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關鍵詞:測量;焊接;鋼筋;模板;
中圖分類號: P216文獻標識碼: A
引言:框架結構廠房的在施工技術上主要控制的是框架結構的鋼筋、模板以及混凝土振搗問題,本文針對這幾大問題進行分析,望廣大同行給予指導
一、測量放線
框架結構在廠房應用中柱的設立較多,所以對其測量放樣也是主要技術控制之一。在施工中要根據平面控制網線,在墊層上放出底板控制軸線和暗柱、柱基控制線。平面控制軸線采用投影儀、經緯儀引測建筑物的柱、梁的軸線及邊線(或弧線的控制矢高點)。模板放線時,先清理好現場,然后根據施工圖用墨線彈出模板的內外邊線和中心線,還要在外邊線外側彈出控制線,以便于模板安裝和校正。
二、焊接工程
廠房結構空間較高,柱體鋼筋連接是重點控制項目之一,鋼筋焊接采取電渣壓力焊。在鋼筋焊接上要做到如下幾點控制:首先保證鋼筋的截頭平整,鋼筋端頭要保持齊平,并且上下鋼筋要同心。在焊接過程中不允許搬動鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,否則會產生外觀雖好的“假焊”接頭。頂壓鋼筋時,需扶直并且不能動約半分鐘,確保接頭鐵水固化。冷卻時間約2~3分鐘,然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉的情況下,盡量晚拆焊劑盒,以確保接頭的緩冷。正式施焊前,應先按同批鋼筋和相同焊接參數制作試件,經檢驗合格后,才能確定焊接參數進行施工。鋼筋種類、規格變換或焊機維修后,均需進行焊前試驗。在施焊過程中,如發現鐵水溢出,應及時增添焊藥封閉。當引弧后,在電弧穩定燃燒時,如發現渣池電壓低,表明上、下鋼筋之間的距離過小,容易發生短路;當渣池電壓過高,表明上、下鋼筋之間的距離過大,則容易發生斷路,均需調整。
三、鋼筋工程
框架結構的鋼筋工程主要分為基礎、柱體、頂板三大部分,其大致施工流程如下下料運送綁扎焊接加墊塊。柱體鋼筋綁扎前要針對柱置進行復核。所有的鋼筋材料必須符合工程要求,表面要無油污、無銹蝕。在下料的過程中必須保證下料尺寸的準確性。廠房中的柱體高度都在3.5米以上,這需要進行電碴壓力焊進行焊接,所有的鋼筋焊接人員必須經過培訓,在操作前要對其焊接試件進行檢測。廠房中的受力平臺,在進行負筋綁扎時,要滿口綁扎,并且形成一正一反兩種綁扎形式,禁止使用全順扣綁扎,避免彎鉤的方向發生改變,同時針對保護層的厚度要進行控制,保證負筋的位置準確性,
四、混凝土質量控制
在廠房框架結構中混凝土的工程質量控制主要是針對整體框架結構。首先支立柱體的模板必須保證干凈,整潔,要對有麻面或表明粗糙的麻面進行修復,在澆筑混凝土柱時,要注意控制好下料厚度,如果有較深的柱體還要在在模板加設平板振搗器。柱體在施工中必須保證一次成型不得留施工縫,柱體振搗要分層振搗,要控制好振搗時間,避免離析或過振。柱體較高的情況下,會使混凝土的施工中形成較大的施工荷載,要想避免這種情況,要對高柱體進行加固,并且控制好整體的拆模時間。所有柱體上都不得預留洞口,最大程度的確保洞口混凝土的密實性。
五、模板質量控制
框架結構廠房中,模板工程多為高模板,常見的施工問題有支撐系統不穩定。模板接縫處跑漿,梁頭跑模等。在進行模板支護前要進行模板支撐計算,并且淘汰剛度較差的模板。每個柱體都要設有完整的支撐系統,模板在拼裝過程中要保證平整,并且符合質量標準。模板混凝土中,水平撐要外附剪力撐進行加固,要防止柱體混凝土移位自身問題出現漲模。柱間模板可以使用套管加拉桿的方式進行加固,模板的四周要使用不少于2根鋼管進行加固,以提高模板能夠承受混凝土的壓力性能,對稱模板之間,要根據墻體的厚度使剛性管進行支撐,以保證墻體厚度一致。有防水要求時,應采用焊有止水片的螺栓。為了提高柱體表面的平整度,可以再模板面中刷入乳化膏進行隔離。每個高柱根都要根據柱體尺寸先澆15-22cm高導墻作根部模板支撐,模板上口設欄桿封口。如遇到利用柱直接安裝門口,要保證,應定位準確牢固,保證不因混凝土的澆搗而移位。
模板拼縫處應貼海棉膠條。
六、現澆板裂縫的防治措施
框架結構夠廠房主體為現澆板,其板體的裂縫是主要控制要點,在控制中要保證如下幾點:
首先要保證砂和石子的配合比,所有骨料的含泥量要復核規范要求,水泥在選用上要選擇水化熱適中的水泥,并且水泥必須具備合理的安定性。坍落度要控制在160±20mm的范圍內,現階段施工多使用商品混凝土所以混凝土的塌落度要根據車次進行檢測。其次模板的支撐必須保證足夠的強度和穩定性,板面的標高要復核設計要求。針對鋼筋控制要按照圖紙進行嚴格控制,每個板面的鋼筋在布置形式上,要復核設計圖紙,而且在間距布置上要復核規范和設計要求。底板鋼筋在綁扎完成后,要在底面筋上布置混凝土墊塊,保證每平米不少于四個,在電力管線埋管處要進行加筋處理。上層鋼筋要使用馬凳進行支撐,在澆筑前還要針對面層鋼筋進行檢查,并且做好護筋工作。混凝土在澆筑完成后要及時做好養護,可以根據不同的天氣使用塑料薄膜或草袋進行養護,派專人進行澆水,頂板養護時間不少于14天。頂層如需設置臨時房屋時,要對屋面的混凝土強度進行檢測,要避免鋼管、材料等出現集中的現象。頂板拆模要根據頂板強度而確定,頂板模板強度未達到設計要求時禁止拆模,在拆模過程中還要控制好支撐結構的撤除順序,要避免出現反向受力的情況。
結束語
本文針對框架結構在廠房結構的應用進行分析,并且主要對混凝土、鋼筋、模板等項目進行分析,并制定合理的控制措施,希望框架結構在廠房主體工程施工中能夠發揮更好的作用,最大程度的提高工程建設的經濟效益。
參考文獻
[1]李建新.框架結構模板工程施工技術措施[J].石河子科技.2009年01期
[2]歐振偉.建筑工程模板工程施工技術探討[J].中小企業管理與科技(上旬刊).2011年08期
關鍵詞:建筑工程;主體結構;施工監理;質量控制
中圖分類號:TU198 文獻標識碼:A
在工程項目建設各階段實施全過程臨理,施工階段是整個建設工程期間的重點和關鍵,如果施工是一個龐大的軀體,那么設計就是靈魂,,所以全過程、全方位的監理工作,需要在施工階段進行,對工程建設進行投資控制、進度控制、質量控制等是其主要任務就是。其中施工周期長的工業與民用建筑現澆鋼筋混凝土主體結構工程,隱蔽驗收工序多,施工內容繁雜等情況都比較復雜。為了確保建筑物的施工質量,首先就要保證主體工程的質量。
一、我國建筑工程主體結構施工監理質量控制的現狀
建筑施工監理對于質量的控制主要集中在對建筑施工過程的監理中,而建筑施工過程是整個建筑工程中涉及人員、設備、部門、材料、工藝、管理措施等最多、最復雜的階段,是對施工期的全而監理,也是受人員、設備、管理環境以及自然環境條件等因素影響最大的階段。隨著我國城市化進程的加快,各地的建筑項目紛紛上馬,造成建筑工程承包市場競爭加劇,為了獲得更大的建筑市場,一些建筑企業、監理單位紛紛將人、財、物分散進行管理,以致個別建筑項目工程質量出現問題。
(一)責任落實不到位
伴隨城市化進程加快,各地建筑項目的紛紛展開,為了占有更多市場份額,部分建筑施工監理單位將其人、財、物分散調配,對于一些中、小型的建筑項目只是選派幾個代表進行監理,造成監理人員責任得不到明確的落實,出現質量問題后相互推脫,以致監理措施不能很好的運作,造成建筑工程出現質量問題。
(二)規章制度不完善
由于施工監理涉及內容眾多,因此必須要有一套完善的規章制度來約束施工人員、監理人員以及管理人員的各項職責和權利,明確各自崗位的重要性,以及擅離職守或違規操作可能造成的質量問題。可是,在實際的監理過程中,由于建筑施工監理單位和建筑施工的承建單位大多數歸屬不同的企業管轄,并且多數各自有養一套規章制度,以致不能統一協調,造成建筑施工和施工監理的脫節,最終導致質量控制難以有效進行。
(三)質量控制人員業務水平低下
施工監理過程中質量控制人員業務水平低下也是目前而臨的一個主要問題,由于現在的工作人員中大多數是剛畢業不久的大學生,雖然理論上知識很豐富,但是缺乏實際的工作經驗,并未具備完全的任職能力,在走上監理崗位后無法處理遇到的各種問題,以致施工監理過程中質量控制出現問題。
二.對目前建筑工程主體結構施工監理質量控制幾點建議
(一)混凝土澆筑過程的控制
通過調查發現,泵送商品的混凝土是目前在城市建筑工程施工中采用最多的,混凝土澆筑過程決定了建筑工程質量,作為建筑工程的施工監理,尤其要對對混凝土澆筑過程控制是相當重要的,下面幾點是混凝土的澆筑過程中一定特別注意的,建筑工程施工監理必須留下試塊,在混凝土在澆筑時,要有施工監理的見證外還必須有商品的供應商在場,這樣是為了保證試塊的公正性。國家關于建筑施工用混凝土做了硬性規定,要求建筑施工用混凝土必須在現場對混凝土進行取樣,并將取樣試塊要及時送檢。對混凝土取樣的時候,負責取樣的技術員要對試樣進行標識,要求我們的見證人員與取樣人員同時簽字確認,并保證試塊的真實性。工程監理公司要對混凝土試塊的取樣工作進行全程監控,保證試塊的真實性和準確性。但是在施工現場中,要想對混凝土試塊進行全程見證是有困難的。原因在最終送檢的中間過程時間長,不能隨時做到見證,環節多等。并且,需要存放在固定地方保存對混凝土取樣的試塊,如果不能很好保存,將造成不良影響對最終檢驗結果,最終導致取樣失去意義對混凝土試塊。通過對局部混凝土的檢測,判斷混凝土質量是否達標,判斷混凝土配和比是否和理,是混凝土試塊的意義。影響工程的最終質量是取樣的試塊檢測不準確導致。所以,要做好混凝土試塊的取樣工作,是工程監理的質量控制中重要一環,真正實現全過程見證,大力推行見證制度,是取樣到檢測這一階段必做工作。
(二)主體工程中對鋼筋的控制
熟悉結構施工圖,明確設計鋼筋的品種、規格、綁扎要求以及結構某些部位配筋的特殊處理。有關配筋變化的設計變更通知單與圖紙會審記錄,在相應的結構圖上標明應及時,避免造成失誤或遺忘。鋼筋構造措施的規定的掌握。原材料進場檢驗關需把好。并按有關標準的規定取試樣對檢驗內容的標志、外觀的檢查,并作物理力學性能試驗。按規范要求檢查標準、試驗方法與取樣頻率。要求承包方的技術人員,就鋼筋下料、加工,對鋼筋工進行詳細的技術交底,并且根據圖紙及規范進行鋼筋翻樣。
鋼筋的焊接,焊工的特種作業人員上崗證是監理工程師首先檢查的,在正式焊接前,焊工根據現場施工條件進行試焊前需請監理在場,檢驗合格后,方可批準上崗。應使用符和規范要求的鋼筋焊接接頭,并進行檢驗根據規定抽取焊接接頭樣件。監理工程師到現場巡視在鋼筋綁扎過程中,發現問題,及時指出,令其糾正。鋼筋綁扎完畢,承包人自檢合格后,填報鋼筋工程隱蔽驗收單。
(三)主體工程中對于“三線”的控制
三線即是建筑的標高線和垂直度、軸線,這三條線就是一個建筑的命脈,尤特別是在高層建筑中,由于操作難度大、建筑面積大等,出現不準確的軸線、標高線和垂直度現象,因此,建筑工程尤其是高層建筑的難點就是對于這“三線”的控制。
1、控制軸線
在建筑工程施工中,建筑工程軸線控制的關鍵是對于上層和下層之間的軸線傳遞,腳手架會與施工層同步向上是建筑工程施工常態,導致無法進行測量很多基準點。復核軸線的準確后,預埋幾塊鋼板在本層露面,并把軸線的控制點標在鋼板,這樣相應位置用激光經緯儀對下面的控制點進行引測,在上層進行施工時對每層的基準點,這樣建筑工程的軸線就可以很好進行控制。
2、控制標高線
對于控制建筑工程中的標高線,要預留4個洞口以上在建筑工程中的每層,要至少用3個洞口進行向上的引測,在高層建筑中,進行定位標高線,在對進行定位后的標高線,還要用多層標高線進行復核,為了保證標高線的準確性,最后水平位置進行測量用水平儀對這四點,標高線的精準性可以最大的程度上保證,還要注意預留洞口所處位置模版,為了保證預留4個洞口的準確性的強度,是實際的建筑工程施工中需做的,通常會用鋼筋對該位置的厚度進行控制,是為了保證洞口處模板的強度。
3、控制垂直度
對垂直度進行準確的控制,在建筑工程施工中應該做到以下幾點:首先確定出建筑工程的四個邊角柱,根據建筑工程的實際情況,一定要注意模板的平整度和垂直度,在邊角柱在安裝時,還應該對垂直度進行激光儀和加重錘的雙重檢驗,以達到對建筑工程中垂直度的最準確控制。
總之,建筑施工監理過程中質量控制是保證建筑工程質量達標的關鍵環節,也是施工階段監理工作的主要內容,除了對投入的各項資源和施工的各項條件加以控制外,還要協調各部門、各類工作人員之間的運作,通過精細化的職責分工,和同心協力的上下一體運作,對每一個項目,每一道工序都進行嚴格的檢驗和驗收,并形成標準的文獻資料予以存檔保存,只要做到了這些,我們就可以控制好各項建筑工程的質量。
參考文獻:
[1]崔志強.建筑主體結構的施工技術[J].科技與企業,2013,07:216.
【關鍵詞】鋼結構;技術要點;施工監理
0. 引言
顧名思義,鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構,是主要的建筑結構類型之一。且鋼結構工程因其具有跨度大、自重輕、抗震抗沖擊性好、且利用空間大、施工速度快、經濟且實用等特點被廣泛利用于企業廠房及跨度較大的建筑上。
1. 鋼結構的技術特點
鋼結構較其他結構有著非比尋常的優越性,主要有以下幾點:
(1)快捷。全部干作業施工,不受環境季節影響。一棟300m2左右的建筑,只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。(2)環保。材料可100%回收,真正做到綠色無污染。(3)節能。全部采用高效節能墻體,保溫、隔熱、隔音效果好,可達到50%的節能標準。(4)抗風性。型鋼結構建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結構的1/5,可抵抗70m/s的颶風,使生命財產能得到有效的保護。(5)隔音性。音效果是評估住宅的一個重要指標,輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音達40dB以上;由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體,其隔音效果可高達60dB。(6)健康性。干作業施工,減少廢棄物對環境造成的污染,房屋鋼結構材料可100%回收,其他配套材料也可大部分回收,符合當前環保意識;所有材料為綠色建材,滿足生態環境要求,有利于健康。(7)舒適性。輕鋼墻體采用高效節能體系,具有呼吸功能,可調節室內空氣干濕度;屋頂具有通風功能,可以使屋內部上空形成流動的空氣問,保證屋頂內部的通風及散熱需求。(8)耐久性。輕鋼結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成,鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造,有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響,增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年。(9)保溫性。采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主,具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板,有效的避免墻體的“冷橋”現象,達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當于lm厚的磚墻。
2. 鋼結構的施工工藝
要嚴格控制焊接參數,減小焊接變形,并采用特定工藝及專用胎具進行校正,以保證構件幾何尺寸和焊接質量。在安裝過程及時采取有效措施消除累計誤差,彩板安裝重點是要注意防漏,并注意外觀質量。
2.1屋面檁條、墻檁條安裝要同時進行
檁條安裝前,對構件的變形情況進行檢查,如有超限進行處理,清除構件表面油污、泥沙等。將數根檁條作為一組,一起吊裝,在一跨安裝完畢后,檢查檁條坡度。要求檁條的直線度控制在允許偏差范圍內,否則利用連接螺栓加以調整。
2.2立柱標高的控制
為消除立柱長度制造中的誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面,標出明顯標記,用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上表面,標出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線,用作立柱安裝定位的基準。安裝時將立柱上與基礎上十字交叉線重合,先用水平儀以立柱上理論標高處的標記為準校正立柱的標高,然后用墊塊墊實,擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度,達到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。
2.3屋面梁的拼裝
屋面梁在地面拼裝前應對構件進行檢查,當構件變形不超限、高強度螺栓連接摩擦面沒有泥沙等雜物并確認摩擦面平整、干燥時,方可在地面拼裝。拼裝時采用無油枕木將構件墊起,構件兩側用木杠支撐,以增強穩定性。屋面梁的拼裝以兩柱間作為一單元,單元拼接后要檢驗:①梁的直線度;②與其他構件(例如立柱)聯結的螺栓孔的間距尺寸。調整檢驗達到要求后,擰緊高強度螺栓。吊車梁安裝前,應對其進行檢查,當變形不超限時才能安裝。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓連接,并將梁上緣與柱之間的連接板連接,用水平儀和經偉儀照準調整,符合要求后將螺栓擰緊。吊裝完畢后對所有構件復檢、調整,達到設計要求后,進行現場施焊,對構件油漆損壞處進行修補。
3. 鋼結構技術要點及監理控制
3.1控制對原材料的選購
在鋼結構工程施工中,嚴格控制對原材料的選購,是保證工程安全、保障工程施工質量的一個重要方面,因此要確保所有的建筑材料都符合國家產品質量標準,達到設計要求。在實施監理過程中,需要對鋼材、焊接材料、連接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的質量進行嚴格控制。
3.2.控制鋼結構基礎工程的質量
一般鋼結構基礎工程采用的是混凝土獨立柱基礎,這就決定質量控制的關鍵是基礎頂面與鋼柱底板之間連接螺栓進行控制,螺栓的施工情況與工程的安裝質量有著較為密切的關系。在基礎工程的施工中可以通過以下方式進行監理質量控制:首先制作安裝模板,然后再固定螺栓組,最后做好中間交接工作。
3.3控制鋼結構工程的主體工程質量
主體工程質量控制主要是指對鋼構件質量的驗收工作。在鋼構件進入施工現場時,不僅要根據賬單仔細核查鋼構件的實際數量,還要對其外觀、尺寸等各個方面進行嚴格檢查,同時還要檢查鋼材的材質證明以及無損檢測報告。
3.4鋼構件安裝的質量控制
在對鋼結構工程的柱和梁安裝鋼結構時,要仔細檢查梁是不是平直、柱是不是垂直、底板下面的墊鐵有沒有墊平、墊實等,同時對摩擦面的清理和螺栓松緊度的驗收合格之后再進行起吊工作。此外,在鋼結構的安裝形成固定的空間單元后,還要再進行驗收,直到驗收達標后才可以要求工人把鋼結構工程的基礎頂面與柱底板之間的空間用混凝土進行密實處理。
3.5螺栓安裝的質量控制
鋼結構工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高強螺栓兩種。普通螺栓在進行連接時,螺栓一端所墊的墊片不能超過兩個,不能使用氣割擴孔,同時露在外面可以看到的螺紋要大于兩個螺距。高強螺栓在使用前,需要首先檢查其合格證與復試單,并且在安裝時,板疊間的接觸面不能低于百分之七十五,邊緣的縫隙要小于0.8毫米。
3.6焊接質量控制
在對鋼結構進行焊接時,焊縫的表面不能有焊瘤或裂紋,同時在規定的焊縫位置需要對焊工的鋼印進行嚴格檢查。對于達不到質量要求的焊縫施工人員不能擅自進行處理,要在制定出具體的修改措施之后系統處理,并且對于同一個部位的焊縫返修次數按照規定不能超過兩次。
3.7涂裝工程的質量控制
在進行鋼結構涂裝工程施工時,要著重注意一下幾個方面:1)在鋼結構涂刷工作開始前,首先要檢查材料是否合格,確保材料質量符合鋼結構工程建筑設計的要求;2)在對鋼結構粉刷時,要檢查周圍空氣溫度和濕度是否符合涂料粉刷的要求;3)涂料的涂層厚度和粉刷次數要符合設計的要求;4)鋼構件的表面不要漏涂,不能發生涂層脫皮和返繡的現象;5)要保證防火涂料涂層的厚度達到耐火極限的要求。
4. 總結
由于我國的鋼結構工程發展還很不成熟,因此在鋼結構工程施工中要著力加強施工監理質量管理工作,在真正意義上發揮工程監理的作用,從而保證鋼結構工程施工的質量,維護人們的生命和財產安全,促進我國建筑行業的健康有序發展。
參考文獻:
[1] 俞春法. 鋼結構工程的質量控制[J]. 經營管理者. 2013(12)