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1吊裝
鋼結構施工的龍頭工序——吊裝,吊裝的速度與質量都將會影響到整個工程。鋼結構在吊裝前應該先確定吊裝分區與吊裝順序,可以圍繞著結構平面、結構形式、立面形狀、塔吊的數量和位置、工程現場的施工條件等多個因素來進行。而吊裝應該遵循的基本原則為以下幾點:(1)在平面內一般都是從中心核心筒向四周擴展的,也就是先從中間的一個單元開始,逐一的進行,全部完成后,當要組裝成一個穩定的剛度柱網單元時,還應該堅持以“先吊柱后吊梁”為原則,固定好一個柱網單元吊裝后,直到吊裝完三個單元全部構件后,才能進行一次全面的精確校正。(2)對該工程的主體鋼結構施工,要解決好工期緊與工程量大的矛盾,就可以采用“區域吊裝”及“一機多吊”技術。從以上鋼結構施工的具體流程可以看出,每個環節都是相互聯系、相互制約的,并且測量精度與進度要受到測量控制方法的影響。測量施工時,我們要結合起“預先控制”與“跟蹤校正”,吊裝前先測量樓層柱標高及定位,并對構件進行標線控制。還要注意吊裝后在柱梁框架形成前初步校正好柱子,及時做好糾偏工作,形成單元體后再進行最終校正,以此將校正難度降到最低,實現施工各工序之間的良性循環。從結構整體測量控制來看,應該結合自身特點,即:無標準層、無空間雙曲面,在此基礎上來摸索出一整套采用激光鉛直儀與全站儀進行“空間坐標點定位”與“雙系統復核控制”的測量方法,將雙曲面結構定位難題徹底解決,保證了工程項目的施工質量。
2焊接高層鋼結構
鋼結構具有工期緊、結構復雜、質量要求高、工程量大、等特點,作為鋼結構施工的一個重要工序,焊接順序及其選擇的參數也影響著工程的“高速”、“安全”完成。在鋼結構吊裝方面,通過工程項目技術人員的不斷探索與總結,高層鋼結構的空間定位及折線形鋼結構箱型柱吊裝技術問題也被有效解決,整體垂直度的偏差最大可以達到9mm。(1)焊接順序的確定a、在平面上:堅持結構對稱、節點對稱和全方位對稱的焊接順序。b、柱梁節頭的焊接:一般是由兩名焊工相對,兩面等溫、等速對稱施焊。c、柱梁節頭的焊接:我們首先要對H型鋼的下翼緣板進行焊接,焊好后再焊上翼緣板,上、下翼緣板焊完后,按照順序開始焊一根梁的兩個端頭,焊完一端再焊另一端頭,直到冷卻至常溫再去焊另一個端頭。(2)焊接參數的確定焊接工藝被選定之后,項目組可以帶動焊接小組通過工藝評定,來編制出適用于工程特點。第一,攻關目標是一個重點因素,確定之后再找出影響質量的原因,之后作出系列分析,并找出有效的解決措施;第二,有效的建立起質量保證體系,同時也要完善工藝指導書。反復試驗幾次后,便可以確定出丁藝參數,將其運用于橫焊、立焊、平焊、斜立焊。只要焊接小組和項目組的全體人員共同努力,就可以解決CO氣體保護焊的焊接問題。2.4安全施工鋼結構施工中的重要環節就是安全施工,在高層鋼結構施工的整個過程中,有幾十萬顆高強螺栓,這還只是一部分,試想如果人從100m以上的高空掉下去,其后果可想而知。因此,施工前要根據施工特點,采取相應的控制方法,做好防護措施,以確保施工人員的安全。此外,還要對施工人員進行全面的施工教育,安全巡視也是必不可少的。
3促進高層鋼結構施工的方法
1)對節點深化圖有一個全面的理解和認識,并制定出合理的施工工藝;2)機械設備的選用方面也要以工程特點為基礎,尤其是對塔式起重機的選用,應該先考慮到裝拆的可行性;3)針對不同的焊接形式、氣候條件,要選用合理的焊接工藝及參數,注意區分;4)要根據施工的具體情況來控制好鋼結構構件的進場數量及加工順序,制作工藝要嚴格規定,盡量使現場處理數量最少;5)做好安全防護,重點做好檢查工作。
4結束語
綜上所述,高層建筑鋼結構施工是一項相對復雜的工程,其特點是懸空施工,作業點較多,因此,要加強對施工人員的安全教育,提高自身的施工技術,更好的應用于高層建筑中。
作者:徐玉財楊玉林單位:山東省寧陽縣建筑安裝工程總公司