壓力容器的維修檢驗與安全管理范文

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1壓力容器的維修檢驗

對于壓力容器來說，有其自身的使用檢驗周期，而這一周期的確定由壓力容器的技術性能狀況、使用條件等綜合確定，包括外部檢查、容器耐壓試驗和容器內外部檢驗等內容。其中，外部檢查是指對壓力容器做在線檢查，在正常運行的條件下做定期檢查，應保證1年1次以上；而內外部檢驗主要是壓力容器的停機檢查，檢查周期主要由容器等級決定，1/2級別6年1次；3/4級別則3年至少1次。而容器的耐壓試驗是指壓力容器停機檢驗時，對容器工作壓力液壓或氣壓的試驗，并嚴格根據壓力容器的檢驗頻率來確定。壓力容器定期檢查包括兩部分，一部分為外部檢查，一部分為內外部檢驗。其中，壓力容器檢驗的目的主要是為了確保其正常的使用和安全。在檢查過程中，盡可能發現問題和解決問題。

壓力容器定期檢驗的內容包括以下五個方面：一是結構的檢查，封頭連接方式、容器筒體與規定是否相符，容器的檢查孔、入孔和排污孔等是否與規定相符，容器焊縫的分布是否符合相關的安全要求；二是檢查容器的幾何尺寸，但是不必檢查所有的幾何尺寸，只需檢點部位的尺寸；三是容器壁厚的測定，在測定容器壁厚時，應合理確定測定的部位，選擇有代表性的部位進行測定，比如表面缺陷部位、易發生變形的部位等，在這些部位進行測定；四是檢查容器的表面缺陷，容器表面缺陷的檢查，針對的主要是容器腐蝕、機械損傷深度、長度和直徑分布情況的檢查，在檢查過程中，應將檢查的重點放在易變形部位、應力集中部位和異種崗焊部位上；五是檢查容器焊縫埋藏缺陷以及抽查射線探傷或超波探傷等。此外，還需要檢查容器的緊固件和安全附件，主要是對緊急切斷閥、安全閥等安全零件的檢查，同時應對高壓螺栓等緊固件進行逐個清洗檢查。

2壓力容器的安全管理措施

壓力容器的安全管理不容忽視，而做好容器的安全管理，應做好壓力容器的選購驗收、運行安裝調試和技術檔案報表等基礎性工作。做好這些基礎性工作，等于做好了壓力容器的安全管理。做好壓力容器的安全管理工作，可從以下五個方面入手：一是提高管理人員的專業技能。壓力容器的使用單位應安排具有豐富管理經驗、專業技術過硬的人員負責壓力容器的安全管理，并對操作人員進行定期培訓，考核合格后持證上崗；二是制定嚴格的、規范的壓力容器使用規程。壓力容器的使用單位在使用壓力容器過程中，應嚴格遵循壓力容器技術規則，并根據單位的實際情況，制定切實可行的安全管理規程；三是逐步完善壓力容器使用管理檔案，即逐步完善壓力容器使用規章制度，包括登記表制度，并建立使用的技術檔案；四是壓力容器的檢測，在檢測過程中應注意兩點：編制年度檢驗計劃，嚴格執行監督檢驗的實施策略；搞好壓力容器的運行維護，并注意其保養工作，在改造時及時上報上級部門，確保壓力容器使用的安全性；五是逐步健全和完善安全事故處理制度，針對壓力容器爆炸等安全事故，應建立事故處理及善后處理制度，并完善事故調查、上報和善后等程序，確保將事故影響降到最低。在做好安全管理的同時，也需做好壓力容器的檢修工作。壓力容器的維護檢修是設備管理的重要內容和重要環節，經過檢修，可將設備的性能恢復到既有狀態。目前，壓力設備的維護檢修方式的決定，主要是兩個依據：一個是維護檢修，一個是設備儀器的使用情況，其中，后者主要是根據設備的運行效能、狀態等，制定完善的檢修方式、周期和內容，以把握設備的運行情況。

3結語

在化工生產過程中，需要投入大量的壓力容器，這些壓力容器對于使用維修檢驗和安全管理有較高的要求。如果不注重安全管理和使用維修，則可能導致重大的安全事故。在本文中，筆者結合自身的工作實際，首先分析了壓力容器的檢修和質量要求，并在此基礎上提出了壓力容器安全管理的措施，包括提高管理人員素質、健全安全管理制度等，最后提出了維修檢驗的方法。

作者：李皓 單位：山西省運城市鹽化機械制造有限公司