壓力管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制范文

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《科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新》2017年第31期

摘要：壓力管道屬于管道系統(tǒng)之中極為常見的一種管道，在使用壓力管道的時候，管道會受到來自于外部壓力以及內(nèi)部壓力造成的影響，在安裝壓力管道的時候，需要考慮到這種壓力影響因素的具體情況，以其為標(biāo)準(zhǔn)來確定安裝方式，在壓力管道的安裝工作之中，焊接管道是一項關(guān)鍵施工任務(wù)，焊接人員需要使用合適的焊接技術(shù)來確保壓力管道的各種使用功能都不會受到焊接工作產(chǎn)生的不良影響，除了精選焊接技術(shù)之外，相關(guān)人員也需要將管道的質(zhì)量控制好，本文根據(jù)對壓力管道的了解，對其常用焊接技術(shù)以及控制管道常用的方法展開研究。

關(guān)鍵詞：壓力管道；焊接技術(shù)；質(zhì)量控制；管道施工

天然氣與石油等自然資源對于人類的生產(chǎn)生活產(chǎn)生的影響也在逐漸增大，為了減少這類資源的不必要損耗，相關(guān)人員對資源的運輸方式也在不斷地改進，壓力管道是重要的運輸資源的工具，但是由于其內(nèi)部的介質(zhì)極為特殊因此，壓力管道的應(yīng)用環(huán)境也比較惡劣，常常會在被使用的過程中，出現(xiàn)腐蝕的情況，對壓力管道進行技術(shù)改造時，改造的重點也是管道對復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)性，同時還要提升其原有的耐腐蝕能力。根據(jù)壓力管道的具體施工情況可以了解到，只有通過合理的焊接技術(shù)才能切實提升壓力管道的使用質(zhì)量，本文從焊接技術(shù)和控制管道的質(zhì)量的方法兩個角度，對壓力管道進行分析。

1焊接技術(shù)分析

1.1定位與組對技術(shù)分析。在開展焊接壓力管道工作之前，焊接人員首先需要先將焊接準(zhǔn)備工作做好，尤其是組對工作以及定位工作，在對需要進行焊接的管道進行前期處理之前，首先需要對接頭進行選擇，避免選用的接頭與壓力管道出現(xiàn)性能不匹配的問題，對接頭的合適程度進行判定的時候，主要需要對接頭的坡口形式以及鈍邊尺寸進行觀察，同時還要確定留存間隙也能與壓力管道相適應(yīng)。在這一個焊接階段比較容易出現(xiàn)的問題主要是接頭后方位置存在內(nèi)凹、焊瘤情況等，如果焊接設(shè)備不合適還會出現(xiàn)焊接不徹底的情況，總之，組對工作與定位工作必須要做好，后續(xù)焊接壓力管道的工作的才能順利開展。

1.2填充層焊接工作分析。在處理并焊接填充層的時候，焊接人員需要先將打底層部位留存的焊渣進行完全清理，同時還要嚴(yán)格遵守填充層的焊接原則來完成焊接工作，在對填充層的兩側(cè)部位進行焊接的時候，需要采用較為緩慢的焊接速度，但是在對中間部位進行焊接的時候，要盡量提速，有序地擺動運條，這種焊接原則可以有效提升焊道位置的平坦程度，焊接人員還需要避免填充層出現(xiàn)夾角的問題，避免有新的焊渣出現(xiàn)，在擺動焊條的時候要注意動作的均勻性，縮小焊電弧的弧度，切實將熔池的溫度提升，還要對氣孔問題有效規(guī)避。

1.3打底層焊接工作分析。焊接壓力管道的打底層部位的時候，焊接人員需要預(yù)熱焊點，當(dāng)鐵水出現(xiàn)在坡口位置的時候，可以直接壓低電弧，將其按照從右到左的方向進行眼白，同時建設(shè)出第一個熔池座，在開展二次起弧工作的時候，要使電弧精準(zhǔn)地對上內(nèi)角，將焊條向上方位置定出，確定電弧與管壁的內(nèi)部完全接觸，這種焊接方法主要是為了避免管壁的另一側(cè)發(fā)生管壁凹陷的情況。

1.4蓋面層焊接工作分析。焊接人員在進行蓋面層的焊接作業(yè)時，應(yīng)采取同填充層焊接相同的技術(shù)方法進行操作。在擺動焊條時要注意均勻性，以確保焊縫成形時的美觀。同時，要確保焊縫的余高在2mm左右，蓋面焊道的兩側(cè)超出坡口的邊緣約2mm。1.5封底層焊接工作分析。在蓋面層的焊接完成后，要重新熔化壓力管內(nèi)的焊道，并進行封底焊接處理，以便于使壓力管內(nèi)部的焊縫在高低、寬窄方面保持一致性，從而確保焊接的圓滑過渡和成形美觀。同時，還要消除壓力管道中焊道上存在的縮孔、焊瘤、凹陷等問題。

2控制質(zhì)量方法分析

控制壓力管道的基本焊接質(zhì)量的工作可以從以下幾個方面開展：

2.1嚴(yán)格控制準(zhǔn)備工作的質(zhì)量。在正式進行焊接工作之前，管理人員首先需要先在準(zhǔn)備階段做好質(zhì)量控制的相關(guān)工作，質(zhì)量管控人員要先對壓力管道的各種情況進行了解，根據(jù)具體的壓力管道體系來編訂焊接工作指導(dǎo)材料，再依據(jù)焊接現(xiàn)場的情況來確定壓力管道的最優(yōu)焊接方案，選用適合度比較高的焊接方法，很多焊接人員也將焊工工藝卡的填寫工作納入到焊接工作之中。焊接材料對壓力管道的焊接效果產(chǎn)生的影響也是不容忽視的，施工人員要對應(yīng)用鋼種以及常規(guī)焊接材料進行工藝性的評定。電弧作為重要的焊接工具也需要被檢查，檢查工作主要是燃燒處理，穩(wěn)定性偏高的電弧可以在焊接環(huán)節(jié)起到更好的應(yīng)用效果，電弧首先需要具有外特性以及空載電壓，同時還要有過關(guān)的動特性，在對電焊機這種關(guān)鍵設(shè)備進行選擇的時候，需要根據(jù)其用途來進行選擇。

2.2加強對焊接工作的管理。焊接環(huán)節(jié)是質(zhì)量管控工作開展的重點環(huán)節(jié)，為了確保壓力管道的焊接環(huán)節(jié)不存在影響到整個焊接工作的問題，管理人員需要做好以下幾方面與壓力管道焊接工作相關(guān)的質(zhì)量管控活動。首先需要嚴(yán)格管理相關(guān)焊接人員，無論是對現(xiàn)場的焊接人員還是對技術(shù)指導(dǎo)人員，都需要在嚴(yán)格的管理與監(jiān)督之下工作，在其執(zhí)行焊接任務(wù)的時候，定期培訓(xùn)活動也必須要適時開展，不僅要提升其焊接技術(shù)水平，同時還要使其樹立起安全焊接的工作意識，從各個方面來提升焊接人員的綜合能力，始終保證焊接工作在安全的環(huán)境下開展。除了在焊接準(zhǔn)備階段需要管控焊接材料的質(zhì)量，在正式焊接工作開展的環(huán)節(jié)之中，也需要對相關(guān)材料進行質(zhì)量管控。主要是為了避免由于材料由于不當(dāng)?shù)拇娣欧椒ǘ霈F(xiàn)變質(zhì)的情況，對于半成品材料以及已經(jīng)完成焊接的成品壓力管道需要重點看護，在對每一種焊接管道工作中需要使用到的材料進行質(zhì)量方面的核查活動的時候，相關(guān)人員要將質(zhì)量數(shù)據(jù)等重要記錄保存好，以便于在日后出現(xiàn)質(zhì)量隱患的時候可以更好地追究責(zé)任，同時也能確定具有針對性解決隱患的方法。焊接機械設(shè)備在壓力管道焊接工作之中起到的作用是較為關(guān)鍵的，因此在焊接工作的間隙要加強對相關(guān)設(shè)備器具的保養(yǎng)工作，如果發(fā)現(xiàn)有損傷的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)立即進行修補，損傷情況較為嚴(yán)重?zé)o法修補的設(shè)備需要被更換，管理人員需要確保每一種設(shè)備都處于最好的使用狀態(tài)。

2.3后期質(zhì)量控制工作分析。完成主要的焊接工作之后，后續(xù)的質(zhì)量檢查也必須要順利開展，檢查的主要對象是壓力管道之間存在焊縫，不僅需要對焊縫的表面狀態(tài)進行觀察，同時還要借由耐壓試驗以及無損檢測的方法對其內(nèi)部進行查看，確定焊縫位置沒有質(zhì)量問題，如果焊縫存在問題，相關(guān)人員就需要重新處理焊縫，不能留存焊縫問題這種質(zhì)量隱患問題存在。要依照國家頒布的行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)指標(biāo)對焊接工程進行嚴(yán)格的評定，其評定的內(nèi)容主要包括：有無氣孔、裂紋、夾渣、弧坑等缺陷；有無飛濺物和熔渣等；焊縫余高和咬邊是否符合標(biāo)準(zhǔn)等。并對管道的材質(zhì)、編號、規(guī)格、焊工代號、焊口位置等情況進行無損檢測。對發(fā)現(xiàn)問題的要及時的進行返工處理，并在二次檢測合格后方可完工。

2.4完善壓力管道焊接工作的管理制度。焊接單位要建立健全相關(guān)的焊接作業(yè)質(zhì)量管理制度體系，根據(jù)壓力管道焊接技術(shù)質(zhì)量要求，結(jié)合自身施工水平和實際情況，編制具有針對性的施工質(zhì)量管理規(guī)章制度，并嚴(yán)格的控制和規(guī)范作業(yè)人員的施工行為。要積極的推行和落實焊接質(zhì)量管理責(zé)任制度，將焊接任務(wù)細化到具體的環(huán)節(jié)和個人，從而確保當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠迅速的找到負(fù)責(zé)的個人或班組。同時，要大力加強獎懲制度的實行，對焊接質(zhì)量優(yōu)秀的班組（個人）進行獎勵，對焊接質(zhì)量較差的班組（個人）進行相應(yīng)的懲罰，從而使工人能夠通過一系列良性的競爭措施達到提高焊接質(zhì)量的效果。結(jié)束語壓力管道的構(gòu)成較為復(fù)雜，管道施工人員要確保壓力管道體系之中的各個部分都不存在質(zhì)量問題，壓力管道才能在有能源運輸需求的時候順利完成運輸任務(wù)，不會存在過多的使用問題，在選用焊接設(shè)備的時候，工作人員必須要遵守設(shè)備選擇原則，綜合考慮各種會對設(shè)備使用情況產(chǎn)生影響的因素，選用值得信賴的高品質(zhì)設(shè)備，在完成焊接壓力管道的工作之后，施工人員還需要繼續(xù)開展質(zhì)量控制工作，避免由于質(zhì)量問題而導(dǎo)致壓力管道在后續(xù)的應(yīng)用之中出現(xiàn)問題，在完成各項管道檢測工作之后，壓力管道才能被投入到能源生產(chǎn)系統(tǒng)之中，加以使用。當(dāng)前應(yīng)用的焊接技術(shù)仍舊存在研究空間，技術(shù)人員要改進管道焊接工作之中的缺陷，提升管道的耐壓能力。

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作者：羅玉娟 單位：青海交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院