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第1篇

關鍵詞：改擴建工程；工藝管線；碰頭口；焊接管理

中圖分類號：TG43文獻標識碼： A 文章編號：

新老工藝管線的碰頭口焊接問題是石油化工裝置改擴建工程建設中經常遇見的問題。新老工藝管線的碰頭口不僅規格不一，而且材料相對復雜，同時還可能涉及到異種鋼之間的焊接問題。此外，新老工藝管線的碰頭口多是一些固定性焊接，焊接條件相對較低，而且焊接完成后的系統壓力試驗無法有效完成。這些接踵而至的不利因素均給石油化工改擴建工程帶來了嚴重的質量隱患。因此，如果能夠根據石油化工改擴建工程的具體特點，采取行之有效的措施，提高焊接質量，已經成為石油化工裝置實現安全生產的關鍵。

一、改擴建工程工藝管線碰頭口焊接管理的準備工作

改擴建工程工藝管線碰頭口焊接管理的準備工作具有非常重要的意義，主要體現在以下幾個方面：

第一點是對相關的焊接技術進行科學的評定，確保管理工作可以有效展開。良好的準備工作是提高管理效率的第一步。碰頭口的焊接技術水平的評定過程比較復雜，在進行技術評定的時候需要評定的工況條件比較多，一般包括新、舊管線的具體規格及材質，所使用的不同焊接材料，原來使用的管線的溫度、壓力等數據分析。做焊接管理準備工作的時候，需要依據原先的設計圖和有關的文件材料，并和現場的管理情況進行有效對接，使得理論與實際吻合。

第二點是要考核焊工的基本操作技能和知識水平。依據焊接技術人員的從業管理條例，要對焊工的焊接技術水平做出科學的評定，只有經過考試合格的焊工、并持有上崗準許證的焊工才可以上崗。不僅要重視焊工理論知識的考核，對一些特殊的材料和操作難點，應進行現場技能考核，通過后還要根據據具體的施工現場進行專項培訓。進行現場模擬考核的時候需要將所有可能發生的情況都考慮進去，例如焊接空間比較狹窄的時候如何進行非常規操作，焊縫的周邊存在一些不能移動的障礙物體時應該怎樣進行焊接等。

第三點是要選擇最為恰當的施工工藝，為焊接管理工作奠定良好的基礎。對通常情況下對新管線實施壓力測試的時候，不對再對舊管線進行壓力測驗，如此一來，新增加的管線要在無損檢測以及壓力試驗之后，方才可以和原來的舊管線進行碰頭焊接，這就會導致焊接以后無法實施系統壓力試驗。為了保證焊接的質量，可以通過采取以下的措施來達到預期的目的：

首先要在做準備工作的時候，與相關的技術人員進行有效的溝通，盡量在碰頭的地方使用三通連接的方式，防止在舊管線處開馬鞍口實施承插焊接技術。

其次可以在施工的具體操作中，加強焊縫根部的牢固程度，所以施工優先選擇的施工工藝是“氬—電聯焊”的方式，在具體的操作時，用氬弧焊對所有的接縫焊接打底，再使用電弧焊工藝對填充蓋面進行焊接。

提高改擴建工程工藝管線碰頭口焊接過程控制水平

在改擴建工程工藝管線碰頭口焊接質量管理的過程中，關鍵的控制環節就是焊接過程的控制，在這一控制過程中，相關的技術人員要及時對現場焊接準備工作進行認真的檢查，提高管理過程的流暢程度。焊接過程的檢查主要包括以下幾個方面：

一是要認真查看焊接材料是否符合標準，尤其是要仔細查看焊接材料內含的化學成分是否達到國家規定的要求或者是施工工程所需要的用量，同時也要確保焊接材料中的機械性能達到實際需要值。最后要確保所有的焊接材料的型號、規格和焊接工藝卡上的規定一致。有時候要根據施工的具體情況對施工的材料進行二次檢驗。

二是要認真檢查在現場的焊條的存放環境和條件，尤其要查看周圍的溫度和濕度是否符合焊條的存放條件，需要烘烤焊條時要注意控制烘烤的程度，不能過度，避免損壞。此外可以建立相應的管理制度，規范領用和發放焊接材料的程序，防止施工的混亂。對一些特殊的材料，還可以建立一套完善的回收制度，避免材料浪費。

三是要及時檢查焊接技術人員的操作工藝是否符合相關的標準，選擇恰當的焊接工藝參數，同時要確保焊接電流值和電壓值不能超過一定的標準。焊接的速度也會影響焊接的質量，因此要控制好焊接的速度，并查看焊接線能量有沒有得到良好的控制。

四是在關鍵的位置采用承插焊接的方式時，可能會導致焊接完成后不能實施正常的射線探傷的檢驗，對焊接的質量有所影響，所以在進行碰頭口的焊接時，可以視現場情況采用磁粉、表面著色方式進行檢驗，以此來確保焊接的質量。例如，可以在原油處理擴建工程工藝改造的施工現場中，要在原有的管線上另外鑿孔，目的是方便焊接短管的接頭。綜合考慮現場施工的相關因素，該焊接過程使用的是承插焊接接頭的方式，可以在很大程度上保證焊接的效果。

做好改擴建工程工藝管線碰頭口焊后檢查工作

焊后檢查工作是確保焊接質量水平的最后一步，也是重要步驟，本文介紹的焊接方式更需要進行全面的、嚴謹的焊后檢查，這是因為碰頭口焊接縫不能進行系統的壓力試驗。做好焊后檢查工作需從以下兩方面著手：

一方面，要根據不同的情況選擇最為適宜的檢測方式，這樣在降低試驗檢測成本的基礎上還能夠保證質量。當焊接位置周圍有鋼結構的或者其他障礙物的時候，單獨使用射線探傷機就沒有辦法獲取比較全面的檢測資料，這時候只有在射線探傷的基礎上再使用超聲波檢測的方式。有些焊接施工會受到焊接材料管壁厚度、口徑大小、具置的限制。因此單獨使用超聲波的方式也無法進行全面的檢測，在實際的操作時，要將射線探傷法、磁粉檢測法、表面著色法結合起來使用。

另一方面，在檢查的時候，也要抓住重點，避免重復檢驗，不僅浪費時間，還帶來不必要的成本損耗。例如原油處理廠的排污管線碰頭口焊接檢查，可以直接使用表面著色的檢查方式，或者使用磁粉檢查法。因為這些管線本身承載的壓力不大，焊接的工藝要求也不高，一般都是選用鑿孔連接的焊接方式，焊接時的要求就是依據100%磁粉、著色探傷標準進行的，因而檢查的方式也無需復雜化。

結束語：

綜上所述，在石油化工裝置的改擴建工程中，充分使用上述方法，不僅能夠使現場的條件得到充分有效的應用，而且還能夠將新老管線的碰頭口焊接問題與檢驗問題得到良好的解決，同時有效實現了新老管線碰頭口的焊接質量管理。實踐證明，以改擴建工程的具體情況為基礎，結合工程實際情況，采取相應的對策與措施是非常有效的，勢必為石油化工裝置改擴建工程的焊接質量提高保障。

參考文獻：

[1]陶象明.改擴建工程工藝管線碰頭口焊接管理[J].石油化工建設.2005(05)

第2篇

關鍵詞：油氣管道；工程管理；問題

工程管理事關一個工程項目的建設安排，在國家大力發展經濟的今天，工程管理在我國基礎建設中發揮著重要作用。在我國西部大開發戰略和西氣東輸戰略的開展下，工程管理在油氣管道建設和管理中發揮著重要作用。西氣東輸戰略的推進，要求油氣管道建設必須搞標準、高要求的落實到實處，在油氣管道建設中，環焊縫焊接又是管道焊接當中的關鍵環節，其施工質量不僅受焊接技術的影響，而且還收季節、地質等外部條件影響，在不同荷載條件下其焊接的應力狀態也是不同的，因而在進行油氣管道焊接時應該加強對環焊縫焊接的研究，對于不同條件下的焊接施工采取不同的焊接技術，以有效提升油氣管道的焊接技術水平。

一、油氣管道管理中的管道環焊縫施工應注意的方面

（一）連頭焊接

連頭焊接時兩個相鄰固定管道之間進行連接的一種焊接接頭技術，多用于新老管線進行連接時的一種焊接技術，而且根據焊接條件的不同涉及到的焊口類型也不同，有線路焊口也有連頭焊口，而不同焊口采用的焊接技術也是不同的，在油氣管道焊接當中，焊接所使用的連頭是不能自由活動的焊口連接，由于油氣管道在敷設過程中其坡口的尺寸、角度等都有所不同，在焊接過程中尺寸精度、軸線角度等都會對連頭焊接施工質量產生影響。同時焊接時外部溫差變化、焊接位置等都會對連頭焊接施工產生一定的限制，導致連頭焊接質量難以受到保障。

（二）返修焊接

返修焊接是在焊接后期對焊接缺陷進行完善的一種焊接手段，主要是在目視檢查和無損檢測中所發現的氣孔、未熔合等危險進行焊接打磨來保證焊接質量，也是環焊縫焊接中的重要部分，返修焊接在施工時多是采取多層焊接的方式，通過對焊縫金屬打磨焊接來將一次焊接缺陷完全清除，而且返修焊接與修補焊接不同，在進行返修焊接時由于兩側都是固定端，因而所受到的焊接拘束應力較高，這會對返修焊接質量產生直接的影響，如果焊口應力不均勻就有可能出現裂紋缺陷，影響整個環焊縫焊接質量。因而在進行返修焊接時應該由技術過關的返修焊工按照相應的返修焊接規范進行焊接，保證返修焊接質量。

（三）溫度對環焊縫施工的影響

油氣管道多經過高寒地區，溫度較低會對油氣管道焊接產生一定的影響。尤其是在俄羅斯、東北境內，冬天溫度極低，可能出現零下40度的情況，而環焊縫焊接的初始溫度則要求控制在零下20度以上，當外界溫度過低時會對環焊縫施工質量產生一定影響，主要表現在以下幾個方面上：一是焊縫的冷卻速度會加快，過快冷卻會產生淬硬組織，管道裂紋的敏感性增加，后期發生裂紋的可能性增大；二是在低溫環境下對環焊縫進行預熱的效果會大打折扣，實施焊縫時對溫度控制比較困難，一次焊縫過程中產生的結晶區域會變大，在外界拉應力作用下容易產生結晶裂紋，影響管道焊接質量；三是寒冷天氣會直接影響焊接設備和施工工具的使用；四是寒冷天氣對施工人員也會帶來一定的影響，導致施工技術人員的不耐受，影響施工質量。

二、針對上述油氣管道管理中存在的問題的相關改進方法

針對于環焊縫焊接當中存在的各種問題，油氣管道焊接的技術人員應該積極采取相應措施來進行改進，以便有效提升油氣管道的環焊縫焊接質量。

（一）連頭焊接和返修焊接中的技術改進

在連頭焊接施工和返修根焊施工中建議技術人員可采用上向焊技術。上下向焊是焊接是的方向，其中上向焊是傳統管道焊接中比較常見的焊接技術，而下向焊是隨著焊接技術發展出現的一種新型焊接方法，其本身具有凝固速度快，焊接效率高等優點，但在連頭焊接和返修根焊當中，下向焊的焊接優勢并不明顯，對于外界施工條件的適應程度不如上向焊，因而在進行連頭根焊和返修根焊時可以采用小直徑焊條進行上向焊連接，以便能夠更好地適應焊接時的坡口尺寸變化，技術人員也能夠根據控制焊接速度或運條的方式來保證根焊質量。再者，在返修焊接當中對于蓋面和填充焊接可以不使用自保護藥芯。自保護藥芯能夠有效提高焊接的速度，但由于返修焊接所受到的拘束應力較大，使用自保護藥芯不能有效控制環焊縫的韌性，可能會影響返修焊質量，因而在實際返修焊當中不建議采用自保護藥芯進行焊接，可直接應用低氫型焊條進行上向焊，以有效增強金屬焊接的韌性。

（二）高寒地區中環縫焊注意的問題

從上面的分析中可以看出，高寒地區對于環縫焊的施工限制較大，會對環焊縫施工質量產生諸多影響，因而在施工階段應該從多個環節對施工環境溫度因素進行考慮和控制，包括施工所用的設備提前做好防護措施，使用電加熱器對設備發動機進行預熱，并更換設備中的油和冷卻液，以使設備能夠更好地適應低溫環境。再者，在環焊縫施工前應為焊接施工準備保溫棚，讓施工人員在保溫棚中進行環焊縫作業，并且提前準備加熱裝置對焊口進行預熱，保持焊接過程中的溫度，避免焊口在低溫中長期進行放置，保證環焊縫施工質量。

三、結束語

我國要大力發展經濟，實施相關的經濟建設大戰略，相關的基礎設施保障是必須要做好的，在西氣東輸戰略下，對油氣管道的建設和管理要求極高，油氣是管道建設的安全問題。油氣管道焊接又是關鍵，其焊接技術質量直接影響著油氣管道焊接質量和密封性、安全性，對于環焊縫焊接在施工時主要是應該注意焊接的安全性和可靠性，尤其是在施工時應該充分考慮外部環境可能給焊接施工帶來的影響，從施工設計、鋼管焊接、焊接角度和溫度等多個方面采取相應的施工措施，做好防護工作，保證環焊縫的順利施工，為油氣管道的焊接性能提供保障。（作者單位：吉林省樺甸市職業教育中心）

參考文獻：

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[2]臧玉江.油氣管道焊接工藝及焊接質控對策研究[J].工業B，2015（38）

[3]馬青川.EPC模式下加強長輸油氣管道施工管理的措施研究[J].工業，2015（24）

[4]曹建軍，陳濤，張煜，李敬濤.油氣管道焊接技術的應用和發展研究[J].科學與財富，2015（22）

第3篇

1常用焊接工藝評定標準

目前國內第一臺壓水堆核電機組引進了國外的壓水堆核電機組，組成了新型的壓水堆的核電機組，核電機組包含了具有自主知識產權的壓水堆、重水堆等堆型，在大部分的壓水堆核電機組上；在建的核電站成為我國首臺30萬kW核電機組。另外，在消化引進核電機組的優勢的基礎上又設計了新一代能動壓水堆核電機組，布置了改進型的半核電機組，經過自主設計、引進和消化吸收之后，構成了目前由核島、常規島及BOP組成的核電機組。我國民用核安全機械設備制造中的焊接工藝評定標準在我國目前有著評定不統一的特點，遵照法國的和美國的核武島機械設備設計制造要求以及焊接評定標準的。國內的核電站核武島設計的設計院進行焊接工藝評定標準的特點，又編制了相關的核安全評定標準，并且結合核電工程焊接工藝評定的技術條件制定了相關的法規和要求。核電站具體的引用標準是按照文件設計中關于焊接工藝評定進行的，設備、產品的焊接工藝的評定技術標準。

2核電工程焊接工藝評定轉移依據

核電工程中項目的焊接工藝為了使之成為企業的重要質保活動，使施工單位能夠按照焊接的標準要求生產處合格的產品，對于焊接工藝的正確性進行了相關試驗，并得到了結果評價。焊接工藝評定管理是一項重要的工作。焊接工藝評定工作對于核電工程承包商來說，必須加以規范化，并且成為焊接工藝評定轉移實施的依據。（1）根據核電安全局在評定轉移研討會的主要議題，其中包含了核工業焊接工藝評定的轉移申請，根據焊接工藝評定的單位按照要求執行，焊接的工藝評定轉移具有如下要求。按照核電項目承諾的標準體系開展焊接的工藝評定轉移工作，并獲得了項目的營運單位的批復；按照營運單位焊接的工藝評定項目的轉移標準和法規進行焊接工藝評定轉移事項的實施，國家核安全局和地區監督站堆焊接工藝應該按照工藝評定轉移的項目和運營單位的批復，抄送國家核安全局的地區監督站，評定實施監督和轉移工作，以及焊接部位的信息；負責堆焊接工藝轉移評定，清單中包含了焊機評定項目的實施日期，對于焊接工藝轉移的責任單位實施監督檢查控制，確保轉移工作能夠按照法規標準和轉移方案進行工作。（2）進行焊接工藝的評定，按照壓水堆核導機械設備設計和建造的規則要求，兩個不同的核電國內工程項目需要將轉移工作進行評定，將焊接工藝的評定擴大到車間后者現場，符合下列要求方可。首先是在車間或現場完成焊接工藝的評定試驗，要求條件不允許在制造商之間進行轉讓；按照核島安裝企業中的技術注意事項和監督的規定，進行技能和經驗的轉移，保證其連續性。對于工藝評定中的轉移項要求同一承包商能夠實現相互的轉移，并且遵循相同的設計和建造標準以及規范，進行工藝的評定和相互的轉換；在轉移的焊接工藝進行評定的時候，焊接的工藝評定及使用的焊材牌號和商標，焊材要具有相同的型號，并且符合相同的采購技術條件，方能與焊接的工藝評定相符；根據國際性焊接和釬焊評定的相關規定，焊接工藝的評定轉移要符合鍋爐和壓力容器規范的國際性轉移要求。要求規定，制造商和承包商是按照規范的要求，將生產中具有責任控制的組織，包括兩家和兩家以上的不同的名稱的公司，在焊接工藝上加以評定，并進行有效的操作和控制。這一組織是包含了質量控制體系以及質量保證程序的組織，不要求重復進行工藝評定。制造商和承包商擁有了不同擁有者的操作管理權限，能夠規范制造商和承包商在原工藝評定期間的PQR和WPS，當操作管理被保持并使用后不需要進行重新評定。（3）常規島和BOP工程焊接的工藝評定，符合焊接工藝評定轉移的要求。按照人員、管理、評定的等效性規定，加以技能和經驗的連續性，使之具有同等的效力，在同一施工單位進行現場評定后，質量管理體系中的設備、和將同一施工單位的監督經驗及另一個車間或現場對應焊接，進行不重復的評定。根據工藝評定的轉移要求，電力行業的全部焊接經過審批后的評定資料得到了批準及描述，同一個質量管理體系內的通用章節以及工藝評定、標準在實施后的焊接工藝評定中基本可以進行覆蓋。核電工程中的常用的焊接工藝評定標準，包含了焊接工藝評定轉移的要求，其中缺少明確的條款規定，如現場設備和工業管道焊接的工程施工規范要求。此外，不可重復進行焊接，統一在同一效力的設備和質量管理體系中，施工規范對焊接工藝評定轉移的規定應保證技能和經驗的連續性，升級后的現場設備和同一項評定工業管道焊接進行了取消。

3焊接工藝的評定轉移

轉移材料、人員、車間、環境等的焊接工藝是設置在同一個車間，承包商的現場的活動按照焊接技術規格束和圖紙要求進行項目的轉移，為將核電工程項目的焊接工藝轉移，核電工程承包商要做好以下工作。首先，對焊接工藝的評定標準要進行熟悉，并保證焊接工藝的評定能夠符合轉移的要求。（1）對核電工程項目的質保體系，焊接工程的技術人員應進行分析和對比，應熟練使用組織機構、職責、焊接管理模式和相關的程序，做好核電工程焊接的工藝評定標準的制定工作，對焊接工藝評定進行轉移的同時，包括對焊接設備的無損監測，施工技術上要進行評定考試等，焊接的工藝評定轉移的可行性焊接的工程師和技術人員在經驗、資格、母材和焊接材料的試驗，施工環境的對比分析等。（2）負責兩個核電工程以上項目的焊接工程技術人員，要確定焊接工藝評定轉移的標準，進行焊接工藝評定轉移分析的工作，主要進行的內容包括做好焊接工藝評定轉移的報告，編制核電工程焊接工藝評定轉移標準，做好焊接工藝評定轉移的清單。承包商方面的項目經理擔負的責任包括對比和分析承包商在兩個核電工程項目中的質量保證體系，對比分析核電工程項目的人、機情況，評定焊接的工藝技術和制訂注意事項、質量監督管理、焊接工藝評定轉移清單、焊接工藝評定報告管理等內容等清單。（3）焊接工藝評定轉移管理程序的編制。將焊接工藝評定轉移的規范進行有序的編制，在焊接工藝實施前，做好工藝評定，完成焊接工藝評定，并要求相關人員遵照評定轉移管理的程序，簽字并。要求承包商的內部部門在進行焊接工藝評定轉移時，明確自身職責、焊接工藝評定轉移流程及焊機工藝評定轉移的管理，做好焊接評定轉移的相關記錄。（4）焊接工藝轉移報告的評定，由核電工程總承包商負責審查和評定，由承包商工程技術人員負責完成報告，將報告轉移到總承包單位，總承包商收到焊機工藝評定轉移報告后，綜合考慮焊機工藝評定轉移報告，對核電工程焊機工藝評定轉移報告進行評審，實地考察承包商焊接能力，重點審查內容包括：焊接工藝評定報告、焊接質量保證體系、焊接材料、設備、資格、環境等方面的標準。在進行承包商的焊接工藝評定轉移報告的審查的時候，總承包單位應組織評審專家，邀請核電工程設計的設計院設計專家等，并要求負責核電工程的總承包商、監理單位和業主單位的代表全程參與焊接工藝評定轉移報告評審。（5）焊機工藝評定轉移實施流程為承包商編制焊機工藝評定轉移管理程序，進行焊接工藝評定轉移前的焊接技術條件對比，承包商完成焊接工藝評定轉移報告和擬轉移項目清單的編校、審批并簽署總經理承諾，承包商向總承包單位上報焊接工藝評定轉移報告和擬轉移項目清單，總承包單位根據對承包商焊機能力考查實際情況，編制考察報告，總承包單位組織對承包商遞交的焊機工藝規定轉移報告和擬轉移項目清單進行審查。擬轉移的焊機工藝評定報告是否用于該安全相關設備焊接，如果是，則核電業主批復總承包單位復查后的焊接工藝評定轉移報告和擬轉移項目清單，承包商對批復的焊接工藝評定轉移報告和擬轉移項目清單以及批復意見歸檔，承包商根據批復意見整理被轉移的焊接工藝評定報告并報告總承包單位好監理單位審核，承包商根據總承包單位審核結果被轉移的焊接工藝評定報告，并下發相關部門。

4結束語

為保證核電工程的承包商對焊接工藝的質量控制，對于核電工程項目的質量監督主體進行審核應由監理單位負責。核電工程承包商的焊接工藝負責對評定轉移報告進行審查，質量保證體系的運行是對核電工程項目圖紙中的材料、焊接方法等加以重點的審查，關注核電工程承包商的焊接工藝評定能否滿足項目的要求，并做好現場施工的巡檢，及檢查旁站等，做好超標的焊縫返修方案的審查，對焊接不符合項的跟蹤處理等環節加以控制。

作者:劉新收 單位:中國核工業二三建設有限公司

參考文獻

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