化工工藝中的節能降耗技術措施范文

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【摘要】

化工行業屬于是耗能大戶，只有降低自身能耗，實現節約優先及可持續發展，才是企業長期穩定發展之道。本文從化工工藝中的能耗的重要性以及問題入手，詳細探討了化工工藝中節能降耗技術，并從化工工藝管理角度對節能降耗進行了分析。

【關鍵詞】

化工工藝；節能降耗；探討

1引言

化工工藝是指原料經過化學反應轉變為產品的方法和過程，該工藝涉及到能量的利用和物質的轉換。化學工業是推動國家經濟發展的重要行業之一，隨著化工工藝自動化水平的提高，產品的生產效率得到了大幅度提高。但是，化工生產過程中不僅存在著嚴重的能量浪費，而且會造成一系列污染，對環境造成不可估計的危害。

2化工工藝使用節能降耗技術的重要性

經濟在發展，時代在變化，人們的消費理念也發生了較大的變化，他們對物質的需求越來越高，市場上出現豐富的物質的同時，也在消耗大量的各種材料，致使化學廢物的大量產生。因為人們毫無節制的使用和排放各種化學物品，當前已經出現了很多的環境問題，例如：空氣被嚴重的污染、全球范圍內的氣候變暖、水資源被污染等等，目前人類的生活被這些污染嚴重的困擾，同時還大大的影響了大自然的生態環境。如今，工農業的發展異常迅速，到處都充斥著有毒有害的物品，在這個過程中，有毒有害化學品的污染是最嚴重的。總而言之，化學工藝在生產過程中會排出大量的有毒物質，如果不對這些有毒物質進行有效的控制，最終的后果是不可想象的，對生態環境不僅會產生深遠的影響，還會給健康帶來嚴重的困擾，因此，為了能夠為人類營造一個良好的生活環境，必須在化工工藝過程中使用節能技術。

3化工工藝生產過程中存在的能量損耗問題

化工行業作為一種高能損耗的行業之一，已經引起全球的廣大關注和重視。在化工工藝的生產過程中，主要存在能量的浪費和能量的損耗等兩大問題。從理論上來說，可以歸納為能量損耗和最小功。在實際的生產中，由于各種不合理、不可逆等因素造成能源的損耗是不可避免的，因此，理論上的最小功，并沒有達到節能的目的。而在實際的生產中，大多數能量的損耗是由于操作技術不規范等人為因素造成的，所以，可以采取相對應的措施加強研究，并加以對生產設備的改造，盡量的避免生產中各種不規范的操作，從而降低化工工藝生產中能源的損耗，以達到節能損耗的效果。

4化工工藝中常見的節能降耗技術措施

4.1完善化工能源的管理力度在化工生產中，直接影響化工企業效益的是能量的轉換和傳輸效率，經研究表明如果在企業中對能源的管理制度進行完善，可以讓化工企業的能源利用率提高7~20%，這對于化工企業的經濟效益來講是非常可觀的。在化學企業中實行的能量管理措施：①統計出能源的消耗統量，確定傳熱系數；②要強化工作責任，不斷的提高施工人員和施工機械的工作效率；③合理的使用和維護設備，這就能讓化學工業的能源消耗有效的降低。

4.2技術升級、設備更新在現代化工工藝的生產中，設備、技術與工藝是最基本的硬件條件，而傳統的設備、技術和工藝已漸漸地不能適應現代工藝發展的需要了，引進國內外先進的化工工藝、設備和技術是必然之趨勢。引用先進的工藝技術，能夠在生產過程中，使其能量損耗程度降至最低，節約成本，能夠獲取更大的經濟效益。因此，針對特定的化工工藝品，根據產品生產工藝本身的特性，可采用結晶分離技術或是短程蒸餾技術，將各個產品分開，在保證總能量控制一致的同時，優先采用操作簡便、節能連續、能量轉化率高的工藝進行生產，以實現最低的能量消耗。

4.3優化化工工藝通過化工工藝生產中節能降耗問題分析，可以對其生產工藝進行合理的優化，并采取相對應的技術措施進行處理，降低化工生產中整個流程的能量損耗。其主要有以下三方面的表現：

4.3.1推廣使用變頻節能調速變頻節能調速的推廣使用是降低電能消耗的有效方法之一，可以通過變頻節能的動態調速，將傳統的化工生產所使用的閥門靜態調節，并進行改造和升級，使整個電機運行系統的輸入和輸出屬于一個平衡的動態，以減少電能資源的浪費。

4.3.2提高催化劑的活性在化工生產過程中，催化劑具有重要的作用，其不僅擁有減緩或加速工藝化學反應的特性，還能夠降低溫度壓力以及單位產品的能量損耗，提高生產轉換率。因此，催化劑的使用可以有效的減少化工工藝中副產物的產生，并能夠更好的降低原材料的使用量以及生產中能源的損耗。

4.3.3加強污水回收力度在化工生產過程中往往會產生大量的污水，利用污水回收技術，提高水資源的利用效率，減少水資源浪費。一方面要做好電能、熱能、水資源的回收率，另一方面要充分的利用其生產過程中的余熱和余壓的二次利用。而目前污水處理廠的能耗量最大，針對這種現狀，我國應在改良污水處理工藝、優化污水處理廠的運行和管理進行深入的研究，以達到節能降耗的目的。因此，可以結合企業自身情況，節約用水，對水資源進行統一管理，提高水資源的綜合利用程度。

4.4采用阻垢劑實現節能降耗化工企業一些電氣設備使用一些時間后，不同程度的結垢和腐蝕現象就會出現，大大的影響了讓這些設備的傳熱性能，不能達到良好的換熱效率，這就會浪費大量的化工能源。對于這種現象，可以選用性能良好的阻垢劑對容易產生這些現象的設備進行定期的保養和維護，讓化工企業的能源消耗進一步降低。在化工工藝中推廣和落實常見的節能技術措施，可以讓化工企業經濟可持續發展的能力進一步的增強，讓化工企業收獲更多的經濟效益。同時，在化工工藝中使用節能降耗措施，也是體現企業社會責任、樹立良好企業形象所需要的，因此，企業對此要重視起來，積極的承擔起應該承擔的社會責任，同時國家和有關的部門，對化工工藝中節能降耗措施的使用要重視起來。

4.5回收利用化學反應余熱節約能源，一方面可以使能源充分利用來達到節能的目的，另一方面也可以對已經產生的化學反應余熱進行回收利用來達到節能的效果，這也是一種對環境完全無害的處理工藝，是一種節能降耗的新技術。節能主要體現在可以把化學反應的余熱這一部分的能量進行回收利用，起到了節約能源的作用。在實際的化工生產中，化學反應余熱很容易被人們忽視而浪費掉，余熱是一種二次能源，應采取科學合理的方法可以對其回收利用，用于化學工藝的生產流程中，進而減少對能源的消耗。在化工生產的過程中，可以采用一定的設備將需要高溫反應的化學反應產生的余熱收集起來，用于下一個流程的生產加工中，不但可以降低對能源的消耗，同時還可以降低企業的成本，使企業獲得更大的經濟效益。

4.6提高化工工藝生產的管理水平在化工工藝生產的過程中，提高化工工藝的整體管理水平，對降低能耗具有重要的作用。化工企業的能量損耗在很大的程度上是由環境因素、管理水平、社會經濟體制以及技術水平等多方面的因素決定的。所以，在化工工藝的管理上，必須重視節能損耗的落實，加強化工企業人員的管理和監督，以確保節能計劃與節能措施進行順利的展開，同時要進行定期的節能技術培訓。因此，在制定化工企業的節能制度的時候，一定要明文規定各種設備和流程的規范性操作，制定合理的能耗額以及相關的節能和耗能懲罰。根據實際的生產情況，要合理有效的組織生產和設備使用，避免在生產中各種超負荷的產生，同時要通過建立完善的檢修維護制度以及能量計量方式，深入的減少化工能源損耗。

5結語

總之，在化工工藝中，節能降耗技術是一項很專業的技術，它涉及到的內容也是非常廣的。在實際的化工生產中，應該引進先進的設備以及技術，減少生產過程中對動力能源的消耗，充分回收生產過程產生的化學反應余熱以及廢水，同時在日常工作中也要加大管理力度，做好監督管理工作，保證在化工工藝中真正做到節能降耗。

參考文獻

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作者：路學紅 徐昕 谷繪慧 單位：陜西未來能源化工有限公司