度管理機制，有效提高了能源管理工作的綜合使用率，且為能源消耗方案的優化預定奠定了基礎。

2結束語

結合鋼鐵行業的能源消耗現狀和三鋼能源管理中心建設的成功案例，目前鋼鐵行業的能源管理中心應該以數據管理中心功能的進一步完善為基礎，構建完整的能源管理體制，拓展能源消耗優化管理的新手段。并在日后的工作中，充分整合能源管理中心和企業資源管理計劃，從根本上實現鋼鐵行業優化成本、提高工作效益并優化管理等目標。

作者：江勇翔單位：福建省節能監察（監測）中心