質量管理論文：農機產品品質管制思索范文

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作者：李偉民單位：新疆中收農牧機械公司

思想認識不夠，質量觀念不強

對“質量第一”的思想認識不高，對質量的要求僅停留在表面，質量檢驗流于形式，嚴格產品質量的目標、措施、辦法和行動都沒有跟上。部分領導抱著怕得罪人的心理，亦或是僅僅安于現狀，沒有危機意識，質量管理停留在淺表，產品質量無法得到有效提高并持久。

工作浮躁，急于求成

有些領導工作態(tài)度不嚴謹、做事不扎實，對事物的判斷不深入，容易滿足于初期的成果和進步，不做更深入地研究和完善，對預期可能發(fā)生的問題估計不足;不虛心吸取競爭對手的經驗和長處;超越科學規(guī)律。

體制不全，制度缺失

在將原有的高度計劃管理體制打破，施行承包經營、獨立核算、自負盈虧的事業(yè)部體制后，企業(yè)沒有及時建立與之相適應的質量管理監(jiān)督體系，各單位各自為政，自行制定的質量管理制度標準不一，科學性和適用性不強。質量檢驗隊伍配備薄弱，自己檢驗監(jiān)督自己，過程控制不精細，在市場競爭壓力和效率優(yōu)先意識的驅動下，很難保證產品質量。

責任不清，獎罰不明

從廣義上說，各級領導是質量的第一責任人，員工是直接責任者。但在此過程中并沒有明確定性定量的責任描述和規(guī)范，沒有明確細化的質量獎懲標準、措施和辦法。對真正踏實工作、不追求進度、一直保持生產工作質量的員工和管理者，沒有制度安排下的正常獎勵來鼓勵;對追求進度、野蠻生產、小問題不斷的員工和管理者，也沒有及時地批評、糾正。真正出現產品質量問題，領導應負什么責任，應受什么標準的處罰，直接和間接責任員工應負什么責任，應受什么標準的處罰卻沒有明確的依據，往往是臨時研究、決定，不能很好地達到警示激勵、深入人心、長久保持的作用。

發(fā)展建議

1統(tǒng)一思想，強化質量意識

從思想認識入手，大力開展“質量第一”、“質量就是生存，質量就是生命”的宣傳教育活動。自上而下分層進行產品質量問題的大討論，通過對企業(yè)內部及單位內部發(fā)生的典型案例分析，找出質量意識淡漠的環(huán)節(jié)所在，找出單位領導和員工的質量責任問題所在，以小見大，真正認識到質量意識淡漠給企業(yè)帶來的危害;同時積極地走出去和請進來，通過多種多樣方式，學習和了解國內外先進管理和質量理念，深刻認識我們的差距和不足，增強危機感和責任感，統(tǒng)一思想、樹立信心、積極面對。

2端正工作態(tài)度，按事物規(guī)律辦事

態(tài)度決定行動，細節(jié)決定成敗。對產品質量是不是真抓落實，首先看對保持產品質量的態(tài)度是否端正。從產品研發(fā)、試制、工藝、配套、外協、自制和總裝，到現場管理與服務，都要堅持認真負責的工作態(tài)度，嚴謹務實的工作作風，遇事多做深入的調查研究，對重大問題要多做科學的論證和充分的試驗，對問題的處理改進要多從系統(tǒng)性和長遠性來考慮;要正確處理質量與速度、質量與市場、質量與成本、質量與效益的關系，減少和避免單純追求速度和市場、低成本和高效益的片面做法，尊重事物發(fā)展循序漸進的規(guī)律，切忌拔苗助長、急于求成的浮躁心態(tài)，把質量第一的意識落實到行動中，扎實工作，追求卓越，精益求精。

3健全質量管理體制，完善質量管理制度

要針對目前的現狀，認真梳理產品設計、工藝、試制、生產、外協和配套等環(huán)節(jié)中與產品質量密切相關的問題，分析產生問題的原因，找出產品質量管控體制上的短板和制度的缺陷，加以調整和改進。針對產品檢驗疏漏的問題，建議建立產品質量監(jiān)督管理委員會，下設質量檢驗監(jiān)督處，配備精干的質檢人員，強力抽查A類B類零件和關鍵部件、總裝工序的質量，定期邀請外界第三方對企業(yè)產品質量進行檢查，定期產品質量報告，增加廣大職工對產品質量的知情權和參與度;針對工藝管理散、亂、差的現狀，建議在研發(fā)設計體制內增設工藝部或單獨設立工藝部，實行總工藝師負責下的產品工藝，工藝部人員少而精干，主要負責對A類零件制定工藝，對B類零件指導審核事業(yè)部車間制定工藝，對C類零件工藝進行抽查，對外協零件生產方的工藝進行審查，提高產品的工藝質量;要建立和完善產品研發(fā)、試制、工藝、配套、外協、檢驗等各工作環(huán)節(jié)的管控流程，配套健全相關的管理制度，在此基礎上編制質量手冊，積極向GB/ISO9001標準靠攏并通過認證，建立健全質量保證體系，使質量管理有章可行，有據可依，從而使我們質量第一的意識和積極轉變的工作態(tài)度在可靠的體制和制度的基礎上得以長期保持，而不是通過宣傳教育運動曇花一現。

4明確質量責任，建立有效的激勵機制

對各級領導、各環(huán)節(jié)管理崗位和一線員工，都要制定明確細化的質量責任，明確各自應負擔質量職責，制定明細的質量考核、獎懲制度和辦法，加強檢查與考核，對出現的質量問題，責任必須落實到人，獎罰必須及時明確，確保制度的剛性權威;要建立長效的質量激勵機制，建議設立質量明星榜，及時評選周、月、季、年的質量明星職工，大力宣傳并現金獎勵，激發(fā)職工堅持質量優(yōu)先的工作態(tài)度和熱情;要進一步加強班組建設，提高班組現場管理水平，加大技術培訓力度，鼓勵職工進行小改、小革、小發(fā)明、小創(chuàng)造和合理化建議的“五小”活動，定期組織技能比賽，獎勵技術能手，積極營造學技術、比質量、創(chuàng)先進、爭優(yōu)質的良好氛圍，使每個職工都成為質量管理的參與者和實踐者。

調整產品結構，優(yōu)化生產組織、改善工藝條件

企業(yè)為解決生存問題，鼓勵下屬各經營單位自主開發(fā)新產品，自主找市場，在一定程度上解決了生存問題，但也造成了很多副作用，10余種產品分散在各個生產經營單位自行組織生產，不僅增加了生產組織難度，也造成很多重復設置、重復采購、重復生產和資源浪費，工藝技術水平普遍不高，產品質量可靠性一直不夠理想，經常造成比較嚴重的投訴糾紛。為此，下一步的改革重組發(fā)展，要想使產品質量達到質的提高，除了思想認識的提高、體制健全、制度完善、機制有效外，還必須在產品調整、生產組織、技術改造等組織和硬件條件上進行優(yōu)化和改進。在產品結構上，對現有產品進行梳理分析，按照抓大放小、效益優(yōu)先的原則，該放的放，該留的留，有進有退;在生產組織和生產內容上進行改進，抓重點、放一般，重點發(fā)展核心技術生產制造，發(fā)展專業(yè)化生產，最普通工藝的制造全部放出去，有所為有所不為;加大技術改造投入，增加數控和專業(yè)化生產設備，建設重要零部件生產線，改進涂裝工藝技術裝備條件，從總體上有效提高產品的制造工藝質量和表面涂裝質量，從而促進企業(yè)產品質量實現質的飛躍。