化工工程設(shè)計計算機軟件技術(shù)實踐范文

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摘要：隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快，化工運營企業(yè)在進行生產(chǎn)運行之前需要通過一些相關(guān)的技術(shù)手段來模擬化工設(shè)備運行、化學工藝以及化學反應(yīng)實驗，經(jīng)過精確模擬來實現(xiàn)生產(chǎn)流程的規(guī)范和合理，總而言之這些模擬實驗即是化工工程設(shè)計的核心內(nèi)容。隨著計算機的應(yīng)用不斷深入，這為化工工程設(shè)計的精細化提供了保證，實現(xiàn)了工藝流程模擬的簡化。文章根據(jù)計算機軟件技術(shù)在化工工程設(shè)計中的應(yīng)用實際，展開深入研究，提出合理化意見。

關(guān)鍵詞：化工工程；計算機軟件技術(shù)；實踐思考

設(shè)計人員在進行化工設(shè)計的過程中，需要計算機軟件技術(shù)來輔助他們進行繪圖、物質(zhì)性質(zhì)分析和工藝流程設(shè)計。因此，化工設(shè)計人員需要具備一定的計算機軟件技術(shù)應(yīng)用的能力，特別是化工工程不斷發(fā)展的今天，更加需要計算機軟件技術(shù)來輔助化工工程設(shè)計，這樣一方面可以將設(shè)計的質(zhì)量進一步提高，實現(xiàn)工程設(shè)計效率的提升，另一方面還能夠有效的降低設(shè)計所產(chǎn)生的費用。因此，作者就此展開幾點探究性的分析。

1計算機軟件技術(shù)融入到化工工程設(shè)計的主要方面

1.1化工工程設(shè)計的基礎(chǔ)是計算機軟件技術(shù)

為了有效提高化工生產(chǎn)的效率，設(shè)計人員將計算機軟件技術(shù)引入到了化工設(shè)計中來。化工設(shè)計人員在進行化工設(shè)計的過程中，需要繪制化工工藝流程圖，這樣一來，為了確保繪圖的質(zhì)量和速度，將制圖軟件應(yīng)用到了繪圖工作中來，滿足了設(shè)備與工藝方案成型的精細化。目前，化工領(lǐng)域中使用的繪圖軟件有許多種，而且根據(jù)功能細分出很多種類，這樣一來，化工設(shè)計者可以根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)計的需要選擇合適的制圖軟件，例如，在進行化工工藝自動化設(shè)計的過程匯總運用相關(guān)軟件，對化工生產(chǎn)車間中是我管路進行精準定位和分布設(shè)計，在管路施工設(shè)計過程中運用CAD繪圖軟件。除了應(yīng)用CAD繪圖軟件之外，在當代的科學領(lǐng)域中，三維立體空間技術(shù)也不斷的運用在了各個工業(yè)領(lǐng)域，因此，目前許多化工設(shè)計中都能看到3D技術(shù)的身影，化工工程設(shè)計中運用3D技術(shù)，實現(xiàn)了化工工程設(shè)計的立體化，能夠在設(shè)計過程中使設(shè)計的比例尺更加準確，在建模的每一部分的空間里，經(jīng)過初步設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)物理上的交叉，進而實現(xiàn)了化工工程設(shè)計的合理化，流程更加規(guī)范，通過運用3D技術(shù)真實的展現(xiàn)了化工工程設(shè)計中所有細節(jié)的再現(xiàn)，能夠使設(shè)計人員及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷和生產(chǎn)流程的不合理之處，同時針對發(fā)現(xiàn)的問題進行有效解決。與此同時運用3D還能夠?qū)υO(shè)計的工藝流程進行安全演練，將各種風險發(fā)生的可能性降到最低。由此可見，計算機軟件的應(yīng)用能夠使化工工程設(shè)計的質(zhì)量得到再一次提升。

1.2化工工程設(shè)計所涉及的內(nèi)容

隨著供給側(cè)改革的不斷深化，化工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的節(jié)奏也在加快。而化工工程設(shè)計能夠有效推動企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。在進行設(shè)計的過程中，能夠?qū)⑸a(chǎn)流程中所涉及到的化學反應(yīng)和生產(chǎn)工藝進行再現(xiàn)?；ぴO(shè)計主要有以下2個方面：①化工工藝的設(shè)計，②化工工程設(shè)計。化工工藝設(shè)計中設(shè)計人員需要分析生產(chǎn)過程中所涉及到的化學反應(yīng)的時效性，根據(jù)現(xiàn)有的化工技術(shù)理論知識進行深入分析。例如在煤化工企業(yè)中，需要對煤制乙醇的工藝進行設(shè)計，在設(shè)計之初需要對煤化工企業(yè)的所在地的煤炭資源分布情況進行評價，同時還要考慮當?shù)氐臍夂蛞约跋嚓P(guān)生產(chǎn)設(shè)備的性能，經(jīng)過綜合考評后，著力解決影響煤化工企業(yè)生產(chǎn)過程中所存在的問題。與此同時還要嚴格遵循所涉及到的化學反應(yīng)的原理，根據(jù)生產(chǎn)實際、生產(chǎn)設(shè)備和反應(yīng)條件來進行規(guī)劃生產(chǎn)工藝流程。工程設(shè)計是在工藝設(shè)計之后才開始進行的，主要有廠房建設(shè)、自動化控制系統(tǒng)、工藝流程走向以及生產(chǎn)平臺的設(shè)計。

2化工設(shè)計中運用的軟件

2.1辦公軟件以及制圖軟件

隨著電腦的普及，設(shè)計單位中日常工作越來越離不開電腦，設(shè)計人員已經(jīng)能夠適應(yīng)使用AutoCAD、Excel和Word等軟件來完成繪制圖紙的工作，同時能夠熟練的運用辦公軟件來進行文件設(shè)計。在化工工程設(shè)計過程中經(jīng)常運用到的軟件有熱工專業(yè)設(shè)計軟件、化工機械化運輸設(shè)計軟件、石油化工自控設(shè)計軟件、建筑工程設(shè)計軟件等等。經(jīng)過多年的發(fā)展，CAD制圖軟件已經(jīng)能夠和打印機進行聯(lián)網(wǎng)合作，打印出的圖紙更加清晰，這是該項技術(shù)的一個突破，具體情況如圖1所示。

2.2化工生產(chǎn)企業(yè)管道分布設(shè)計軟件

在大型化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)車間里，擁有著大量的生產(chǎn)設(shè)備，同時輸送管道的數(shù)量是設(shè)備的幾十倍。這些輸送管道的材料購進、車間布置、安裝和管道設(shè)計都需要相關(guān)輔助軟件進行繪制管路圖和齊全的管道材料表。

2.3立體CAD技術(shù)

改革開放以后，我國引進了國外公司的CAD系統(tǒng)，同時還有數(shù)臺APOLLO工作基站。在設(shè)計安裝的過程中，在工作基站的構(gòu)造過程中使用了三維模型，確保設(shè)備的正確安裝和管道的精準鋪架。CAD技術(shù)的引進能夠使修改和建模工作簡潔化，坐標尺寸也比較精準?；镜牡恼w模型建立結(jié)束后，便得到了立體模型，然后在該模型的基礎(chǔ)上進行剖面和截取三維之下的圖形。當前，主要使用的軟件有三維CAD制圖軟件和PDM軟件，這兩種軟件是工程領(lǐng)域使用最頻繁的輔助軟件，研發(fā)時間較早、功能較為齊全，同時還能持續(xù)提供相應(yīng)服務(wù)。較先進的CAD制圖軟件還擁有碰撞檢測功能。完成三維建模之后，通過運行REVIEW模塊來檢驗?zāi)Ｐ椭械呐鲎残Ч?，對模型中通道維護工作進行檢驗。設(shè)計人員根據(jù)檢驗的結(jié)果進行深入分析，然后對模型進行修改。這樣一來可以避免在建造施工過程中出現(xiàn)問題，降低建筑成本。

3化工工程設(shè)計與計算機軟件融合的相關(guān)內(nèi)容

3.1處理生產(chǎn)過程中的各項指標

影響化工工程設(shè)計質(zhì)量的因素有很多，數(shù)據(jù)是化工工程設(shè)計中最不可避免的影響因素。化學反應(yīng)本身就不穩(wěn)定，反應(yīng)中任何一個細小的變化都將會使反應(yīng)發(fā)生變化，進而對結(jié)果產(chǎn)生不可逆的影響。例如，在進行反應(yīng)的過程中，催化劑類型、溫度、原料組成和壓力等，都會對化工工程設(shè)計的各種指標產(chǎn)生重要影響。因此，相關(guān)人員需要根據(jù)生產(chǎn)實際，通過使用合理的方法，對工藝流程中的各項指標進行科學處理，減小設(shè)計與生產(chǎn)實際的誤差。在進行化工工程設(shè)計的過程中，為了保證模擬的真實性和對相關(guān)技術(shù)指標的提取，通常會采用ASPEN等軟件來完成，這樣可以有效提高各種設(shè)計內(nèi)容的精準性，將設(shè)計中出現(xiàn)的誤差控制在合理的范圍內(nèi)，與此同時與生產(chǎn)實際的技術(shù)指標進行比較，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題，這樣能夠從根本上提升化工工程設(shè)計的效率。

3.2制圖輔助

在過去，由于制圖方式較為落后，在成圖的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)較大的設(shè)計誤差，特別是現(xiàn)場距離的測量，誤差的控制更是難以把握，嚴重影響了化工工程設(shè)計的效率。運用計算機軟件技術(shù)之后，可以使用制圖軟件來完成相關(guān)的設(shè)計，通過軟件中已設(shè)置好的功能和現(xiàn)場還原功能，能夠真實反應(yīng)化工生產(chǎn)現(xiàn)場，而且最大限度的保證了完整性，根據(jù)要求調(diào)整設(shè)計的微小環(huán)節(jié)，進而使化工設(shè)計更加科學。當前設(shè)計領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的是CAD制圖軟件，特別是在化工工程設(shè)計領(lǐng)域，它體現(xiàn)了學習門檻低、功能齊全和價格低廉等優(yōu)點，經(jīng)過命令菜單下達指令進行精準操作，同時該軟件可以適應(yīng)在各種操作系統(tǒng)中，兼容性較其他軟件更先進，能夠完全滿足各種設(shè)計的繪圖要求，減少了設(shè)計者的工作量，將誤差控制在了合理范圍內(nèi)，提高了設(shè)計的效率。如圖2所示。

3.3反應(yīng)預(yù)判

在化工工程設(shè)計的過程中，所有設(shè)計都圍繞著生產(chǎn)現(xiàn)場化學反應(yīng)而進行的，切實提高化工生產(chǎn)工藝流程的生產(chǎn)效率，從而實現(xiàn)化工實驗的高度可靠性。實際上，化工實驗屬于化工生產(chǎn)的一種縮小版，只是進行預(yù)測，除了需要進行投資之外，還要根據(jù)整個反應(yīng)的流程，提高其操作的便捷性，同時根據(jù)計算機軟件輔助技術(shù)將化學反應(yīng)的結(jié)果進行模擬，完成對一系列反應(yīng)的預(yù)判，根據(jù)實驗和反應(yīng)取得的結(jié)果對各個反應(yīng)的條件進行調(diào)整，從而使化工設(shè)計能夠為生產(chǎn)提供支撐。

4結(jié)語

總而言之，隨著化工工程設(shè)計領(lǐng)域中計算機軟件技術(shù)應(yīng)用越來越成熟，能夠為化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)提供相應(yīng)的指導，化工工程設(shè)計人員利用計算機軟件技術(shù)中的各項功能，真實模擬設(shè)計中的化學反應(yīng)，對設(shè)計中可能出現(xiàn)的問題進行精準預(yù)測，通過模擬預(yù)測找出設(shè)計中存在的問題并及時進行解決，這樣一來化工工程設(shè)計的效率將得到提升，切實保證了化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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作者：雷巧娟 單位：西安文理學院