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利樂作為液態食品包裝領域的領導者之一,一直致力于為客戶提供從產品的前處理加工到灌裝到最終產品包裝的整線解決方案。利樂在具體的產品生產過程當中,即液態食品無菌生產過程中的一個關鍵過程工藝――超高溫滅菌方面的創新,可以幫助企業提高效率、降低生產成本。
對食品進行無菌加工處理,有些人可能認為是為了給消費者提供觸手可及的產品,也有些人覺得是為了滿足消費者各種不同口味的需求,還有人說是想擴大產品的分銷范圍,總而言之都是希望為消費者提供安全可靠的產品。
有效滅菌的超高溫處理方式
食品安全是食品行業中最重要的考慮因素,為了獲得所需的產品特性,以及所希望的貨架期,包裝和超高溫滅菌在提品安全和保證貨架期方面扮演著非常重要的角色。
超高溫處理是在液態食品加工過程中將最佳的溫度時間組合,使產品達到一個無菌的狀態,然后輸送至灌裝機完成無菌包裝。例如產品的原材料中或多或少都會有各種菌類,其中絕大多數可以通過一般的熱處理被殺滅。但是,在這些菌類當中有一種叫做芽孢的菌類十分頑強,特別是耐熱芽孢,這時通常就需要采用超高溫滅菌方式進行殺滅。超高溫滅菌過程中,首先要保證滅菌效果,但是在產品的受熱過程中,往往會產生化學反應,因此既要考慮產品的無菌性,又要盡量避免產品因受熱產生的化學變化導致風味或氣味方面的改變,從而減少對產品本身的負面影響。
超高溫滅菌生產過程主要分為3個步驟。首先是預殺菌,讓生產設備達到無菌的狀態。接下來進行生產運行,產品會源源不斷地進入超高溫滅菌機,通過加熱、滅菌來實現產品無菌的狀態;然后輸送到灌裝機,最后進到包裝里面。生產結束后,需要對滅菌機進行清洗,在一個完整的生產周期中,利樂會采用各種配置,各種方法延長整體生產運行時間,其中包括控制產品的結焦、降低生產能耗、減少產品損失等。
利樂的超高溫滅菌解決方案,可以分為兩大類。一是直接加熱式超高溫,即蒸汽與產品直接混合,瞬間將溫度提升至所需要的滅菌溫度。另一類稱為間接加熱式超高溫,這也是目前在殺菌機方面應用最多的處理方式。間接式超高溫系統采用各種不同類型的熱交換器,如板式、管式、還有最新的盤管式等形式,能夠滿足不同產品的應用需求。
如果把間接式和直接式的超高溫滅菌進行對比,可以發現間接加熱式超高溫滅菌的優點是高效熱回收,采用這種方式進行生產,可以實現最低的能耗,降低整體運行成本。而直接加熱式超高溫滅菌則可以降低產品的熱負荷,減少產品在受熱過程中產生化學反應,對一些熱敏感性比較高且容易結焦的產品而言是很好的加工處理方式,但其缺點是能耗于蒸汽耗量相對較高。除了間接式和直接式的超高溫外,利樂還推出了最新的Tetra Vertico超高溫滅菌設備,可以處理幾乎所有品類的產品。
做節能減排的高效滅菌系統
伴隨著人們對美好環境的訴求,在保證產品質量安全的同時也需要關注環境保護。但是生產過程中不可避免的會消耗能源、排放污水,因此在整個生產過程中利樂也十分關注能源的節約。對企業而言生產效率至關重要,所以不管采用何種方式的換熱形式及解決方案,利樂始終堅持從產品質量、生產效率及客戶本身的可持續發展來進行考慮。從超高溫滅菌的主要特征來看,采用產品和產品直接的熱回收方式可以極大提高熱回收效率,降低生產能耗。此外利樂還采用可以在線平和酸堿添加的低損耗平衡桶及無菌休眠等功能以減少產品損失。
目前絕大多數的超高溫殺菌機在產品加熱和冷卻時,都采用水作為中間介質來對產品進行加熱或者冷卻。而直接熱回收則是冷產品和熱產品之間相互作用,即未殺菌和已殺菌的產品直接進行熱量交換,不再用水作為中間介質,從而提高整體系統的熱回收效率,降低蒸汽能耗至25kg/1000L產品,熱回收效率可達92%。直接熱回收在降低蒸汽能耗的同時,降低了冰水耗量,不管是熱媒還是冷媒都得到了極大的節約。
針對不同應用類型,有不同的配置可與之相匹配。例如,產品與水換熱的CM版本,比較適用于含有一些纖維、果肉這些產品的處理。采用產品和產品直接換熱的稱為CMR版本,根據熱回收溫度的不同,又可分為CMR75和CMR125兩種不同的類型。
在延長生產運行時間方面,利樂為超高溫滅菌系統配置了蛋白穩定管。因為對含蛋白的產品而言,蛋白質在受熱時容易變性結焦,所以滅菌機內部配置了蛋白穩定管,可以使蛋白在最終加熱之前,具有一定的穩定性,避免最終加熱階段產生大量結焦。通過精確的控制熱水和產品最終加熱的溫差,并通過流量控制進一步調整熱水的溫度,最大程度的延長整個生產的運行時間。
對于產品的損失,即在水和產品切換過程中出現產品和水混合的現象,利樂采用了雙平衡桶設計。通過一個閥組控制,可以在產品進入平衡桶之前,將平衡桶內的水排空,避免了產品與水在切換過程中產生大量混合,特別是對于一些成本較高的產品,減少產品損失具有更大的經濟效益。雙平衡桶的設計還可以通過在線連續添加方式精確地調配酸堿液,將酸堿液添加到整個系統中去,從而減少清洗的循環時間。
關鍵詞:食品安全 檢測 解決方案
中圖分類號:F203 文獻標識碼:A 文章編號:1672-5336(2014)14-0027-02
近幾年來,我國出現了很多食品出口過程中由于食品不符合食品安全標準而造成的退貨事件,給中國食品行業在世界上的整體形象產生了嚴重的影響,給中國整個出口行業的食品的安全性造成了信用危機,這在很大程度上制約了其他國家對我國本土產品的進口需求,所以食品安全問題已經成為了我國整個食品行業參與到國際競爭中的一個很大的阻礙。
1 我國食品安全檢測的必要性
自發生三鹿奶粉污染事件后,人們越來越多的開始關注食品安全。在人大會第四次會議,《關于國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要的決議》中,決議中的第四十一章第一節的內容就是“保障食品藥品安全”,食品監管被提到很多次,食品檢測是食品監管中一個非常重要的環節。2013年對我國乳制品行業食品安全的審計結果如表1所示。
從這個表我們可以看出:我們一定要繼續實施對食品監管的基礎設施的建設,強化食品安全的檢測、認證以及不良反應監測等一系列的食品安全的技術支撐建設。加快解決食品安全檢測方面存在的問題,更好的為我國食品安全建立一個好的堡壘。
2 食品安全檢測問題的解決方案
我國食品安全的現狀不是很樂觀,出現問題的主要原因有三點。首先,在我國社會轉型期的大環境下,本身比較容易出問題;其次,相關的法律法規慢慢的健全以及不斷提高的信息公開透明度,使問題容易顯現出來;最后,政府監管體系不能滿足時展的需求,在大程度上不能防止問題的發生。鑒于這些原因,筆者建議從以下4個方面解決我國食品安全檢測方面的問題。
(1)檢測體系的完善:在管理學上,一個合理的制度體系是任何一個系統能夠有效運行的基礎,而合法合理的權威機構是現代社會中的有效組織形式。公共管理是由組織、決策、協調以及控制等一系列的活動組成的,各個系統間需要更高一級的系統的協調、控制才能完成職能。規范的食品檢驗檢測體系的構建是食品安全的保障,一方面關系到每一個公民的健康,另一方面可以讓我國食品在國際食品交易中發揮越來越大的作用,所以在實踐中我們需要不斷的總結并且完善經驗,隨時發現、改進對食品檢測體系中的缺陷,完善我國的食品安全檢測體系。
(2)檢測技術的提高:提高食品安全檢測水平的關鍵是加強檢測技術的創新,引進專業檢測人才,完善檢測設施建設,改善基層檢測機構的每一項軟件和硬件設施,從而能夠適應市場的需求。我國的人口基數、食品流通廣,對食品檢測速度有較高的要求,所以我們要盡快發展快速食品檢測技術;也要注重高精尖檢測技術的開發以及先進儀器設備的研制。除此之外,我們還需要用質量控制規范食品安全檢測的實驗室,建立健全殘留的食品安全檢測技術。
(3)檢測隊伍能力的提高:食品檢測專業隊伍的建設勢在必行,所以食品安全公共檢驗機構以及各級監管部門一定要加強內部的管理,完成檢測隊伍的建設,進一步提升食品安全檢測人員的專業技能。同時要引起對高素質專業檢測人才的引進與培養的高度重視,提高我國食品安全檢測的整體水平。同時市級食品安全監管部門以及公共檢測機構要更多的對基層機構、部門進行技術扶持以及業務指導,這樣才可以形成合理的、科學的人才梯度配置,基層檢測機構負責實施難度相對較小的專項檢測,使食品安全的監管工作以及檢測體系覆蓋全市城鄉,提高綜合檢測效率,方便廣大人民群眾。
(4)加強群眾參與:我國的人口數量多眾,食品安全的檢測任務艱巨,僅僅靠各食品監管部門的安全檢測易出現疏漏,所以各級監管部門要善于利用身邊的社會力量更好地完成食品的檢測任務。我們可以通過宣傳的手段向廣大市民傳授一些食品檢測的常識,使市民自己可以檢測來判斷日常食品是否安全。
3 我國食品安全檢測的發展趨勢
無論是食品對外出口事件中的信用危機還是發生在國內的食品安全事件,我們都可以看出我國急需加強食品安全監控,而食品安全檢測是實現食品監控的最直接途徑。生產原料的檢驗與檢測為食品生產安全打下夯實的基礎;有問題食品的檢測化驗可以找出問題發生的原因,避免再次出現類似問題。目前,我國已經由數千家的食品安全檢測實驗室,各個食品企業也都借助這個平臺加強了食品安全的檢測力度,所以我國食品安全檢測機構在數量上基本可以滿足檢測的需求,但國內專業性的食品檢測實驗室缺乏,并且食品檢測的質量以及檢測數據的處理還需要投入精力、加以改進。
4 結語
總而言之,我們一定要把食品安全檢測這一關把嚴,這就需要我們盡快構建健全的食品安全檢測體系,加速食品安全檢測能力的建設,同時完善與之相關的法律法規,鼓勵第三方檢測機構的參與,統一各地區食品檢測的標準,加大監督力度。對于我國食品安全檢測過程中的缺陷,我們要做到及時發現及時治療,用食品安全檢測為食品安全筑起一道堅實的防線。
參考文獻
食品營養強化劑按性質可分3類。第一類是各種維生素,種類很多,按溶解性有脂溶性維生素和水溶性維生素之分。脂溶性維生素有維生素A、D、E、K等4種。人類容易缺乏并需要強化的有維生素A和D。水溶性維生素包括B族維生素,維生素c等,需要強化的主要是維生素B1、B2、煙酸(或煙酰胺)和維生素c等。第二類是氨基酸,目前主要有賴氦酸,蛋氨酸和牛磺酸等。第三類是礦物質和微量元素,包括鈣,磷,鐵、鋅,鎂,錳、銅、碘等幾十種營養強化劑。
人體所需的礦物質種類很多,日常飲食一般均能滿足機體需要,僅有少數幾種如鈣,鐵、鋅和碘等由于飲食偏好、生活習慣等不同而缺乏,特別是對處于生長發育期的嬰幼兒和青少年,孕婦和乳母、中老年等特定人群,鈣,鐵,鋅的缺乏較為常見。碘的缺乏依生活環境條件而異。
在使用”營養強化劑“時,必須遵循以下原則:首先,必須嚴格遵從國家的有關法律、法規和相關的食品安全國家標準。其次,強化的營養素應是大多數人膳食中含量低于需要量的營養素;強化的食品應是人們大量消費或消費量較大的食品。第三,加工工藝合理,在食品加工,保存等過程中不易分解、破壞,或轉變成其他物質,不影響其他營養成分和食品的色、香、昧等感官性狀。第四,易被機體吸收利用。
北京維爾健康食品有限公司是國內一家專業生產復合營養強化劑的公司,于1998年成立。公司董事長聞芝梅教授自大學畢業后一直從事營養學研究已近50年,曾經與葛可佑、陳君石等我國著名營養學家共同領導了我國東北地區克山病的調研及防治工作,并發表許多有關營養學方面的論文及專著,譯著,其中許多著作已經成為從事營養工作人員的必備工具書,如《現代營養學》,《中國食物成分表》等。
安全的生產條件
公司建有400平米符合GMP標準的凈化車間,并采用國際先進的臭氧滅菌方式進行滅菌、消毒,與化學熏蒸、紫外照射等滅菌方式相比,具有全面、廣譜、高效,無殘留等特點,空氣能夠到達的地方都可以進行滅菌,沒有死角,保證了車間的衛生要求。此外,公司分別配備有多臺不同級別、符合制藥企業GMP規范的混合設備,通過嚴格的分級混合,保證產品的質量。同時,也能夠滿足中小客戶及企業小試,中試需要,并能提供小單生產
嚴格的產品質量保證
第一,公司建立的30萬級凈化車間和臭氧滅菌,生產工人嚴格的更衣及個人衛生管理,保證了產品在生產過程中不會出現二次污染,從而保證了產品的衛生指標。
第二,公司通過了HACPP認證及GMP認證,并在生產過程中嚴格執行有關管理規定,從而保證了產品的安全性。
第三,公司在選擇原料時,均選擇國內外優質產品,如VA、VD3,VE、β-胡蘿卜素等維生素原料均采用帝斯曼(原瑞士羅氏公司,國際上最大的維生素生產企業)公司生產的微膠囊產品,維生素c采用國內質量最好的企業生產的產品,煙酰胺采用瑞士龍沙公司在廣州成立的合資公司的產品(主要用于出口外銷),其它維生素均采用國內通過GMP認證的大型制藥企業生產的產品,Ca, Fe, Zn, Mg, Mn. Cu等礦物質均采用公司定點生產的優質產品。
第四,公司在生產過程中采用了嚴格的生產管理。生產配方由具有10多年復合營養素生產經驗的高級工程師計算,關鍵崗位的生產工人都具有多年的生產經驗。生產過程的每一個環節都有相應的監督管理和責任人簽字,保證生產過程和使用原料的可追溯性。
第五,雖然常說產品的質量不是檢測出來的,但必要的檢測是質量保證過程中必不可少的。公司建有比較完善的實驗室,也為產品的質量提供了保證。
強大的研發能力
公司具有各相關學科及專業的技術人員,在聞芝梅教授的指導和帶領下,具有非常強的研發能力,并且專門成立并登記注冊了獨立的研發中心,以方便協助和指導客戶研發各類新型營養強化食品,并提供營養強化配方設計建議及營養強化劑使用過程注意事項,以及各種與營養有關的技術咨詢及技術服務,而所有這些服務都是義務進行的。
先進的檢測能力
在實驗室方面,公司實驗室占地面積200平方米,包括天平室,化學處理室、衛生學檢驗室,儀器一室,儀器二室、辦公室、留樣室等。在儀器設備配置方面,公司的天平室配有萬分之一分析天平、千分之分析天平等,化學處理室配有通風柜、烘干箱、高溫電阻爐、冰箱、恒溫水浴、電爐,電磁爐、酸度計。玻璃器皿、高純水處理裝置、電導儀、旋轉蒸發器等,衛生學檢驗室配有超凈工作臺,細菌培養箱。霉菌培養箱,壓力滅菌鍋等,儀器室配有紫外可見光分光光度計,原子吸收光譜儀、高效液相色譜儀等先進儀器。公司的檢測包括:衛生學中菌落總數,大腸菌群、霉菌、酵母菌的檢測,理化指標中鉛,砷,水份,灰分,汞、鎘的檢測,營養成分中VA、VB1,VB2、VB12、VC、煙酸,葉酸,鈣,磷、鐵、鋅、銅、錳、碘,鎂,鉻,硒的檢測等等。
信譽及服務水平才是企業發展的動力