石油化工的重要性范文

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第1篇

設(shè)備出現(xiàn)故障，不僅會增加企業(yè)維修設(shè)備的開支，還會影響正常生產(chǎn)工作，集成度越高的設(shè)備，在生產(chǎn)中擔(dān)當?shù)慕巧驮街匾坏┏霈F(xiàn)故障，將會影響一條生產(chǎn)鏈無法正常生產(chǎn)，這也就是說一旦石油化工企業(yè)的設(shè)備出現(xiàn)故障，會嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，企業(yè)的經(jīng)濟收益就會出現(xiàn)相應(yīng)的縮減，因此強化石油化工企業(yè)的設(shè)備管理工作，能夠最大程度的減少企業(yè)因設(shè)備故障而產(chǎn)生的經(jīng)濟收益縮減，保證企業(yè)的正常收益。

二、石油化工企業(yè)設(shè)備管理的強化對策

1.企業(yè)全員參與管理從實際角度出發(fā)，基層員工接觸生產(chǎn)設(shè)備的時間是最長，次數(shù)也是最頻繁的。但是基層員工的技術(shù)水平有限，對設(shè)備深層次了解程度不高，所以提高化工設(shè)備的管理質(zhì)量，不能僅僅依靠企業(yè)一線員工，要發(fā)動全體員工投入到化工設(shè)備的管理工作中來，其中基層員工要提高自身專業(yè)素質(zhì)，在懂得生產(chǎn)流程和基本原理的基礎(chǔ)上，進一步強化對生產(chǎn)設(shè)備工作原理的了解。不僅要會操作，還要清楚設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造。企業(yè)管理人員，要加強對設(shè)備管理人員工作效率的監(jiān)督力度，從制度上提高員工對設(shè)備保養(yǎng)工作的重視程度。

2.提升預(yù)知維修設(shè)備水平所謂的設(shè)備預(yù)知維修水平，指的是對設(shè)備出現(xiàn)故障前某些物理表征的準確判斷，對于設(shè)備的管理不能等設(shè)備出現(xiàn)故障后再去處理，要能夠?qū)收献鞒鲆欢ǖ念A(yù)先判斷，這樣才能最大程度的降低設(shè)備故障發(fā)生的頻率，實現(xiàn)設(shè)備管理工作的實際價值，這就要求設(shè)備管理人員要注意多觀察和記錄設(shè)備出現(xiàn)故障時的物理表征，定期做好設(shè)備的檢查和維護工作，強化自身責(zé)任意識，提高對設(shè)備維護和保養(yǎng)的質(zhì)量。

3.設(shè)備管理制度要注重實效石油化工企業(yè)從生產(chǎn)性質(zhì)上來說，屬于危險系數(shù)比較高的企業(yè)。因此制定嚴格的生產(chǎn)制度對保證石油化工企業(yè)正常生產(chǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)備管理制度的制定不能只是走形式，一定要從企業(yè)自身實際情況出發(fā)，切忌照搬照抄，設(shè)備管理制度是經(jīng)過長時間的實際生產(chǎn)才產(chǎn)生的，從這個角度來說設(shè)備管理制度的制定是一個動態(tài)變化、不斷豐富的過程，企業(yè)管理人員要下基層了解實際生產(chǎn)狀況，隨著設(shè)備的更新，管理制度也要不斷的完善，這樣才能滿足實際生產(chǎn)的需要。企業(yè)要定期對員工進行設(shè)備管理制度的培訓(xùn)和考察，將員工對企業(yè)設(shè)備管理制度的了解程度與其獎金掛鉤，提高員工對企業(yè)設(shè)備管理制度的重視程度，并且設(shè)立嚴格的獎懲制度，對那些不按照制度生產(chǎn)的員工，要嚴肅處理。

4.注重設(shè)備管理人員的培養(yǎng)人才強國戰(zhàn)略是我國近年來不斷提倡的，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機械設(shè)備的更新速度也越來越快，因此這就要求管理者運用現(xiàn)代化的管理理念，科學(xué)對待機械設(shè)備的運用工作、企業(yè)要加強技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì)，選拔出一批會技術(shù)能核算的人才。組織技術(shù)人員參加管理研討大會，不斷交流，形成良好的學(xué)習(xí)氛圍，逐漸地提高企業(yè)各級人員的理論知識的水平和實際操作地能力。作為設(shè)備管理人員和基層員工來說，要自覺提高自身專業(yè)素質(zhì)，要強化自身對設(shè)備管理的重視程度，要建立不斷學(xué)習(xí)的意識和心態(tài)，彼此之間要相互溝通和交流，這樣才能提高企業(yè)設(shè)備管理的整體水平。

三、總結(jié)語

第2篇

石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)是對多種資源進行化學(xué)處理和轉(zhuǎn)化加工的高危險性的行業(yè)，容易發(fā)生火災(zāi)、氣體爆炸等事故，其事故發(fā)生后產(chǎn)生的后果非常嚴重，所帶來的人員傷亡和財產(chǎn)損失都是不可估量的。從安全的角度分析，它不同于冶金、機械制造、基本建設(shè)、紡織和交通運輸?shù)刃袠I(yè)，有著自己的行業(yè)特點。危險的主要類型為物質(zhì)材料和生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的危險。

1.1物料危險

石化生產(chǎn)中涉及物料危險性大，發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故幾率非常高，人員傷亡慘重。石油化工生產(chǎn)中一些原料具有危險性：具有易燃、易爆、易中毒等特點，甚至包括工藝過程中的半成品、中間體、各種溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數(shù)屬于易燃可燃性物質(zhì)。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在，極易泄漏和揮發(fā)，許多物料是高毒和劇毒物質(zhì)，如苯、甲苯、氰化鈉等等，由于這些危險化學(xué)品的性質(zhì)給生產(chǎn)、存儲和運輸都帶來了極大的困難，其中的任何一個環(huán)節(jié)出錯，都容易導(dǎo)致人員傷亡。

1.2工藝危險

石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，化學(xué)反應(yīng)條件苛刻，發(fā)生災(zāi)難性事故在所難免。石化生產(chǎn)過程中，需要通過高溫、高壓、低溫、真空等物理條件來促進化學(xué)反應(yīng)的進行，這些苛刻條件往往成為發(fā)生事故隱患的首要原因。在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中，對工藝嚴格要求顯得尤為重要，對石化生產(chǎn)設(shè)備的制造、維護以及人員素質(zhì)都提出了更高、更嚴格的要求，在生產(chǎn)工藝上任何一個小的失誤都有可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果。

2石油化工產(chǎn)業(yè)的安全問題

石油化工產(chǎn)業(yè)的特點決定了石油化工行業(yè)是一個高危行業(yè)[1]，化工生產(chǎn)事故也常有發(fā)生，輕則造成設(shè)備不能正常運行，妨礙工廠的經(jīng)濟發(fā)展，重則造成人員傷亡，還會因泄漏、燃燒等對環(huán)境造成破壞和污染，給企業(yè)和社會帶來嚴重損失[2]。因此了解石油化工事故發(fā)生的特點對提高石油化工安全具有重要的啟示作用。針對以往發(fā)生的事故進行總結(jié),分析石油化工事故的特點。

2.1火災(zāi)和爆炸事故影響

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中，通過對石油原料和天然氣原料的處理和加工會產(chǎn)生物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等不穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)品，同時伴有強烈的反應(yīng)，一旦操作失誤，就可能發(fā)生連環(huán)爆炸事故和火災(zāi)。例如2005年11月13日，吉化雙苯廠硝基苯裝置爆炸事故，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟損失6908萬元，同時引發(fā)了松花江水污染事件。由此可見石油企業(yè)發(fā)生爆炸火災(zāi)事故產(chǎn)生的后果不僅僅是人員傷亡和經(jīng)濟的損失，對環(huán)境的破壞也是慘不忍睹，更是無法通過金錢來衡量的。

2.2化學(xué)事故影響

在生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品時，各種反應(yīng)非常復(fù)雜會伴有產(chǎn)生有毒有害的氣體，其中一些產(chǎn)物的狀態(tài)非常的不穩(wěn)定，一旦遇到高溫、高壓的環(huán)境極易對企業(yè)員工產(chǎn)生生命威脅、嚴重的會發(fā)生化學(xué)爆炸。同時，石化生產(chǎn)過程的連續(xù)性強，在一些大型一體化裝置區(qū)，裝置之間相互關(guān)聯(lián)，物料互供關(guān)系密切，一個裝置的產(chǎn)品往往是另一裝置的原材料，局部的問題往往會影響到全局誤控制操作界面，導(dǎo)致事故。近幾年，在全球性數(shù)據(jù)調(diào)查中，由于化學(xué)事故而死亡的位居榜首。由于化工生產(chǎn)條件要求嚴格，致使很多設(shè)備發(fā)生腐蝕或缺陷，如果仍進行高負荷運轉(zhuǎn)，會發(fā)生災(zāi)難性的石油化工安全事故，多事故并發(fā)。因為化工生產(chǎn)中的小事故會導(dǎo)致多事故并發(fā)，給生產(chǎn)帶來嚴重影響，因此石油化工安全問題日益引起人們的關(guān)注。

3石油化工企業(yè)在環(huán)境保護方面的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對環(huán)境造成的污染是巨大的，不可逆的。環(huán)境污染會導(dǎo)致生態(tài)系統(tǒng)失衡，造成例如酸雨、溫室效應(yīng)以及沙化現(xiàn)象的產(chǎn)生，制約人類社會的發(fā)展等，這些問題都與石油化工企業(yè)的環(huán)保能力密切相關(guān)。可以通過采用嚴格控制污染物排放標準，提高大氣的自凈能力等措施來及時處理和解決這些問題，保護我們賴以生存的地球。石油化工企業(yè)在環(huán)境保護方面的趨勢為：①實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；②培育典型的環(huán)境保護企業(yè)和園區(qū)；③提高企業(yè)的環(huán)保意識，變被動環(huán)保為主動環(huán)保；④提高生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)升級。為此，各化工企業(yè)應(yīng)當做到以下幾點：①進一步增強環(huán)保意識。重視節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展，增強企業(yè)競爭力，提高企業(yè)形象并實現(xiàn)長期投資效益。②貫徹落實環(huán)保工作部門。定期向上級環(huán)保部門匯報工作，并對操作人員進行環(huán)保培訓(xùn)、宣傳和考核。③努力爭取環(huán)保優(yōu)惠政策和資金。為了提高各化工企業(yè)的環(huán)保實施力，國家相關(guān)部門提出相應(yīng)的環(huán)保優(yōu)惠政策及專項資金來幫助提高企業(yè)技術(shù)和污染治理工作，化工企業(yè)應(yīng)當積極努力爭取，以實現(xiàn)化工生產(chǎn)與環(huán)保的平衡發(fā)展。

4結(jié)語

第3篇

關(guān)鍵詞：石油化工；土建結(jié)構(gòu)；防滲設(shè)計；環(huán)境融合

中圖分類號： F407.22文獻標識碼： A

引言

在石油化工土建結(jié)構(gòu)的具體設(shè)計過程中，不同的方案不僅可以反映出方案設(shè)計者的技術(shù)水平，更是對其眼光長遠度的具體映射，比如土木建筑結(jié)構(gòu)本身所蘊含的文化底蘊以及其對周邊環(huán)境的影響程度。在規(guī)范立項、編制過程中，通過對石化工程特點的分析、易滲漏部位的現(xiàn)場調(diào)查和滲漏原因分析及對各種防滲方案的計算、分析和對比，逐步確定了石化工程防滲設(shè)計的原則和地面、地下管道、污水池、污水檢查井和閥門井等的防滲設(shè)計方案。

一、石化工程的特點

對污水池來說，池中常年存有不小于2m的污水，大于危險廢物填埋場中滲濾液的積存高度。通過以上對比可發(fā)現(xiàn)，在對地下水造成污染的可能性方面，石化工程的一些部位(如污水池)比危險廢物填埋場大，而一些部位(如地面)又比危險廢物填埋場小，因此，不同部位應(yīng)采取不同的防滲方案；危險廢物填埋場中滲濾液常年積存于防滲層上，而石化工程只有在發(fā)生事故或有跑冒滴漏時，才會有污染物積存到地面上，且事故發(fā)生時也能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理，污染物積存于地面上的時間很短；危險廢物填埋場是永久性的，而石化工程中的設(shè)備、管道、污水池等是有設(shè)計使用年限的，達到設(shè)計使用年限后需更換或檢測合格后方可繼續(xù)使用。

二、進行土木建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中的重點以及防滲原則

（一）、構(gòu)造要求和計算取值的細節(jié)運用

1、與02規(guī)范相比，如今使用的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)對混凝土耐久性的要求更加重視，鑒于混凝土保護層的厚度直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，我們可以得出規(guī)范在混凝土保護層厚度上面又有多增加。舉例說明：混凝土保護層厚度計算由原來的受力鋼筋外緣改為構(gòu)造鋼筋外緣。基礎(chǔ)范圍內(nèi)混凝土保護層因為容易與水或腐蝕性物質(zhì)進行接觸，厚度增加得更多，但實際情況中腐蝕屢見不鮮，究其原因，除了施工精度外，在于設(shè)計人員忽略了新規(guī)范中的數(shù)據(jù)變化，導(dǎo)致混凝土耐久性不過關(guān)造成的，因此，必須提高設(shè)計人員的思想認識，做到設(shè)計過程嚴格遵照新規(guī)范實行。

（二）、地下水污染防治原則

保護環(huán)境以防止地下水受到污染，是石油化工新建項目必須堅持的基本原則。地下水污染防控設(shè)計是依據(jù)環(huán)評報告及其批復(fù)文件的要求，對地下水在防滲工程、監(jiān)測方案、應(yīng)急處置等方面進行污染防控，完成地下水污染預(yù)防的防滲設(shè)計及施工，以滿足環(huán)保“三同時”的要求，確保項目順利通過環(huán)保驗收。針對新建石油化工項目可能發(fā)生的地下水污染，防治措施要按照“源頭控制、末端防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、防滲、擴散、應(yīng)急響應(yīng)進行全程控制。

采取主動防滲設(shè)計，新建石油化工裝置對于生產(chǎn)工藝的選擇、設(shè)備、管道設(shè)計等方面盡量避免對環(huán)境造成污染，在工藝路線的選擇上應(yīng)選用國內(nèi)外先進的環(huán)保生產(chǎn)工藝技術(shù)，減少污染源的生產(chǎn)：在管道及設(shè)備的設(shè)計中，通過對管道及設(shè)備的連接方式、密封方式、材質(zhì)比選，提高管道壓力等級和腐蝕裕度，加強對管道、設(shè)備防腐處理等措施，減少污染物排放，從源頭上控制污染物的泄、滲、漏，以降低產(chǎn)生污染的風(fēng)險。防止和降低污染物的跑、帽、滴、漏，以將污染物泄露的環(huán)境風(fēng)險事故降低到最低程度；管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能在地上敷設(shè)，做到污染物被“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少由于埋地管道泄露而造成的地下水污染。

三、地面防滲方案

根據(jù)對石化工程的特點、易滲漏部位和原因的分析，最終確定石油化工防滲工程設(shè)計的原則為“在設(shè)計使用年限內(nèi)不對地下水造成污染”，即在防滲層的設(shè)計使用年限內(nèi)，污染物不能透過防滲層滲透到地下水中，這個標準雖然比較高，但可根據(jù)達西定律進行量化計算，具有較好的可執(zhí)行性。石化工程的占地面積比較大，地面防滲方案的選擇會對防滲工程的費用產(chǎn)生較大影響。

（一）、黏土防滲層的要求

滲透系數(shù)不大于1×10－7cm/s，厚度不小于1．5m，頂面宜設(shè)厚度不小于200mm的砂石層，目的為防止黏土防滲層失去水分導(dǎo)致干縮裂紋，影響防滲效果，同時可起到污染物導(dǎo)流和收集作用。黏土防滲層要求較高，主要因為黏土防滲層的設(shè)計使用年限是按長期考慮的，如與防滲主體使用年限相同，達到使用年限更換防滲層時就需全廠大開挖，換填新防滲層，難度大、費用高。

（二）、鈉基膨潤土防水毯防滲層

防滲層做法為:100mm混凝土加300mm砂石墊層加針刺覆膜法鈉基膨潤土防水毯。鈉基膨潤土防水毯只有在水飽和狀態(tài)、一定壓力下才能起到防滲作用，因此其上需設(shè)一定厚度的砂石層和混凝土層，在干燥氣候條件下，由于降雨不足以使鈉基膨潤土防水毯保持飽和狀態(tài)，且石化工程泄露的介質(zhì)又不能使干燥的鈉基膨潤土防水毯水化，防滲層就起不到防滲作用，因此，在氣候干燥的地區(qū)不得采用鈉基膨潤土防水毯防滲層。

（三）、地面防滲層選擇

根據(jù)以上對不同地面防滲層的分析和計算，采用抗?jié)B混凝土防滲層可把地面、防滲層合二為一，既可滿足防滲設(shè)計原則的要求，又可防止場地土污染，同時又便于維護和檢查，且抗?jié)B混凝土的防滲費用較低，因此，一般情況下地面防滲應(yīng)優(yōu)先采用抗?jié)B混凝土防滲層。

（四）、抗?jié)B混凝土防滲層

1、抗?jié)B混凝土的相對滲透系數(shù)

抗?jié)B混凝土的抗?jié)B性能主要用抗?jié)B等級和相對滲透系數(shù)來評價，試驗方法分別采用逐級加壓法和滲水高度法，抗?jié)B等級和相對滲透系數(shù)間可以換算，換算結(jié)果見表1。

表1抗?jié)B混凝土的相對滲透系數(shù)

2、抗?jié)B混凝土防滲層的要求

混凝土強度等級不低于C20，抗?jié)B等級不低于P6，厚度不小于100mm，基層的壓實系數(shù)不小于0．9。防滲材料可采用抗?jié)B素混凝土、抗?jié)B纖維(鋼纖維或合成纖維)混凝土或抗?jié)B鋼筋混凝土。

防滲層厚度的確定

根據(jù)SL352—2006《水工混凝土試驗規(guī)程》混凝土滲透試驗中混凝土相對滲透系數(shù)的計算公式，推導(dǎo)出的污染物在防滲層中的滲透深度和穿透防滲層所需時間的計算公式如下:

式中:Dm

為滲透深度或防滲層厚度，cm;T為滲透時間或穿透防滲層所需時間，s;H為防滲層上污染物積存高度，cm;Kr為相對滲透系數(shù)，cm/s;α為混凝土的孔隙率，一般取0．03。

（五）、裂縫控制和縫的密封

裂縫、縮縫、脹縫、銜接縫是混凝土地面的易滲漏部位，必須采取措施控制裂縫，做好縮縫、脹縫和銜接縫的密封。

為有效地控制裂縫，需按規(guī)范要求合理設(shè)置縮縫、脹縫，并加強施工養(yǎng)護。當場地可能存在后期沉降時，應(yīng)采取在混凝土中摻加纖維、抗裂密實劑等抗裂措施，提高混凝土防滲層的抗裂能力。縮縫、脹縫、銜接縫的密封措施為:嵌縫密封料加背襯材料，因道路用硅酮密封膠具有良好的耐候性、黏結(jié)性、耐油性和施工性，且具有低模量、高位移能力，已廣泛應(yīng)用于道路和機場，故建議嵌縫密封料采用道路用硅酮密封膠，密封膠寬深比宜為2∶1，因此時密封膠綜合性能最佳，密封膠深度宜為6～15mm，為避免密封膠表面產(chǎn)生磨損，密封膠表面應(yīng)低于地面2～3mm。

設(shè)置背襯材料是為了便于密封膠的修整，有效控制打膠深度，并避免三邊黏結(jié)造成膠體受力不均而破壞，背襯材料應(yīng)采用防黏結(jié)、閉口式、不吸水、可壓縮的材料，尺寸應(yīng)不小于縫寬的1．25倍。

結(jié)束語

石油化工土建結(jié)構(gòu)在設(shè)計方案選擇時，不僅要考慮到其自身安全性、耐久性等基本問題，特別需要考慮到對周圍環(huán)境的影響，因此在其設(shè)計進行不斷完善的實踐中，設(shè)計者要通過不斷的嘗試，謹小慎微，使土建結(jié)構(gòu)設(shè)計對環(huán)境的影響降至最低。

參考文獻

[1]曾奇.土建結(jié)構(gòu)設(shè)計漫談[J].科技信息,2010.7.