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摘要:為了讓壓力容器焊接的作業(yè)效率提高,從而確保壓力容器焊接處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),進(jìn)而讓企業(yè)節(jié)省更多的成本,壓力焊接技術(shù)順應(yīng)時代潮流的發(fā)展是完成完美的自動化,是順利結(jié)合科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新與方法,是完善與負(fù)責(zé)力容器焊接技術(shù)的操作效率,有利于焊接技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。
關(guān)鍵詞:壓力容器焊接;自動化技術(shù);發(fā)展
0引言
中國在壓力容器焊接技術(shù)上漸漸獲得了極大地進(jìn)步,焊接設(shè)備也在不斷的更新?lián)Q代。焊接質(zhì)量的優(yōu)劣能夠直接影響到壓力容器的應(yīng)用壽命,所以壓力容器焊接自動化技術(shù)不但能夠提升焊接質(zhì)量、事故的發(fā)生減少,還能夠使人員運(yùn)用率提高、改善勞動條件,在壓力容器焊接工作中的運(yùn)用有著特別關(guān)鍵的意義。
1壓力容器焊接自動化技術(shù)的意義
從目前中國壓力容器的焊接技術(shù)水平來看,受傳統(tǒng)原因影響相對嚴(yán)重,壓力容器焊接自動化技術(shù)依然停留于發(fā)展初期,不能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展要求,尤其是壓力容器的適用區(qū)域廣,硬件設(shè)備的生產(chǎn)量已獲得初步成果,比如:逆變焊接設(shè)備極強(qiáng)的適應(yīng)性,簡單的操作,工作時間長,功能優(yōu)良,是壓力容器焊接自動化技術(shù)的效果。同時,逆變焊接自動化技術(shù)模式在中國沒成熟,不能和西方發(fā)達(dá)國家相比美。所以需要有關(guān)技術(shù)人員,使對于壓力容器焊接自動化技術(shù)的關(guān)注程度加大,資金投入擴(kuò)大,切入點(diǎn)為信息化技術(shù),完成自動化處理,持續(xù)研發(fā)“焊接機(jī)器人”發(fā)展焊接自動化技術(shù)。同時,持續(xù)加強(qiáng)自身研發(fā)水平,主動引進(jìn)合理的研發(fā)理念,開發(fā)相關(guān)的焊接運(yùn)用流程,把目前的焊接自動化技術(shù)的不足之處找出,對市場雙方的一起成長有利,不但促進(jìn)現(xiàn)代科技的發(fā)展,還為以后的研究奠定夯實(shí)基礎(chǔ)。
2現(xiàn)階段壓力容器焊接自動化的技術(shù)應(yīng)用
2.1焊接方法
現(xiàn)階段壓力容器焊接的關(guān)鍵工藝方法是埋弧自動焊,在封頭拼板焊縫、筒節(jié)縱環(huán)焊縫等運(yùn)用,讓焊接的時候自動化與機(jī)械化變成實(shí)際。可是現(xiàn)在我國埋弧自動焊的控制體系大部分依然使用單一的模擬電路,有待進(jìn)一步提升整體功能。關(guān)鍵用于厚壁壓力容器焊接的堆焊技術(shù),當(dāng)中帶極埋弧堆焊因?yàn)槟覆娜凵顪\而且相對平均,對工件表面質(zhì)量需求低,變成國內(nèi)外壓力容器內(nèi)壁堆焊的關(guān)鍵方法。這幾年研制出的高速帶極堆焊法,和帶極埋弧堆焊比較,堆焊層邊界晶粒細(xì)小,雜質(zhì)含量較少,是一種經(jīng)濟(jì)性相對好的堆焊方法。對厚壁壓力容器能實(shí)施全位置焊接的窄間隙焊接技術(shù),容易完成焊接經(jīng)過的自動化。現(xiàn)在,這技術(shù)完成了焊前預(yù)置參數(shù)、自動穩(wěn)定焊接電壓、電流與速度,而且具備高度與橫向自動跟蹤體系,完成焊縫的自動焊接。氣體保護(hù)焊具備電弧熱量集中,熔池小,結(jié)晶快和焊接的時候沒有熔渣等優(yōu)勢,關(guān)鍵用于全位置與薄板焊接,對完成焊接過程的機(jī)械化和自動化有利。TIG焊接技術(shù)關(guān)鍵用于對焊縫密封功能與力學(xué)功能要求高的壓力容器,可以對熔深體積與形狀實(shí)施精確的控制,能相對好的完成壓力容器的全位置焊接。激光自動焊接技術(shù)因?yàn)榫哂蟹浅8叩哪芰棵芏?其HAZ區(qū)極小的特征,可以焊接差不多全部的金屬,能夠?qū)嵤┤恢煤附?已向厚壁壓力容器焊接發(fā)展,但因?yàn)榘嘿F的價(jià)格而且設(shè)備笨重,在壓力容器的運(yùn)用前景有待觀察。
2.2焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用
建設(shè)在計(jì)算機(jī)技術(shù)與焊接技術(shù)基礎(chǔ)之上的一種新型焊接形式是焊接自動化技術(shù),把有關(guān)的焊接工藝與參數(shù)的流程輸入到計(jì)算機(jī)體系上,從而完成自動化焊接,通過運(yùn)用高科技的焊接技術(shù),既可以使鍋爐壓力容器焊接的質(zhì)量提高,并且還可以使勞動力減少,焊接的效率提升。開環(huán)控制自動化體系是現(xiàn)階段在中國焊接自動化技術(shù)中運(yùn)用最多的自動化技術(shù),通過焊接自動化,讓焊接的操作流程完成自動化操作。假如在焊接的時候遇到相對困難的焊接環(huán)境,經(jīng)過閉環(huán)自動控制體系就可以使焊接的難度降低,確保焊接質(zhì)量,通過憑借高科技裝置、多功能焊機(jī)和相配套的軟件流程,使壓力容器的自動化焊接完成。現(xiàn)在中國焊接自動化技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)可以完成零件成型、坡口制備、定位夾緊、焊后清理等操作流程的自動化操作。
3壓力容器焊接自動化技術(shù)的未來發(fā)展
現(xiàn)在,在國際上壓力容器焊接自動化技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛運(yùn)用。為了使壓力容器生產(chǎn)過程的自動化焊接最大限度地完成,使制造壓力容器的水平提高,還有待進(jìn)一步提高其焊接自動化技術(shù)的運(yùn)用研究。氣體保護(hù)焊接具備安全環(huán)保的功能,在焊接的時候也更加清潔,不會導(dǎo)致太多的焊接廢渣。同時所釋放出的保護(hù)氣體也通過嚴(yán)格的篩選控制,在作用上提高進(jìn)步的同時成本也獲得了有效控制,一定會變成將來的主體發(fā)展方向。焊接自動化技術(shù)獲得重視后,每一個生產(chǎn)廠商也在對之前的體系實(shí)施改造,選取高效清潔的自動化控制技術(shù)。
在發(fā)展中技術(shù)還會更好的互相融合微計(jì)算機(jī)控制體系,完成每一個控制體系之間的參數(shù)互相共享運(yùn)用。對于體系內(nèi)的參數(shù)運(yùn)算時間,在設(shè)計(jì)期間也會使用控制方法來防止影響到壓力容器生產(chǎn),中國在焊接自動化技術(shù)方法因?yàn)槠鸩较鄬ν恚敿?xì)運(yùn)用過程中依然面對著非常多需要解決的問題,能夠借鑒國際上的優(yōu)秀的技術(shù)方法,同時增強(qiáng)對自主研究的關(guān)鍵程度,完成技術(shù)和能源上的互相促進(jìn),研制出新的焊接技術(shù),來處理陳舊焊接方法中所出現(xiàn)的問題。同時在焊接材料上也會主要的討論創(chuàng)新,對于常見的技術(shù)性方法,增強(qiáng)體系研究方案能夠幫助改善方法中存在的運(yùn)用問題。但處理自動化焊接技術(shù)運(yùn)用弊端問題,要從現(xiàn)實(shí)要求和功能上能夠補(bǔ)充完善的部分來實(shí)施,重點(diǎn)針對功能不足的部分來使用加強(qiáng)措施,防止影響到體系的應(yīng)用安全性,這樣也能夠更好的處理常見問題,幫助優(yōu)化好每一個體系之間的配合能力,優(yōu)化資源運(yùn)用的同時在技術(shù)方面也可以互相完善補(bǔ)充。
4結(jié)語
壓力容器焊接自動化技術(shù)牽涉到了很多范圍,要想讓需要多門學(xué)科的緊密合作綜合運(yùn)用進(jìn)一步的提高。明顯提高中國的壓力容器汗液的焊接自動化和焊接工藝,對中國的鍋爐工業(yè)發(fā)展供應(yīng)了一個優(yōu)良的基礎(chǔ)。可是中國鍋爐行業(yè)的發(fā)展和國外的優(yōu)秀水平仍然存在著一定的距離,為此我們?nèi)匀恍枰鰪?qiáng)同國外先進(jìn)水平和先進(jìn)技術(shù)的交流和合作,一起推動中國鍋爐壓力容器焊接自動化水平的提高。
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作者:劉笑笑 單位:湖南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院