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關(guān)鍵詞:化工機(jī)械設(shè)備;制作;安裝;管理
引言:
隨著近幾年來我國的科技水平不斷發(fā)展,我國的經(jīng)濟(jì)水平也在不斷的進(jìn)步,因此我國的化工企業(yè)隊伍也在不斷的壯大,化工工業(yè)不斷發(fā)展,化工機(jī)械設(shè)備作為化工生產(chǎn)中必不可少的一個組成部分,化工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和運(yùn)行對于化工企業(yè)的發(fā)展會產(chǎn)生重要的影響,機(jī)械設(shè)備的工作效率高,企業(yè)的生產(chǎn)效率便會提高,企業(yè)將會獲得的利潤也會不斷的提高。化工機(jī)械設(shè)備的安裝是化工產(chǎn)業(yè)投產(chǎn)前的重要的步驟,機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量獎對于設(shè)備的性能以及使用效率產(chǎn)生直接的影響,甚至于化工機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量對于設(shè)備的壽命以及生產(chǎn)工作的安全都會產(chǎn)生連帶影響,可以說關(guān)系重大,而化工機(jī)械設(shè)備中主要的構(gòu)成大多為承壓設(shè)備,其介質(zhì)多樣,且十分的易燃易爆,并多數(shù)介質(zhì)具有毒性和腐蝕性,運(yùn)行的條件十分復(fù)雜。因而可以說,控制好施工的管理便是控制好施工的質(zhì)量,設(shè)備的制作安裝管理是化工工程中至關(guān)重要的一部分。
1 化工機(jī)械設(shè)備制作安裝管理重要性
由于我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和技術(shù)的飛速進(jìn)步以至于對化工設(shè)備的要求有著嚴(yán)格的準(zhǔn)則制度。我國每年對化工行業(yè)都會投入大量的人力和物力。加強(qiáng)安裝設(shè)備質(zhì)量管理監(jiān)督、設(shè)備質(zhì)量層次的管理監(jiān)督以及對各道工序的有效監(jiān)控都是確保設(shè)備工程安裝的質(zhì)量保證。上述幾條均是設(shè)備工程監(jiān)督中的重中之重。化工設(shè)備安裝過程中多為機(jī)械承壓設(shè)備,其特點就是工作環(huán)境惡劣,危險系數(shù)較高,一旦發(fā)生事故,后果不堪設(shè)想。化工設(shè)備的質(zhì)量問題往往會影響到整個工程本身以及社會的影響力和員工的生命財產(chǎn)安全。所以,加強(qiáng)化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量的問題就是安全生產(chǎn)利國利民的大事。
1.1 影響企業(yè)生產(chǎn)安全
作為化工施工過程中的重要組成環(huán)節(jié),化工設(shè)備的安裝運(yùn)行管理的水平將直接對于企業(yè)的生產(chǎn)安全產(chǎn)生影響,在化工施工過程中經(jīng)常會產(chǎn)生設(shè)備的事故以及嚴(yán)重的人身傷害,因為化工的施工環(huán)境十分惡劣,對人體傷害嚴(yán)重,而產(chǎn)生的事故究其主要原因,除去化工生產(chǎn)中會排放有毒有害氣體、液體、粉塵等對人體會產(chǎn)生嚴(yán)重傷害的產(chǎn)品的原因之外,實際是在化工生產(chǎn)之前設(shè)備的安裝質(zhì)量不合格導(dǎo)致的,因此,人類生存以及社會長期的發(fā)展需要在消除化工事故的同時對環(huán)境進(jìn)行改善和凈化。堅持設(shè)備安裝的管理和檢測,按照施工標(biāo)準(zhǔn)一絲不茍的對設(shè)備進(jìn)行安裝,保持機(jī)械化工設(shè)備良好的運(yùn)行,才能有效的減少傷亡事件,減少工人的人身傷害,提升企業(yè)的效益和知名度。
1.2 設(shè)備安裝的運(yùn)行和管理會對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響
化工企業(yè)最重視的一項結(jié)果便是企業(yè)的生產(chǎn)效益,只有適應(yīng)市場的需要,生產(chǎn)出物美價廉的產(chǎn)品,才能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。而化工產(chǎn)品的質(zhì)量需要良好的設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量來保證,如果設(shè)備工作不良,經(jīng)常出現(xiàn)問題,這無疑會影響產(chǎn)品質(zhì)量,不但浪費(fèi)時間,還會降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。另一方面,化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行如果經(jīng)常出現(xiàn)故障,會讓企業(yè)的維修費(fèi)用以及折舊費(fèi)用大大的提高,會對于企業(yè)的凈利潤產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
2 化工安裝主要步驟
2.1 化工機(jī)械設(shè)備安裝前期
在化工機(jī)械設(shè)備安裝之前,需要工作人員對安裝合同和相關(guān)技術(shù)資料、相關(guān)技術(shù)附件資料等十分熟悉,這些資料會成為安裝完畢之后設(shè)備進(jìn)行驗收的重要依據(jù),同時作為參與化工設(shè)備安裝的管理人員必須要提前對供貨范圍、設(shè)備質(zhì)量要求、雙方交貨條件、設(shè)備性能保證以及合同條款等方面進(jìn)行認(rèn)真的了解并掌握,對于設(shè)備進(jìn)場、安裝、試用以及最后總的驗收管理和組織協(xié)調(diào)等工作做好有效的技術(shù)方面的準(zhǔn)備。另外,在進(jìn)行施工之前,施工單位要對于設(shè)備安裝的施工方案進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶徍耍袛嗍┕し桨甘欠窈侠砜茖W(xué),設(shè)備的質(zhì)量管理是否健全,同時要對設(shè)備的安裝人員進(jìn)行技術(shù)操作證書的檢查和考核,例如電焊工、電工、管工、鉚工以及鉗工等人員,需要進(jìn)行嚴(yán)格的考核,判斷這些人員符合上崗要求方可上崗。對于作業(yè)的條件進(jìn)行檢查也是一項十分重要的工作,例如水電氣等消防設(shè)施是否到位,主要機(jī)具的操控人員是否到位,防輻射、防墜落、防霉等安全保護(hù)措施是否相應(yīng)的可以進(jìn)行保證,同時也要考慮到施工時天氣的因素,在天氣條件不適合施工時,需要建立相應(yīng)的保護(hù)措施,對于設(shè)備的檢查需要細(xì)致到檢測儀器的是否符合計量規(guī)定,同時要堅決保證施工一起的精確程度,在工程安裝前,要最后做好設(shè)備的到貨驗收記錄,在發(fā)現(xiàn)設(shè)備產(chǎn)生損傷以及不標(biāo)準(zhǔn)的地方盡快更換設(shè)備,防止意外的發(fā)生。
2.2 在安裝的過程中所需要的工作
在安裝過程中,首先需要做好的便是要選好設(shè)備質(zhì)量的控制點,所謂的質(zhì)量控制點,指的是為了保證施工作業(yè)過程中的施工質(zhì)量,選用施工中的一個對象或者關(guān)鍵部位、薄弱部位作為質(zhì)量檢測的重點,安裝質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求的保證是將設(shè)置質(zhì)量控制點作為施工檢測的前提,例如在反應(yīng)罐進(jìn)行焊接的施工中,對反應(yīng)罐的密封質(zhì)量進(jìn)行檢測,如果在檢測的過程中遺漏了一部分薄弱環(huán)節(jié),而這一部位如果出現(xiàn)安全問題,會導(dǎo)致整個施工的過程癱瘓,因此檢驗不全很容易造成安全隱患。同時,在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝過程中要注意將交檢、自檢、專檢同時進(jìn)行,在檢測過程中要對于作業(yè)技術(shù)的交底進(jìn)行抓牢,其檢測內(nèi)容要注意施工方法的問題,同時也要注意施工質(zhì)量以及驗收標(biāo)準(zhǔn),做到全面科學(xué)的檢測和管理。
其次,需要對設(shè)備基礎(chǔ)的驗收進(jìn)行加強(qiáng),正所謂基礎(chǔ)不牢,地動山搖,作為化工施工的重要根基,對于化工機(jī)械設(shè)備的管理和驗收一定要在安裝之前進(jìn)行驗收,從設(shè)備的尺寸、預(yù)留孔洞位置等方面慎重精確的進(jìn)行檢查,并要求操作人員、技術(shù)人員以及單位能長期的與專家溝通,時刻精進(jìn)自身的操作水平,保證施工質(zhì)量。
3 結(jié)束
工程以人為本,因此做好團(tuán)隊協(xié)奏是提高管理水平的關(guān)鍵,要對于施工單位進(jìn)行積極的督促,對于化工設(shè)備的安裝到施工的所有工序做到細(xì)致的檢查,化工生產(chǎn)的每一個步驟都要基于嚴(yán)格的對于設(shè)備進(jìn)行檢查,對于所有施工團(tuán)隊加強(qiáng)管理,及時驗收,為日后的編制整合做好資料收集的準(zhǔn)備。
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【關(guān)鍵詞】化工設(shè)備,制作,安裝
中圖分類號:F407文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
一、前言
化工設(shè)備制作與安裝的技術(shù)管理在解決我國工程項目問題中起到了很大的作用,只有在施工加強(qiáng)管理,分析其出現(xiàn)的問題并制定解決措施,對設(shè)備制作與安裝的技術(shù)管理現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢進(jìn)行分析,才能夠使設(shè)備安裝與施工的作用得到更大的發(fā)揮。
二、化工設(shè)備制作與安裝的技術(shù)管理的意義
工程項目建設(shè)是統(tǒng)一的整體,其施工中既涉及土建工程,又涉及多種機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試。各專業(yè)在空間和時間上交叉作業(yè)較多,在施工中,若某一專業(yè)只考慮本專業(yè)或工種的進(jìn)度,勢必影響其他工種施工,同時本專業(yè)施工也很難完善。因此,由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位共同制定設(shè)備安裝和土建施工的技術(shù)方案,在土建施工中注重把握和監(jiān)控好設(shè)備安裝調(diào)試工作,順利完成設(shè)備安裝與土建施工的配合問題,對盡早實現(xiàn)項目的生產(chǎn)能力有重大的實際意義。
三、靜置設(shè)備的制作
石油化工企業(yè)建設(shè)項目中的靜置設(shè)備,一般均由建設(shè)單位或工程總承包公司的供應(yīng)部門到石油化工設(shè)備制造廠訂貨加工,尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)性高的第二類、第三類壓力容器的制造。
因為設(shè)備制造廠專業(yè)化水平,制造環(huán)境,檢驗手段,均優(yōu)于施工現(xiàn)場,這樣能保證設(shè)備質(zhì)量和加快建設(shè)速度。
隨著石油化工生產(chǎn)的發(fā)展,大型設(shè)備越來越多,由于受到運(yùn)輸條件的限制,超限的設(shè)備只能分段或分片運(yùn)到現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場再對這些半成品的設(shè)備進(jìn)行拼裝、組對、焊接、檢驗、組裝成整體設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單的大型設(shè)備如油罐、氣柜等均由施工企業(yè)現(xiàn)場建造。
1、金屬容器制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭(錐形、蝶形、橢圓等)制作、組對、焊接、內(nèi)部附件制作、組裝、成品倒運(yùn)等。
2、塔器制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、裙座、降液板、受液板、支撐板、塔器各部件制作組對、焊接、塔盤制作、成品倒運(yùn)、堆放等。上述工作內(nèi)容是篩板塔和浮閥塔的制造過程。填料塔內(nèi)部制作內(nèi)容為分配盤、柵板、噴淋管等。
3、換熱器的制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭制作、組對、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品倒運(yùn)堆放等。
4、切割與焊接
(一)、切割
石油化工設(shè)備制作及安裝工程,常用的熱切割方法有四種:氧燃?xì)馇懈睢⒌入x子切割、碳弧氣刨和激光切割。
(二)、焊接
焊接是通過適當(dāng)?shù)氖侄?使兩個分離的物體產(chǎn)生原子(分子)間結(jié)合而連成一體的連接方法,通過這種方法可以使金屬材料或非金屬材料牢固地連接在一起。
按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。
(三)、焊縫的分類
壓力容器各部分的焊縫分為A、B、C、D四類。A類焊縫指設(shè)備的縱向焊縫;B類焊縫指環(huán)向焊縫;C類焊縫指平焊法蘭與接管的焊縫;D類焊縫指設(shè)備接管與筒體的焊縫。
5、熱處理
(一)、焊前預(yù)熱
預(yù)熱是焊接時一項重大工藝措施,尤其是焊接厚工件。對焊件進(jìn)行焊前預(yù)熱,可防止或減少應(yīng)力的產(chǎn)生。對于焊接某些重要結(jié)構(gòu),如高壓厚壁容器或塑性較差以及淬火傾向很強(qiáng)的焊件,一般都要進(jìn)行焊前預(yù)熱,以防止焊接過程中產(chǎn)生裂紋。預(yù)熱的作用在于減少焊縫金屬與母材間的溫度差,即提高焊接接頭初始溫度,從而減少收縮應(yīng)力,降低焊縫冷卻速度,控制鋼材的組織轉(zhuǎn)變,避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體,減輕局部硬化,改善焊縫質(zhì)量。因為預(yù)熱有利于排氣、排渣,故可減少氣孔、夾渣等缺陷。
焊件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱溫度是多少,應(yīng)根據(jù)鋼板的化學(xué)成分、板厚,容器的結(jié)構(gòu)剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及環(huán)境溫度等因素綜合考慮。
(二)、焊后熱處理
焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布,焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的,所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火,即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定時間,利用材料在高溫下屈服極限的降低,使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動,彈性變形逐漸減少,塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。
焊后熱處理對金屬抗拉強(qiáng)度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關(guān)。焊后熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。
(三)、熱處理方法的選擇
焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大,需要細(xì)化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力,故需再加高溫回火以消除應(yīng)力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接,其目的是為了達(dá)到部分消除殘余應(yīng)力和去氫。絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快,力求內(nèi)外壁均勻。
(四)、焊后熱處理的加熱方法
感應(yīng)加熱。鋼材在交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,因渦流和磁滯的作用使鋼材發(fā)熱,即感應(yīng)加熱。現(xiàn)在工程上多采用設(shè)備簡單的工頻感應(yīng)加熱。
輻射加熱。輻射加熱由熱源把熱量輻射到金屬表面,再由金屬表面把熱量向其他方向傳導(dǎo)。所以,烘干機(jī),輻射加熱時金屬內(nèi)外壁溫度差別大,其加熱效果較感應(yīng)加熱為差。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。
(五)、整體熱處理
整體熱處理是為了消除焊接產(chǎn)生的應(yīng)力,穩(wěn)定各種幾何尺寸,改變焊接金相組織,提高金屬的韌性和抗應(yīng)力能力,阻止裂紋的產(chǎn)生。由于焊接時局部加熱,焊接金屬的金相組織的變化而引起內(nèi)應(yīng)力,另外焊縫應(yīng)力分布已比較復(fù)雜,同時金屬也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。為了消除殘余應(yīng)力和減輕焊縫附近金相組織的局部硬化,改善焊縫的機(jī)械性能,采用整體熱處理方法。如球罐組裝焊接后,采用整體熱處理的方法有兩種:一是內(nèi)燃法,一是電加熱法。
(六)、設(shè)備焊縫熱處理
現(xiàn)場組裝設(shè)備的焊縫熱處理,應(yīng)符合產(chǎn)品合格證書中提供的條件和圖紙的要求與GB150“鋼制壓力容器”和GB50236“現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。
四、化工靜置設(shè)備的安裝
1、設(shè)備材料檢驗
設(shè)備及附件必須符合設(shè)計要求,并附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及安裝說明等技術(shù)文件。開箱檢驗應(yīng)在業(yè)主、總包、監(jiān)理參加下,設(shè)備外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:無表面損傷、無變形、無銹蝕;焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清楚;不銹鋼、不銹鋼復(fù)合鋼制設(shè)備的防腐蝕面與低溫設(shè)備的表面無刻痕和各類鋼印標(biāo)記;不銹鋼、鈦、鎳、鋁制設(shè)備表面無鐵離子污染;設(shè)備管口封閉;設(shè)備的方位標(biāo)記、中心線標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點標(biāo)記清晰;防腐腐蝕涂層無流墜、脫落和返銹等缺陷;對暫不安裝的設(shè)備采取保護(hù)措施,分類放置,妥善保管。
2、基礎(chǔ)驗收
基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷;強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求,預(yù)留螺栓孔應(yīng)清理干凈;核實基礎(chǔ)螺栓孔中心是否與設(shè)備螺栓孔距相符;基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線。
3、基礎(chǔ)處理
鏟出麻面,麻面深度不小于10mm,以每平方分米內(nèi)3~5個點為宜,表面不得有油污或疏松層;鏟麻面時,不能破壞基礎(chǔ)棱角部位;放置墊鐵及調(diào)整螺釘用支撐板處至周邊50mm內(nèi)基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平;地腳螺栓孔內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈,并進(jìn)行妥善保管。
4、找正、找平
設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進(jìn)行調(diào)整和測量,調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下:設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高為基準(zhǔn);設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上中心劃線為基準(zhǔn);立式設(shè)備的方位以任意兩條相鄰的方位線作為垂直找正基準(zhǔn);臥式設(shè)備的以兩側(cè)水平方位線作為水平度的測量基準(zhǔn)。設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測點在下列部位選擇:主法蘭口;水平或鉛垂的輪廓面;其他指定的基準(zhǔn)面或加工面;在方位線位置焊接/粘接角鋼引出觀測標(biāo)識。
5、地腳螺栓
預(yù)留孔地腳螺栓埋設(shè)時,應(yīng)清除孔內(nèi)的雜物和積水,并符合下列規(guī)定地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直;地腳螺栓任一部位與孔壁的距離f不應(yīng)小于15mm,與孔底的距離t宜大于50mm。設(shè)備就位時不得碰撞或損壞地腳螺栓及其螺紋。地腳螺栓的螺母和墊圈應(yīng)齊全,鎖緊螺母與螺母、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。緊固后螺紋露出螺母應(yīng)不少于2個螺距,且長度相同,螺紋外露部分應(yīng)涂防銹脂。
6、灌漿
清除預(yù)留孔中的雜物、積水;用水將基礎(chǔ)表面沖洗干凈,保持濕潤不少于24h,灌漿前1h吸干積水;地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作應(yīng)在設(shè)備初找正后進(jìn)行,搗固時應(yīng)防止地腳螺栓傾斜。二次灌漿應(yīng)在設(shè)備找正、找平、隱蔽工程檢驗合格,且記錄確認(rèn)后進(jìn)行,二次灌漿前,應(yīng)按圖3所示設(shè)置外模板。地腳螺栓預(yù)留孔或二次灌漿層灌漿應(yīng)一次完成。立式設(shè)備裙座內(nèi)部灌漿面應(yīng)與底座環(huán)上表面平齊,設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)壓實抹光,上表面應(yīng)有向外的坡度,高度應(yīng)低于設(shè)備支座底板邊緣的上表面。
7、空冷器安裝
翅片管安裝后,翅片無損傷,或經(jīng)過矯正梳直后,無明顯的折痕。管術(shù)的托板焊縫應(yīng)飽滿,與柱和斜構(gòu)架應(yīng)垂直,并與管束緊密接觸。百葉窗的窗葉開啟自如,全關(guān)位置時窗頁之間的間隙不應(yīng)超過3mm,百葉窗內(nèi)應(yīng)無雜物,精加工表面的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)涂防銹脂。焊在柱上或斜構(gòu)架上的管束托板,其上、下位置的允許偏差應(yīng)不超過3mm,水平管束的標(biāo)記不超過±5mm,水平管束的水平度應(yīng)不超過管束長度的1/1000,入口管中心與基準(zhǔn)之間的距離不超過±3mm。
五、結(jié)束語
化工設(shè)備制作與安裝的技術(shù)管理是一項全面系統(tǒng)復(fù)雜的綜合性標(biāo)準(zhǔn),尤其要加強(qiáng)生產(chǎn)中常見問題的認(rèn)識與研究,提高管理者的意識,結(jié)合實際情況進(jìn)行施工,加強(qiáng)化工設(shè)備安裝與施工的配合度。
參考文獻(xiàn)
[1]張麥秋、傅偉.化工機(jī)械安裝與修理[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010
關(guān)鍵詞:化工設(shè)備 化工 運(yùn)行管理
化工設(shè)備安裝是化工設(shè)備投產(chǎn)前的關(guān)鍵步驟,安裝工程質(zhì)量直接影響到設(shè)備的使用性能,甚至影響到設(shè)備的壽命和安全運(yùn)行。化工設(shè)備中大部分為承壓設(shè)備,介質(zhì)多種多樣(易燃、易爆、毒性、腐蝕性),運(yùn)行條件有時相當(dāng)惡劣。所以,控制好施工質(zhì)量是搞好施工管理的最主要環(huán)節(jié)。
1、化工設(shè)備安裝運(yùn)行管理的重要性
(1)設(shè)備安裝運(yùn)行管理影響企業(yè)安全生產(chǎn)。產(chǎn)前設(shè)備安裝質(zhì)量差是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的重要原因,也是排放有毒、有害氣體、液體、粉塵,污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境,是人類生存、社會發(fā)展的長遠(yuǎn)利益所在。堅持按照標(biāo)準(zhǔn)安裝設(shè)備,使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài),是減少人身傷害、傷亡事件的重要一點。
(2)設(shè)備安裝運(yùn)行管理影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,必須適應(yīng)市場需要,產(chǎn)品物美價廉。產(chǎn)品的優(yōu)劣受生產(chǎn)設(shè)備的影響,生產(chǎn)設(shè)備工作不良,不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量,還浪費(fèi)了時間,從而降低了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外,設(shè)備運(yùn)行不正常,還會加大有關(guān)的費(fèi)用(如折舊費(fèi)、維修費(fèi)等)的比重。
2、化工安裝主要步驟分析
(1)安裝前期需要做的工作。首先,熟悉安裝合同及相關(guān)技術(shù)資料安裝合同及相關(guān)技術(shù)附件資料是組織施工及設(shè)備驗收的重要依據(jù),參與化工設(shè)備安裝的管理人員必須提前認(rèn)真熟悉,掌握供貨范圍、質(zhì)量要求、交貨條件、性能保證以及合同條款,為設(shè)備進(jìn)場、安裝、試車、驗收管理、組織協(xié)調(diào)等工作做好技術(shù)準(zhǔn)備。其次,審核生產(chǎn)安裝單位提交的設(shè)備安裝施工方案是否科學(xué)合理,質(zhì)量管理體系是否健全,安裝人員是否具有相應(yīng)的技術(shù)操作證書,象電焊工、起重工、電工、鉚工、鉗工、管工等,符合要求方可上崗。檢查作業(yè)條件是否具備,象運(yùn)輸通道、水、電、氣及消防設(shè)施,主要材料機(jī)具勞動力是否到位;安裝過程中防輻射,防墜落,防震要求是否有相應(yīng)的保證措施,當(dāng)氣象條件不利時,是否有相應(yīng)保護(hù)措施等;檢查設(shè)備安裝中采用的各種檢測儀器是否符合計量規(guī)定,精度等級,是否符合工程安裝要求等。最后,設(shè)備到貨驗收要注意,做好記錄,發(fā)現(xiàn)損傷盡快與運(yùn)輸方或供貨方交涉處理。
(2)安裝過程中需做的工作。首先,選好質(zhì)量控制點。質(zhì)量控制點是指為了保證作業(yè)過程質(zhì)量而確定的重點控制對象、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié),設(shè)置質(zhì)量控制點是保證安裝質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求的前提。如反應(yīng)罐焊縫的密封檢驗,如果對焊縫檢驗不全,極易造成隱患。同時安裝過程中要注意自檢、交檢,專檢同步進(jìn)行,做到嚴(yán)謹(jǐn)有。其次,抓好作業(yè)技術(shù)交底。內(nèi)容包括施工方法、質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn),施工過程中需要注意的問題,可能出現(xiàn)意外的措施以及應(yīng)急方案。技術(shù)交底要明確做什么,如何做,誰來做,何時做、何時完成等內(nèi)容。再次,加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)的驗收。常言道:基礎(chǔ)不牢,地動山搖。化工設(shè)備安裝前一定要做好安裝基礎(chǔ)驗收工作,主要從檢查基礎(chǔ)的位置,外形尺寸入手,預(yù)留孔洞是否位置正確,對大型設(shè)備基礎(chǔ)更應(yīng)慎重,應(yīng)審核基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測記錄,以免造成在設(shè)備安裝后出現(xiàn)基礎(chǔ)下沉和傾覆。最后,做好消化新裝設(shè)備的使用維修技術(shù),在安裝過程中,及時安排設(shè)備制造單位與安裝技術(shù)人員對操作人員,維修人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn),參與安裝的技術(shù)人員,設(shè)備使用單位的操作人員、技術(shù)人員有疑問能及時與設(shè)備制造單位專家溝通。
(3)化工設(shè)備安裝試運(yùn)行階段的管。化工設(shè)備及其附屬裝置,管路等全部安裝完畢后,各項記錄資料齊全,水、電、氣、等按系統(tǒng)檢驗結(jié)束,符合試運(yùn)行的要求后,在安全防護(hù)設(shè)施齊備,檢測儀器到位,能源,介質(zhì),材料準(zhǔn)備妥當(dāng)情況下,按照準(zhǔn)備、單機(jī)試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)這個順序來進(jìn)行。化工設(shè)備性能驗收是整個工程項目達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)。在驗收前必須制定驗收方案,驗收小組嚴(yán)格按要求做好驗收工作。試運(yùn)行過程中要注意先無負(fù)荷到負(fù)荷,由單機(jī)到機(jī)組,先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng);先低速逐級升至高速。
(4)做好隊伍。化工設(shè)備的安,對施工隊伍的要求較高,管理人員要有化工設(shè)備安裝的施工經(jīng)驗,擁有先進(jìn)、精密的安裝,安裝人員要有適應(yīng)化工設(shè)備安裝的知識和技,看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進(jìn)行操作,同時施工人員要有較高的專業(yè)素質(zhì),能及時發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的問題并予以解決。
(5)加強(qiáng)設(shè)備安裝監(jiān)理工。首先,要積極的督促施工單位對于影響化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量的前一工序進(jìn)行交叉、交接工序的檢查。化工設(shè)備安裝工程的開始,必須建立于前一道工序經(jīng)過驗收合格之后,并且需要在經(jīng)過了交叉、交接工序的檢查的基礎(chǔ)之上,方可進(jìn)行下一道的工序的施工,對于已經(jīng)完成的工程,監(jiān)理工程師需要及時的組織相關(guān)的承包商來進(jìn)行檢查評定,并且對其缺陷要進(jìn)行及時有效的處理。其次,分項、分部或者專項工程驗收,相關(guān)承包商必須要組織內(nèi)部驗收合格并向監(jiān)理提出書面的驗收申請以及完整的驗收資料,之后由總監(jiān)來組織驗收資料的核查、結(jié)構(gòu)的安全以及使用功能的質(zhì)量檢測,觀感質(zhì)量檢查,經(jīng)提出了質(zhì)量評估報告之后,由總監(jiān)來組織相關(guān)單位中的符合驗收資格的人員進(jìn)行驗收。最后,監(jiān)理工程師需要及時的組織承包商認(rèn)真做好相關(guān)技術(shù)資料的歸檔工作,為日后編制合格完整的竣工技術(shù)方面的資料做好準(zhǔn)備。
3、結(jié)語
隨著化學(xué)建設(shè)工程的日益復(fù)雜,技術(shù)含量愈來愈高,要做好化工設(shè)備安裝管理工作;做到善于發(fā)現(xiàn)問題,解決問題并防患于未然,做到預(yù)防為主,管理人員的素質(zhì)是最重要的,所以,具體從事化工設(shè)備安裝管理工作的人員,必須具備一定的工程技術(shù)或工程經(jīng)濟(jì)方面的專業(yè)知識、較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)能力以及豐富的工程建設(shè)實踐經(jīng)驗。能夠?qū)こ探ㄔO(shè)進(jìn)行監(jiān)督管理,提出指導(dǎo)性的意見,而且要有一定的組織協(xié)調(diào)能力,能夠組織、協(xié)調(diào)工程建設(shè)有關(guān)各方共同完成工程建設(shè)任務(wù),做好工程建設(shè)過程中的各項管理工作。
參考文獻(xiàn)
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