公司成本管理考核辦法范文

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為進一步加強公司成本管理工作，增強全員成本管理意識，不斷降低產(chǎn)品成本，提高公司經(jīng)濟效益，制訂本考核辦法：

一、考核范圍

各分公司及各生產(chǎn)車間。

二、考核辦法

主要考核生產(chǎn)經(jīng)營過程中的材料利用率、利潤率、運費收入比率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。以財務(wù)部制訂的目標成本作為成本結(jié)轉(zhuǎn)的依據(jù)，新產(chǎn)品、工裝、木型、零活等未制訂目標成本的，按照技術(shù)部門出具的工時定額、材料定額，銷售部門出具的發(fā)貨清單及運輸派工單進行結(jié)算。具體辦法如下：

㈠、對*分公司的考核辦法

對機械制造分公司主要考核利潤率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。

1、利潤率為25％，每升降1％獎罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。

2、資金周轉(zhuǎn)率為0.46，根據(jù)分公司的資金占用情況，計算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.05獎罰分公司500元，由分公司分解到責(zé)任人。

3、貨款回收率為100％，每升降1％獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。

㈡、對鑄工車間的考核

主要考核成品合格率和黑砂內(nèi)廢鐵管理情況。

1、成品合格率為75％，月末根據(jù)當(dāng)月零工隊結(jié)算工資的入爐料噸數(shù)、鑄件入庫噸數(shù)，計算鑄件合格成品率。每升降1％獎罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。

2、黑砂內(nèi)廢鐵管理情況：要求清砂、清銹及車間倒出的黑砂內(nèi)不能混有面包鐵、機鐵（小機鐵除外），公司將不定期進行檢查，視情況進行獎罰。

㈢、對鍛工車間的考核

主要考核板材利用率和輔料小時成本。

1、板材利用率為85％，根據(jù)當(dāng)月倉庫提供的領(lǐng)料數(shù)、廢鋼退庫數(shù)及車間內(nèi)未退庫的備用下角料，計算材料利用率。每升降1％獎罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。

2、輔料小時成本為元，按每月節(jié)超情況進行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。

㈣、對加工

一、二車間、安裝車間及機修車間的考核

主要考核利潤率。加工一車間利潤率為1％、二車間利潤率為0、安裝車間利潤率為0.5％、機修車間利潤率為2％。按會計報表上提供的盈虧數(shù)，與目標成本相比較計算利潤率。每升降0.5％獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。

㈤、對*分公司的考核

對汽車部件制造分公司主要考核利潤率、材料利用率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率、運費收入比率。

1、利潤率為7.5％，每升降0.5％獎罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。

2、材料利用率為68％，根據(jù)財務(wù)提供的當(dāng)月領(lǐng)料數(shù)和下角料數(shù)，計算材料利用率。每升降1％獎罰分公司300元，由分公司分解到責(zé)任人。

3、資金周轉(zhuǎn)率為3.6，根據(jù)分公司的資金占用情況，計算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.1獎罰分公司500元，由分公司分解到責(zé)任人。

4、貨款回收率為100％，每升降1％獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。

5、沖壓產(chǎn)品運費收入比率1％，收割機產(chǎn)品運費收入比率2％，按當(dāng)月收入和運費計算。每升降0.1％獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。

㈥、對沖壓一車間的考核

主要考核萬元產(chǎn)值輔料消耗情況。萬元產(chǎn)值輔料消耗定額為83元，按每月節(jié)超情況進行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。

㈦、對沖壓二車間的考核

主要考核輔料消耗情況。根據(jù)每月輔料消耗節(jié)超情況進行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。

三、其它事項

1、各單位必須如實提供數(shù)據(jù)，堅決杜絕人為的調(diào)整現(xiàn)象，公司將不定期進行抽查，以核對賬實是否相符，發(fā)現(xiàn)作假現(xiàn)象，加倍處罰，情節(jié)嚴重者調(diào)離工作崗位。

2、由于工資在車間制造費用中占很大比重，在工資發(fā)放不及時的情況下，允許車間合理運用預(yù)提和待攤進行調(diào)整，到年底匯算結(jié)清。

3、計算材料利用率時，各車間的領(lǐng)料數(shù)應(yīng)等于入庫零件的材料重量和下角料重量之和。

4、本辦法由公司財務(wù)部負責(zé)解釋，自20*年8月起執(zhí)行。