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《商品混凝土雜志》2014年第七期
1事故案例
1.1案例情況介紹某工程澆筑的混凝土第二天到預(yù)計(jì)凝固時(shí)間尚不凝固，不凝固的部位混凝土呈紅色，憑經(jīng)驗(yàn)知道就是膨脹劑的顏色，好在就一車的方量。攪拌站領(lǐng)導(dǎo)與施工隊(duì)協(xié)商，立即組織人員清理掉這部分因膨脹劑過(guò)量的不凝固的混凝土，用另一個(gè)粉料倉(cāng)的水泥生產(chǎn)混凝土重新澆筑。同時(shí)將該混了的粉料倉(cāng)重新進(jìn)行了徹底地清理。
1.2原因分析攪拌站將裝過(guò)膨脹劑（粉）的粉料倉(cāng)未徹底清理就改為水泥料倉(cāng)，生產(chǎn)過(guò)程中該水泥料倉(cāng)突然下料為積存的膨脹劑，由于混凝土在夜間生產(chǎn)和施工，沒(méi)有人發(fā)現(xiàn)這個(gè)顏色的變化，造成這車混凝土澆筑部位不凝固。據(jù)相關(guān)人員介紹，裝過(guò)膨脹劑（粉）的粉料倉(cāng)在裝水泥之前專門安排人員進(jìn)行了清理，但因粉料倉(cāng)構(gòu)造的特殊性，裝入水泥后里面還有殘留原料突然落下。
2經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
2.1加強(qiáng)生產(chǎn)管理是保證混凝土土質(zhì)量的關(guān)鍵（1）選用責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任操作手，輸入配合比時(shí)必須校核，一人輸入另一人校核。（2）攪拌站混凝土原材料要提前備足，并且對(duì)生產(chǎn)線料倉(cāng)循環(huán)使用，做到先進(jìn)先出。（3）監(jiān)控水泥的入倉(cāng)溫度，溫度過(guò)高的水泥（超過(guò)60℃）嚴(yán)禁入倉(cāng)。（4）盡量一個(gè)倉(cāng)用完了再打進(jìn)水泥，保證不會(huì)使用到新鮮水泥。（5）施工前要有泵送預(yù)案，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要有備用設(shè)備，特別是輸送泵、振搗棒等；一旦出現(xiàn)設(shè)備故障能夠及時(shí)替補(bǔ)，以免到場(chǎng)新拌混凝土等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（6）每一輛運(yùn)送混凝土的罐車都要配備桶裝外加劑以備關(guān)鍵時(shí)候進(jìn)行二次摻加，解決混凝土坍落度損失快或者其他故障增加等待時(shí)間的問(wèn)題。（7）加強(qiáng)水泥留樣檢驗(yàn)，不能因?yàn)樾湃螐S家就放松抽樣。（8）由這次倒換粉料倉(cāng)的事故告誡人們：攪拌站的料倉(cāng)盡可能專倉(cāng)專用，不要輕易倒換，這方面管理者必須嚴(yán)格把關(guān)。
2.2從技術(shù)方面總結(jié)混凝土坍落度損失過(guò)大或者混凝土緩凝原因混凝土坍落度損失過(guò)大的原因：（1）外加劑緩凝組分用量不足；（2）原材料溫度過(guò)高；（3）水泥中存在硬石膏；（4）骨料中石粉或含泥量過(guò)高?；炷辆從虿荒痰脑颍海?）外加劑摻量過(guò)大（超過(guò)常用量的一倍以上）或外加劑緩凝成分過(guò)多；（2）氣溫突降（超過(guò)5℃時(shí)，應(yīng)減少0.3%外加劑，加20㎏水泥，加10㎏水，減20┟夯遙┒揮薪猩浜媳鵲牡髡唬?）錯(cuò)把礦粉或粉煤灰當(dāng)成水泥使用。（4）隨意倒換料倉(cāng)，殘存摻合料充當(dāng)水泥。
作者：胡秋茹劉春彥單位：山東魯班集團(tuán)臨沂建安混凝土有限公司臨沂市建設(shè)工程監(jiān)理公司