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摘 要 隨著市場經濟的發(fā)展,我國制造業(yè)企業(yè)面臨著內外環(huán)境雙重壓力下日趨嚴峻的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的帶有局限性和狹隘性的成本管理模式已無法適應新的變化,因而新的成本管理思想愈加得到現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)的重視。本文針對現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的幾點問題,從成本管理基礎工作、成本控制、成本會計信息質量、成本管理理念四方面,說明了成本管理的重要性并相應的提出了幾點改進的方法和措施。
關鍵詞 成本管理 制造業(yè)企業(yè) 戰(zhàn)略成本管理
一、制造業(yè)企業(yè)成本管理的意義和重要性
2008年,由于美國次貸危機所導致的金融海嘯席卷全球,實體經濟也無法幸免,世界經濟進入到下行周期,我國企業(yè)也飽受影響。企業(yè)想要度過這次金融海嘯,降低成本成為了首選良策,因此,加強和完善成本管理的重要性也日益突出。成本管理是企業(yè)經濟管理的重要組成部分,它緊系外部經濟環(huán)境。市場經濟一方面為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊天地,另一方面使企業(yè)面不得不面對激烈的競爭。企業(yè)要生存發(fā)展,就須采取各種措施改進成本管理,以低于競爭對手的成本水平進行經營,以立于不敗之地。
二、當前制造業(yè)企業(yè)成本管理工作中存在的主要問題
(一)成本管理基礎工作薄弱
基礎工作的重要性往往最容易被忽視,做好成本管理基礎工作,不僅有利于取得可靠的會計核算資料,正確核算產品成本,而且有利于加強生產管理和物資管理,保護企業(yè)財產的安全完整。但現(xiàn)在很多企業(yè)成本的基礎工作做得不夠,給企業(yè)成本計劃、決策等管理帶來困難,使后續(xù)工作難以開展。例如:各項定額管理不到位,沒有生產定額或制定的定額不全面、不科學;計量基礎工作不到位,成本管理不能著眼小處,不能全面實施成本管理;管理部門費用開支沒有標準、沒有計劃,浪費嚴重。
(二)成本控制失效
在激烈的市場競爭中,成本控制力作為企業(yè)核心競爭力突出顯要。成本控制對各項實際發(fā)生的成本、費用進行約束和調節(jié),并及時地反饋實際費用與標準之間的差異及其原因,進而采取措施,能夠實現(xiàn)預定的成本目標,促使成本不斷降低。但是在企業(yè)中存在著成本控制方法原始、無效,成本費用監(jiān)控不力,考核制度形同虛設,案有留牘、獎罰不明等問題。
(三)成本管理觀念落后,缺乏戰(zhàn)略目標
傳統(tǒng)成本管理只重視有形的成本動因而忽視無形的成本動因,然而一些傳統(tǒng)成本管理未能考慮的因素,如企業(yè)規(guī)模、地理位置、企業(yè)文化等,往往對產品成本產生更大影響。對處于開放型、競爭型市場環(huán)境中的企業(yè)而言通過了解整個行業(yè)價值鏈來進行成本管理,有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
三、制造業(yè)企業(yè)改進成本管理的措施
(一)完善成本管理的基礎工作
1.制定先進而可行的消耗定額。定額是對產品成本進行預測、審核、控制和考核的依據。生產技術、勞動工資、設備動力、財務等部門應積極配合測算、制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額,使定額成為企業(yè)良好經濟效益的有效手段。
2.科學制定物資流程,完善物資的計量、驗收、領退和盤存制度。建立、健全物流程序是進行成本控制、正確計算產品成本的重要前提。一切物資的進出、消耗、都要經過計量、驗收。對于可用的廢料也要及時回收和計價。
3.制定費用的開支標準,明確費用的審批權限。企業(yè)必須制定各項經常性費用的開支標準,并規(guī)定對各項費用的審批權限,哪一級、哪一部門負責人有權審批何種性質費用及其金額范圍。
(二)采取有效措施、確保成本有效控制
成本控制的有效方法之一是實施成本考核,全面總結成本計劃執(zhí)行情況,揭示影響成本變動的各種原因及影響程度,評價企業(yè)內各級單位成本管理工作情況,并按評價結果予以獎罰。另一個有效方法是嚴格執(zhí)行成本預算。通過嚴格按照成本控制標準對實際費用的發(fā)生進行監(jiān)督,使其不超過標準。嚴格按照預算方案進行成本差異的核算、分析和考核。通過實際成本和成本標準的比較,確定成本的有利差異(節(jié)約)或不利差異(浪費),并根據差異發(fā)生的原因,明確權責,最后對成本責任部門進行相應的考核和獎懲。最后,針對差異原因分析所顯示的問題調整成本控制標準。
(三)運用戰(zhàn)略成本管理的理念開展成本管理
戰(zhàn)略成本管理以企業(yè)全局為對象,根據企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定。戰(zhàn)略成本管理的首要任務是關注成本戰(zhàn)略空間、過程、業(yè)績,可表述為“不同戰(zhàn)略選擇下如何組織成本管理”。它把企業(yè)內部結構和外部環(huán)境綜合起來,企業(yè)的價值鏈貫穿于企業(yè)內部自身價值創(chuàng)造作業(yè)和企業(yè)外部價值轉移作業(yè)的二維空間,企業(yè)不過是整個價值創(chuàng)造作業(yè)全部鏈節(jié)中的一個鏈節(jié)。因此,戰(zhàn)略成本管理從企業(yè)所處的競爭環(huán)境出發(fā),其成本管理不僅包括企業(yè)內部的價值鏈分析,而且包括競爭對手價值鏈分析和企業(yè)所處行業(yè)的價值鏈分析,從而達到知己知彼,洞察全局的目的,并由此形成價值鏈的各種戰(zhàn)略。
參考文獻:
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關鍵詞:制造業(yè) 成本管理
一、制造業(yè)企業(yè)成本管理面臨的困境
制造業(yè)是我國經濟發(fā)展中的支柱產業(yè),近年來由于受市場需求低迷、產能嚴重過剩、業(yè)務增長乏力等不利情況影響,加之激烈的市場競爭,制造業(yè)面臨著產品價格下降、原材料和人工成本大幅上漲的不利局面,制造業(yè)的行業(yè)利潤已經“薄如刀片”。從國際視角來看,由于我國制造業(yè)還集中在國際產業(yè)鏈的低端,存在整體附加值低、成本快速上升、核心技術缺乏、工業(yè)精神缺乏等問題,嚴重影響企業(yè)的盈利能力,為增強企業(yè)市場競爭力,制造業(yè)企業(yè)必須加強成本管控能力。目前,制造業(yè)企業(yè)在成本管理方面還存在以下幾方面的問題。
(1)成本管理理念落后,缺乏戰(zhàn)略成本管理理念。大多數制造業(yè)企業(yè)成本管理觀念還停留在制造成本管理理念上,不能真實全面地反映產品實際成本,不能從各類成本性態(tài)上去分析,失去了成本管理的針對性。只有從企業(yè)戰(zhàn)略的高度出發(fā),運用價值鏈分析法,識別每一項活動的成本動因,嚴格區(qū)分增值價值鏈和非增值價值鏈,將價值鏈上真正影響企業(yè)成本管理的各類問題找出,用戰(zhàn)略的眼光看待影響成本的各種因素,有目的地進行成本管理和控制,才能真正提高企業(yè)的市場競爭力。目前不少制造業(yè)企業(yè)在成本管理中只注重生產制造過程中的成本控制,而忽視了產品研發(fā)設計階段的成本策劃與控制,產品設計方案和材質一旦定型,造成后期產品成本很難下降;只注重有形成本的管理,而忽視了資本成本、人力成本等無形成本的管理;只注重企業(yè)內部成本的控制,忽視了外部環(huán)境對成本的影響,全面成本管理意識不強。
(2)成本管理方法過于單一。我國制造業(yè)企業(yè)成本核算過程中多采用標準成本法和計劃成本法,這種傳統(tǒng)成本核算方法扭曲了成本信息與產品決策的關系,許多企業(yè)成本管理不能從以產品為重心轉向以作業(yè)為重心,成本控制的視角還沒從傳統(tǒng)的降低成本的初級形態(tài)轉移到成本計劃、成本預算、成本決策的高級形態(tài)上來,對作業(yè)成本法、目標成本法、價值工程等先進的成本管理方法應用不夠。
(3)制造業(yè)企業(yè)財務信息化系統(tǒng)中成本管理模塊與業(yè)務系統(tǒng)模塊兼容度不夠,不能有效實施成本信息共享。盡管大部分制造業(yè)企業(yè)已經上線了ERP系統(tǒng),但成本管理仍依賴于手工核算,成本稻縈胍滴袷據分散,不能有效利用;各個系統(tǒng)形成了“信息孤島”,不能有效協(xié)同與融合,無法動態(tài)滿足企業(yè)管理要求。
二、制造業(yè)企業(yè)成本管理的解決對策及建議
企業(yè)為了生存和發(fā)展就必須耗費資源,即發(fā)生成本,只有多角度、全方位地去分析和研究制造業(yè)企業(yè)的各種成本,加強成本性態(tài)分析,挖掘低成本的潛力,才能為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和經營決策提供支持。筆者認為要有效解決制造業(yè)企業(yè)成本管理的問題,需做好以下幾方面的工作。
(一)從管理視角出發(fā),正確劃分各類成本,為企業(yè)決策提供支持
從傳統(tǒng)會計核算角度分類,通常情況下制造業(yè)企業(yè)總成本由營業(yè)成本和期間費用兩大部分構成,營業(yè)成本主要包括直接人工和直接材料等可直接歸屬于產品的“看得見的成本”,還有發(fā)生在生產環(huán)節(jié)的間接的制造費用,這部分費用需要在生產的各種產品中進行合理分攤。企業(yè)的期間費用主要包括管理費用、銷售費用、財務費用三項費用,當然還包括資產減值損失和公允價值變動損失。但從會計核算角度的成本劃分對具體的產品決策是無法進行有效支持的。
企業(yè)成本管理真正需要的是更為詳細的成本類別,即從成本性態(tài)上區(qū)分,也就是對成本的變動與業(yè)務量之間的依存關系進行分析。企業(yè)總成本可以分為變動成本和固定成本,簡單來說,在一定范圍內,產品銷量增加,仍然保持不變的成本是固定成本;反之,隨銷量成等比例上漲的成本為變動成本。
企業(yè)業(yè)務量增加,企業(yè)的折舊、攤銷、租金、人員薪酬等不一定會增加,這類費用就是固定成本。如果一個企業(yè)每月總成本是1000萬,其中80%是固定成本,企業(yè)的風險就會很大,因為企業(yè)每月營業(yè)收入達不到800萬,企業(yè)就面臨虧損,最理想的情況是總成本與收入掛鉤,也就是每種成本都轉化為變動成本,所以企業(yè)成本管理的目標就是采取一切措施,通過有效資源配置,將產品中的固定成本降到最低,固定成本占總成本的比重越低對企業(yè)就越有利。
企業(yè)的產品邊際貢獻承擔的固定成本越少,則企業(yè)的經營利潤就越多,這就要求制造業(yè)企業(yè)踐行“輕資產運營”的理念,提高作業(yè)效率和資產利用效率,通過資產周轉效率的提高來降低企業(yè)固定成本。所以企業(yè)在做成本決策和產品定價時,要根據成本性態(tài)對成本構成要素進行認真分析,綜合運用作業(yè)成本法下的本量利盈虧分析,提前預測產品的保本點和銷售量,才能為企業(yè)生產經營決策提供更大的支持。
(二)運用戰(zhàn)略成本管理思維,提升企業(yè)價值
面對激烈的、殘酷的市場競爭,企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢,往往要采取不同的競爭戰(zhàn)略,企業(yè)要在對內外部環(huán)境以及自身經營優(yōu)劣勢分析的基礎上,進行戰(zhàn)略定位的選擇,而不同的戰(zhàn)略定位選擇,就意味著企業(yè)需要采用不同的成本管理策略。企業(yè)成本管理要從戰(zhàn)略角度出發(fā),運用戰(zhàn)略成本管理思維,將成本管理貫穿于企業(yè)戰(zhàn)略管理過程中,其最終目的就是尋求成本領先優(yōu)勢。
戰(zhàn)略成本管理就是基于戰(zhàn)略視角,通過對企業(yè)及競爭對手的成本綜合分析,使企業(yè)不斷適應外部變化的競爭環(huán)境,以服務于建立企業(yè)競爭優(yōu)勢的一系列成本管理控制方法和體系。戰(zhàn)略成本管理拓寬了成本管理的“空間”,即成本管理對象由企業(yè)內部拓展到了企業(yè)外部;延伸了成本管理的“時間”,即從日常成本控制轉向基于長期的戰(zhàn)略管理層面。戰(zhàn)略成本管理主要由價值鏈分析、作業(yè)成本法、目標成本法等一系列方法體系構成。
制造業(yè)企業(yè)要從企業(yè)價值鏈入手對成本進行全面分析和深入挖掘,把影響產品成本的所有環(huán)節(jié),從前期市場調研、產品開發(fā)與設計、材料采購到生產制造、工藝質量、市場推廣、維保服務等所有項目納入到成本管理中,對企業(yè)內部及其相關聯(lián)方發(fā)生的全部成本要進行針對性的成本管控,從而有效降低成本。并結合現(xiàn)有的經濟、技術以及管理手段,提高企業(yè)的成本管理水平以及盈利水平。
戰(zhàn)略成本管理不僅僅是以降低產品成本為目的,更重要的是為客戶創(chuàng)造價值,關注的是用同樣的或更低的成本創(chuàng)造出超出客戶期待的價值,更好地滿足客戶需求,創(chuàng)造更好的客戶體驗,只有不斷提高產品的質量和客戶滿意度,才能為企業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢,更好地服務于企業(yè)的經營戰(zhàn)略。
(三)建立和完善成本管理責任制,實行精細化成本管理
精細化成本管理核心就是落實成本管理責任,將成本管理責任具體化、明確化,建立嚴格的成本管理責任制,是提高制造業(yè)企業(yè)成本管理水平的核心。明確各個部門和崗位的成本管理職責,不同的崗位承擔不同的責任,要做到分工清晰、責任明確,不斷拓展成本管理空g,強化基層單位成本管控力度,化小成本核算單位,不斷提高基層員工成本意識,深入推進全員、全過程、全方位成本管理。
建立成本管理的激勵約束機制,將成本管理納入企業(yè)各部門的年度重點工作中,在日常管理過程中設置不同層次、不同部門的成本KPI指標,將對成本KPI指標的考核與部門及員工的薪酬掛鉤,進行及時的懲罰和獎勵,增強員工的成本意識,從而實現(xiàn)企業(yè)成本管理的最佳經濟效果,通過推行精細化成本管理達到提高企業(yè)經濟效益的目的。
同時要樹立員工持續(xù)改進成本管理的意識,讓全體員工都來尋找成本下降空間,減少甚至消滅非附加值成本,減少企業(yè)經營過程中的不必要成本。企業(yè)要通過多種形式引導員工自覺樹立起降本增效的成本管理理念,強化員工責任意識,形成全員降成本的良好企業(yè)文化。
1.技術創(chuàng)新能力弱,持續(xù)發(fā)展受限技術創(chuàng)新才是企業(yè)乃至整個行業(yè)發(fā)展的不竭動力,我國的制造業(yè)相對于發(fā)達國家來說起步較晚,發(fā)展程度較低,整體創(chuàng)新實力不足。雖然,在改革開放之后,我國制造業(yè)的技術水平已經有了很大提高,在加工能力、制造技術上有了很大進步,但是國內制造企業(yè)擁有的自主知識產權品牌卻不多,與發(fā)達國家相比存在著很大的差距。在管理方面,我國的管理水平相比發(fā)達國家也有著較大差距,在西方國家普遍采用了計算機輔助管理的情況下,我國大部分企業(yè)還處于經驗管理階段;在設計方面、核心技術等方面,相比之下都存在很大差距,這種情況之下,我國如果想要使用一些技術,就必須向西方國家支付專利費,會造成很大的成本,且在發(fā)展過程中只能選擇跟隨戰(zhàn)略,無法實現(xiàn)階段性的發(fā)展,在市場飽和的狀況下,我國制造行業(yè)很難形成新的增長,在后續(xù)發(fā)展中缺少源動力。
2.管理模式粗放如今,我國制造業(yè)企業(yè)的管理模式還比較粗放,管理體制、管理制度還存在著不完善、不系統(tǒng)的問題,在缺少核心技術的情況下,發(fā)展過程中很容易出現(xiàn)被動反應的狀況,無法適應新環(huán)境、新問題。同時,我國制造業(yè)缺乏對管理制度的深入研究,大多效仿其他企業(yè)的管理制度,企業(yè)制度與企業(yè)實際情況的相符程度不高,很難達到精細化管理的目標,管理的隨意性較強。
二、我國制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略成本管理中存在的問題分析
1.缺乏成本效益觀念隨著社會主義市場經濟發(fā)展以及經濟體制改革的不斷深入,如今我國的制造業(yè)已經完全處于市場機制之中,這就會為制造企業(yè)帶來巨大的競爭,要求企業(yè)加強管理,樹立正確的戰(zhàn)略目標,控制成本從而達到強化競爭力的目的。在我國,目前大多數制造企業(yè)的成本觀念相對落后,成本考核指標也沒有得到革新,基本運用傳統(tǒng)的產品成本額降低手段來控制成本,為了達到控制成本的目的,企業(yè)不得不壓縮成本采用質量不高的原材料進行生產,降低了產品成品率以及產品質量,最終導致企業(yè)品牌價值降低,價格下降。此外,我國制造企業(yè)的成本控制普遍存在缺乏全局觀念的現(xiàn)象,其成本控制往往是階段性,無法貫穿產品生產全過程,不注重長遠發(fā)展,企業(yè)整體競爭優(yōu)勢以及總體經濟效益難以得到保障,戰(zhàn)略成本管理無從談起。
2.實施主體不明確財務人員是現(xiàn)階段我國制造企業(yè)戰(zhàn)略成本管理實施的主體,工作中,企業(yè)的高層管理在戰(zhàn)略成本管理中參與較少,一般由財務人員向管理者提供決策必要的成本信息,財務人員不具備決策相關的權利,而管理者也只是通過財務人員的成本資料對企業(yè)運營做出決策,不參與成本管理的整個過程,使得制造企業(yè)的成本管理出現(xiàn)財務人員不參加決策、管理層不參與成本管理的現(xiàn)象,造成企業(yè)成本控制獨立于企業(yè)管理全局,成本控制效率降低,戰(zhàn)略成本管理的實施主體不明確。
3.管理基礎工作薄弱,戰(zhàn)略成本管理法難以實施工藝復雜、生產流程長、工序多是制造業(yè)產品生產的特點,其過程會產生較大成本,因此,做好成本管理必須切實記錄好每道工序的成本數據。但是,在實際操作中,我國大多數制造企業(yè)的現(xiàn)代化生產管理手段依然較為落后,一部分企業(yè)甚至沿用著手工設計制圖的方式,在對生產工序進行記錄的環(huán)節(jié)中也無法實現(xiàn)精確記錄,大大降低了企業(yè)的效率,造成了企業(yè)成本信息失真,使得戰(zhàn)略成本管理法難以運作。此外,制造企業(yè)信息化管理水平不高也是制約著戰(zhàn)略成本管理實施的重要原因。在制造企業(yè)中,一些企業(yè)在感受到落后的管理手段為企業(yè)成本控制帶來的弊端之后,花費大量資金引入了信息系統(tǒng),但是,由于信息系統(tǒng)與舊的管理制度存在著不兼容的現(xiàn)象,信息系統(tǒng)難以真正實現(xiàn)其功能。例如,就管理模式中,存貨盤點一般使用月末盤點、月報結算的形式,而信息系統(tǒng)之中為日清,這就造成了系統(tǒng)與管理制度之間存在著物流資金流之間的誤差。同時,由于一些員工不愿意花費精力改變原有的工作方式,主觀上對信息化有抵觸情緒,在運用信息化管理時工作方式出現(xiàn)沖突,影響了信息系統(tǒng)的管理效率。
三、關于優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的建議
1.革新觀念,普及戰(zhàn)略成本管理效益觀成本觀念的強弱對于企業(yè)成本管理的實效性有著重要影響,制造業(yè)要強化成本管理,落實戰(zhàn)略成本管理策略,就必須不斷提高企業(yè)認識,強化戰(zhàn)略成本管理觀念,結合企業(yè)的實際情況構建成本管理體系。實踐證明,傳統(tǒng)的成本觀念無法實現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理的效果,因此,我國制造業(yè)必須對自身的成本管理系統(tǒng)進行改進,不能將成本控制片面地放在產品生產控制上,應該將成本管理與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略緊密結合,在企業(yè)內普及戰(zhàn)略成本管理的成本效益觀,從而使企業(yè)保持長期的競爭優(yōu)勢,獲得長遠發(fā)展。在實踐過程中,企業(yè)管理者必須首先打破傳統(tǒng)觀念的束縛,強化對成本管理控制的認識,學習現(xiàn)代管理經驗,保證決策的正確性,從而樹立正確的企業(yè)戰(zhàn)略,使戰(zhàn)略成本管理在企業(yè)中實現(xiàn)。其次,企業(yè)應該在內部樹立良好的氛圍,為戰(zhàn)略成本管理提供良好環(huán)境,宏觀上,企業(yè)要樹立市場、競爭、成本效益以及法制等觀念,微觀上要將成本管理觀念從傳統(tǒng)的生產領域擴展到流通領域中去,從產品的設計到售后服務,都要納入成本管控范圍,樹立全局觀、成本效益觀,降低企業(yè)信息成本、無形資產成本、服務成本等,進而全面降低企業(yè)成本,提高企業(yè)效益。
2.實現(xiàn)全員成本管理戰(zhàn)略成本管理離不開實施對象,企業(yè)應該認識到,戰(zhàn)略成本管理不僅僅是財務人員的工作,更是企業(yè)全員的工作。首先,財務人員應該做好基礎工作,在工作中準確手機決策必要的成本信息資料,為管理者提供科學準確的戰(zhàn)略決策資料;企業(yè)的管理者也要積極參與成本管理的過程,提高決策的科學性,保障成本管理的實效。另外,制造企業(yè)戰(zhàn)略成本管理離不開員工的努力,在制造業(yè)企業(yè)中,無論機械化或者自動化的程度有多高,人為操作還是需要的,企業(yè)應該努力營造良好的工作氛圍,建設優(yōu)秀的企業(yè)文化,提高企業(yè)的凝聚力,降低生產原材料浪費,使企業(yè)員工由被動的成本管理轉變?yōu)榉e極主動的成本管理。