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摘要:
化工原料具有毒性、腐蝕性等特點,很容易出現火災等安全隱患,稍有不慎就會危害工藝設計人員,需要對工藝設計過程進行嚴格控制。具體工作中,化工工藝設計人員要對相關安全危險問題具備明確的認知,并加以防范,使化工工藝設計工作能夠順利進行。
關鍵詞:
化工原料;工藝設計;危險問題
我國化工生產取得了較快發展,但其工藝本身存在局限性。設計過程中稍有不慎,就會出現安全問題,不僅損傷化工工藝,還會造成人員傷亡,使生產工作無法順利進行,并影響化工企業信譽度。實際工作實踐中,要嚴格控制設計過程,采用標準方法檢查相關裝置及工藝過程,提出具體應對方法。
1化工工藝設計中的安全危險問題
1.1工藝物料問題
化工工藝設計和生產中涉及到原材料、輔助性材料和半成品等諸多工藝物料,它們形態各異,物理化學性質也不同。如果設計操作中,化工工藝人員沒有采用正確的方式,正確辨別和判定這些物料的特點和性質,很容易引發安全問題。需分別分析工藝物料的化學、物理性質,并參照技術規程或相關說明書,進行準確操作,從根本上規避化工工藝設計中的安全危險問題。
1.2工藝路線問題
各化工反應都有它各自的工藝路線,化工工藝設計中,沒有對該問題進行充分考量,使工藝路線界定模糊,導致發生危險事故。工藝設計人員不注重依據具體設計要求,優選危害性小的材料,導致化工反應激烈。具體設計實踐中,沒有在化工反應過程中添加催化劑,導致反應過快,增加安全風險。化工生產中,為節約成本,仍然采用一些老舊或報廢材料,以至于在生產實踐中,限制了材料物質的功用,也對環境產生了一定的危害。
1.3設備選型問題
化工工藝設計中,未對化學反應問題進行充分考量,導致生產物料不達標。而化學反應過程中,也存在諸多安全性問題。相關負責人和工藝設計人員沒有結合化工工藝設計背景,對化學裝備進行合理選擇,使反應過程中存在諸多安全問題。反應裝置應用過程中,也未依據具體設計訴求,對攪拌器和操作過程進行充分考量,增加了危險事故發生頻率。
2化工工藝設計中安全危險問題防范措施
2.1優化工藝生產
化工生產不僅僅是簡單的化工工藝技術,與物理、化學變化也具有很大相關性。化工工藝設計過程中,嚴格控制施工技術,確保其先進性。依據具體化工工藝標準和規范,提高化工設計質量,并采用正確的方式對設計過程進行優化,保障生產過程中的安全性,推進化工工藝的全面、快速、穩定發展。與此同時,也要結合化工企業運營及發展背景,在日常生產及工作中,將先進的管理理念和安全生產與企業文化建設相融合,面向生產企業內部,加大安全生產宣傳力度,使化工工藝設計人員具備明確的安全認知和較強的安全意識,為化工工藝生產奠定良好的基礎。
2.2嚴格控制化工工藝生產過程
(1)工藝路線是化工生產中的重點內容,需依據具體生產設計背景,采用正確的方式,合理規劃工藝生產路線,既要保障產品生產質量和效率,也要減少危險物品用量,使整個生產環節更加科學、合理、有效。生產設計人員如果僅將目光聚焦于化學反應控制層面,將會增加日常生產難度。其可嘗試調整生產工藝條件,在化工工藝生產過程中,提高安全認知。與此同時,針對化工工藝反應,也要具備充足的反應環境和空間,使其能夠滿足化工工藝操作標準,符合工藝設計及生產要求。
(2)部分設備存在化學反應,需對其進行合理控制。工藝設計可將物質流動壓力和流量作為閥門控制過程中的主要指標。化工工藝具體生產實踐中,會應用到很多生產材料,它們具備很強的腐蝕性,而生產界面內的溫度也比較高。故而,要對整體設計過程進行優化,著重選擇具備耐腐蝕性和耐高溫的生產材料,以營造一個良好、平穩的反應環境。使用和控制電器操作時,需對外部環境要素進行充分考量,確保設備無火災和爆破危險,并依據檢驗結果,對該類問題進行解決和優化,使化工工藝生產更加安全。
2.3提高安全防護設備安全性能
安全性能和防護設備是化工工藝設計和操作過程中的基本要素。假定工藝操作中,防護設備的安全性能無法保障,會影響化工工藝生產人員的人身安全。故而,要依據各類生產環境中的具體工藝設計操作背景,選擇正確的環境防護措施,對其實施保護,有效消除化工工藝設計中的安全問題。
3結語
綜上所述,化工工藝設計過程比較復雜,難度較大,專業性強。工藝設計人員要依據具體設計要求,將安全設計工作落實到位,并對化工工藝設計及生產過程中存在的安全問題進行確定,采取針對性的安全防范和控制措施,滿足化工工藝生產要求,保障人員安全,實現生產目標,推進化工工藝設計工作的順利進行。
參考文獻:
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[2]崔靜濤.化工工藝設計中安全危險的控制措施[J].山東工業技術,2014,(18):138.
作者:張耿明 單位:江蘇誠意藥業有限公司