壓力容器檢驗問題分析范文

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可以說壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)過程最常用的部分，其應(yīng)用程度也較為普遍，其功能強(qiáng)大，能夠全方位承載壓力密閉性的各種機(jī)器設(shè)備，特別是一些盛裝氣體和液體具有強(qiáng)大壓力的容器。壓力容器一直處于高壓工作狀態(tài)，隨到的壓力是所有容器的幾十甚至上百倍，正因為其巨大的壓力承載量，才決定其具更加具有高強(qiáng)度和高危險系數(shù)，為了更好地發(fā)揮壓力容器功能作用，就需要不斷對其進(jìn)行檢測，以便更好地工作，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展，壓力容器需求量也越來越大，壓力容器檢驗方面的問題也普遍突出，為了在工作中解決不足，就需要不斷提高檢驗方法，不同的壓力容器有不同的檢測方式，檢測工作受到業(yè)內(nèi)外關(guān)注。

1壓力容器檢驗過程中常見的問題

1.1容器表面缺陷問題壓力容器表面檢驗是最基本的檢測，在多年的檢驗中，我們發(fā)現(xiàn)壓力容器表面缺陷問題普遍存在，這也是在檢驗中最最重要的一部分內(nèi)容。在檢驗中，主要發(fā)現(xiàn)壓力容器外部表面缺陷表現(xiàn)是表面裂紋、缺口等，造成這兩方面問題的成因，一個是壓力容器在生產(chǎn)的時候，就已經(jīng)存在這個問題，但是并沒有被發(fā)現(xiàn)，通過了產(chǎn)品檢驗投入市場應(yīng)用，導(dǎo)致問題越來越大，而在對容器進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r候，也極容易出現(xiàn)這種問題；另一個是在壓力容器投入使用后同，由于使用方式不當(dāng)，或者外部撞擊等因素，導(dǎo)致容器出現(xiàn)了問題。壓力容器承載的是巨大的壓力，如果容器出現(xiàn)裂紋和缺口，就會在工作時隨時發(fā)生危險，對操作人員、工作人員就會造成人身威脅，大大的影響工作效率。以上兩種情況，不論是何種問題，任何一個方面出現(xiàn)了問題，均不可小視，壓力容器表面硬傷，必須要高度加強(qiáng)，格外重視，隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)了問題，及時匯報進(jìn)行修復(fù)，處理結(jié)果要進(jìn)行壓力檢測，才能投入使用，對不能使用的要及時進(jìn)行更新。容器在使用前，需要操作人員利用磁粉進(jìn)行探傷，通過相關(guān)技術(shù)利用，探測壓力容器表面情況，把掃描結(jié)果進(jìn)行精確計算，得出壓力容器表面存在的缺陷或潛在缺陷定位點(diǎn)，對檢查中發(fā)現(xiàn)的所有問題，進(jìn)行集中分析，提出全面解決問題的方法，利用合理途徑從根本上解決容器存在的弊端，確保壓力容器安全、有效投入工業(yè)應(yīng)用中，達(dá)到使用目的。

1.2容器部位焊縫問題容器焊縫在使用中極容易出現(xiàn)問題，這個問題多發(fā)部位重點(diǎn)在容器組成和連接部位，特別是連接部分不連續(xù)而外部壓力又較大的區(qū)域，更是容易發(fā)生問題，如果是靜止?fàn)顟B(tài)，這種問題是不容易顯現(xiàn)的，而當(dāng)操作過程中，容器壓力及溫度發(fā)生改變，就使壓力容器負(fù)荷量加大，隨著負(fù)載力的強(qiáng)化，容器工作強(qiáng)度也不斷增長，這就使焊縫問題成為壓力容器中最常見的問題，可以說，焊縫問題解決的好壞，直接關(guān)系到壓力容器的功能發(fā)揮。為了更好地解決焊縫問題，在檢測中就需要通過打磨消除、打磨后補(bǔ)焊等方式，對壓力容器焊縫問題進(jìn)行合理解決，保證生產(chǎn)需求，進(jìn)一步提高壓力容器安全，同時也能延長壓力容器使用壽命，使生產(chǎn)達(dá)到最優(yōu)化。

1.3壓力容器腐蝕問題腐蝕問題是關(guān)系生產(chǎn)安全的大事，因為腐蝕后的容器就會出現(xiàn)強(qiáng)度不夠、韌性不足的問題，發(fā)現(xiàn)問題需要妥善解決，如果處理不當(dāng)，不僅會影響正常生產(chǎn)，而且不利于生產(chǎn)線上工作人員的或者不及時就會引發(fā)生產(chǎn)事故。在對壓力容器進(jìn)行檢驗時，一定要進(jìn)行容器腐蝕檢測，可以說，腐蝕檢測是容器最重要的環(huán)節(jié)，這種由內(nèi)到外的變化，就是容器最危險的問題，其不可見性存在巨大的危險，通過檢測實踐我們看到，常見的壓力容器腐蝕問題表現(xiàn)多面，一般表現(xiàn)就是容器表面、連接處、結(jié)構(gòu)處存在點(diǎn)狀和分散等情況，輕微的腐蝕能夠經(jīng)過簡單處理，使容器能夠繼續(xù)工作，但大一些的容器腐蝕問題，就存在危險了，比如腐蝕的深度超過10mm，直徑超過300mm的，這就是嚴(yán)重腐蝕；對于那些點(diǎn)狀腐蝕，一般可控制范圍保持到≤300mm，直徑腐蝕面積不到50cm2的，就是輕微的腐蝕問題。那么對這種輕重的區(qū)別有有了幾種處理結(jié)果同，對嚴(yán)重腐蝕的，就需要進(jìn)行檢測，如果檢測合格便可投入使用，如果檢測結(jié)果沒有通過，就需要及時報廢，不能把問題容器投入到生產(chǎn)中，那樣就會埋下巨大的安全隱患；對那些腐蝕情況較輕容器，依據(jù)生產(chǎn)目的可暫緩處理，但要隨時觀測，發(fā)現(xiàn)問題則及時處理。

2常見的壓力容器檢驗方法和選擇

2.1采用射線檢驗整體尺寸射線檢驗方法是一種最常用到的方法，特別是在各類壓力容器檢驗時已經(jīng)普遍得到推廣應(yīng)用了。這種檢驗方法有一定的檢測范圍，通常情況下，可以對壓力容器表面裂紋、缺口、氣孔及壓力容器部位存在的焊縫不嚴(yán)、不實等問題進(jìn)行檢驗。通過這種方式，還能全面檢測到壓力容器整體和部分部件的尺寸大小，測量結(jié)果非常精確，通過射線檢驗?zāi)軌蚴占较嚓P(guān)數(shù)據(jù)，通過對結(jié)果和圖像的分析，我們能夠最直觀的看到容器物理特征。雖然方法容易操作，但還是存在一定的局限的，壓力容器制造復(fù)雜，有些壓力容器零部件較麻煩，特別是鍛件、棒材和管材，很難實現(xiàn)射線檢測，需要在今后的工作中，全面創(chuàng)新提高，拓寬檢測范圍，加大創(chuàng)新力度，使射線應(yīng)用更加寬泛實用，以便發(fā)揮更好的檢驗效果和作用。

2.2采用磁粉檢驗表面缺陷壓力容器組成材料較多，但更多的則是鐵元素，針對鐵的特性，選擇使用磁粉檢驗方法較為合理科學(xué)，這種方式在實際操作中應(yīng)用比較普遍，磁技術(shù)檢測方式，檢測范圍較廣，通常對容器夾層、折疊處等復(fù)雜部位效果較好。通過利用磁粉技術(shù)進(jìn)行檢驗，不僅提高了檢測靈敏度、降低了成本，而且還能夠快速得到檢測結(jié)果，在業(yè)世備受關(guān)注。但隨著現(xiàn)代化材料的推廣和新技術(shù)應(yīng)用，也使磁性材料出現(xiàn)了使用局限，有些容器原來能用磁粉進(jìn)行檢測，而新材料使用，則不能使用這種方法。

2.3采用超聲波檢驗內(nèi)部缺陷超聲波檢驗工作原理主要就是通過超聲波傳播時，聲波變化和表面反射性質(zhì)來反映容器內(nèi)部和表面存不存在缺陷，這種方式更加靈敏，穿透力強(qiáng)，對目標(biāo)檢驗的指向非常明朗，通過超聲檢測，能夠準(zhǔn)確、快速、高效的實現(xiàn)檢測結(jié)果分析，這種方式值得大力推廣與應(yīng)用，實際應(yīng)用價值高。

2.4采用滲透檢驗部位缺陷滲透檢驗方法重點(diǎn)是對多孔、疏松壓力容器材料進(jìn)行檢驗，特別是那些塑料、陶瓷、鋼鐵和有色金屬等材料組成的壓力容器。在檢測過程中，向容器注入一定數(shù)量的滲透液、去除劑和顯像劑等溶劑，通過溶劑反應(yīng)檢測容器表面缺陷。需要根據(jù)不同的壓力容器選用滲透液和顯像劑，通過科學(xué)的檢測流程，達(dá)到檢測目標(biāo)。這種方式相比射線檢驗和磁粉檢驗方法，靈敏度更高、探測范圍更廣，特別是還能夠彌補(bǔ)以上幾種方法檢測不到的范圍。在檢測中會產(chǎn)生出殘渣和液體污染，這就表明操作人員一方面要做好自身防護(hù)，另外還要做好周圍環(huán)境清理，使檢測工作更加科學(xué)有效。

3結(jié)束語

綜上所述，壓力容器檢驗工作，壓根各級部門重視和監(jiān)管，通過合理的技術(shù)方式，對容器進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行處理，滿足生產(chǎn)需求。只有不斷與時俱進(jìn)，才能在容器檢驗水平技術(shù)上不斷提高，為我國各類工業(yè)發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)。

作者：董海艷 單位：佳木斯市樺川縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所