論數(shù)控加工精度的影響分析與提升策略范文

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摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)控車床機(jī)械加工制造設(shè)備正在不斷的創(chuàng)新，多樣化、智能化的高新制造設(shè)備開(kāi)始在我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造業(yè)進(jìn)行了廣泛應(yīng)用，但加工精度無(wú)法滿足企業(yè)對(duì)工件加工質(zhì)量的需求。因此，需要結(jié)合當(dāng)下我國(guó)數(shù)控加工過(guò)程中的數(shù)據(jù)處理和刀具參數(shù)的實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題，結(jié)合工作人員的工作現(xiàn)狀，對(duì)影響數(shù)控加工精度因素進(jìn)行詳細(xì)的分析，制定出有效的解決方案，全面提高我國(guó)數(shù)控加工精度。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工精度；影響因素；提升策略

隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床加工精度成為了生產(chǎn)制造者最為關(guān)心的問(wèn)題，為了全面提高機(jī)械制造質(zhì)量，需要對(duì)數(shù)控車床的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的分析，了解影響數(shù)控加工精度的主要因素，結(jié)合數(shù)控加工的類型和主要特點(diǎn)，制定出合理的解決方案，全面提高數(shù)控車床的加工精度，助力我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步。數(shù)控機(jī)床在當(dāng)下的時(shí)展過(guò)程中，需要合理的運(yùn)用新型可程序化控制建立來(lái)改變傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式，優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，減少加工問(wèn)題的發(fā)生，提高加工精度，不僅能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，還能夠全面提高機(jī)械制造能力，充分發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

1數(shù)控加工精度的影響因素

1）數(shù)據(jù)處理問(wèn)題。在進(jìn)行數(shù)控加工工作開(kāi)展的過(guò)程中，機(jī)床需要嚴(yán)格的按照已經(jīng)編定好的程序來(lái)進(jìn)行工作，因此，需要保證編程數(shù)值的準(zhǔn)確性，一旦在生產(chǎn)過(guò)程中編程數(shù)值出現(xiàn)偏差，就會(huì)引起數(shù)控加工質(zhì)量的降低，不利于加工精度的提高[1]。當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的歐美國(guó)家相比，依然存在著一定的差異性，需要結(jié)合實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)和得出的數(shù)據(jù)處理信息，不斷的進(jìn)行優(yōu)化和改善。2）刀具參數(shù)問(wèn)題。在進(jìn)行機(jī)械加工開(kāi)展的過(guò)程中，車刀工件始終是產(chǎn)品加工的重要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性會(huì)直接影響到加工的整體質(zhì)量，因此，在進(jìn)行車刀切削工作開(kāi)展的過(guò)程中，通常會(huì)受到主偏角和刀尖應(yīng)用不穩(wěn)定的影響，從而導(dǎo)致車削外圓加工工作開(kāi)展的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的誤差，工作人員如果在加工開(kāi)展過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)的注意到這一誤差，隨著加工工作實(shí)施的不斷深入，刀尖的偏角將會(huì)逐漸的向下移，所導(dǎo)致出來(lái)的誤差將會(huì)越來(lái)越大，從而影響主偏角和刀尖的半徑不符合實(shí)際加工標(biāo)準(zhǔn)，車刀刀尖和工件中心的高度發(fā)生改變，影響整個(gè)加工流程的穩(wěn)定運(yùn)行，不利于產(chǎn)品整體質(zhì)量的提高，刀具參數(shù)對(duì)數(shù)控加工精度的控制出現(xiàn)問(wèn)題[2]。在進(jìn)行產(chǎn)品加工的過(guò)程中，切削和銑磨都要通過(guò)刀具來(lái)進(jìn)行，刀具的應(yīng)用是完成產(chǎn)品加工的主要環(huán)節(jié)，在進(jìn)行棒料零件的切削過(guò)程中，車刀的軸線會(huì)發(fā)生偏差，對(duì)加工的精度產(chǎn)生影響，因此需要充分的結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)特征，對(duì)刀具軸線所產(chǎn)生的偏差進(jìn)行詳細(xì)的分析，對(duì)刀具可能產(chǎn)生的位移長(zhǎng)度及時(shí)的進(jìn)行修正，保證數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2數(shù)控加工精度的提升策略

1）優(yōu)化數(shù)據(jù)處理程序。在我國(guó)數(shù)控加工工作開(kāi)展的過(guò)程中，需要制定出合理的數(shù)據(jù)處理程序，對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供保障，從而全面提高我國(guó)數(shù)控加工質(zhì)量，結(jié)合實(shí)際發(fā)展情況來(lái)看，從事加工的工作人員需要在工作開(kāi)始之前對(duì)于數(shù)據(jù)的程序進(jìn)行詳細(xì)的檢查，反復(fù)確認(rèn)編程內(nèi)容是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在加工開(kāi)展的過(guò)程中，還需要了解不同數(shù)據(jù)可能存在的誤差，制定出合理的預(yù)防方案，一旦出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)的在程序中輸入錯(cuò)誤補(bǔ)償代碼，減少差值的累積，全面提高工件的加工精度[3]。2）合理選用車刀。在進(jìn)行數(shù)控加工工作開(kāi)展的過(guò)程中，車刀是進(jìn)行工件切削的主要部件，工作人員需要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件來(lái)選擇合適的車刀，全面提高數(shù)控加工的精度，在刀具的使用過(guò)程中也需要遵守規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化的原則[4]。同時(shí)，企業(yè)還可以借鑒國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，用自動(dòng)換道設(shè)置替換傳統(tǒng)的人為換刀裝置，促進(jìn)我國(guó)車削中心現(xiàn)代化發(fā)展，將換刀裝置與刀具庫(kù)進(jìn)行相結(jié)合，刀具庫(kù)所提供的道具材質(zhì)和性能具有多樣化的特點(diǎn)，如果在工作過(guò)程中想要替換刀具，就可以通過(guò)自動(dòng)換刀裝置來(lái)?yè)Q取加工工件需要的刀具，根據(jù)工件加工的實(shí)計(jì)劃需求，合理的控制刀具的強(qiáng)度和耐磨性，全面提高工件加工的精度。

3總結(jié)

綜上所述，數(shù)控機(jī)床加工精度的提升是保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，為了全面促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，需要保證數(shù)控加工精度，數(shù)控加工設(shè)備是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備，數(shù)控車床的制造者和使用者，需要在實(shí)際工作過(guò)程中總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，不斷的研究影響加工精度的主要因素，制定出合理的解決方案，全面提高機(jī)械加工車床的加工水平，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]岳建彪.數(shù)控加工精度的影響因素分析及提升策略探討[J].數(shù)字化用戶，2018，24(52)：52.

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[3]鐘思權(quán).關(guān)于影響數(shù)控加工精度的因素分析及提升策略探討[J].技術(shù)與市場(chǎng)，2018，25(4)：33-34+37.

[4]曾凡柏，徐志鵬.數(shù)控車床加工精度的影響因素分析及對(duì)策[J].南方農(nóng)機(jī)，2019，50(3)：47.

作者：田春娥 丁燕 單位：連云港工貿(mào)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校