企業環境成本控制模式范文

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環境成本控制是指企業通過對環境成本核算提供的環境成本信息的基本分析，采用一定的方法，對環境成本形成過程中所有因素進行控制，以達到環境法規的要求和企業可持續發展的需要，進而實現環境效益與企業經濟...環境成本控制是指企業通過對環境成本核算提供的環境成本信息的基本分析，采用一定的方法，對環境成本形成過程中所有因素進行控制，以達到環境法規的要求和企業可持續發展的需要，進而實現環境效益與企業經濟效益最優的雙重目的。長期以來，有些企業在發展過程中，為了追逐個別的“超額利潤”，以犧牲自然環境為代價，在生產經營中一直進行“先污染，后治理”（或不治理）與“實污染，虛治理”的惡性循環。在這種情況下，無論企業還是社會，其成本均處于失控狀態，個別企業所產生的盈利，通常都以社會虧損為代價，其間隱藏著經濟增長與生態環境受損這一對抗性關系。目前我國企業會計核算中的成本概念是傳統會計所依賴的成本觀念，屬于狹義的成本概念，不包括環境成本，對企業耗損的資源和環境支出沒有考慮在內，企業對環境支出的計量也很簡單，如綠化費、環境污染罰款等項目在實際發生時直接計入期間費用或營業外支出，或在金額較大時作為待攤費用處理，這種做法存在較大缺陷。一是沒有考慮環境成本的隱蔽性，直接影響了企業財務成果的真實披露。二是缺乏規范的成本確認和計量方法，導致成本的可比性差。三是模糊了成本發生的動因，不利于企業挖掘潛力，降低成本。四是環境保護意識差，企業很少主動考慮環境成本，大多企業在受到處罰時，才不得不控制環境成本。五是短期利益行為的驅使影響了環境成本的控制。環境成本控制理論的核心問題為構建環境成本控制模式，環境成本控制模式是指企業為了對環境成本形成過程中所有因素進行控制，而采取的一整套程序和方法，包括現實控制模式和超前控制模式組成的二層控制體系。如圖1所示。圖1環境成本兩層次控制模型現實控制模式依據環境成本核算所提供的信息以及制定的目標環境成本，通過對環境成本的差異及構成分析，發現問題所在，然后采取污染治理措施，確保目標成本的實現，由于這時環境成本已經發生，只能相對消極地降低副作用，消除不必要的環境影響，以達到“降低負效果”的目的。而超前控制模式是通過產品壽命周期過程的綠色設計，減低產品在生產過程中對環境的不良影響，也就是環境成本還未發生，就將其減少或消除掉，其重心偏向于產品壽命周期的整個過程的再設計，以達到“創造正效果”的目的。同時，超前控制以可持續發展戰略為指導，依托于產品壽命周期環境評價，關注企業流程再造、產品重新設計等方面的機會，致力于不斷改進的產品壽命周期設計、綠色ERP系統以及綠色供應鏈管理，以最大的限度，有效地降低環境損害成本，在對環境負責的同時也追求盈利能力。因此，超前控制是主動型的環境成本控制模式，它關注企業環保形象的提升和企業可持續發展。環境成本超前控制模式具體包括產品壽命周期設計模式、綠色ERP系統設計模式、綠色供應鏈管理模式。

一、產品壽命周期設計模式通常，企業只專注于設計與制造產品，并將生產的產品投向市場，而產品使用是用戶的事，廢棄淘汰后的處理或回收則是社會的事，生產廠家、用戶和社會三者之問沒有太多的聯系，產品使用期間對人體健康造成的傷害及在生命周期過程中造成的環境污染由社會承擔，不會追溯到生產廠家，這種狀況已經不能適應未來社會發展的要求，只有生產廠家、用戶和社會三者共同關心并參與產品的設計開發，也進行產品的全生命周期設計，才能克服傳統設計存在的不足。作為環境成本超前控制模式之一的產品壽命周期設計將綠色經營的理念帶給企業，考慮到產品設計的各個階段對環境的影響，包括設計、研制、生產、供貨、使用、直到廢棄后拆卸回收或處理處置，以有效控制環境成本，它將預防污染、節約資源、保護環境和經濟可行等因素考慮到產品的全生命周期，同時，它強調將成本效益分析運用到產品設計方案的經濟評價中，以實現企業經濟效益和環境效益的最優。產品壽命周期設計模式由以下五方面主要內容組成：（1）綠色材料設計。原材料處于生命周期的源頭，選擇綠色材料是降低環境成本的關鍵因素之一。綠色材料應符合能夠自然分解、不加任何涂鍍、加工中污染最小、報廢后污染最小等條件。（2）綠色工藝設計。綠色工藝是實現綠色產品生產制造的一個重要環節，是一種既能提高經濟效益、又能減少環境影響的工藝技術，它以傳統工藝技術為基礎，結合材料科學、表面技術、控制技術等高新的先進制造工藝技術。目前，我國企業中綠色工藝技術的應用率很低，主要原因是一方面缺乏可行的綠色工藝技術，另一方面是企業對綠色工藝技術的認識不足。因此，為了促進綠色工藝技術的創新、實施和擴散，最大限度地減少工藝環節對環境的負面影響，必須采取相應的方法與途徑。（3）綠色包裝設計。包裝工業的環境污染主要表現在包裝及其制品的生產、儲存、消費、使用的各個過程，以及在消費后對人體和環境的污染，其中最主要、危害最普遍的就是包裝廢棄物的污染。我國的固體廢棄物年產量為6億多噸，其中60%難以處理，而這些廢棄物中，包裝廢棄物約占總量的1/3。大量的包裝廢棄物，造成了嚴重的環境污染，因此，綠色包裝成為環保發展的必然趨勢。在綠色包裝設計中可以采用綠色包裝材料研發、回收利用技術開發、包裝結構技術研發、包裝廢物回收處理等技術。（4）產品回收設計。產品回收設計是進行產品設計時，充分考慮產品零部件及材料回收的可能性、回收價值的大小、回收處理方法、回收處理結構工藝等與回收有關的一系列問題，以達到零部件及材料資源和能源的充分有效利用，是環境污染最小的一種設計思想和方法。如何有效地回收利用廢棄物，減少資源能源的過度消耗，已引起了世界各國政府和企業的關注。例如，美國柯達公司目前銷售最好的和贏利最大的照相機就是一種名為“相迷救星”的綠色照相機，這一款式的照相機的機芯和電子部分的回收并循環使用的次數多達10次。日本三浦株式會社設計生產的雷達、航空產品，其部分零部件采用稀有金屬制作，原料需從國外進口，價格相當昂貴，而這些零件又不易磨損，當整機淘汰后，這些零件仍具有完整的使用價值。過去公司對這些零部件的淘汰意味著使用價值的廢棄，而現在公司在設計這些零件時，注意到它們的通用性，產品報廢后，由公司回收零部件。（5）產品使用設計。產品在使用過程中會消耗資源并給環境帶來負擔，因此，在產品設計階段就應對產品使用造成的能源消耗和環境污染問題給予足夠的重視，盡量減少產品在使用中的能源消耗。為了讓產品易回收，降低其對環境的影響，有更大的利用價值，企業在產品的設計中應盡量進行原材料使用的設計、能源和水的使用設計以及可拆卸設計等。

二、綠色ERP系統設計模式企業信息化管理在我國的推廣與應用已經經歷了二十多年的歷程，ERP作為一種先進的管理思想對管理者產生了巨大的影響，它所衍生的許多產品和工具已經得到了人們的普遍認可。企業將環境成本引入ERP系統，進行ERP系統的綠色設計，是利用ERP的強大的預測、計劃、核算、控制、分析等功能，根據生產中每一活動產生的環境成本核算，對環境成本進行有效控制，提高企業的經濟效益。綠色ERP系統設計是企業環境成本控制的有效模式，它包括財務模塊、生產控制模塊、物料管理模塊和銷售模塊等的綠色設計過程。