鋼鐵工業(yè)論文范文

前言：我們精心挑選了數(shù)篇優(yōu)質(zhì)鋼鐵工業(yè)論文文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發(fā)，助您在寫作的道路上更上一層樓。

第1篇

中國鋼鐵發(fā)展受諸多因素的制約：資源短缺，技術(shù)落后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，勞動(dòng)生產(chǎn)率不高，對環(huán)境的污染太大，這些因素都影響著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展是密不可分的，環(huán)境保護(hù)是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提，可持續(xù)發(fā)展也為保持清潔的環(huán)境提供物質(zhì)基礎(chǔ)。只有保證環(huán)境不被破壞，資源和合理開發(fā)和利用，才能保證資源的持續(xù)性，實(shí)現(xiàn)環(huán)境和鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。但在實(shí)踐上，我們在努力的尋求一個(gè)環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的平衡點(diǎn)。我們之所以難以協(xié)調(diào)發(fā)展與資源、環(huán)境之間的關(guān)系，主要是是受經(jīng)濟(jì)利益的影響，在粗放經(jīng)營時(shí)代，我們一味把規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)能的增長視為經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的主要目標(biāo)，從而加速了瓶頸與制約因素的形成[1]。從2008年我國鋼鐵工業(yè)能耗數(shù)據(jù)看，我國比國際先進(jìn)水平相比高出11%左右。鋼鐵工業(yè)廢水排放占工業(yè)廢水總排放量的8.53%，工業(yè)粉塵排放量占我國工業(yè)粉塵排放總量的15.18%，CO2排放量占全國9.2%，固體廢棄物排放總量占全國工業(yè)總排放量的17%，SO2排放量占全國總排放量的3.7%[2]。以上數(shù)據(jù)說明了一個(gè)很實(shí)際的問題，我國雖然是鋼鐵生產(chǎn)大國，但也是我國的廢物處理技術(shù)還比較落后。總的來說，我國的鋼鐵工業(yè)還沒完全擺脫“粗放型”的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)技術(shù)和廢物處理技術(shù)是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提。

2鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要途徑

通過分析世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展規(guī)律和我國鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀，我么可以看出，未來環(huán)境的惡化與資源的短缺對鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展越來越不利。從環(huán)境方面來，當(dāng)今國內(nèi)的自然環(huán)境受到多年粗放型鋼鐵工業(yè)的沖擊，已經(jīng)到了必須治理的地步。人們對環(huán)境的保護(hù)必將對鋼鐵業(yè)提出越來越高的標(biāo)準(zhǔn)，以保護(hù)人們共同的生活環(huán)境。從自然資源方面看，由于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，地球的鐵礦石不斷地減少。我國優(yōu)質(zhì)鐵礦石存儲(chǔ)量比較小，資源緊缺的現(xiàn)實(shí)對礦石、焦炭等鋼鐵業(yè)主要資源的利用效率提出了更高要求。我們需找到一條適合國情的鋼鐵發(fā)展道路。技術(shù)的創(chuàng)新顯然應(yīng)該是首先要考慮的方法，它是能同時(shí)加快鋼鐵工業(yè)發(fā)展，有效利用資源、保護(hù)環(huán)境根本方法，它應(yīng)滲透于鋼鐵工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

2.1鋼鐵工業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新

通過技術(shù)革新來降低工業(yè)過程中的原料消耗和損失，減弱對設(shè)備的自身的破壞，延長其使用壽命。我們可以從以下方面提高技術(shù)水平：降低各生產(chǎn)中原料、零部件和耐火材料、鐵水、燒結(jié)礦等的消耗；提高能源系統(tǒng)生產(chǎn)、加工等環(huán)節(jié)的能源利用效率，降低焦炭、電力、蒸汽、氧氣、鼓風(fēng)等二次能源在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸過程中的能耗和耗損或放散；減少生產(chǎn)中燃料、電、氧氣、水等能源消耗；制定合理的方式回收生產(chǎn)過程中散失的各種余熱、余能和廢棄物等[3]。

2.2鋼鐵工業(yè)廢料的綜合利用

綜合利用指未轉(zhuǎn)化為廢料的物料通過綜合利用而被消除。廢料的綜合利用不但可增加產(chǎn)量，同時(shí)減少原料費(fèi)用，降低工業(yè)污染及其處置費(fèi)用，提高工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。鋼鐵工業(yè)資源消耗量大、種類多，實(shí)現(xiàn)廢料的綜合利用，可以節(jié)省更多的資源，確保資源和能源的可持續(xù)性。人類的活動(dòng)所產(chǎn)生的廢物怎樣處理已成為當(dāng)今社會(huì)的一個(gè)難題。鋼鐵工業(yè)也不斷的研究新的粉塵和廢料回收技術(shù)，盡量減少鋼鐵生產(chǎn)中的廢物排放，以減輕對自然環(huán)境的危害。通過提高廢料的回收和處理技術(shù)，不但可以減少排放物而且可以節(jié)約排放物的傾卸堆放成本。近些年，鋼鐵行業(yè)開發(fā)了很多鋼廠廢料回收新技術(shù)和新方法并應(yīng)用于生產(chǎn)中，使鋼廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料可以被回收或直接作為原料返回到鋼鐵生產(chǎn)流程中再次使用。對于鋼廠廢料中的細(xì)濾粉塵或污泥，為了方便回收，大多先進(jìn)行無塵化處理，使廢料從便于清理和轉(zhuǎn)移，例如：壓塊工藝；造塊工藝；造球工藝。生產(chǎn)中具體使用什么技術(shù)主要取決于將鋼廠廢料回收用于生產(chǎn)流程的工藝。

2.3鋼鐵工業(yè)廢氣的綜合利用

鋼鐵工業(yè)的廢氣處理是一項(xiàng)非常艱巨的任務(wù)。鋼鐵廢氣一般具有一定的毒性，為降低鋼鐵生產(chǎn)對環(huán)境的影響，鋼鐵企業(yè)必須盡量減少廢氣的排放并對廢氣進(jìn)行凈化。廢氣的凈化技術(shù)是當(dāng)代鋼鐵工業(yè)的重要組成部分。常用的有兩種技術(shù)：靜電過濾的干法凈化法和濕法洗滌的濕法凈化法。兩種方法都具有一次廢氣搜集裝置和水冷煙道，后者通常裝備有可調(diào)式套筒以利用抑制燃燒進(jìn)行的氣體回收，以及移動(dòng)式煙罩以便在砌爐時(shí)提供通往轉(zhuǎn)爐爐殼的通道。

2.4電爐煉鋼對鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的意義

隨著鐵礦石資源的短缺，電爐煉鋼以日益被鋼鐵行業(yè)所重視。鋼鐵生產(chǎn)主要有兩種技術(shù)：一種是以鐵礦石為主要原料的高爐與轉(zhuǎn)爐結(jié)合冶煉技術(shù)，二是以廢鋼為主要原料的電爐冶煉技術(shù)。使用電爐煉鋼有以下優(yōu)點(diǎn)：1）電爐煉鋼主要以廢鋼為原料，可以大量減少鐵礦石以及焦炭的消耗；2）在整個(gè)生產(chǎn)過程中，電爐煉鋼的能量消耗水平較轉(zhuǎn)爐煉鋼要低；3）從環(huán)境排放的角度來看，電爐煉鋼過程中排放的廢棄物也較少。從2006年的數(shù)據(jù)可以看，世界轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)量為8.14億噸，占世界總鋼產(chǎn)量的32%。中國的電爐鋼比例為10%。從以上數(shù)據(jù)可以看出，鋼鐵行業(yè)要持續(xù)發(fā)展，電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展必不可少。傅杰認(rèn)為，以我國年產(chǎn)鋼5億噸計(jì)算，若電爐鋼比例從10%提高到25%（2020年目標(biāo)值），則每年可節(jié)約鐵礦石0.975億噸，降低能耗0.2625億噸標(biāo)煤，減少CO2排放1.192億噸[4]。

3結(jié)束語

第2篇

鋼鐵自動(dòng)化的發(fā)展帶來的不僅是生產(chǎn)上的效率與產(chǎn)量的提升，更重要的是鋼鐵自動(dòng)化對降耗節(jié)能、完善產(chǎn)品質(zhì)量等多方面，都充分發(fā)揮了極其重要的作用。儀表檢測抗震動(dòng)性強(qiáng)、耐高溫與抗粉塵環(huán)境等特征，都是鋼鐵自動(dòng)化工業(yè)在實(shí)際工作中的具體體現(xiàn)。對控制管理鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化，要具有周密的復(fù)雜性，并能夠適應(yīng)整個(gè)過程中的變化，從而達(dá)到靈活掌控。在現(xiàn)代信息技術(shù)的支持下，構(gòu)成了一套完整的鋼鐵自動(dòng)化體系，呈現(xiàn)出按順序控制與連續(xù)管理控制相結(jié)合的批量半連續(xù)生產(chǎn)模式。

2自動(dòng)化在我國鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，在我國的鋼鐵企業(yè)中存在著發(fā)展的不同差異，通過企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營狀況可以清楚的看出，自動(dòng)化發(fā)展與裝備應(yīng)用發(fā)展存在著發(fā)展不平衡現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是：在鋼鐵企業(yè)中比較領(lǐng)先的，因其成套或是部分引進(jìn)了國外先進(jìn)技術(shù)，從而在自動(dòng)化水平上呈顯著較高的水平。對于中等企業(yè)大都始建于二十世紀(jì)五六十年代，生產(chǎn)設(shè)備與加工工藝明顯落后，因此出現(xiàn)控制監(jiān)測儀表在特殊情況下的檢測的情況。到二十世紀(jì)八十年代開始，大多的鋼鐵企業(yè)認(rèn)識(shí)到了自身存在的不足，所以鋼鐵企業(yè)紛紛開始引進(jìn)國外的先進(jìn)設(shè)備，重新對企業(yè)進(jìn)行一次重建或是改造，通過這次的技術(shù)及設(shè)備的變革之后，鋼鐵企業(yè)的自動(dòng)化控制水平有了質(zhì)的飛躍。通過這次重大的企業(yè)改革之后，目前，新建企業(yè)與之前的中高企業(yè)均都采用PLC、DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并能較好的控制自動(dòng)化系統(tǒng)。而中小企業(yè)也采用國PLC、DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)，但在控制方面還不夠成熟，處于過渡階段。

3自動(dòng)化儀表在我國鋼鐵工業(yè)中的發(fā)展策略

3.1提高智能化控制與先進(jìn)控制相結(jié)合的應(yīng)用策略，所謂的智能化控制就是在操作員操作過程中，只要在控制系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)就可以完成整個(gè)操作，前提只需要掌握設(shè)備的操作方法即可。智能控制技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，并且發(fā)揮了顯著的效果。而在先進(jìn)控制的推動(dòng)下，智能控制得到了進(jìn)一步的提升，兩者較好的結(jié)合在了一起。在實(shí)際工作中進(jìn)一步的向工程化方向發(fā)展，使PLC、DCS系統(tǒng)充分發(fā)揮其控制系統(tǒng)價(jià)值與功能潛力。

3.2重視系統(tǒng)開發(fā)和現(xiàn)場總線控制儀表的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)與現(xiàn)場設(shè)備智能化連接，是由現(xiàn)場總系來實(shí)現(xiàn)的，通過現(xiàn)代化數(shù)字通信技術(shù)直接擴(kuò)展到現(xiàn)場級(jí)儀表，從而現(xiàn)場智能儀表接收來自中央控制DCS系統(tǒng)百分之六十至百分之八十的控制功能，進(jìn)而構(gòu)成了現(xiàn)場總控制系統(tǒng)FCS，將測量、控制一體化和明確的分散控制。從而使得控制系統(tǒng)的安全性可靠性進(jìn)一步提高。在鋼鐵工業(yè)中，我們要重視對現(xiàn)場總共控制系統(tǒng)的應(yīng)用及開發(fā)，讓自動(dòng)化儀表的功能優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，研究現(xiàn)場自動(dòng)控制儀表同有關(guān)系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用策略，制定出符合鋼鐵工業(yè)發(fā)展的實(shí)用性方案。

3.3適應(yīng)鋼鐵工業(yè)發(fā)展趨勢，全面開發(fā)特殊的專用儀表，在鋼鐵工業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，對多種特殊專用儀表綜合應(yīng)用的情況，如在對極高溫度進(jìn)行測量，并分析其成分、測量液面，高溫高速移動(dòng)鋼帶，以及產(chǎn)品的大小等。鑒于這種特殊儀表的應(yīng)用范圍之廣，我們要采用現(xiàn)代化的手段，利用計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代化微處理器等來促使其自動(dòng)化、機(jī)電一體化的發(fā)展。如今很多鋼鐵工業(yè)積極利用現(xiàn)代化技術(shù)研發(fā)特殊專用儀表，譬如應(yīng)用CCD元件，紅外線、光纖、射線檢測裝置等，并將其投入到工業(yè)生產(chǎn)過程中，隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，我們要繼續(xù)研究開發(fā)更先進(jìn)的自動(dòng)化儀表，從而提高鋼鐵工業(yè)綜合生產(chǎn)水平。

4總結(jié)

第3篇

近年來我國的鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展取得了很大的進(jìn)步，不管是從原料加工上還是從技術(shù)上，鋼鐵工業(yè)的各個(gè)工藝流程，都不同程度的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用，使我國的鋼鐵管控系統(tǒng)更加完善。上海寶山鋼鐵公司在鋼鐵自動(dòng)化方面已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，自動(dòng)化的功能投人非常高。我國其他的鋼鐵公司也在不斷探索自動(dòng)化發(fā)展，取得了不錯(cuò)的成績。隨著鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的發(fā)展，也造就了一支自動(dòng)化技術(shù)水平高、專業(yè)技能豐富的、綜合素質(zhì)能力強(qiáng)的人才隊(duì)伍。他們在吸收先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，積極研究新的鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)，積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，鍛煉自己專業(yè)化水平，提高國內(nèi)鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化水平。我國鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化水平雖然發(fā)展迅速，也有一些企業(yè)達(dá)到了國際化先進(jìn)水平，但是從整體上來看，自動(dòng)化發(fā)展有待提高。主要表現(xiàn)在我國鋼鐵業(yè)的自動(dòng)化裝備水平相對于西方發(fā)到國家比較低。自動(dòng)化系統(tǒng)或自動(dòng)化裝量才占鋼鐵總裝備的40.1％左右。其中配置功能比較齊全的基礎(chǔ)自動(dòng)化裝置僅占20.1％左右。大型綜合的管理自動(dòng)化工程才剛剛起步，還需進(jìn)一步完善和和發(fā)展。

我國鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際工程實(shí)施過程中同國外著名的鋼鐵企業(yè)還有很大的差距，這些差距主要體現(xiàn)在三個(gè)方面。第一，我國自動(dòng)化設(shè)備大多是從國外引進(jìn)的，缺乏自主產(chǎn)權(quán)，沒有應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化的品牌產(chǎn)品。所以也沒有一個(gè)固定的硬件和軟件平臺(tái)支撐自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行。我國的自動(dòng)化軟件平臺(tái)一般用的是西門子的產(chǎn)品。因?yàn)闆]有自主產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化設(shè)備，我國鋼鐵工業(yè)的自動(dòng)化的發(fā)展由于受到核心技術(shù)的制約，很難繼續(xù)迅速發(fā)展。第二，我國鋼鐵工業(yè)專業(yè)自動(dòng)化技術(shù)體系雖然有了較大的進(jìn)步，但是同國外專業(yè)自動(dòng)化公司相比還不夠豐富。國外專業(yè)自動(dòng)化公司有很成熟的成套自動(dòng)化技術(shù)，這些技術(shù)不僅包括自動(dòng)化系統(tǒng)方案、功能說明、程序以及測試方法等。還包括關(guān)鍵儀器的選型及安裝步驟，而且他們的工藝設(shè)備和執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能也非常高。這些技術(shù)都是我國鋼鐵自動(dòng)化發(fā)展所緊缺的技術(shù)，需要在發(fā)展中不斷地探索與研究。第三，國外專業(yè)自動(dòng)化公司的自動(dòng)化效率比較高，因?yàn)閲獾淖詣?dòng)化公司一般在承擔(dān)自動(dòng)化工程時(shí)，按照統(tǒng)一的工程規(guī)范，這個(gè)工程規(guī)范要求將一個(gè)自動(dòng)化工程分成若干階段，然后按照每個(gè)階段的工程要求完成階段任務(wù)，這樣不僅大大提高了工作的效率，而且增加了工程的可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化程度。近幾年，我國鋼鐵工業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備與理念，也制定了相應(yīng)的工程規(guī)范制度，這個(gè)差距已經(jīng)在逐漸減小。

二、鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展趨勢

從國外的鋼鐵自動(dòng)化發(fā)展歷程來看，要想使自身的鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展在激烈的市場競爭中占有一席之地，必須在低耗能、高效率的基礎(chǔ)上加大自動(dòng)化建立，應(yīng)用先近的技術(shù)，提高自動(dòng)化技術(shù)。積極發(fā)展機(jī)電一體化裝備，使自動(dòng)化與信息化相結(jié)合，另外提高其檢測技術(shù)與儀表的使用等等，全方位提高自動(dòng)化的發(fā)展，以便促進(jìn)我國鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程。

1.機(jī)電一體化發(fā)展趨勢

目前，國內(nèi)的大中小鋼鐵工業(yè)都在發(fā)展不同類型的一體化裝備，尋求從單體的自動(dòng)化裝備向多種類型的自動(dòng)化裝備發(fā)展，比如北京中遠(yuǎn)通科技公司的攝像儀非接觸式連鑄定尺切割控制系統(tǒng)、軋鋼用的非接觸式冷床輥道集群自動(dòng)控制系統(tǒng)等等，這些設(shè)備都是多個(gè)并組成的專用功能系統(tǒng)，能大大提高鋼鐵工業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)。還有一種綜合一體化技術(shù)，稱之為：機(jī)-電-工藝一體化技術(shù)，比如北京鳳凰公司研制的軋鋼加熱爐包括機(jī)-電-工藝和數(shù)學(xué)模型的成套設(shè)備等，這些設(shè)備的運(yùn)用簡化了鋼鐵工業(yè)的工作流程，提高了工作效率。

2.自動(dòng)化與信息化相結(jié)合

鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化從原來的熱管理與單參數(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)開始，不斷的進(jìn)步，經(jīng)歷了EIC一體化系統(tǒng)、AOL系統(tǒng)、多級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等，現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的自動(dòng)化運(yùn)用的是CIMS結(jié)構(gòu)的多幾分成計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。CIMS體系結(jié)構(gòu)有6個(gè)層次結(jié)構(gòu)，5級(jí)體系結(jié)構(gòu)在自動(dòng)化流程中有很大的推動(dòng)作用，但是它不利于生產(chǎn)過程中能源的節(jié)約與設(shè)備的在線控制，所以很難大量推廣。所以，近幾年推出的PCS3及結(jié)構(gòu)體系，利用財(cái)務(wù)分析決策為核心對企業(yè)資源技術(shù)進(jìn)行整體的優(yōu)化。近幾年由于市場競爭激烈，在加上信息技術(shù)的發(fā)展與全球化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展正在向生產(chǎn)-物流-銷售一體化方向發(fā)展，同時(shí)結(jié)合先進(jìn)的衛(wèi)星監(jiān)視系統(tǒng)，以Web智能技術(shù)為發(fā)展前提，充分運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)資源，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)的進(jìn)一步發(fā)展。

3.檢測技術(shù)與儀表的發(fā)展

鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中檢測儀表的種類不斷增加，比如用于質(zhì)量檢測的儀表就包括：定硫探頭、定氧探頭、鋼板涂油層厚度儀、線棒橢圓度儀等等發(fā)展很快。現(xiàn)代的檢測儀表發(fā)展趨勢主要向智能化和數(shù)字化方向發(fā)展，它們大多以微型計(jì)算機(jī)為核心，減少人工操作程序，可以自動(dòng)校零、線性化、補(bǔ)償環(huán)境因素變化，配置圖形顯示裝置，直觀、形象的表達(dá)測量的結(jié)果。準(zhǔn)確存儲(chǔ)信息和歷史數(shù)據(jù)，還有模型運(yùn)算和人工智能的應(yīng)用；另外還運(yùn)用超聲波、激光等新技術(shù)運(yùn)用于儀表中，使自動(dòng)化控制進(jìn)一步提高。檢測儀表的智能化、數(shù)字化發(fā)展，促進(jìn)了鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的進(jìn)程。

三、結(jié)語