石油化工生產特點范文

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第1篇

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前言

石油化工在世界大范圍開采和應用，促進了國家和地區的經濟發展，可是很多國家和地區只是側重于石油化工的開發和利用，忽略了其對環境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質和懸浮固體等一系列物質構成，其中的有害成分較多。生產過程中所產生的廢水對于周圍的生物和環境具有較大的傷害性，從可持續發展的角度，嚴重的石油化工廢水排放會給人們的生活造成困擾，影響國家或地區的經濟發展，影響國家或地區的平衡發展。因此，在促進我國經濟快速發展的同時，也不能忽視石油工業廢水排放技術的應用，保障生活生產環境，促進可持續發展。

一、石油化工廢水的特點

石油化工企業是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產工藝過程、加工方法，生產各種石油產品、有機化工原料、化學纖維及化肥的工業。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發生火災，導致容器和管道破裂，物料就會泄漏出來，石油化工廢水排出來的時候，河流及農田就會被污染。石油廢水的排放石油從地底下開采出來后，就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數據時，之后才能今日到減壓的裝置中去，這其中就會產生一些重油和渣油。。每次的深加工都會產生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生a工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。

石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過程中才可以應用，因而其用水量與石油化工加工時實際用水量有關，而石油化工的加工實際用水量也與石油的加工數量有關。當加工的石油比較少時，產生的石油化工廢水量就比較少。當石油加工比較大量時，石油加工過程中實際用水量就大，產生的石油廢水也就多；當石油嚴重需要時，企業內石油加工設施不能滿足石油量的需求時，需要動用企業外部石油加工設施，此時產生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復雜。石油化工企業產品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發生的不同位置的泄漏時，石油化工廢水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同，石油化工中污染物的濃度也會有很大差異。時候化工具有區別于其它形式污水的特點，但是無論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問題。

二、石油化工廢水處理工藝簡析

從石油化工廢水的產生過程來看，其產生須具備兩個條件：其一，石油化工廢水只有在再次加工時才會產生；其二，石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無污染水時才會產生。所以，石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理，就會流入到下水道中，也就會進入到河流和湖泊中，這樣就會使地下水和地表水都會遭到污染。

首先，石油化工廢水作為一種比較常見的污染，對環境的破壞和生態平衡的危害影響特別的大。根據石油化工企業的環保法規，石油化工企業應該做到廢水的清除及分流的處理措施，也就是說石油化工廢水應該從沒有受污染的水中分流出來，所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的，不能因為對石油的需要，就忽略了對環境的保護意識。特別是加工過程中含有有毒物質的企業，也更應該注意這個問題的重要性。

其次，針對石油化工廢水的一些特點，在將其送入污水處理廠之前，也應該十分的注意，石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前，必須進行廢水的檢測工作，查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的，如果石油化工廢水能夠被回收利用時，必須考慮回收利用。這樣才能使生態環境不會被污染。

另外，含油污水的產量大，涉及的范圍廣，如石油的開采，石油的煉制、和石油的化工、油品的儲運。郵輪事故、輪船航運、車輛清洗、機械制造、食品加工等過程中都會產生石油化工的廢水。在當今現代，有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能過濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過濾法、超聲波法等技術。油水分離技術是當前處理含油污水的關鍵技術之一，上述方法各有不同的范圍，應根據不同種類油的性質和不同的水質要求，采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現的，因為廢水中的油粒多數同時存在集中狀態，很少以單一狀態存在，所以含油廢水處理采用多級處理工藝，經多單元操作分別處理后方能達到排放或回用標準。

三、結束語

石油化工工程的的設計中應該多考慮些廢水的收集及處理問題，建立石油化工企業廢水處理廠及過濾重復在利用，發展適合石油化工廢水特點的新的處理工藝和技術，如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應該重視石油化工的廢水處理及回收在利用，這樣才能保護我國的生態發展。

參考文獻：

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[6]孫理密，唐震，朱麗，劉珊珊. 典型石化廢水處理工藝優化研究[J]. 工業水處理，2016，（01）：

106-108.

作者簡介：

喬景輝（1976-），男，漢族，吉林省吉林市，大學本科，工程師，從事調度指揮工作；

第2篇

關鍵詞：石油化工；廢水處理；新處理技術的發展

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.016

石油化工涉及到國民經濟的各個行業，關系到老百姓的衣食住行，隨著經濟的發展，石油的需求量不斷加大，石油化工企業的生產規模持續擴大，生產工藝不斷改進，產品的數量種類越來越多，石油化工廢水中污染物種類越來越復雜，同時石油化工企業的生產過程中，離不開用水，生產量和用水量成正比，因此石油化工廢水水量越來越大，處理難度越來越大，人們需要更加關注石油化工廢水的回收和處理，改進傳統的處理工藝，開發新的處理技術。

1 石油化工廢水的特點

石油化工工業是以石油或天然氣為主要原料，經過化工過程而制取各種石油化工產品及副產品的工業。主要有石油煉制、化纖、化肥、塑料、合成橡膠等多個行業組成。涉及到老百姓衣食住行的方方面面。石油化工企業的大量生產，會排出大量的石油化工廢水，石油化工廢水未回收處理或不達標排放排出來后，河流及農田就會被污染，從而對生態環境造成不好的影響。包括：（1）石油廢水的排放，石油從地底下開采出來后，就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數據時，之后才能到減壓的裝置中，這其中就會產生一些重油和渣油。（2）每次深加工都會產生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生產工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。

石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有再次加工的過程中才可以應用，處理。大量的石油化工廢水，由于石油化工產品種類繁多，化工處理工藝千差萬別，石油化工設備參差不齊，石油的利用率有高有低，使石油化工廢水成分復雜，污染物濃度差異很大，區別于其他污水的特點，其理成本高，大量的化工廢水要求企業生產設施和污水處理設施同步建設，使企業的利潤空間下降，因此石油化工廢水收集和處理一直是石油化工企業的需要解決的難題。

2 石油化工廢水處理工藝簡析

從石油化工廢水的產生過程分析，石油化工廢水的產生基本有兩種途徑，（1）石油深加工過程中產生的廢水。（2）生產、運輸過程中泄露的油料混入正常的無污染水時產生的廢水。所以，石油化工廢水如果不采取積極有效的措施加以收集及處理，就會流入到下水道中、河流和湖泊中使地下水和地表水都會遭到污染。

1）石油化工廢水的收集與處理十分重要，由于石油化工廢水的產生量大，有機污染物成分復雜，特別是加工過程中含有有毒物質的企業，廢水一旦排入下水道、河流和湖泊中影響人類的生存環境，破壞地球的生態平衡。也就是說石油化工廢水應該從沒有受到污染的水中分流出來，做到雨污分流，嚴厲打擊偷排漏排企業，對廢水進行收集集中處理，處理后達標排放或回收再利用。2）石油化工企業在廠區要建有廢水池，對產生的石油化工廢水能夠回收利用的，回收利用，不能回收利用的，排入污水處理設施中，經過隔油池、氣浮池、生化池、過濾消毒后達標排放。同時監測廢水的污染物程度，來調節污水處理設施的工藝參數，達到好的處理效果，降低處理成本。3）由于石油化工行業涉及的范圍廣，產生大量的石油化工廢水。肺水腫含有大量有機物，如果能對這些廢水進行回收利用，可以降低企業污水處理成本，減少環境污染。在當今有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能回收再利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、超聲波法等技術，油水分離技術應用于油污廢水處理，根據水質的成分，采用不同的處理方法。廢水中油類污染物多數處于集中狀態，不是單一狀態的存在，因此，油污廢水處理要采用多種處理方法結合，多單元操作分別處理后，對有機物進行回收，對分離后的達標水進行排放。4）應用新技術，提高石油化工廢水的處理效果，降低處理成本。

目前石油化工廢水處理技術主要有物理化學法、生物處理法和兩者相結合的方法。下面是對目前一些較傳統技術而言有效地技術進行一下介紹。

（1）生化處理技術改進。目前含油廢水處理普遍使用“老三級”除油工藝，即隔油-一級氣浮-二級氣浮-生化處理，人工固定化工程菌除油裝置將工程菌放入廢水中，吸附在活性炭中，以水中的有機物為食物，利用微生物的新陳代謝，轉化為簡單的無機物，而使有機物被去除。完全替代了二級氣浮工藝，較傳統工藝降低了成本，具有實際的應用價值。

（2）物理化學法改進。膜處理技術的發展對廢水的處理有重要意義，隨著膜技術的不段進步，膜具有多樣化、高質量、低成本的特點。對石油化工廢水用超濾膜一級處理―反滲透膜二級處理，處理后的水回用循環水，此方法維護方便，工藝流程簡單。

（3）生物膜法。在生化池中投入填料，在好氧的狀態下，微生物構成的生物膜吸附到填料上，由于石油化工廢水污染物成分復雜，對微生物的沖擊比較大，生物膜法可以提高微生物的耐沖擊能力，由于生物膜的附著面積較大，從而提高有機物污染物的去除率，提高處理效果，降低處理成本。

3 結語

近年來各類石油化工廢水處理技術的研究與應用得到了迅速發展，處理方法也越來越多。但上述方法各有不同的適用范圍，需要針對不同的情況進行研究，確定適合的工藝。由于受到廢水成分、油分存在的形成、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影響，如果只使用單一的處理方法，難以達到滿意的效果。在實際應用中通常是將幾種方法結合在一起，形成多級處理的工藝，從而實現良好的除油效果，使出水水質達到廢水排放標準。但是，廢水的末端治理只是治標不治本，必須從根本上找到污水產生的原因，從源頭遏制住廢水的產生。

第3篇

關鍵詞：石油化工；火災；防爆

中圖分類號：F470.22 文獻標識碼：A

引言

近年來，國民經濟建設中石油化工工業越來越占有了核心地位，石油化工企業規模漸漸壯大，化工產品幾乎滲透到社會生活的每一個領域。隨著石油化工業成為了主要支柱產業，例如被納入海西經濟區核心區的撫州市等中心城市，石油化工企業火災隱患也越來越受人們關注。由于石油化工企業生產過程連續性強，生產工藝復雜，不論是產品還是原料往往都有毒、易爆、易燃，所以有效防控石油化工火災發生頻率迫在眉睫，這對石化行業消防工作也是一大挑戰。防患于未然才能保護人民生命，維社會穩定，減少經濟損失，繼而有利于構建和諧社會。筆者結合自身對石油化工工作實踐，談談石油化工生產的火災危險性及其對策。

一、石化生產工藝火災特點

（一）、石化生產工藝特點

以天然氣或石油為原料是石油化工最顯著的特點，其產品一般有：各種燃料油、有機化工原料、合成纖維、合成樹脂、化學制品、合成橡膠等。石油化工產品和原料易爆、易燃，生產中間環節物質往往有毒，并且相當多的生產環節會用到強酸或強堿等強腐蝕性物質（如酸性氣堿洗），一旦發生泄漏會發生嚴重的后果。由于以石油為原料，石化行業處理的輕烴（如乙烯）閃點低，爆炸下限低，泄漏在環境中遇火星或明火極易發生火災，同時發生爆炸。煉油廠建筑物的孔洞和溝道較多，生產的工藝操作復雜，高溫高壓設備多，生產高度連續化、密封化、自動化，操作要求十分嚴格，容易導致火災事故。

（二）、石化生產工藝火災特點

1、造成人員傷亡

除了造成巨大的經濟損失外，石油化工生產工藝火災對社會穩定也會造成大的影響，一旦火災撲救不及時，傷亡情況可能會進一步惡化。不僅如此，生產工藝過程如果有起火爆炸發生，將威脅所處區域人員的生命安全，致使石化工作人員的日常生產生活安全指數下降。

2、火場溫度高，蔓延速度快

與普通建筑火災的燃燒速度比，石油化工生產工藝的火災燃燒區的溫度一般高500℃以上，且燃燒速度能快一倍多。這樣熱量和火焰在火災中迅速傳播，很快讓著火裝置升溫，相鄰裝置及可燃物也快速加熱，會造成引燃、爆炸的危險，從而加速火勢蔓延。

3、爆炸性火災多

石油化工生產工藝火災的最顯著特點就是火災中發生爆炸與爆炸引起火災，最為常見的是先爆炸后燃燒的火災。石化生產流程中各個設備相互連通，生產工藝連續性操作強，如果發生爆炸就容易迅速波及旁邊的設備，造成連鎖性爆炸。

石油化工生產工藝中生產工藝裝置多為密閉性壓力容器，且生產產物和原料多為易爆易燃化學品，一旦易燃液體揮發形成爆炸性混合氣體，或者生產過程中易燃氣體泄漏，爆炸就會發生在遇到明火時，進而引起火災。

4、對立體火災撲救難度大

建筑孔洞的連通與生產工藝裝置布置的立體性是火災嚴重的隱患因素。火災初期，這些方面不易控制。一但火災發生，建筑孔洞的連通極易使得大量的易燃液體隨意流淌，形成立體火災或者大面積火災，就不容易撲滅大火。若火勢發展迅速并產生了各種有毒物質，火災嚴重到猛烈燃燒階段，更是為撲救工作增加了很大的難度。

二、分析石油化工生產工藝的火災危險性

石油化工企業大部分分布在農村、市郊，具有分布偏遠、消防設施跟不上的特點，已成為石油化工行業發展中不可忽視的問題。所以分析石油化工生產工藝的火災危險性有一定必要。

（一）、火災危險性之原料

石油化工生產過程中有火災爆炸危險特性及相應的理化特性，各種中間體、原料、廢棄物和產品等固態、氣、液形式存在。根據科學分類標準現有的常用危險化學品分為易燃液體、爆炸品、有、腐蝕品等八種。在石油化工生產中，這八類危險化學品被大量儲存、生產和使用，它們都易發生噴濺，易爆炸、燃燒，易流動擴散，易產生靜電，為火災埋下安全隱患。石油化工原料在生產、運輸、使用等環節大量涉及易爆易燃物質，丙烷、芳烴、醛類等處處可見，這些物質如果有一點處理不當，就能造成火災爆炸事故。

（二）、火災危險性之生產裝置

石油化工管道內的物料和生產工藝設備易泄露形成爆炸性混合物，其中工藝裝置存在工藝管線縱橫交錯、裝置與裝置間種類繁多的問題，工藝裝置可分為爐、罐、塔、器、泵、機等。物料處理量大、設備高低不一、動態設備與靜態設備并存、操作控制難等，是石油化工生產工藝裝置與其他生產工藝裝置相比的突出特點。各類裝置由于內裝物料性質不同、裝置結構不一，火災危險性也不盡相同。石化生產工藝裝置導致可燃物泄漏的因素有很多，如：生產原料的腐蝕、設計不合理、焊接質量差、操作失誤等，都易引起泄漏及爆炸安全事故。

（三）、火災危險性之生產操作

每一套生產工藝裝置都有相應的操縱規程，為了減少或消除火災隱患，必須嚴格按照操作規程作業。但違反操控規程操作時有發生，導致火災或爆炸事故所占比例相對較大。原因可能是操作人員業生產責任心不強，業務素質低，消防安全意識淡薄等，這些造成火災爆炸隱患時有發生。因此要落實安全責任崗位制，注重提高操控人員的處理突發事件的能力和業務素質，防止更多的人為操作失誤。

（四）、火災危險性之工藝控制條件

溫度和壓力是石油化工生產中的主要控制參數。石油化工工藝過程的火災危險性還由其生產工藝參數是高壓、高溫、高流速、負壓特點決定。若溫度控制不好，會因超溫造成反應物發生分解，使氣體或液體蒸氣的爆炸極限范圍加寬；出現堵塞管道造成管道破裂、裝置損壞現象的，應該是跑出可燃物料著火，原因是溫度下降導致物料凝結；如果是熱化學反應的化工生產冷卻不及時，則是導致跑料，繼而引起燃燒爆炸。若操作壓力過高，會引起密閉容器裝置的爆炸及造成跑料，一種情況是負壓在正壓系統內形成，負壓操作易導致設備、管線倒吸入空氣與可燃氣體形成爆炸性混合物。此外，有可能釀成爆炸事故的工藝條件還有：雷擊排空管放電、摩擦撞擊火星、明火加熱、高速噴出產生的靜電、等因素，我們也不可忽略。

石油化工生產工藝防火防爆措施

（一）、從設計源頭消除爆炸條件

要做好石油化工生產工藝安全防火防爆工作，首先設計要符合規范，設計圖紙及時報公安機關消防機構審核批準。設計過程中盡量選擇技術成熟、生產先進、的工藝和防火防爆措施；不用或少用可燃、易爆物質，采用自動控制和排除故障的先進裝置；生產廠內的布局有足夠的防火間距，防止連鎖性爆炸；配備齊全消防設施，加強設備維護的配備，保證不發生跑、冒、漏現象。

（二）、加強施工階段控制和管理

除生產過程木身具有的加熱爐火、反應熱、電火藥等以外，也非常。易燃易爆物遇見這些常見的火源非常容易引起爆炸，所以控制這類火源的使用范圍，

在施工階段，做好消防設施施工質量、進度的監督檢查，嚴格用火管理，確保防火設計內容得到落實，若發現不符合安全設計的地方，及時解決問題，不能把問題留到工程完工后。施工階段有可能遇到機械摩擦熱、維修用火、撞擊火星等，這就要做好作業的防火工作，配備防火安全員和消防器材，這些對于防火防爆十分重要。

（三）、做好日常檢查和人員培訓

石油化工生產工藝防火工作的重點是預防，這就要從日常檢查把好管理關。

消防機構要及時督查整改進度與完成情況，指導解決查出的問題，確保企業采取有效的措施及時整改，消除火災隱患。此外，石油化工防火工作的另一個重要內容就是防火安全培訓。每個從業人員必須掌握事故處理技能、易爆易燃化學品的特性、正常操作方法；堅持持證上崗制度；在培訓過程中，提高人員的遵章守紀自覺性和安全技術素質。

結語

綜上所述，從石油化工生產工藝火災特點就可以看出，要對石油化工火災危險性進行全面、準確、科學的評價和分析，做好對火災的防控這項復雜系統工程的工作，這樣才能對石油化工生產工藝火災提出合理的對策，對火災隱患進行有效的防控。

參考文獻