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摘要:伴隨著科學技術水平的不斷提升,這就給工業制造業帶來了發展的機遇,工程機械制造業已經在當前的經濟發展發揮了中不可替代的作用。而在工業制造業的發展過程之中,自動化焊接設備帶來了非常強勁的發展動力,但是在應用過程中仍然存在一定的不足之處。在此基礎之上,本文對自動化焊接設備進行了概述,并研究了平吸角焊小車在港口機械制造業中的應用,以期能夠為我們國家工業機械制造業的發展提供一定的借鑒。
關鍵詞:自動化;焊接設備;工程機械制造;應用
近些年來,隨著起工程機械制造行業的發展,在經濟市場中占有重要地位,同時對焊接設備的要求也達到了一定的水平。現階段,由于我們國家的經濟水平和科學技術的快速發展,傳統的手工焊接工藝已經不能滿足當前工程機械制造行業的發展,因而自動化焊接設備應運而生,這在很大程度上滿足了當前生產的工作效率,并且也大大改善了焊接的質量。由此可見,自動化焊接設備在工程機械制造中的應用具有十分光明的前景。
1自動化焊接設備概述
對于工程機械制造行業來說,一般情況下的自動化焊接設備主要會有兩種,一是焊接專機,二是焊接機器人。通過實踐研究表明,與傳統的焊接工藝相比較來看,自動化焊接設備具有明顯的優勢,能夠提高焊接的效率和質量,保證焊接的均勻性,同時也能夠改善人工的工作條件,從而能夠在最大程度上減少一些灰塵對于工作人員的身體健康的損害。除此之外,還能夠降低操作成本。隨著科技的進一步發展,自動化焊接設備也得到了完善,如圖1所示。這些比較先進的自動化焊接設備都已經被廣泛的應用到工程機械制造中。自動化焊接設備的使用過程需要經過一系列操作,是在綜合考慮安全、設備、環境等多種因素的基礎上進行的。為了保證自動化焊接設備的合理性和科學性,應保證每個使用環節之間的良好配合。因此,在實際的操作過程中應該注意一下幾點:一是嚴格遵守規章制度。在進行自動化焊接前,必須嚴格按照國家和地方安全操作標準規定的安全操作責任、程序和操作方法進行自動化焊接操作。操作人員要嚴格執行三項操作制度,嚴格執行驗收簽字程序。因此,保證工程機械的各項標準符合要求,都需要經過嚴格的審核,確定其符合操作標準和相關安全要求才能使用。二是操作環境的控制。自動化焊接操作中不可避免地受到溫度、設備等外界因素的影響,這對操作技術提出了極大的挑戰。鑒于此,自動化焊接操作前,操作人員應該確定其外界環境是否適合于自動化焊接,從而保證在操作過程中,能夠加強對于操作安全的控制。三是操作人員規范化操作。自動化焊接操作效率的決定性因素之一是操作人員的自身素質以及工作能力,從事操作人員相關工作的人員要有良好的自身素質,要誠實守信,在工作能力方面,每一年度都要進行培訓,從而保證操作人員的工作能力及時詳細地記錄操作數據,力求操作最終結果的準確有效,保證自動化焊接操作工作的順利進行。
2自動化焊接設備的主要特點
2.1適用范圍廣泛
隨著現代機械化的不斷發展,我們國家的政府也加大了對于工程機械生產的扶持力度,并且頒布了一系列的政策,這極大的促進了我國現代工程機械制造業的發展,加速了傳統焊接設備的轉型。相較于傳統的人工焊接技術,自動化焊接設備在工程機械制造中的應用更加廣泛,受到外界因素的影響也更小一些。自動化焊接設備一方面賦予了工程機械制造的核心條件,另一方面也滿足了實用性。由此可見,自動化焊接設備的不斷發展為傳統工程機械制造模式的轉型提供了原動力,也為機械生產的可持續發展打下了堅實的基礎。
2.2減少工人工作量
對于工人來說,自動化焊接設備的出現所帶來的最直觀的影響就是可以解放許多的勞動力,并且能夠有效地提高工程機械制造生產的效率,大大減少生產的時間,可以將富余的勞動力分配給其他領域。對于一些需要精細化操作的生產步驟來說,自動焊接設備更是為工程機械制造生產提供了強有力的保障。要正視這一趨勢,只有這樣,才會利用自動化焊接設備,加強其在各項工作中的應用,贏得員工的理解和支持是非常重要的。除此之外,面對這些情況,操作人員必須要對自動化焊接設備的使用過程中加強安全的控制,才能在源頭上保障工程機械制造的質量。
2.3數字智能化系統
對于自動化焊接設備來說,是以數字智能化為基礎的,目前,大數據技術的快速發展,也為數字智能化系統帶來了新的發展,由此可見,通過對數據的精準收集,能夠保證焊接工作的順利進行,還能夠提高焊接工作的效率和質量。借助“大數據”技術優勢,全方位、多角度、高頻次的開展焊接工作,能夠為自動化焊接設備的推廣奠定堅實的基礎。由于其特性,具有減少手動操作、避免遺漏等優勢,同時也可以有針對性的對焊接工作中出現的問題加以改進。
3平吸角焊小車在港口機械制造業中的應用
自動化焊接設備是港口機械制造中運用廣泛程度最高的一種機械,其不僅可以減輕勞動強度,還可以為港口機械制造企業生產整體效益的提高提供基礎,從而讓平吸角焊小車在港口機械制造業中得到了廣泛的應用。因此,自動化焊接設備的不斷發展為港口機械設備生產的發展提供了原動力,同樣也為我們國家人民的生命安全提供了保障。
3.1自動角焊小車單面連續焊變形試驗
通過實際經驗表明,由于自動角焊小車在進行單面連續焊接時會出現焊接變形的情況,因而進行了角鋼反變形的焊接試驗,通過對焊接現象的實際情況進行觀察,發現角鋼反變形的控制量應該在2mm左右最佳。
3.2間斷焊和單面連續焊優缺點比較
通過將焊接理論和實際經驗相結合,本文對二者的優缺點進行了深入的分析,具體情況如表1所示。
3.3間斷焊和單面連續焊工效對比
在軌道吊項目中的實際應用來看,縱向筋的間斷焊通常會采用手工CO2焊,而在最新的自動化焊接設備應用之后,可以采用自動角焊小車進行焊接。為了能夠更好的體現出二者的差異性,本文對工效進行了對比,具體情況如表2所示。
4結論
綜上所述,對于工程機械制造行業來說來說,自動化焊接設備的應用是一項非常復雜的工作,在這一工作中也設計了許多內容,一旦其中一個步驟出現問題,則會影響設備的整體安全。因此,必須要重視對自動化焊接設備的應用,嚴格按照標準進行使用,提高使用人員的綜合素質,從而保障安全的運行,避免出現安全事故。在此基礎上,本文對自動化焊接設備在工程機械制造中的應用研究進行了較為詳細的探討,通過研究發現若要更好地提高自動化焊接設備的應用,就必須分別提高技術人員素質,完善維護工作標準,嚴格執行工作流程,只有這樣,才能提高焊接工作的效率,并滿足后續實際工程機械加工需要。
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作者:潘培松 單位:上海振華重工股份有限公司長興分公司