化工材料的腐蝕及防護范文
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摘要：通過了解腐蝕與防護的相關(guān)內(nèi)容，總結(jié)了一些有關(guān)腐蝕與防護的基本要點，并擬將其應(yīng)用于以后化工生產(chǎn)當(dāng)中，以進行正確的設(shè)備選材，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并根據(jù)實際使用情況對腐蝕選取最佳的預(yù)防措施，用以減少因腐蝕而引起的經(jīng)濟損失，人員傷亡，環(huán)境危害，資源浪費等情況。同時，還能促進新技術(shù)的發(fā)展，減少自然損耗。
關(guān)鍵詞：腐蝕；防護措施；化工設(shè)備
材料腐蝕是材料受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)和物理作用產(chǎn)生的損壞或變質(zhì)現(xiàn)象，因此腐蝕也包括化學(xué)、電化學(xué)與機械因素或生物因素的共同作用。其具有自發(fā)性、普遍性和隱蔽性的特點。
1.1腐蝕的分類
由于材料腐蝕是一個十分復(fù)雜的過程，材料構(gòu)件、化學(xué)成分、表面狀態(tài)等差異，所處環(huán)境的不同，以及不同的受力狀態(tài)，所以存在著各種不同的腐蝕分類方法。（1）根據(jù)材料的類型：可分為金屬材料和非金屬材料的腐蝕；（2）根據(jù)腐蝕的反應(yīng)機理可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕；（3）根據(jù)腐蝕過程進行的條件，可以把腐蝕分成高溫腐蝕和常溫腐蝕。對于金屬材料，根據(jù)材料所處的環(huán)境狀態(tài)可將腐蝕分為：（1）在自然環(huán)境中的腐蝕：大氣腐蝕、土壤腐蝕、淡水和海水腐蝕、微生物腐蝕；（2）在工業(yè)環(huán)境介質(zhì)中的腐蝕：在酸性溶液中的腐蝕、在堿性溶液中的腐蝕、在鹽類溶液中的腐蝕、在工業(yè)水中的腐蝕、在熔鹽中的腐蝕、在液態(tài)金屬中的腐蝕。根據(jù)腐蝕形態(tài)可將腐蝕分為：（1）全面腐蝕：均勻全面腐蝕、不均勻全面腐蝕；（2）局部腐蝕：電偶腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕及其特例絲狀腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕；（3）在力學(xué)和環(huán)境因素共同作用下的腐蝕：氫致開裂、應(yīng)力腐蝕斷裂、腐蝕疲勞、磨損腐蝕。對于非金屬材料分為高分子材料的腐蝕和無機材料的腐蝕。
1.2材料防護的基本途徑
提高材料本身的耐蝕性、改變環(huán)境、采用涂鍍層和表面改性、將材料與介質(zhì)隔開、采用電化學(xué)保護、正確的選材和合理的設(shè)計。
1.3金屬的電化學(xué)腐蝕
金屬的電化學(xué)腐蝕的實質(zhì)就是在浸入電解質(zhì)溶液中的金屬表面上形成了腐蝕原電池。根據(jù)構(gòu)成腐蝕電池的電極尺寸大小可將腐蝕電池分為兩大類：（1）宏觀腐蝕電池：異種金屬浸于不同的電解質(zhì)溶液中、異種金屬在同一腐蝕介質(zhì)中相接觸、濃差電池、溫差電池；（2）微觀電池：金屬表面化學(xué)成分不均勻引起的微觀電池、金屬組織不均勻性構(gòu)成的圍觀電池、金屬表面物理狀態(tài)的不均勻性構(gòu)成的微觀電池、金屬表面膜不完整構(gòu)成的微觀電池。根據(jù)發(fā)生腐蝕的機理可分為：（1）析氫腐蝕。以氫離子還原反應(yīng)為陰極過程的金屬腐蝕稱為析氫腐蝕。（2）吸氧腐蝕。以氧的還原反應(yīng)為陰極過程的腐蝕稱為氧還原腐蝕或者吸氧腐蝕。
1.4金屬的鈍化
金屬表面形成了一層極薄的鈍化膜，使金屬由活化態(tài)變成鈍態(tài)，這一現(xiàn)象稱為鈍化現(xiàn)象。
2化學(xué)工業(yè)中的腐蝕與防護
化學(xué)工業(yè)是基礎(chǔ)性工業(yè)，主要包括各種酸、堿、鹽的生產(chǎn)，其產(chǎn)品又是其他工業(yè)的原料，在化學(xué)工業(yè)中，以硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、甲酸、醋酸及磷肥、食鹽制成堿和尿素合成等生產(chǎn)介質(zhì)的腐蝕性最強，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，常常造成很大的經(jīng)濟損失。
2.1化學(xué)工業(yè)中常見腐蝕現(xiàn)象
（1）在化學(xué)工業(yè)中，表面易鈍化的金屬材料以及有陰極性鍍層的金屬（不銹鋼、鋁合金），由于特殊離子（如Cl-、Br-、I-）在其表面不均勻吸附導(dǎo)致鈍化膜不均勻破壞而誘發(fā)點蝕，從而造成不銹鋼受到大規(guī)模腐蝕，使設(shè)備的使用壽命縮減，甚至出現(xiàn)溶液滴、漏，污染環(huán)境等危害。
（2）在設(shè)備的不同構(gòu)件之間的連接，如金屬和金屬之間的鉚接、搭焊、螺紋聯(lián)接，以及各種法蘭盤之間的墊襯等金屬之間的接觸，或者在金屬表面有沉積物、附著物、涂膜等時出現(xiàn)的縫隙腐蝕使金屬聯(lián)接處出現(xiàn)縫隙，造成液體的泄露等。
（3）二氧化碳?xì)馓岱蛩睾铣裳b置的高壓甲銨冷凝器換熱管上端高溫區(qū)殼程氣體壓力比管程水壓大，使殼體與管束同時受到一個拉應(yīng)力并且處于高濃度介質(zhì)環(huán)境，又由于材質(zhì)含C量略高，造成碳化鉻更容易析出，使晶界附近貧鉻，發(fā)生晶間腐蝕，使應(yīng)力腐蝕孕育期縮短，使得最后設(shè)備發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。
（4）熱電廠渦輪葉片正常工作時受到離心力和彎曲應(yīng)力。起停時，載荷發(fā)生波動，葉片表面干濕交替，冷凝蒸汽溶解大量的氯化物鹽，沉積在葉片上，發(fā)生腐蝕，停機時，氧氣和二氧化碳溶解于酸性鹽中，加強腐蝕。二氧化硅粒子沖蝕造成葉片出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致縫隙腐蝕，Cl-進一步促進縫隙腐蝕導(dǎo)致裂紋，裂紋尖端應(yīng)力集中，最終在腐蝕性環(huán)境的聯(lián)合作用下，發(fā)生腐蝕疲勞失效。
（5）鈦和18-8不銹鋼在稀硫酸中活性腐蝕，并析出氫氣；在磷復(fù)肥生產(chǎn)中由于介質(zhì)腐蝕和磨蝕聯(lián)合作用導(dǎo)致料漿泵損壞嚴(yán)重，不能維持正常生產(chǎn)；醋酸生產(chǎn)中，丁烷氧化處理后的第二冷凝器由于腐蝕嚴(yán)重報廢；尿素合成由于介質(zhì)腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備損壞相當(dāng)嚴(yán)重等等。
2.2腐蝕的防護
（1）設(shè)備進行合適的選材以及合理的設(shè)計，以提高材料本身的耐蝕性。
（2）改變環(huán)境，降低環(huán)境的腐蝕性，例如除去大氣中的SO2，在水溶液中除氧氣，在環(huán)境中加入緩蝕劑等。
（3）采用鍍層和表面改性，采用金屬鍍層、非金屬鍍層和改變材料的表面結(jié)構(gòu)，使材料表面具有耐蝕性。
（4）將材料與腐蝕介質(zhì)隔開，采用襯里，防銹油，防銹紙等。
（5）采用電化學(xué)保護，通過陰極極化降低氧化反應(yīng)速度，或通過實現(xiàn)陽極鈍化來達到防腐目的。
3化學(xué)工業(yè)中腐蝕科學(xué)技術(shù)的發(fā)展
（1）利用所學(xué)知識，加上創(chuàng)新，開發(fā)和應(yīng)用新的耐蝕合金、非金屬材料及防護技術(shù)。（2）普及腐蝕科學(xué)知識。（3）應(yīng)用腐蝕檢測和監(jiān)控技術(shù)。（4）對化工失效設(shè)備進行原因分析，來降低腐蝕率。（5）深入研究腐蝕機理。
4總結(jié)
通過學(xué)習(xí)腐蝕與防護課程，對腐蝕的類型以及原理的掌握能夠?qū)瘜W(xué)工業(yè)設(shè)備的腐蝕進行有效分析，可減少化工行業(yè)、石油化工、造紙行業(yè)中，金屬腐蝕造成設(shè)備的跑、冒、滴漏造成大量有毒物質(zhì)的泄露，所以，研究與與解決材料的腐蝕問題與環(huán)境污染和保護人民健康息息相關(guān)。
作者：陳果 單位：重慶市萬州高級中學(xué)
