項(xiàng)目基坑支護(hù)探析范文

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摘要:本文以廣州市寺右公館項(xiàng)目施工項(xiàng)目為例，這一項(xiàng)目在落實(shí)過程中對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)控，尤其是對(duì)施工質(zhì)量影響較大的基坑支護(hù)環(huán)節(jié)，筆者對(duì)其基坑支護(hù)環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控進(jìn)行了分析，旨在為日后的有關(guān)施工單位基坑支護(hù)施工有所啟迪和借鑒，以下為詳述。

關(guān)鍵詞:廣州市；寺右公館項(xiàng)目；基坑支護(hù)；簡(jiǎn)介

寺右公館坐落于廣州市天河區(qū)珠江新城，基地南部和西部是20m城市規(guī)劃道路，北部為10m城市規(guī)劃道路，東部毗鄰廣州市房地產(chǎn)交易中心辦公樓。本期建設(shè)規(guī)模:總建筑面積39857平方米，地下11850平方米，建筑基底面積1876平方米。建筑物地下為3層、地上為29層的商住樓(1～2層為裙樓商業(yè)部分，3層為架空層，4～29層為住宅，地下1～3層為地下停車庫(kù)及設(shè)備房。本基坑安全等級(jí)為一級(jí)。

1對(duì)于基坑支護(hù)的簡(jiǎn)介

施工單位在進(jìn)行基坑支護(hù)施工的過程中，要根據(jù)施工設(shè)計(jì)的實(shí)際需求，而在對(duì)寺右公館進(jìn)行基坑開挖之后，它形成了一個(gè)五到二十米的直立邊坡，而且邊坡之內(nèi)的土質(zhì)較軟，大多由松散的粉砂或粉土構(gòu)成，這一土質(zhì)結(jié)構(gòu)的抗剪強(qiáng)度比較低，造成邊坡不穩(wěn)定。因此在對(duì)這一工程進(jìn)行基坑支護(hù)施工的過程中，應(yīng)當(dāng)依照當(dāng)前的實(shí)際情況，而后再確定最終的基坑開挖深度，借此保證后期的施工質(zhì)量。

2水泥攪拌樁的施工

攪拌樁施工工藝:(1)定位對(duì)中環(huán)節(jié)。在對(duì)基坑支護(hù)環(huán)節(jié)進(jìn)行施工的過程中，首先應(yīng)當(dāng)通過水泥攪拌機(jī)將水泥定位到樁位中，而后在開鉆環(huán)節(jié)，良好的把控鉆管的垂直度以及樁基鉆臺(tái)的水平度，對(duì)樁基支腿的高低進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)量，通過水準(zhǔn)尺保證測(cè)量的精度，同時(shí)還要確保鉆臺(tái)為水平狀態(tài)。(2)制備水泥漿環(huán)節(jié)。待水泥攪拌樁機(jī)準(zhǔn)備鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)計(jì)方案中對(duì)于水泥漿的攪拌需求進(jìn)行攪拌，通過篩網(wǎng)對(duì)水泥漿進(jìn)行過濾，最終將成品放置到集料斗里，以供使用。(3)攪拌噴漿下沉環(huán)節(jié)。攪拌完畢的水泥漿要經(jīng)過一段時(shí)間的冷卻，待到其冷卻到水循環(huán)正常之后，再對(duì)水泥攪拌機(jī)械予以啟動(dòng)，同時(shí)還要待攪拌頭運(yùn)行狀態(tài)正常后，再將吊鋼絲繩放下，令水泥攪拌機(jī)充分的進(jìn)行切土下沉，運(yùn)用電流檢測(cè)表對(duì)下沉速度進(jìn)行控制，同時(shí)過程中的運(yùn)行電流不可超于70A，最后開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊攪拌下沉，邊噴水泥漿。(4)提升噴漿攪拌環(huán)節(jié)。水泥攪拌樁機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，要良好的把控其具體的施工精準(zhǔn)度和施工力度，保持水泥攪拌樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)和噴漿狀態(tài)，并將二者保持一致，與此同時(shí)，還要依照工程設(shè)置圖紙的需求，對(duì)水泥攪拌機(jī)的速度予以適當(dāng)?shù)奶嵘詽M足實(shí)際的水泥攪拌需求。(5)重復(fù)上、下攪拌及噴漿環(huán)節(jié)。水泥攪拌的過程中，攪拌機(jī)噴漿到樁頂時(shí)，應(yīng)當(dāng)那個(gè)將攪拌機(jī)二次旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將其沉入到土中，進(jìn)而反復(fù)的實(shí)現(xiàn)這一動(dòng)作，對(duì)噴漿進(jìn)行攪拌，重復(fù)上、下攪拌以及噴漿。(6)移位環(huán)節(jié)。重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。關(guān)閉電機(jī)，移位至下一樁位。

3施工技術(shù)要點(diǎn)

暫定攪拌樁深度為九米，而后對(duì)其技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析。其一，水泥攪拌樁施工前，應(yīng)使用管線探測(cè)儀探明樁位范圍是否遺留地下管線，如有遺留應(yīng)予以遷移。其二，水泥攪拌樁機(jī)應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。其三，當(dāng)水泥攪拌環(huán)節(jié)的工作完成之后，而后就應(yīng)當(dāng)依照工程設(shè)計(jì)圖紙的需求，對(duì)水泥漿按照比例進(jìn)行配比和拌制，同時(shí)將水泥過網(wǎng)篩濾。其四，拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將水泥攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁。其五，搭接施工相鄰樁的施工間歇時(shí)間應(yīng)不超出十到十二個(gè)小時(shí)。其六，使用水泥品種先征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意，水泥進(jìn)場(chǎng)馬上按規(guī)定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才可使用。

4產(chǎn)品保護(hù)

攪拌樁施工完成后不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。

4．1旋挖成孔灌注樁施工(1)概況。本工程支護(hù)樁均為旋挖樁:旋挖樁樁徑為1200mm，間距1400mm，樁長(zhǎng)約16．2m～17．6m，持力層為微風(fēng)化含礫砂巖;樁頂冠梁截面尺寸為1000×1200mm;樁數(shù)約186條。澆筑砼采用車泵作砼輸送;旋挖樁泥漿經(jīng)泥漿池集存，旁邊設(shè)置活動(dòng)廢漿箱，將較干的泥漿放入泥漿桶內(nèi)，再行排水使泥漿干后再外運(yùn)。(2)旋挖樁施工工藝流程。場(chǎng)地平整測(cè)量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)測(cè)量鉆孔深度清渣第一次清孔下放鋼筋籠下灌注砼導(dǎo)管安裝隔水栓球塞灌注水下砼拔除護(hù)筒清除浮漿移至下一樁位清孔設(shè)備檢孔器檢孔制作鋼筋籠鋼筋檢驗(yàn)測(cè)量砼面高度砼罐車運(yùn)輸拼裝檢查導(dǎo)管制作導(dǎo)管廢漿處理泥漿沉淀池向孔內(nèi)注入清水或泥漿供水泥漿備料泥漿池設(shè)立泥漿泵第二次清孔。

4．2施工工藝(1)鉆孔施工。施工中鉆孔環(huán)節(jié)是一項(xiàng)較為緊密的施工手段，因此，一定要充分的把控鉆孔環(huán)節(jié)的施工技術(shù)，依照實(shí)際的施工情況以及地質(zhì)情況進(jìn)行鉆孔，并以此為基礎(chǔ)，對(duì)鉆孔的速度以及鉆頭的型號(hào)予以確認(rèn)，當(dāng)鉆頭在勻速提升時(shí)，一定要保證回旋斗底盤斗門是關(guān)閉狀態(tài)，這樣才能確保回轉(zhuǎn)斗中的土不會(huì)落入到泥漿當(dāng)中，使泥漿不會(huì)因此而發(fā)生質(zhì)變。對(duì)于鉆孔的提升速度也要予以把控，不可過快或過慢。(2)清孔。清孔也是基坑支護(hù)施工中的重要環(huán)節(jié)，清孔一般分為兩個(gè)環(huán)節(jié)，其一是首次清孔，當(dāng)終孔之后要將泥漿進(jìn)行沉淀，約半小時(shí)左右，而后要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的清洗工作，此時(shí)，有關(guān)的工程師要對(duì)鉆孔的細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查，像孔深、孔徑等是否合乎施工標(biāo)準(zhǔn)，檢查合格之后，再進(jìn)行二次清孔工作，這時(shí)的清孔工作則好通過換漿法來進(jìn)行，運(yùn)用泥漿泵對(duì)泥漿進(jìn)行壓入，直到其滿足各項(xiàng)指標(biāo)的要求，而后對(duì)孔底的各項(xiàng)規(guī)格進(jìn)行檢查，有關(guān)的監(jiān)理人員檢測(cè)合格之后，再將泥漿裝好備用。(3)安裝鋼筋籠。鋼筋籠環(huán)節(jié)也是基坑支護(hù)施工中的重要工作，當(dāng)鋼筋籠制作完畢之后，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用平車將其運(yùn)送到各個(gè)有需要的樁位。在運(yùn)輸?shù)倪^程中，鋼筋很容易出現(xiàn)變形等問題，所以要對(duì)鋼筋籠的每一內(nèi)環(huán)圈的位置進(jìn)行加焊，以防鋼筋出現(xiàn)變形問題。鋼筋籠應(yīng)當(dāng)在第一次清孔環(huán)節(jié)之后再進(jìn)行下放，此時(shí)要保證鋼筋籠的準(zhǔn)確定位，同時(shí)要避免鋼筋在澆筑環(huán)節(jié)出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在鋼筋籠之上設(shè)置固定桿，有效地將鋼筋移動(dòng)問題予以解決。(4)水下混凝土澆筑。當(dāng)成孔工作完畢之后，則應(yīng)當(dāng)在四小時(shí)之內(nèi)運(yùn)用Φ300mm鋼導(dǎo)管對(duì)混凝土進(jìn)行灌注，利用拌合機(jī)的作用，對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，此時(shí)的混凝土一定要進(jìn)行持續(xù)的澆筑，切勿出現(xiàn)中途停止的情況，這樣將會(huì)導(dǎo)致澆筑的質(zhì)量無法滿足施工的需求，影響到最終的基坑支護(hù)施工質(zhì)量。在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土的實(shí)際情況，對(duì)其高度進(jìn)行確定，而后針對(duì)性的將導(dǎo)管埋入土中，確保導(dǎo)管在土深二到六米的范疇之內(nèi)，混凝土灌注后樁頂高較設(shè)計(jì)樁頂高應(yīng)高出半米到一米左右。

5施工過程常見質(zhì)量通病及防治

5．1塌孔

其一，鉆孔過程中很容易出現(xiàn)塌孔問題，一旦出現(xiàn)塌孔問題，最終將會(huì)導(dǎo)致鉆孔環(huán)節(jié)的工作效率無法得到切實(shí)的保障，那么，此時(shí)應(yīng)當(dāng)通過回填土的方式，待其沉實(shí)之后，再進(jìn)行鉆孔。其二，灌注的過程中也是出現(xiàn)塌孔問題的主要環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)塌孔問題時(shí)，應(yīng)當(dāng)那個(gè)確保泥漿的質(zhì)量及其配比不受影響，泥漿的成分受到影響將會(huì)違背工程設(shè)計(jì)的需求，因此，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用吸泥機(jī)，將塌孔中多余的泥土吸出，此方法有效則可繼續(xù)實(shí)施灌注，如此方法未奏效，則應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)管拔出，待回填土沉實(shí)之后再繼續(xù)灌注。

5．2導(dǎo)管進(jìn)水

基坑支護(hù)施工的過程中，很容易因?yàn)榛炷恋姆獾状胧┎缓虾跻?guī)范導(dǎo)致導(dǎo)管出現(xiàn)進(jìn)水的情況，如果是由于封底失敗所導(dǎo)致的，則應(yīng)立刻將鋼筋以及導(dǎo)管全部拔出，將混凝土全部掏出，對(duì)導(dǎo)管以及鋼筋籠進(jìn)行二次重裝，并滿足實(shí)際的施工需求時(shí)，則再進(jìn)行進(jìn)一步施工。如果是因?yàn)閷?dǎo)管密封度較差導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，則要將導(dǎo)管進(jìn)行及時(shí)的更換，以確保導(dǎo)管的正常應(yīng)用。另外，在進(jìn)行灌注之前，就應(yīng)當(dāng)對(duì)導(dǎo)管的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查，確保導(dǎo)管的埋深，將導(dǎo)管拔托問題實(shí)現(xiàn)良好的避免，大大的提升灌注效率。

5．3浮籠

在基坑支護(hù)的過程中，鋼筋籠很容易出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，那么為了確保灌注的施工效率，就要在灌注施工的過程中，確保灌注速度，保證導(dǎo)管的埋深，直到鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高時(shí)，而后再將導(dǎo)管予以拆除，在此過程中，要想將鋼筋籠上浮問題予以高效的解決，應(yīng)當(dāng)首先將鋼筋籠安裝完畢，而后再把其固定在鋼護(hù)籠之上，混凝土將要進(jìn)入到鋼筋籠時(shí)，再進(jìn)行勻速的灌注。

作者；：蘇思任 單位：廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司