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鐵路線冬季施工中存在問題范文

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鐵路線冬季施工中存在問題

【摘要】我國北部地區有著較長的寒冷冬季,而冬季施工由于施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,本文以內蒙古地區實際氣候狀況為背景,對本地區巴新鐵路線冬季施工中應注意的一些安全、質量問題進行闡述,為提高鐵路工程冬季施工質量提供一些建設性的意見。

【關鍵詞】冬季施工安全質量問題

0.引言

當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬季施工,依據內蒙古巴林右旗氣象局提供的氣象資料,一般10月20日至第二年的4月15日為本地區冬季施工時間。巴新鐵路是中鐵十五局集團巴新鐵路PJ-02標項目部承建的巴林右旗地區巴彥烏拉至新邱段重要鐵路工程,由于受工期和工程造價的制約,本工程在冬季完全停工是不現實和不經濟的,因此,在工程即將進入冬季施工前,有必要對冬季施工中應注意的一些問題進行探討,做到防患于未然,以保證工程質量,消除安全隱患。

1.冬季施工的現場準備

1.1施工場地的準備

1.1.1硫磺熬制攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉,棚內通暖。設置沙子加溫坑。

1.1.2混凝土攪拌機棚前后的出入口做好封閉,棚內采用電通暖,設置外加劑罐。做好排水溝,封閉好沉淀池,防止結冰,污水排泄管道保持暢通。

1.1.3做好混凝土拌合用水電加熱設備,粗細骨料加熱的熱坑。

1.2施工資源的準備

1.2.1該線所在區域50年內最低氣溫-33.6℃,最大風速20.7m/s,最大積雪深度28cm,最大凍土深度197cm.調查確定,橋梁橫聯混凝土水泥采用快硬硫鋁酸鹽52.5水泥,外加劑采用速凝劑和減水劑。

1.2.2設備用柴油采用-45號,液壓油采用-45號。

1.2.3沿途各車站人煙稀少,沒有村莊,工人生活取暖采用電取暖,基地內采用電取暖和鍋爐去暖相結合的方式,機車采取不停機的方式運轉打溫取暖。

1.2.4在基地內建立50t油罐儲備液壓油,建立300t材料棚儲存硫鋁酸鹽52.5水泥和外加劑。

1.2.5橋梁橫聯保溫采用電熱絲保溫。

1.3施工燃料的準備

在基地內建立100t油罐儲備柴油,在鍋爐房外側建立500t存煤場存煤。

1.4施工熱源設備的準備

1.4.1鍋爐、管道的安裝以及保溫試燒等。

1.4.2模板上安裝電熱絲以及安裝暖風機、電熱器等。

1.4.3施工現場的電熱水爐、電熱水罐和石子沙子加熱坑等的安裝和加工。

1.4.4生活用的電爐,電熱器等的安裝。

2.冬季施工的總體“六防”工作

鋪架作業在冬季施工的危險因素較多,尤其是當地氣溫低、多大風、沙塵天氣等氣候條件給鋪架作業帶來諸多不利因素。為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產安全,做到防患于未然,結合項目部實際情況和冬季氣溫特點,特制定本措施。

冬季施工的危險因素較多,針對這些實際情況,我們必須認真做好防人身事故、防火災、防爆炸、防凍、防中毒和防交通事故等“六防”工作。加強對起重機械、高空作業、臨時用電及臨建設施等重點部位和重點環節的監控,做好施工人員的冬季施工安全技術措施交底,預防各類事故的發生,方能確保施工安全。

2.1防人身傷害事故

2.1.1強化防高空墜落管理。

2.1.2要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施,必須按照《建筑施工安全防護設施標準》的要求,使用定型化、工具化的安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規范要求的,要采取安全防護措施。

2.1.3登高作業人員必須采取佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶。

2.1.4遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業。

2.1.5對施工現場腳手架、安全網等防護設施的拆除,要實行嚴格的內部審批制度,不得隨意拆除。

2.2防火災事故

2.2.1加強防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物品的區域,應對作業人員加強禁止煙火的教育,各項目要加強動火管理,建立各級防火安全責任制度。

2.2.2消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查。

2.2.3嚴防電器火災發生。生活區嚴禁使用電爐子、電熱管取暖。加強冬季取暖的統一管理,宿舍的公用取暖設施應設專人管理,嚴禁在宿舍內使用電爐或采用明火取暖。

2.2.4冬季施工職工餐廳、鍋爐房等燃煤場所應保證足夠的通風條件,鍋爐房排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發的有毒物質。

2.2.5嚴禁使用裸線,電纜線破皮三處以上不得投入使用,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中,大風雪后應對用電氣線路進行檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

2.2.5嚴禁在野外用火取暖,以免造成火災燒毀草原。

2.3防爆炸

2.3.1加強油庫安全管理工作。

2.3.1.1油庫配備專職管理人員或指定專人兼管,具體負責油庫的管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。

2.3.1.2油罐的運行操作:定期進行油庫設備的檢修和保養;堅持對油庫進行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進行一次常規巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現象,油位是否正常、符合規定標準等,一旦發現異常現象,要及時采取措施排除隱患;定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養;對油庫設備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設備保持良好的工作狀態。

2.3.1.3油庫的消防安全措施:消防設備,器材及工具要齊全完整,消防滅火器應根據消防部門的要求,參照油罐數量和容量備足配齊,定期檢查、更換;油庫管理區必須確保消防通道暢通;防火標志,顯眼明確。油庫管理區內嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區;油庫區嚴禁明火作業、帶電作業(如帶電換燈泡);嚴禁高壓電線跨越油罐區,在油罐區設置固定電源,嚴禁架設電線,一切電氣設施采用防爆型。

2.3.1.4油庫的衛生要求:做到“三清”、“三無”、“三不漏”:“三清”是指設備清潔,場地清潔,工具清潔;“三無”是指無油垢、無雜草、無其它易燃物;“三不漏”是指不漏油、不漏汽、不漏水;廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專用鐵箱內,并及時清除。

2.3.2氧氣和乙炔

各種氣瓶的運輸、存放和使用,必須符合現行國家標準《氣瓶安全監察規程》(質技監局鍋發【2000】250號)的有關規定。氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃物品嚴禁同室儲存;存放點不得靠近熱源和電器設備,距明火的距離不得小于10m。

2.4防凍、防滑

2.4.1防止施工場地、運輸道路積水和結冰,造成安全隱患;腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈。

2.4.2應由專業電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

2.4.3霜、雪過后要及時清掃作業面,對使用的臨時操作架和臨邊防護設施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續使用,防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。

2.4.5重視施工機械設備的防凍防凝安全工作,所有在用的施工機械設備應結合例行保養進行一次換季保養,換用適合寒冷季節氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設備,應放凈設備和容器內的存水,并逐臺檢查做好記錄;對于正常使用的機械設備,工作結束停機后要求將設備內存水放凈。

2.5防中毒

2.5.1為防止因生火、取暖發生煤氣中毒事故,指定專人負責夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況,是否有發生火災、煤氣中毒的危險。

2.5.2封閉的場所必須有通風換氣措施。燃氣熱水器必須安裝在通風良好的地方,使用時必須保持通風。

2.6防交通事故

2.6.1廣泛開展冬季行車安全教育,落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施,進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。

2.6.2加強車輛的維護、保養,杜絕由于車輛故障而引發事故。按照規定及時安排對車輛進行維修和保養,做到定期檢查、計劃維修、合理使用,使車輛始終保持良好的狀況。

2.6.3認真貫徹落實車輛的各項管理制度,做好車輛的換季保養工作,要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統、轉向系統、燈光系統必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術狀況。

2.6.4教育司機遵守交通規則和職業道德,嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強超搶會,做到禮讓“三先”確保行車安全。

2.6.5汽車必須通過結冰的河流、溝渠時,應下車仔細檢查冰層的厚度和強度,在確認絕對安全的情況下方可通行。

2.6.6遇嚴重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進中應保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止尾追事故的發生。

3.冬季施工的質量控制

3.1混凝土工程質量控制

3.1.1控制好原材料的加熱溫度。冬季施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素,在施工過程中要確定原材料的加熱溫度,做好加熱措施,定時進行溫度測量,保證加熱溫度達到要求。

3.1.2控制好混凝土的人模溫度。施工中作好混凝土澆筑人模溫度,一般不應低于2℃,溫度過低,則容易造成新澆混凝土冷卻過快,使混凝土在很短時問內降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長。

3.1.3作好試塊的留置工作。根據規范冬期施工試塊留置不少于2組(六塊),與結構同條件養護,分別用于檢驗受凍前混凝土和轉入常溫養護28天的混凝土強度。

3.1.4加強成品的養護。冬季混凝土的養護管理是保證混凝土質量的重要措施,新澆筑的混凝土,一是作好覆蓋保溫工作,并經常檢查,二是作好混凝土的測溫工作,隨時掌握混凝土的內部溫度,保證混凝土在初凝期不受凍。

3.2底碴攤鋪質量控制

3.2.1底碴攤鋪采用汽車運輸,人工配合機械進行底碴的鋪設,預鋪底碴厚度為20cm,采用推土機攤鋪,平地機整平,壓路機碾壓,橋梁碴隨梁自帶。預鋪道碴的平整度不大于20mm/3m。壓實度不得低于1.6g/cm3。線路的中線掛線,兩側人工拉溝槽各15cm。

3.2.2底碴的存放場地硬化,四周做排水溝,用帆布遮蓋,預防雨雪天,使道碴凍結成塊。

3.3軌節組裝質量控制

3.3.1硫磺錨固砂漿嚴格按配合比進行配料。各種配料必須過秤稱量,嚴禁估算。

3.3.2先倒入砂子加熱到100~120℃時,將水泥倒入加熱到130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成膠液狀時,即可使用。在熔制過程中應不斷攪拌。

3.3.3錨固前,軌枕預留孔內雜物和螺旋釘上粘附物應清除干凈。軌枕和螺旋道釘應干燥,其溫度必須保持0℃以上。

3.3.4將熔制好的硫磺砂漿注入預留螺栓孔內,硫磺沙漿注入孔內時的溫度不得小于130℃,防止離析,一孔一次灌完。螺旋道釘應與承軌槽面垂直,歪斜不得大于2°,道釘中心線偏離預留孔中心不得大于2mm,道釘圓臺底面應高出承軌槽面,不得大于2mm。承軌槽面必須清潔,溢出的漿碴要鏟除干凈,以保證扣件能平整安裝。要設專人對錨固質量進行檢查,對錨固不合格的枕木要挑出,并執行《不合格品控制程序》。

3.3.5硫磺錨固采用抗拔儀做抗拔試驗,抗拔試驗每一千根做一組,每組做2個螺旋道釘,抗拔力不得小于60KN。

3.4道岔鋪設質量控制

3.4.1準備工作:采用汽車將岔料運到岔位附近在路基一側卸下。復核道岔中心樁和岔頭、岔尾樁。

3.4.2散布岔枕:人工抬運岔枕,按道岔鋪設圖,根據岔枕長短,從岔頭到岔尾依次擺放,控制間距,進行方枕,直股取齊。

3.4.3散布鋼軌:人工抬運,從岔頭起,先直股后曲股、先外后里擺放,按鋪設圖規定的軌枕間距在軌腰上打上標記,然后方正軌枕。

3.4.4散布配件:按道岔組裝圖將夾板、螺栓、墊圈、道釘(扣件)、墊板、軌撐等散布在所對應的岔枕上。

3.4.5組裝道岔:按道岔鋪設圖要求進行道岔組裝,采用力矩扳手組裝。

3.4.6道岔整修:道岔組裝完后,撥正道岔方向,整修空吊板,校正道岔各部尺寸。

3.4.7質量檢查:檢查道岔尺寸、配件、軌距、支距、間隔、尖軌密貼等達到設計圖紙、《規范》要求。

3.5上碴整道質量控制

3.5.1嚴格按照上碴整道施工程序:底碴鋪設→鋪設鋼軌后→補碴→第一次起道、撥道、搗固→第二次補碴→第二次起道、搗固→補碴→第三次起撥道定→精細整道、動力穩定→道床斷面整形。

3.5.2補充道碴:面碴采用風動卸碴車運卸補充,卸碴時根據補充道碴的數量選擇適宜的行車速度,保證軌道內道碴基本飽滿。第一次補碴在鋪軌后,補碴數量按起道10cm計算,并留適當富余量。補碴前,撥正軌道方向,一定要調整好軌枕間距,方正軌枕。第二次補碴在第一遍整道后進行,第三次補碴線路基本穩定后進行,第四次補碴在道床整形時進行。

3.5.3起道:路基上第一次起道高度根據現場軌道的情況進行測量確定,避免因起道超過設計標高而產生落到返工。

3.5.4搗固:前期采用手持式振動搗固機,進行搗固。達到線路大致平順、方向正確,采用08-32型起撥道搗固機進行搗固。

3.5.5精細整道:線路基本穩定后,采用MDZ機組聯合進行一次整道作業,在起撥道、搗固、動力穩定作業后,采用WD320型動力穩定車進行道床斷面整形,使道床斷面尺寸、形狀符合設計要求。

4.冬季文明施工保證措施

4.1施工現場

現場設置“一圖三板”,在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。施工現場材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設施,并遠離變壓器、高壓線桿等。

4.2管理制度

編制環保管理條例,制定獎懲制度,并按其認真費徹執行。教育職工提高環保意識,不能保護環境就要停工整頓,屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。

4.3防揚塵措施

由文明施工小隊負責現場及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時灑鹽水,保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽訂協議:

4.3.1進入施工現場車速放慢,防止揚塵。

4.3.2嚴禁超載,且車廂遮蓋嚴密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

4.3.3外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。

4.3.4禁止車輛帶泥上路。

4.3.5水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫內存放和嚴密遮蓋,運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施,減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿,車幫頂部土設專人拍實,加以覆蓋,嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定,以免沿途散落。施工時,現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑,避免揚塵。

4.4防水污染措施

現場拌制作業時,在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內,以防油料滲入地下。施工現場臨時食堂所有污水均經過隔油池外排,隔油池定期清掏。

4.5防止施工噪聲污染措施

對施工噪聲進行嚴格控制,減少舊設備的使用,夜間嚴禁使用大功率設備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。

5.結束語

隨著我國建設事業的不斷發展,內蒙古地區冬季施工也不斷增加,冬季施工的質量控制雖然受人員、設備、材料、水溫、氣候和施工工藝等諸多條件的影響,但是隨著工程的施工工藝不斷發展、完善,在工程即將進入冬季前作好安全防范,在施工期間做好質量控制,安全控制,嚴格組織,精心施工,狠抓落實,并且廣泛地采用新材料、新技術、新工藝和一些新的研究成果,就一定能夠完全保證工程質量。

參考文獻

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