建筑工程大模板施工工藝探究范文

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摘要：建筑工程大模板是以建筑的進深、開間以及層高標準化設計為前提，采取的主要施工手段是大模板的制作與安裝。它通過現澆鋼筋混凝土的墻體等主要工序，來開展有節奏的均衡化施工生產，這大大提高了施工生產效率。建筑工程大模板的制作和安裝是施工工藝中的關鍵環節，必須嚴格執行相關規范，認真設計、精心組織相關工藝，確保符合驗收標準。

關鍵詞：大模板；施工工藝；制作；內墻大模板安裝

0前言

與國外先進企業相比，我國建筑企業的勞動生產率普遍不高，建筑產業化水平較低，工業化大生產不夠普及，生產方式依舊存在著以勞動密集型為主的現象。這不利于我國建筑產業的升級與發展，也降低了建筑企業的競爭力。因此，我國建筑工程施工生產工業化成為了勢在必行的行業趨勢和政策要求，而實施大模板施工工藝就是這一要求的具體體現。

1建筑工程大模板及其施工作用分析

1.1建筑工程大模板的概念

建筑工程建設期間，混凝土的固定多采用模板固定成型。現今我國建筑企業大都采用小塊化的模板，以鋼模和木模為主。而建筑工程大模板則是大型模板的簡稱。作為一種工具式建筑材料，建筑工程大模板是以建筑的進深、開間以及層高標準化設計為前提的，其實施的施工手段主要是大模板制作與安裝，通過現澆鋼筋混凝土的墻體等主要工序，來開展有節奏的均衡化施工生產。

1.2建筑工程大模板施工作用分析

如今我國建筑工程現澆混凝土的工藝方法使用最多，這種工藝現場制作、成型，但需要多項施工工序，如制作模板、安裝模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，由于其模板為小塊，模板制作與安裝呈現碎片化、零星化傾向，工作效率較低。而采取大模板施工，模板裝卸快速、操作極為簡單，不僅大大提高了勞動生產率，有利于工業化生產的推廣，而且節約了木材與鋼材、施工質量也很好；同時，其結構具有良好的整體性，抗震與抗風能力強；表面光滑，也相應地減少了抹灰裝修工作量。

1.3建筑工程大模板的分類

建筑工程大模板施工工藝是國家政策大力提倡的先進工藝。依據大模板結構組合形式的不同，可分為若干種類，其中拼裝式大模板是根據大模板各部分構件的要求，將各構件在施工現場進行組裝拼接。這種結構組合形式施工靈活，可適應多種用途的需求，；而整體式大模板是依據墻體尺寸制作出大模板，該結構形式運輸困難，但是減少了安裝工作量，如圖1所示。

2建筑工程大模板施工工藝的探討

2.1建筑工程大模板的構造

大模板的構造可分為：面板、加勁肋和豎楞、支撐桁架以及用于固定之用的穿墻螺栓等。其中建造大模板的面板材料多是鋼制的，也有多層膠合板、竹材膠合板以及高分子合成材料面板的。建筑工程大模板的一般構造詳見圖2，圖中的1是面板；2為水平加勁肋；3代表支撐桁架；4：豎楞；5：螺旋千斤頂（可調水平度）；6是螺旋千斤頂（可調垂直度）；7為欄桿；8表示腳手板；9：穿墻螺栓；10則為固定卡具。盡管建筑工程大模板按照其應用范圍可分成桁架式大模板、外墻式大模板、筒形大模板等，但它用在墻體施工中應用最多，如剪力墻混凝土的澆筑等。

2.2建筑工程大模板制作工藝的研究

建筑工程大模板的制作是施工工藝中的關鍵環節之一，必須嚴格執行相關規范，認真設計、精心組織制作工藝。制作前，要提前熟悉設計圖紙，檢查模板的數量、規格型號和部位，了解加工以及連接件和固定件等的要求。建筑工程大模板制作工藝有8個步驟，分別介紹如下。（1）劃線下料。在劃線后開展的氣割下料過程中，切割必須避免在線外進行，因為在線外切割會使得下料過長；下料后需調直每一根型鋼。遇到在橫肋部位出現鋼板面的接縫時，應以剪板機剪切，并用壓邊機予以壓平。（2）設置胎膜。胎膜板一般可設兩個，分別用于大模板的板面和骨架組裝；其胎膜場地應保持平整和堅實，用27#、30#工字鋼兩層垂直搭設，下層工字鋼間隔2.5m，上層工字鋼間隔1.2m；為方便加工組裝，需要依據鋼模板面板與骨架的尺寸，通過槽鋼或者角鋼在胎膜板四周進行鑲擋。（3）大模板的拼裝焊接。拼裝大模板需要把正反模板的骨架同側放于一起，并調整間距，確保板面拼縫正對著橫肋，再安裝豎肋，用卡具卡牢橫肋、豎肋以及胎膜板；在檢查合格后進行焊接，焊接需從兩端同時開始，兩個人一起施焊，以減少焊接變形。與此同時需要焊接的還有骨架上的其他附件。組裝板面過程中，需把裁切平直的側邊那設在拼縫位置，再依靠定位焊接來予以固定。骨架要安設在板面上，并且用卡具把鋼板、骨架和胎膜板卡緊。（4）校正與鉆孔。在卡具使用的同時應進行校正，確保骨架與板面緊貼在一起。骨架與板面組裝需采取斷續焊方式，即間隔150mm~200mm就焊接一段，焊接的長度為10mm。可以利用在四周骨架上進行鉆孔的方法，然后在孔中進行焊接。鉆的孔直徑一般是12mm，孔間隔100mm~150mm。正式鉆孔前需朝上平放板面，準確測出來穿墻螺栓孔的位置，先用小直徑電鉆進行定位，然后再使用較大直徑的電鉆，直到鉆出規定的孔徑。（5）檢查、防銹和堆放。在各個大模板制作完成后，要組織人員進行驗收，檢查其施工質量，檢查是否有變形、翹曲或者空洞等，發現質量不合格者必須重新返修。大模板檢查合格后，應清除表面的所有浮繡，涂刷防銹漆，再運到堆放現場按照序號有序堆放，堆放應注意保持大模板的清潔和干燥。

2.3建筑工程大模板安裝工藝的研究

建筑工程大模板安裝分為內墻大模板安裝、外墻大模板安裝以及筒形大模板安裝等，各種安裝的工藝是有所不同的。其中內墻大模板安裝應用較多，就以內墻大模板為例，分析其安裝工藝如下：（1）建筑工程大模板正式安裝前，內墻中的鋼筋應全部綁扎完成，水電暖筒等各種管線已經安裝完畢，經驗收確認合格。同時，需要提前做好安裝部位的放線與抄平工作。大模板下面還應該用水泥砂漿抹平，確定好大模板的安裝線位。（2）根據施工組織設計的順序，安裝大模板每一塊時都要對號入座，通過逐塊吊裝入位。在房屋建筑中，基本是從第二個房間進行安裝，內墻的橫墻一側安裝完成后調整垂直，再安放穿墻螺栓以及塑料套管；之后，再安裝另外一側的內墻橫墻。最后，才是安裝縱向墻的大模板，在安裝完成一間后立即予以固定，確保其安裝的牢固性。（3）安裝大模板必須嚴格控制各節點的安裝質量，這些節點包括外墻節點和錯位墻節點以及十字形內墻節點和流水段分段位的節點。其中外墻節點固定的活動式角模板在混凝土兩側需對稱布置。錯位墻節點處的大模板安裝中要使用穿墻螺栓對模板進行固定，同時要通過檢查與加固，保證大模板連接密實、不漏縫。（4）在安裝拼裝式的組合大模板前，應檢測其連接螺栓齊全情況，查看其是否已經擰緊，以此來保證模板的整體性以及剛度，不能有過大的模板變形。安裝大模板后要進行檢驗，發現底部空隙時，須利用紙袋、泡沫條或者木條予以堵塞密實；但不得讓木條紙袋進入墻體，使得墻體尺寸被縮小。（5）建筑工程在開展大模板安裝工藝時，必須按照施工規范的要求，規范操作，大模板板面需保持垂直、角部保持方正、位置確保精準、高度符合規定；同時，安裝好的大模板兩端應保持水平，并且予以牢固固定；大模板各拼縫之間要嚴密接縫，不得發生漏漿等現象。安裝完成后要進行驗收，確保驗收合格。驗收中檢測大模板的垂直度可用雙十字靠尺進行檢測，發現不垂直情況立即調整支架下面的地腳螺栓，以確保大模板安裝的垂直度小于3mm。各塊大模板間的相互高差應采用水平尺進行檢測，使得相鄰大模板的高差不大于2mm。

結語

在建筑工程中應用大模板施工，可大大提高模板工程的施工效率。大模板的施工工藝以大模板的制作與安裝為主。建筑工程大模板施工中的制作工藝有8個步驟，它們分別是：劃線下料、設置胎膜、拼裝焊接、校正與鉆孔、檢查質量、涂刷防銹漆以及堆放運輸。建筑工程大模板的安裝工藝可分為內墻大模板安裝、外墻大模板安裝以及筒形大模板安裝等工藝，各種模板安裝的工藝是有所不同的，必須嚴格按照規范操作，確保驗收合格。

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作者：姜文莉 單位：深圳市龍建建設監理有限公司