管理會計體系中的JIT范文

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一、何謂適時制(Jrr)

JIT生產線的各道工序只在必要的時候，按必要的數量，生產必需的產品，從而達到盡量減少在制品庫存，提高效率，降低成本的目的。JIT生產與采購系統可以有效消除企業整個制造周期中的浪費現象。浪費是指產品制造過程中不增加價值的任何作業，包括存貨、材料管理、積壓，質量間題與廢品、較長的訂貨準備時間以及不必要的會計程序。也就是要求供、產、銷的各個環節盡可能實現“零存貨”(zeroi二ventory)，即要求原材料、外購零部件的供應能“適時”到達生產現場直接使用，生產的各個環節緊密地協調配合，生產的前階段按生產后階段進一步加工的要求.保質保量地生產在產品、產成品，并“適時”地送達后一加工階段，直接投入生產，在銷售階段，生產出來的產品能保質保量地適應顧客的需要，并按照顧客的要求，“適時”送到顧客手中，而毋需建立原材料、外購零部件、在產品、產成品等各種形式的庫存儲備。由此可見，jit系統要求企業生產經營銷售的各個環節像鐘表一樣相互協調，密切配合，準確無誤地進行運轉。

二、傳統生產系統與JIT生產系統的區別

傳統生產系統是一種生產程序由前向后推動式的生產系統(push一throughp耐uctionsystem)，是由在前面的生產程序居于主導地位，后面的生產程序只是被動地接受前一生產程序轉移下來的加工對象，繼續完成其末了的加工程序。此種“以產定銷”的生產模式無可避免地導致大量庫存，造成資本主義社會經濟危機的導火索—生產過剩。JIT生產系統則與此相反.它采取由后向前拉動式的生產系統(pull一throughp耐uctionsystem)，這就意味著:企業要根據顧客訂貨所提出的有關數量、質量和交貨時間等特定要求作為組織生產的基本出發點，由后向前進行逐步推移來全面安排生產任務。前一生產程序只能嚴格按后一生產程序所要求的有關數量、質量、時間來組織生產。

三、JIT對企業采購和制造過程的影響

1.原材料由于JIT要求接受需求信號時才開始生產，所以原材料應在生產開始時及時送到。這樣就沒有必要考慮存貨和存貨控制問題，也就沒有必要無規律地向供貨商下達數量不等的訂單，JIT制造要求相應的JIT采購。

2.生產工人以需定產在使在產品存貨成本降低的同時，工人停工待料的潛在成本增加。但在真正JIT下，這種情況會被限制在最低限度，因為工人的閑置時間會被用于準備下一批生產、機器維護和質量完善等工作。傳統生產線只要求工人機構地重復同一工作，但JIT要求工人工作多樣化，要求工人應具備多種技能。

3.在產品JIT下，制造批量的大小(Manufaeturingbatehsize)可以降低到理想的批量，半成品不允許積壓成堆，這樣就消除了與存貨有關的作業、時間及空間的需要。低在產品存貨量或零在產品存貨量，意味著生產工人必須根據需要和指令生產。如果某個工作中心的工作受阻，半成品就會被耗盡，而其他制造單元的半成品就會短缺。

4.完工產品JIT目標是根據訂單安排生產以減少交貨時間和克服完工產品存貨。就經濟批量EOQ而言，JIT試圖降低訂貨與準備成本的比值，而在E(坦下，兩者的比值近于l。

5，全面質量控制Jrr強調設計、過程和原材料的全面質量管理，消除廢品與返工現象。寧可以比較慢的速度生產出百分之百的合格產品，停工解決生產問題也是無可非議的。盡管這種思想要求工人們具有較高文化素質，并且現時工人又不一定具備這種素質，但在存放產品時若能考慮到怎樣存放能比較容易發現質量間題，會有助于全體員工的質量控制工作。

6.生產布置的設計JIT強調車間工作面的設計便于產品能夠直接在鄰近的工作中心傳遞，以減少材料管理成本。為了減少產品在機器與機器之間的傳遞距離和存貨量，縮短產品流程的長度，可以建立一種制造單元(Manufacturingcell)，讓某種產品或主要零件的生產自始自終都在這一單元進行，而不需要回到庫房。

7.市場營銷部門營銷部門完全可利用JIT促進產品銷售，擴大市場占有率，并可勸說客戶更頻繁地接受小批量供貨而幫助公司實現更為線性的生產進度，供貨方式的改變有利于公司更及時地取得關于產品質量的信息反饋，也有利于對客戶的需求變化更靈活地作出反應。

四、JIT對成本份理會計的影響

與傳統的標準成本不同，JIT試圖確定與生產成本有關的成本動因(c嘆由ivers)，一旦確定了成本動因，工作的重點應放在如何改進設計和過程的工作，而不是如何增加成本要素，以便降低成本，這也正是作業會計的本質所在。JIT在制造組織的應用，要求主要成本動因能夠易于確認。例如:某實施JIT的企業，通過簡化產品設計，減少產品零配件的數量，從而減少了不增值作業，像工程工作、超量、過時的存貨及產品返工等。但傳統成本會計管理無法滿足這一點，于是推行非累計成本會計制度(Non一eornu一ationa一。ostaeeounting、ystem)。這種制度可用于檢查其自身價值超過為產品追加價值的作業或零配件，也就是浪費問題。JIT制造和采購把生產成本視作“增值作業”和“不增值作業”的函數，而存貨是不增值作業，應盡力消除。同時JIT還要求采用“分批法”(batching。。st-ing)和“倒流法”(backnushcosting)，來幫助減輕繁瑣的記錄工作，降低加工信息成本，本質上也是減少浪費。傳統管理要求最大限度地利用機器進行大批量生產，追求批量效應，而不問市場需求。JIT則要求機器僅適度利用，以達到消除存貨和各種形式的浪費。

總之，JIT將完全更新企業的采購、產銷和管理過程，為現代管理會計又增添了一朵奇葩!