探究高效數(shù)控加工技術(shù)實踐范文
本站小編為你精心準(zhǔn)備了探究高效數(shù)控加工技術(shù)實踐參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。
摘要：隨著時代的發(fā)展以及科技的不斷創(chuàng)新，我國的很多行業(yè)都得到了巨大的進(jìn)步，在這一過程當(dāng)中，機械行業(yè)也得到了長足的發(fā)展。在我國機械行業(yè)的發(fā)展過程當(dāng)中，數(shù)控加工技術(shù)對我國工業(yè)實力發(fā)揮著代表性的作用，因此，更應(yīng)發(fā)展創(chuàng)新數(shù)控加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新，使得加工行業(yè)的加工質(zhì)量以及加工效率均得到了不同程度的提高，因此得到了十分廣泛的應(yīng)用以及良好的發(fā)展效果。本文對高效數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行分析，該技術(shù)能夠使得我國數(shù)控加工技術(shù)互動發(fā)展得到一定程度的推進(jìn)，為我國加工行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份微薄之力。
關(guān)鍵詞：高效數(shù)控加工技術(shù)；機械加工；數(shù)控設(shè)備
0引言
國外先進(jìn)制造技術(shù)在我國機械制造行業(yè)當(dāng)中不斷助力，使得我國的機械制造技術(shù)得到了長足的發(fā)展。雖然擁有著客觀的發(fā)展成績，但從世界范圍的角度來看，我國的機械制造行業(yè)仍然需要進(jìn)一步的提高，與世界先進(jìn)制造技術(shù)仍然存在一定的差距。因此，在實際的發(fā)展過程當(dāng)中，如何使得數(shù)控加工的質(zhì)量、效率得到有效的提高，已經(jīng)成為我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展過程當(dāng)中的重要課題。與此同時，在技術(shù)發(fā)展過程當(dāng)中，也需要全面創(chuàng)新、發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，一旦受到設(shè)備的影響，數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新速度、發(fā)展速度就會降低?，F(xiàn)如今，我國機械行業(yè)已經(jīng)對該問題的嚴(yán)重性有了清晰的認(rèn)識，因此很多企業(yè)都對數(shù)控加工設(shè)備、數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行了不同程度的創(chuàng)新，希望為我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展發(fā)揮一定的力量。在這樣的背景下，企業(yè)的加工能力得到了有效的提高，并保障了加工質(zhì)量?，F(xiàn)如今，我國數(shù)控加工領(lǐng)域當(dāng)中絕大多數(shù)企業(yè)都已經(jīng)擁有了完整的加工設(shè)備，但與國外企業(yè)相比，我國的設(shè)備仍然存在一定的差距。因此，機械加工企業(yè)更應(yīng)該突破現(xiàn)有技術(shù)，提升數(shù)控加工技術(shù)的質(zhì)量以及效率。本文從實際出發(fā)，結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗，對高效數(shù)控加工技術(shù)的相關(guān)問題進(jìn)行了重點探討。
1高效數(shù)控加工的概念
所謂的高效數(shù)控加工，就是在對零件精度、零件質(zhì)量進(jìn)行保證的基礎(chǔ)上，使得設(shè)備的利用效率、零件加工率得到提高，并降低加工成本降低，是一種將成本、時間以及效率進(jìn)行集合的高性能加工技術(shù)。作為一個系統(tǒng)工程，高效數(shù)控加工技術(shù)在實際的切削過程中，切削速度并不是對加工效率進(jìn)行提高的唯一方法，中等切削速度也能夠使得技工效率得到提高。高效數(shù)控加工技術(shù)將精加工中高速加工、中等切削等技術(shù)進(jìn)行了結(jié)合，實現(xiàn)了對兩種技術(shù)的綜合使用。
1.1高速切削加工高速切削加工簡稱HSM，在高效數(shù)控加工技術(shù)當(dāng)中，高速切削技工是十分重要的組成部分之一，高速切削技術(shù)的應(yīng)用，能夠使得生效率以及加工質(zhì)量得到有效的提高。在現(xiàn)有背景下，對高速切削技術(shù)的大力發(fā)展以及推廣，不僅能夠使我國切削加工水平得到提高，也能夠使新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)程加快，與常規(guī)切削加工相比，高速切削技術(shù)有著十分明顯的優(yōu)點。通常來講，高速切削加工是在對質(zhì)量、精度進(jìn)行保證的前提下，利用較高的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給率使零件材料得到快速切除的加工方法。該加工方法大多在精加工當(dāng)中進(jìn)行應(yīng)用，從而使得高質(zhì)量、高效率加工能夠得到實現(xiàn)。高速加工技術(shù)的應(yīng)用，能夠使得加工效率提高10～20倍，并有效地改善加工質(zhì)量。因此，高速加工技術(shù)目前已經(jīng)成為了對高效數(shù)控加工進(jìn)行實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)。其關(guān)鍵技術(shù)在于：如何對轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給能力滿足需求的高剛性機床進(jìn)行選擇并設(shè)計；合適的系統(tǒng)、刀具、接口等機型選擇；獨特的加工方法以及高速加工工藝等。
1.2高體積切削加工高體積切削加工技術(shù)建成HVM，是利用材料切除率對切削進(jìn)行實踐的加工技術(shù)，該技術(shù)通常用于粗加工。在金屬切削中，切除量與進(jìn)給量、切削深度等關(guān)系密切，受到切削力的限制，一般切削中不能夠選擇太大的切削深度，但較高的加工效率則能夠?qū)m當(dāng)?shù)纳疃冗M(jìn)行加工，并配合盡量高的切削速度，使得高切除率能夠得到有效的實現(xiàn)?，F(xiàn)如今，在高效數(shù)控加工技術(shù)當(dāng)中，高體積切削技術(shù)也已經(jīng)成為了其中的關(guān)鍵技術(shù)，該技術(shù)的關(guān)鍵性在于對具有高功率機床以及較大傳遞力機床的設(shè)計。
2提高數(shù)控設(shè)備加工效率的方法
2.1建立合理的計劃管理與生產(chǎn)準(zhǔn)備在現(xiàn)代化企業(yè)當(dāng)中，只有現(xiàn)代管理手段對設(shè)備進(jìn)行管理，才能夠使得其功能得到充分的發(fā)揮，因此，企業(yè)應(yīng)對數(shù)控加工計劃的管理水平進(jìn)行提高，對各種數(shù)控機床的潛能進(jìn)行充分挖掘，從而使數(shù)控設(shè)備加工的效率能夠得到提高。管理水平的高低與數(shù)控加工的生產(chǎn)效率密切相關(guān)，等工待料是造成開機率低的重要原因，在完成加工任務(wù)之后，如果還沒有安排下一批任務(wù)，或者是在當(dāng)前任務(wù)完成一半的情況下需要對另外的加急產(chǎn)品進(jìn)行制作，這就需要重新準(zhǔn)備刀具、工裝，這些重復(fù)性的工作都會使加工效率的提高受到一定的約束。有的情況中，工件到位但工裝不齊，也會對開機產(chǎn)生影響。通常來講，在整個零件生產(chǎn)周期當(dāng)中，準(zhǔn)備周期的時間約占比40%～50%，如果能夠?qū)ιa(chǎn)準(zhǔn)備時間進(jìn)行節(jié)省，就能夠使得機床的生產(chǎn)效率得到大幅度的提高。在編程時，可以對刀具等有關(guān)準(zhǔn)備進(jìn)行提出，加工零件到達(dá)時，同時將刀具等向機床提供，使得不待工、少待工能夠得到實現(xiàn)。因此，好的計劃管理員一方面要對生產(chǎn)計劃的進(jìn)度進(jìn)行時刻進(jìn)步，另一方面還應(yīng)了解加工設(shè)備的性能。
2.2建立一定量的機床輔助工具庫對一定量的機床輔助工具庫進(jìn)行建立十分必要。這是因為在建工準(zhǔn)備過程中，如果不能夠及時買到新工具會使得機床的等待時間增加，從而對數(shù)控加工的效率產(chǎn)生一定的影響。特別是刀具、螺釘?shù)瘸Ｓ霉ぞ?、易損件等。因此，對于各種規(guī)格的零件庫、刀具庫等倉庫的建立就有十分重要，對這些標(biāo)準(zhǔn)庫的建立，能夠使生產(chǎn)準(zhǔn)備時間得到很好的節(jié)約。
2.3對加工方法合理選擇合理的加工方法一方面能夠使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。另一方面還能夠使裝夾次數(shù)、輔助時間得以減少，從而使得加工效率得到提高。在對加工路線進(jìn)行確定的過程當(dāng)中，應(yīng)首先對加工質(zhì)量、加工效率進(jìn)行保證。加工路線主要有以下幾個方面的原則：對加工路線盡可能縮短、減少刀具移動時間；簡單的數(shù)值計算以及少量的程序段，從而使得編程工作量能夠減少。通過綜合應(yīng)用加工工藝，能夠使得工件的安裝次數(shù)減少，使得搬運時間、裝夾時間都得到縮短。
2.4制定完整的數(shù)控機床保養(yǎng)維護(hù)制度正常運轉(zhuǎn)的數(shù)控機床是數(shù)控高效的根本保障，較高的設(shè)備故障率以及較低的維護(hù)水平，是工作停機當(dāng)中的重要原因。但設(shè)備故障在所難免，為了使得數(shù)控設(shè)備的利用效率能夠得到提高，并使數(shù)控機床故障停機的時間得到減少，就應(yīng)該對設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)予以正確的認(rèn)識，對完整的安全操作規(guī)程、保養(yǎng)制度、維修制度進(jìn)行建立，并由專人負(fù)責(zé)，對設(shè)備定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)隱患則應(yīng)該及時的排除。除此之外，還應(yīng)該對專業(yè)的保養(yǎng)維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，不應(yīng)流于表面，而應(yīng)落到實處。
2.5制定獎勵措施，提高人員積極性任何活動都離不開人，人往往能夠起到?jīng)Q定性的作用。在高校進(jìn)行數(shù)控加工的過程中，人有著十分關(guān)鍵的作用。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計結(jié)果本研究發(fā)現(xiàn)，在高效數(shù)控加工當(dāng)中，工人因素能夠達(dá)到70%～80%，因此，應(yīng)對獎勵措施進(jìn)行制定，從而使得操作人員的積極性得到提高。
參考文獻(xiàn)：
[1]微涼，七丁.高效數(shù)控加工技術(shù)[J].航空制造技術(shù)，2009（1）：42-43.
[2]易緋雄，李職模，伍浩，等.數(shù)控高效加工的應(yīng)用方法及實例[J].新技術(shù)新工藝，2009（3）：16-18.
[3]蔡玉俊.模具型腔高效數(shù)控加工策略及參數(shù)優(yōu)化研究[J].天津工程師范學(xué)院學(xué)報，2008，18（4）：2.
[4]董定乾，王元生.模具型腔高效數(shù)控加工實現(xiàn)的途徑與技術(shù)措施[J].機械工程師，2008（12）：116-117.
[5]吳國君，孫煥軍，劉鋼棒，等.實現(xiàn)高效數(shù)控加工的途徑與過程控制[J].模具制造，2008（2）：60-66.
作者：趙洪；王星；王偉；焦廣銳；肖海超 單位：首都航天機械有限公司
