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摘要：在PLC控制系統(tǒng)中，其主要包括的部件有plc以及與PLC相連的輸入輸出設(shè)備。當(dāng)PLC控制系統(tǒng)在運行過程中時，由于PLC本身或者是外部的輸入輸出設(shè)備的故障會直接影響整個系統(tǒng)的運行狀況。為了整個控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量更能夠符合人們的需求，所以需要進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)故障的分析。
關(guān)鍵詞：PLC；控制系統(tǒng)；故障；診斷；研究
PLC控制系統(tǒng)在人們的生產(chǎn)生活中占據(jù)了非常重要的地位，控制質(zhì)量的好壞直接影響人們的生產(chǎn)生活，所以對于PLC控制系統(tǒng)的故障進(jìn)行分析是比不可少的一項工作。
1PLC控制系統(tǒng)中的故障特性分析
對于PLC控制系統(tǒng)中的故障進(jìn)行研究的時候，在進(jìn)行分析的時候，主要就是將故障發(fā)生期劃分為三個時期：早期故障期，偶發(fā)故障期以及損耗故障期。根據(jù)實際經(jīng)驗以及數(shù)據(jù)顯示，控制系統(tǒng)發(fā)生的故障特點就是在早期投入使用的過程中故障發(fā)生的幾率比較大，隨著使用時間的加長故障會逐漸減少，當(dāng)系統(tǒng)運行的時候發(fā)生的故障的時候，大部分故障是偶然發(fā)生的，并且數(shù)量是有限的；但是當(dāng)系統(tǒng)處于損耗故障階段的時候，故障出現(xiàn)的幾率又逐漸上升。當(dāng)系統(tǒng)處于早期故障階段的時候，故障發(fā)生的概率呈現(xiàn)出跨度比較大的變化趨勢，故障發(fā)生的幾率由高到低突變。造成這種現(xiàn)象的原因就是當(dāng)系統(tǒng)剛開始投入使用的時候，其會有一些缺陷以及不穩(wěn)定的因素表現(xiàn)出來，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題的時候進(jìn)行不斷的檢測與維修，這就會使故障發(fā)生的概率越來越小。當(dāng)統(tǒng)處于偶發(fā)故障期的時候，運行過程中故障發(fā)生的幾率是偏低的，并且故障的發(fā)生是偶然的，這一時段是系統(tǒng)運行狀態(tài)最好的階段。當(dāng)控制系統(tǒng)處于損耗故障期時，由于控制系統(tǒng)設(shè)備運行時間長，磨損程度隨著時間的加長不斷的增加，這就導(dǎo)致其運行中發(fā)生的故障概率升高。
2PLC控制系統(tǒng)的故障點分析
對于PLC控制系統(tǒng)來講，其主要組成部分包括PLC本身以及外部設(shè)備，當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，其的故障點也是這兩個部分。
2.1PLC故障
在PLC控制系統(tǒng)的運行過程中，由于PLC出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)不能夠正常運行的概率占據(jù)了總體的百分之十左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于由于輸入輸出設(shè)備所造成的影響，其中其電源的故障占據(jù)了PLC故障的百分之八十，而中央處理器單元故障占據(jù)了百分之二十。
2.2輸入輸出設(shè)備故障
當(dāng)PLC控制系統(tǒng)發(fā)生故障的時候，有百分之九十的幾率是由于與PLC相連的輸入輸出設(shè)備發(fā)生故障的原因。輸入設(shè)備的故障主要是包括主令開關(guān)故障，行程開關(guān)故障以及各種類型的傳感器故障；輸出設(shè)備故障主要是包括接觸器故障，電磁閥故障等等。
3PLC控制系統(tǒng)的故障診斷
對PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷的時候，根據(jù)經(jīng)驗所得主要通過以下三個方面來進(jìn)行。3.1PLC指示燈對于利用PLC指示燈確定有沒有發(fā)生故障，就是從直觀上觀測有關(guān)的指示燈是否正常。當(dāng)PLC控制系統(tǒng)工作通電的時候，正常狀態(tài)下通電后的STOP或RUN指示燈是亮的，如果沒有亮就說明電源可能出現(xiàn)問題，電源問題包括電源本身是否有電，電源內(nèi)部是否有故障或者是接線問題。如果通電過后SF指示燈亮，并且當(dāng)切換擴(kuò)展端口內(nèi)的STOP/RUN開關(guān)也不能夠恢復(fù)鄭航，這就說明系統(tǒng)的內(nèi)部出現(xiàn)故障。
3.2輸入輸出設(shè)備
對于輸入輸出指示燈光來講，其主要體現(xiàn)的就是輸入輸出接口電路的工作狀況，在正常的工作狀態(tài)下，當(dāng)系統(tǒng)的控制信號輸入時，輸入狀態(tài)的指示燈亮；當(dāng)信號輸出的時候，輸出狀態(tài)的指示燈亮；如果指示燈在該亮的情況下不良，這就說明輸入或者輸出電路發(fā)生故障。輸入輸出狀態(tài)指示燈，還可以用來判斷輸入設(shè)備是否發(fā)生故障，當(dāng)指示燈的狀態(tài)不正常時，首先需要根據(jù)一定的步驟來進(jìn)行輸入輸出電路故障的檢查，如果輸入輸出電路正常，就考慮是否是輸入輸出設(shè)備出現(xiàn)問題。
3.3控制系統(tǒng)軟件
對于控制系統(tǒng)軟件故障的分析主要是通過以下兩個方面來進(jìn)行：
3.3.1故障顯示的實現(xiàn)
為了能夠更好的發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)軟件的問題，需要建立故障報警人機(jī)對話界面，這個界面主能夠顯示各種工具，并且能夠顯示當(dāng)發(fā)生故障時報警的方式。對于每一種報警方式而言，都會對應(yīng)一個數(shù)據(jù)對象，在運作的時候?qū)⑺枰@示的輸入輸出點與數(shù)據(jù)對象相連接，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，就可以將出現(xiàn)故障的輸入輸出點顯示出來。
3.3.2故障報警
對于故障報警來講，主要是包括通用故障報警以及首發(fā)故障報警。通用故障報警就是當(dāng)某一個變量值超過這個值的范圍的時候，報警裝置就會發(fā)出報警聲，當(dāng)工作人員確定故障后，通常情況來講，指示燈就會由閃亮變成常亮，當(dāng)故障消除過后，指示燈就會滅。對于首發(fā)故障報警來講，主要運用于多個故障可能同時發(fā)生的情況，當(dāng)多個故障同時發(fā)生時，通用故障報警裝置就很難確定哪種故障是首發(fā)的信號源，首發(fā)故障報警能夠解決這一個問題。
4小結(jié)
為了保證整個PLC控制系統(tǒng)能夠穩(wěn)定，可靠的運行，就需要從根本上減少PLC控制系統(tǒng)發(fā)生故障的概率。所以為了能夠更好的滿足生產(chǎn)生活的需求，需要對PLC控制系統(tǒng)的故障問題進(jìn)行研究，本文簡單介紹了PLC控制系統(tǒng)中故障的種類以及診斷故障的方法，希望讀者對其有簡單的了解。
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作者：尤向東 單位：江蘇師范大學(xué)