制造企業(yè)成本管理中作業(yè)成本法應(yīng)用范文

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關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法；中小型制造企業(yè)；成本管理；應(yīng)用

市場經(jīng)濟發(fā)展背景下，制造企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境發(fā)生巨大的轉(zhuǎn)變，在生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)方式被高科技的機械取代，提升生產(chǎn)的自動化水平，但是也增加生產(chǎn)成本，同時在成本的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容上也更加復(fù)雜。這也使得傳統(tǒng)單一的工時以及機時的成本管理法不適應(yīng)企業(yè)成本控制需求，無法準(zhǔn)確的反映企業(yè)的自動化水平，影響會計信息的準(zhǔn)確性。特別對于中小型制造企業(yè)來說，由于資金有限，規(guī)模較小，因此更需要做好成本控制工作。作業(yè)成本法是當(dāng)前成本管理和控制中比較有效的管理方式，因此中小型制造企業(yè)也需要探索作業(yè)成本法在企業(yè)成本管理中的應(yīng)用對策。

一、作業(yè)成本法優(yōu)勢分析

當(dāng)前制造企業(yè)的生產(chǎn)流程和程序與傳統(tǒng)的制造企業(yè)間存在很大的差距，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不再是傳統(tǒng)的單一結(jié)構(gòu)形式，生產(chǎn)過程更加復(fù)雜。特別是隨著科技的發(fā)展，企業(yè)的流程以及管理方式也都發(fā)生巨大的改變，產(chǎn)品在成本分配方面需要進(jìn)行重新劃分和布局，在生產(chǎn)過程中間接成本比例提升。因此傳統(tǒng)的成本核算方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)發(fā)展需求，作業(yè)成本法就是在這種情況下開始被廣泛應(yīng)用到企業(yè)的成本管理中。作業(yè)成本法在產(chǎn)品生產(chǎn)核算中精確性更高，能夠為企業(yè)的管理提供更全面和準(zhǔn)確的成本信息，降低企業(yè)的成本管理風(fēng)險，為企業(yè)的發(fā)展決策制定提供有效的依據(jù)；其次，作業(yè)成本法在成本核算的過程中能夠?qū)ζ髽I(yè)資源消耗的原因和方式進(jìn)行把握，而不是盲目的將資源在產(chǎn)品上進(jìn)行隨意分配[1]。比如，對于相同類型的但是不同種的產(chǎn)品，通過作業(yè)成本法的應(yīng)用能夠?qū)Ξa(chǎn)品的成本的相同性和差異性進(jìn)行分析，進(jìn)而實現(xiàn)對成本的節(jié)約；此外，有利于對產(chǎn)品成本信息的了解，對產(chǎn)品成本的原因進(jìn)行分析，實現(xiàn)企業(yè)成本的管控以及產(chǎn)品的合理定價，使企業(yè)獲得更好的發(fā)展。

二、中小型制造企業(yè)成本管理中作業(yè)成本法的應(yīng)用對策

(一)對增值以及非增值成本進(jìn)行精確的計算企業(yè)的增值成本指的是企業(yè)在增值作業(yè)的執(zhí)行中所發(fā)生的成本，是企業(yè)生產(chǎn)中必要的投入成本。非增殖成本指的則是一些增值效率低或者不具有增值能力的作業(yè)成本，這些成本對于企業(yè)來說是不必要的，因此必須要降低或者消除。作業(yè)成本是企業(yè)生產(chǎn)中有效作業(yè)執(zhí)行中需要消耗的成本，而在作業(yè)成本的消耗中，有些成本不會隨著產(chǎn)品產(chǎn)出量而發(fā)生變動，比如職工的薪資或者設(shè)備的折舊費等，這些成本也被稱為固定成本，同時有些成本是需要隨著作業(yè)量的改變而發(fā)生變化的，比如在生產(chǎn)中消耗的能源和材料等，也被稱為變動成本[2]。在企業(yè)的這些資源得到有效的應(yīng)用后，作業(yè)產(chǎn)出達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)量，消耗的固定成本為最低。因此在增值作業(yè)中，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量的固定成本稱為單位固定成本。企業(yè)在增值以及非增值成本的計算過程中，單位成本的變動成本也被視為是一種標(biāo)準(zhǔn)成本，而且使用的標(biāo)準(zhǔn)一般不會隨意發(fā)生變動。增值成本=當(dāng)前實際作業(yè)產(chǎn)出量×(標(biāo)準(zhǔn)單位變動成本+標(biāo)準(zhǔn)單位固定成本)非增值成本=(實際作業(yè)產(chǎn)出量×標(biāo)準(zhǔn)單位變動量+增值作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出量×標(biāo)準(zhǔn)單位固定成本)-實際作業(yè)產(chǎn)出兩×(標(biāo)準(zhǔn)單位變動成本+標(biāo)準(zhǔn)單位固定成本)比如，X制造企業(yè)，其主要生產(chǎn)液態(tài)硅膠注射成型機，硅膠模具、硅膠制品及機械配件等產(chǎn)品，在機械沖壓以及焊接的過程中，對于增值成本與非增值成本的計算中，機械沖壓和焊接作業(yè)中每月增值作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量為6123.46小時，標(biāo)準(zhǔn)單位固定成本為每小時35元，標(biāo)準(zhǔn)單位變動成本為每小時10元，其中一個月的作業(yè)產(chǎn)出為4106.4小時。機械沖壓焊接的增值成本為4106.4×(35+10)=184788元非增殖成本=(6123.46-4106.4)×38=76648.28元非增殖成本的數(shù)值不僅能夠反應(yīng)制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀以及價值鏈情況，同時也對改善的目標(biāo)進(jìn)行明確，隨著非增殖成本的消除和減少，也代表非增值作業(yè)量的消失或者降低，意味著企業(yè)的增值效率得到提升。因此企業(yè)管理人員可以根據(jù)對非增殖數(shù)量的變化情況了解企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，及時發(fā)現(xiàn)成本管理中的問題。

(二)做好作業(yè)動因分析作業(yè)動因指的是在作業(yè)過程中成本的驅(qū)動因素，為了體現(xiàn)處生產(chǎn)作業(yè)中哪些是必要的，哪些是不必要的，哪些是要進(jìn)行削減的，并最終確定需要減少的消耗數(shù)量，降低企業(yè)的作業(yè)成本[3]。比如X制造企業(yè)，在產(chǎn)品涂裝的過程中，如果增加作業(yè)時間必然會提升涂裝作業(yè)成本，但是如果減少涂裝作業(yè)時間，則會降低作業(yè)總成本。那么這個過程中涂裝作業(yè)的時間就應(yīng)該作為作業(yè)的動因。然后對作業(yè)動因增加的原因進(jìn)行分析，確定成本的增加是由于漆色的更改？油漆牌子的改變還是設(shè)備的沖洗和調(diào)整的時間增加等，通過對這些影響動因因素的分析，合理的安排涂刷中的顏色和種類變化，盡可能將同一個批次的油漆安排在同一個設(shè)備的涂裝中。在動因的分析中，能夠使我們在作業(yè)的分析中從源頭進(jìn)行捋順，分析作業(yè)在生產(chǎn)價值鏈中的價值和意義，并以此為依據(jù)進(jìn)行判斷。動因分析一般都需要基于人們對問題的思考和邏輯的分析，而不是對整個價值鏈的分析，使得無法分析作業(yè)的真正原因。

(三)零件的獲取決策制定首先，建立完善的資源消耗模型。以作業(yè)成本管理為基礎(chǔ)，針對企業(yè)的情況制定短期經(jīng)營決策模型。并根據(jù)模型的要求，對短期經(jīng)營需要的資源進(jìn)行分類，同時根據(jù)資源的具體供應(yīng)量和需求量的情況，確定最終的成本，進(jìn)而制定經(jīng)營的對策。通過資源耗用模型的建立，將作業(yè)消耗資源進(jìn)行分類，包括預(yù)先獲取的短期資源、需求量隨時可獲取的資源以及預(yù)先獲取的長期資源。其中按需要量獲取的資源中供應(yīng)量與需求量相等；需求量變動與資源獲取成本間相關(guān)，同時需求量不變的情況下與資源獲取成本不相關(guān)；對于預(yù)先獲取的短期資源，供應(yīng)量與需求量的差為企業(yè)的閑置能力，如果需求量增加力比閑置能力小，則資本獲取成本與決策不相關(guān)，需求量大于閑置能力，資本獲取成本與決策相關(guān)。如果需求量呈現(xiàn)持續(xù)降低的情況，作業(yè)能力不變，資本獲取成本與決策不相關(guān)，若需求量持續(xù)減少，同時作業(yè)能力也減少，那么資本獲取成本與決策則相關(guān)；對于預(yù)先獲取的長期資源中，同樣是供應(yīng)量與需求量的差為閑置能力。如果需求量小于閑置能力，則資本獲取成本與決策不相關(guān)，反之則不屬于短期決策。其次，零件采購方式的選擇。中小型制造企業(yè)為了有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，在零件的采購方面會根據(jù)不同的情況選擇進(jìn)行自制或者外購的方式。但是在是否進(jìn)行外購的過程中不能僅考慮外購價格是否比自制成本低。企業(yè)僅憑借價格優(yōu)勢進(jìn)行外購，不一定會達(dá)到降低成本的目的，因為如果企業(yè)的零件進(jìn)行外購，將會導(dǎo)致作業(yè)能力長期的閑置，預(yù)先獲取長期資源白白流失，提升閑置企業(yè)的閑置能力成本，而如果企業(yè)的閑置成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出外購的成本降低量則會增加企業(yè)生產(chǎn)成本。因此企業(yè)在零件采購中必須要根據(jù)實際的情況做好成本核算和分析工作，保證決策的準(zhǔn)確性。

三、結(jié)語

綜上所述，中小型制造企業(yè)在面對激烈的市場競爭環(huán)境下，要想得到更好的發(fā)展，必須要做好企業(yè)的成本控制和管理，進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，提升企業(yè)的市場競爭力。作業(yè)成本法是當(dāng)前企業(yè)成本管理中應(yīng)用比較廣泛和有效的方式，因此還需要對作業(yè)成本法的應(yīng)用情況進(jìn)行分析，并結(jié)合企業(yè)的實際情況，合理的應(yīng)用作業(yè)成本法，使其發(fā)揮更大的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊睿.作業(yè)成本法在中小型制造企業(yè)成本核算中的應(yīng)用及優(yōu)勢探析[J].經(jīng)貿(mào)實踐，2016(15)：202，204.

[2]林菡.作業(yè)成本法在中小型制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用?[J].菏澤學(xué)院學(xué)報，2015(3)：90-96，100.

[3]何立強.作業(yè)成本法下的中小型制造業(yè)成本核算解析[J].財經(jīng)界，2016(14)：102-102.

作者：金紅燕 單位：廣東愛沃硅膠科技有限公司