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《城市道橋與防洪雜志》2014年第六期
1小型模板臺車在城市下穿通道中的優(yōu)勢與應(yīng)用
1.1滿堂支架法與小型模板臺車法受力對比小型模板臺車分為頂模、左右邊模三部分,分別通過頂升和左右兩邊的液壓系統(tǒng)來調(diào)整和校核模板的正確位置。混凝土由混凝土輸送泵泵送入模,混凝土的自重及邊墻壓力靠模板來支承。模板的整體剛度、強(qiáng)度由拱板、托架和千斤頂來共同支承,保證模板工作時的絕對可靠。滿堂支架主要由立桿(立柱)和橫向水平桿(小橫桿)、縱向水平桿(大橫桿)、剪刀撐和斜撐等組成,立桿、大橫桿、小橫桿是主要受力構(gòu)件。立桿按兩端鉸接的受壓構(gòu)件考慮,縱、橫向水平桿按受彎構(gòu)件考慮,而且必須考慮立柱的地基承載力,所以所有荷載都是通過各構(gòu)件傳遞至地面來承擔(dān),對地基的承載力提出比較高的要求。
1.2與傳統(tǒng)滿堂支架施工相比縮短了工期以8#匝道下穿通道為例,全長133m按一節(jié)10m長分節(jié)施工,搭設(shè)滿堂支架一節(jié)需要8個人2.5d才能搭設(shè)完成,而用小型臺車只需4個人0.5d便可就位完成。滿堂支架的模板要每次拼裝,一節(jié)需用6個人2d,而小型臺車則省了這道工序。由于滿堂支架高度超過5m需要預(yù)壓,用4個人1d,而小型臺車一次驗收合格則不需要預(yù)壓這道工序。滿堂支架的拆除需要8個人1d,而小型臺車移位只用4個人0.5d。總體一節(jié)施工周期用小型臺車可以節(jié)約人工40個,縮短工期5.5d。133m的通道可以節(jié)約人工520個,縮短工期71.5d(3m需增加移動臺車一次用時7d),實際縮短工期64.5d。
1.3用小型臺車混凝土質(zhì)量有質(zhì)的提高,適合城市道路對美觀的要求小型臺車由于是大型組合式模板,再加上是工廠化制作,在一次組裝完成驗收后,幾乎是一塊整體,所以混凝土外表面的光潔度非常完美。在模板的外側(cè)安裝高頻式振搗器,混凝土的密實度能達(dá)到工廠化的要求,避免了人工插入式振搗棒因工人的因素而是振搗過多或欠缺,導(dǎo)致混凝土表面蜂窩麻面的現(xiàn)象。
1.4小型臺車一次性制作投資比較大,后期收益也比較明顯以8#匝道下穿通道為例,制作10m長的小型臺車(高5.55m,寬10m)需一次性投入41萬元(交由專業(yè)的模板廠家定制)。用普通的組合式鋼模板,一節(jié)需投入30萬元,滿堂支架的碗扣架一節(jié)的租賃費平均用1萬元,方木一節(jié)平均用5000元。所以完成8節(jié),兩種方案在模板上的投入就已經(jīng)持平,越到后期在滿堂支架方案的持續(xù)投資下,小型臺車是不需要后期的投入。總之,在超過100m的長通道施工中用小型臺車是經(jīng)濟(jì)效益也非常明顯。
1.5安全系數(shù)高,符合以人為本的理念支架的搭設(shè)和拆除都屬于高空作業(yè),安全風(fēng)險較大,由于支架的變形導(dǎo)致的垮塌事故時常發(fā)生。事故的發(fā)生究其原因,五花八門,但是支架本身的受力結(jié)構(gòu)決定了它本身穩(wěn)定的苛刻條件。只要一處受力發(fā)生偏移就有可能導(dǎo)致整個支架結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定性而垮塌。小型臺車則完全不會出現(xiàn)這種情況,因為它是工廠化制作的,按機(jī)械的安全性能要求出廠的,所以安全性能有保障,而且操作極其方便,全液壓系統(tǒng)極大地減小了勞動強(qiáng)度,使工人的工作很輕松,更能保證工作的質(zhì)量。
2結(jié)論
此工法是借鑒隧道工程的模板臺車原理,在下穿通道施工中完全可以推廣,一方面由于模板整體性好,保證了混凝土的“內(nèi)實外美”,可以保證混凝土的質(zhì)量;第二方面由于省去了滿堂支架預(yù)壓的工藝過程能極大地提高效率,縮短工期,而且施工中安全可靠,減少了勞動強(qiáng)度。滿足城市道路對工期的要求,創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益,值得在超過70m的長大通道中推廣應(yīng)用。
作者:盧永東單位:中鐵一局集團(tuán)有限公司重慶分公司