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危險因素及危險分析摘要:
1、汽泵跳閘,電泵聯(lián)啟后調(diào)整不當,造成易容塞燒壞;
2、若跳閘聯(lián)動備用泵過程中調(diào)整不及時就會造成鍋爐缺水,造成設(shè)備損壞事故;
3、跳閘電動給水泵未正常聯(lián)動,而手動不起來,降負荷不及時造成缺水停爐停機或者調(diào)整不當造成熄火停機;
4、一臺汽泵跳閘,電動給水泵聯(lián)動成功后未及時聯(lián)系汽機關(guān)閉電泵再循環(huán),而給水自動失靈造成電泵聯(lián)動后仍然不能及時向鍋爐補水造成缺水。
具體控制辦法摘要:
1、一臺汽泵跳閘后,一定要看電泵是否聯(lián)動,要及時聯(lián)系汽機搶合電泵,若搶合不起,則應(yīng)緊急降負荷,同時調(diào)整運行汽泵出力,直到給水流量和蒸氣流量平衡;
2、一臺汽泵跳閘后備用電泵聯(lián)動成功在調(diào)整水位過程中,調(diào)節(jié)水位的運行人員一定要根據(jù)蒸汽流量,給水流量來調(diào)整,若汽包水位偏低,要讓給水流量稍大于蒸汽流量,讓水位平穩(wěn)上漲;
3、調(diào)節(jié)電泵勺管時,要點動,點動后要看給水流量的變化,若不夠,再點動,再看給水流量的變化,千萬不能一直將給水泵勺管調(diào)節(jié)門長期開或關(guān),大幅度的調(diào)整;
4、若電泵聯(lián)動成功后,要及時聯(lián)系汽機關(guān)閉再循環(huán)門;
5、給水泵跳閘后在處理過程中,水位保護達MFT動作值而MFT未動,應(yīng)立即手動MFT;
危險點名稱在鍋爐12.6m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)
危險因素及危險分析摘要:
1、作業(yè)人員高空墜落;
2、高空落物傷及他人;
3、搞高溫、高壓管道工作時易燙傷;
4、靠近看火孔打焦孔搞工作時易燒傷;
5、上下樓梯易滑跌。
具體控制辦法摘要:
1、作業(yè)人員該系平安帶時應(yīng)系好平安帶;
2、若有高空落物,則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時圍欄如9米等;
3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服;
4、靠近看火孔打焦孔搞工作時應(yīng)穿防火服;
5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手;
6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻,防止搬鉤滑落,造成人員高空墜落;
7、長時間工作時應(yīng)聯(lián)系主操,在盤上掛警告標志。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐爐水封擋板未完善,易引起誤動
危險因素及危險分析摘要:
1、忽然送電,水封擋板全部開啟;
2、送電后,操作人員不會操作;
3、水封擋板執(zhí)行機構(gòu)不完善;
4、引起鍋爐滅火或超溫,影響鍋爐平安運行;
5、四周有人,易造成人身傷害。
具體控制辦法摘要:
1、嚴格執(zhí)行工作票制度,未經(jīng)許可,不得擅自從事水封擋板工作;
2、水封擋板關(guān)閉后,聯(lián)系電氣斷液壓泵電源,送電時,應(yīng)經(jīng)鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場監(jiān)督;
3、電工送電后,操作人員在操作前應(yīng)先觀察水封擋板當前的狀態(tài)和控制按鈕的狀態(tài)是否一致,若不一致應(yīng)先對水封擋板執(zhí)行機構(gòu)按鈕復(fù)位后再操作;
4、定期進行水封擋板開關(guān)試驗;
5、加強巡檢,發(fā)現(xiàn)水封擋板執(zhí)行機構(gòu)損壞或缺油時應(yīng)及時維護,液壓泵打不起壓力時,及時通知檢修,若水封擋板被焦卡死應(yīng)及時清除,并將水封擋板關(guān)下;
6、操作水封擋板之前,應(yīng)停止除焦,并關(guān)閉所有人孔門;
7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒,停止升降負荷,大幅度調(diào)整燃燒,啟停制粉系統(tǒng)等工作,并在操作盤處掛“撈渣機檢修,注重燃燒”等警告牌;
8、撈渣機四周禁止一切工作,以防紅灰噴出燙傷人。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱轉(zhuǎn)機運行中軸承溫度高
危險因素及危險分析摘要:
1、油質(zhì)乳化,潤滑效果差;
2、燒壞軸承或軸瓦;
3、重要轉(zhuǎn)機軸承溫度達上限保護動作,影響機組負荷,嚴重時可能造成機組停運。
具體控制辦法摘要:
1、提高巡檢質(zhì)量,巡檢時仔細檢查潤滑油、冷卻水是否正常,溫度、振動是否穩(wěn)定;
2、集控抄轉(zhuǎn)機軸溫和轉(zhuǎn)機巡檢交叉進行,整點巡檢,半點抄表,保證轉(zhuǎn)機軸溫隨時都在監(jiān)視范圍內(nèi);
3、隨時注重引、送、球、一次、密封的電機軸承潤滑油系統(tǒng),保證各軸承和軸瓦充分潤滑;
4、帶強制循環(huán)的軸承,應(yīng)控制好下油量,保證油位在1/2油位線下,油量過小,可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損,下油量過大,油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高;
5、帶油環(huán)的軸承應(yīng)注重油環(huán)甩油是否正常;
6、集控室轉(zhuǎn)機軸溫表要加強集控和就地的校對,保證可靠,發(fā)現(xiàn)異常或和就地測得溫度偏差過大時,應(yīng)及時通知熱工處理;
7、抄表要真實,不能抄神仙表;
8、轉(zhuǎn)機軸承進油門在長期振動中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油,巡檢時要注重檢查;
9、備用轉(zhuǎn)機尤其是經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)機啟動前的檢查更要仔細,地腳螺絲是否松動,冷卻水量是否充足,油位是否正常,油質(zhì)是否合格,軸溫測點是否接好,電氣接線是否完好;
10、發(fā)現(xiàn)油位過底時應(yīng)及時加入同號潤滑油,發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時通知更換;
11、對漏油嚴重的軸承要隨時檢查油位,保證油位正常;
12、夏季環(huán)境溫度升高,軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時要防止水進入軸承使油質(zhì)變壞,軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損;
13、應(yīng)做好帶保護的軸承的保護試驗工作,保證保護動作可靠;
14、應(yīng)做好運行中進油門振動自關(guān)的反措。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱汽包就地水位計汽水側(cè)不清及玻板臟污
危險因素及危險分析摘要:
1、汽水側(cè)不清,不便于事故情況下對汽包水位的監(jiān)視;
2、汽水側(cè)不清使運行人員對水位誤判定而引起誤操作;
3、就地水位計汽水側(cè)不清而使其它水位計的對照失去依據(jù),輕易造成水位無法判定而發(fā)生水位事故。從而嚴重損壞鍋爐受熱面;
4、就地水位計臟污不能正常觀察水位,同時不便于玻板裂紋的及時發(fā)現(xiàn)。易引起水位計泄漏,玻板爆漏事故,處理過程中操作輕易燙傷。
具體控制辦法摘要:
1、運行人員發(fā)現(xiàn)水位計顏色不清應(yīng)及時通知檢修調(diào)整或給予更換;
2、運行中發(fā)現(xiàn)水位異常應(yīng)對照相關(guān)表計如給水流量和蒸氣流量等。及時提出事故預(yù)想和反事故辦法,不能盲目操作;
3、應(yīng)經(jīng)常注重就地水位計和其它水位計的校對,各低地水位計不準應(yīng)及時通知檢修處理;
4、水位計玻板臟污應(yīng)及時沖洗,定期沖洗水位計不能馬虎;
5、水位計檢修前執(zhí)行平安辦法應(yīng)緩慢,同時應(yīng)作好防燙傷的反事故辦法;
6、運行人員巡檢時應(yīng)注重燈管的情況,檢查燈管是否正常,光亮是否充足。
危險點及控制辦法
危險點名稱球磨機大瓦損壞
危險因素及危險分析摘要:
1、球磨機潤滑油中斷,低壓油泵跳閘,油泵聯(lián)鎖失靈;
2、潤滑油油質(zhì)不合格,造成潤滑不好,或油中有雜質(zhì);
3、球磨機大瓦進油門因抖動關(guān)閉造成潤滑油中斷;
4、球磨機大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞;
5、球磨機啟動后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦;
6、環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞;
7、油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時熱工保護未正常動作。
具體控制辦法摘要:
1、加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷應(yīng)緊急停運球磨機。然后查明原因給予消除。發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)異常應(yīng)及時通知油務(wù)班取樣化驗;
2、對球磨機大瓦進油門用鐵絲綁扎,運行中發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時扭緊;
3、運行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機軸頸移位情況和冷卻水的運行情況,發(fā)現(xiàn)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應(yīng)及時查明原因消除;
4、對環(huán)境溫度高應(yīng)及時投用冷油器,秋天后應(yīng)停用;
5、加強定期工作的管理,確保定期工作能確實展開。發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時聯(lián)系熱工處理,確保熱工保護能正常動作;
6、巡檢時必須要到大瓦處觀察大瓦的下油情況;
7、加強檢修球么機大瓦的質(zhì)量。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱汽包水位計沖洗
危險因素及危險分析摘要:
1、操作速度過快時,可能造成水位計損壞;
2、若同時關(guān)汽水兩側(cè)門時,可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞;
3、操作中,由于操作不當或站立方向不對而造成人員被汽水燙傷或受傷;
4、沖洗水位計時監(jiān)盤人員不知道誤判定而造成操作不當而造成滿缺水;
5、恢復(fù)水位計時不當使水位顯示不準,造成監(jiān)盤人員誤判定.
6、沖洗帶保護的水位計時,未解保護而造成保護誤動;
7、運行人員操作時用力不當或用力過猛而損壞閥門;
具體控制辦法摘要:
1、沖洗時必須戴手套,穿規(guī)定的衣服,站在側(cè)面開關(guān)閥門,操作時要緩慢進行;
2、沖洗時加強和盤上聯(lián)系,并監(jiān)視好水位;
3、沖洗水位計時,汽水側(cè)門開度不能同時關(guān)閉;
4、水位計有缺陷時不能進行沖洗;
5、沖洗水位計時汽水側(cè)門開度不能過大;
6、若遇水位計爆破,不要盲目去關(guān),以防汽水噴出傷人;
7、沖洗帶保護的水位計應(yīng)匯報值長解除保護,防止保護誤動;
8、操作閥門用力應(yīng)均勻,不能用力過猛損壞閥門;
9、沖洗水位計時,嚴格按沖洗水位計操作卡上的步驟執(zhí)行.
10、沖洗水位計過程中,如發(fā)現(xiàn)玻板裂紋或泄漏時,應(yīng)立即停止沖洗水位計,并將其隔離.即時聯(lián)系二公司處理.
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐結(jié)焦、垮焦頻繁
危險因素及危險分析摘要:
1、使受熱面?zhèn)鳠釔夯斐刹糠止鼙谶^熱爆管;
2、大焦垮下易砸壞水冷壁管;
3、垮大焦引起滅火;
4、垮大焦造成正壓傷人;
5、結(jié)焦、垮焦頻繁,增加了打焦難度和打焦時間易燒傷人員;
6、易造成撈渣機、碎渣機故障。
具體控制辦法摘要:
1、運行中加強燃燒調(diào)整、合理配風,勤檢查,及時清焦;
2、在盤上掛“正在打焦、注重燃燒”警告牌;
3、除焦人員必須穿防火服,戴手、防止燙傷;
4、開始打焦前,要作好“萬一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預(yù)想;
5、除焦時注重撈渣機、水封及灰溝;
6、除焦平臺要整潔,人員不宜過多,同一側(cè)平臺上最多答應(yīng)站四人;
7、打焦捍應(yīng)放在身體側(cè)面,不應(yīng)正對胸部,打焦要從上往下打,在打焦捍未取出前,不答應(yīng)將頭置于打焦捍上部觀察爐內(nèi)的情況。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐停爐時交叉作業(yè)多
危險因素及危險分析摘要:
1、工作票之間平安辦法存在相互抵觸、互相矛盾;
2、對于存在平安辦法相互抵觸,相互矛盾的工作內(nèi)容,執(zhí)行時工作時間交錯進行,但在交接時未執(zhí)行工作票抵押制度;工作開工前未檢查恢復(fù)平安辦法;
3、部分設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn),影響其它相關(guān)工作票平安辦法;
4、退票后拆除平安辦法時,破壞了其它工作票的平安辦法;
5、辦理工作票時不到就地檢查指正。
具體控制辦法摘要:
1、辦理工作票必須認真及時寫好臺帳,作好記錄,不能遺漏,每班值班員及班長必須了解所轄設(shè)備的所有工作,要清楚每張工作票的平安辦法。辦理工作票時要認真審理,發(fā)現(xiàn)和已辦工作票平安辦法有抵觸的不能辦理,如此項工作進行應(yīng)將有抵觸的工作票收回,停止工作后方可辦理;
2、辦理工作票時必須考慮作業(yè)環(huán)境的變化,由于交叉作業(yè)各項工作相互影響平安時,必須補充平安辦法,作好可靠的隔離辦法(如摘要:防止高空落物),無法作好可靠的平安辦法,不能辦理工作票;
3、設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)假如影響其余工作票平安辦法,應(yīng)將其工作票一并收回,停止工作后方可試轉(zhuǎn),否則暫時不試轉(zhuǎn);
4、辦理工作票時必須認真審票,嚴格按<<安規(guī)>>執(zhí)行,平安辦法不可靠或不全面的應(yīng)重開工作票或補充平安辦法;
5、退票后拆除平安辦法前,必須弄清其余工作票平安辦法,影響其余工作票平安辦法不能拆除;
6、辦理工作票時,一定要向工作負責人交待,不能亂動設(shè)備,不能私自拆除平安辦法,當班人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查檢修情況,發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止;
7、停爐檢修期間應(yīng)先預(yù)備足夠的平安警告牌,如警告牌用完,工作票暫不辦理,應(yīng)在其它爐子借或找分場負責人拿警告牌掛好才能辦理工作票;
8、辦理每張工作票時,工作許可人和工作負責人必須到就地檢查平安辦法正確執(zhí)行后才能在平安辦法執(zhí)行欄打“√”;
9、不管工作有多忙,機長和工作許可人都必須仔細審理工作票,重點是工作內(nèi)容和平安辦法;
10、存在交叉作業(yè),平安辦法相互影響的,一次只能批準一張工作票工作,并且在工作前應(yīng)復(fù)查平安辦法。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱新工獨立當班事故應(yīng)變能力差
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
1、投油過程中引起鍋爐打炮;
2、監(jiān)盤過程中發(fā)生事故后處理過程中引起事故擴大;
3、正常操作過程中,忽然碰到事故發(fā)生,盲目操作;
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,不能準確斷,不能正確處理;
5、設(shè)備非凡情況下運行時,對事故預(yù)見能力差;
6、打焦過程中被燙傷,燒傷。
具體控制辦法摘要:
1、鍋爐滅火恢復(fù)投油時,一定要布置一個有經(jīng)驗的老人員組織投油,新工不能單獨投油,燃燒不穩(wěn)定,新工投油時應(yīng)對其交待清楚注重事項,投油前要看燃燒情況,加強新工的技術(shù)培訓(xùn);
2、新工監(jiān)盤,應(yīng)有老人員監(jiān)護,事故處理過程中,應(yīng)有老人員監(jiān)護,重要的操作及事故處理不能讓新工操作;
3、布置新工獨立操作時,應(yīng)給其講清楚注重事項和萬一發(fā)生情況變化時,應(yīng)怎樣處理;
4、經(jīng)常給新當班人員講敘各設(shè)備停運后對其他有何影響,其在鍋爐中的重要位置在哪些情況下應(yīng)緊急停運;
5、設(shè)備非凡情況下運行時,機長應(yīng)提醒新工要注重些什么,如出現(xiàn)何種變化該如何處理,必要時別處布置人員檢查操作;
6、新工操作前應(yīng)向其說清楚注重事項,新工操作要看效果,發(fā)現(xiàn)有疑問時,應(yīng)停止操作,立即向主操,機長匯報;
7、新工參和打焦前,必須向其交待清楚打焦的注重事項,鍋爐熄火和垮焦前的現(xiàn)象,爐膛正壓如何躲閃。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱轉(zhuǎn)機油質(zhì)異常
危險因素及危險分析摘要:
1、轉(zhuǎn)機軸承溫度升高燒壞軸承;
2、轉(zhuǎn)機軸承振動增大;
3、轉(zhuǎn)機磨損異常聲音增大過負荷燒電機。
具體控制辦法摘要:
1、認真巡檢,及時發(fā)現(xiàn)新問題,盡早化驗換油;
2、加強監(jiān)視轉(zhuǎn)機溫度振動情況,在危險情況時停運;
3、對轉(zhuǎn)機軸承,油箱,油管等有可能漏水進入或落入雜物的地方進行密封;
4、嚴格執(zhí)行轉(zhuǎn)機定期加油,所加的油必須是經(jīng)油務(wù)班檢驗合格的油;
5、嚴格執(zhí)行新油入庫制度,檢驗不合格的油不得使用;
6、加油用具應(yīng)保持清潔,兩種不同牌號的油不能混合使用;
7、及時匯報主操。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱汽包水位計檢修
危險因素及危險分析摘要:
1、剛停運的水位計溫度高,輕易燙傷工作人員;
2、可能因汽水側(cè)閥門不嚴,水位計高溫高壓蒸汽,輕易燙傷人,鍋爐處理事故時易發(fā)生誤判定造成水位事故;
3、水位計處地點狹窄,易被該處其他水位計和高壓管道汽水噴出燙傷;
4、帶保護的水位計檢修時未退出保護,造成保護誤動;
5、水位計檢修后投運不正常,水位指示不準。
具體控制辦法摘要:
1、工作時,必須穿防燙傷工作服及手套,如汽水側(cè)門關(guān)不嚴,應(yīng)禁止工作;
2、工作時,必須確認汽包就地水位汽水側(cè)一二次門關(guān)嚴;
3、工作之前,應(yīng)校對另一側(cè)汽包水位計的準確性;
4、工作時,應(yīng)以手觸試水位計溫度情況,若溫度高時應(yīng)停止工作;
5、打開放水門消壓;
6、工作時應(yīng)選好最佳工作位置,作好其他水位計和高壓蒸汽管道汽水噴出的事故預(yù)想;
7、拆開螺絲時應(yīng)緩慢小心,應(yīng)站在其水位的側(cè)面;
8、帶保護的水位計檢修時,應(yīng)注重檢修前聯(lián)系值長解除保護;
9、檢修工作結(jié)束后,投運水位計一定執(zhí)行規(guī)程制度,并且汽水側(cè)門應(yīng)開足。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱熱工保護檢查維護
危險因素及危險分析摘要:
1、熱工保護動作;
2、事故來臨,各保護定值達到,熱工保護拒動作;
3、和工作無關(guān)的其他熱工保護動作;
4、機組自動失靈,風門擋板,調(diào)節(jié)門等亂開動;
5、熱工電源中斷。
具體控制辦法摘要:
1、加強對鍋爐運行人員熱工保護知識的培訓(xùn);
2、工作開始前,應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并向崗位人員交待清楚平安注重事項;
3、崗位人員應(yīng)作好保護動作或和工作無關(guān)的其他保護動作的事故預(yù)想;
4、加強監(jiān)盤質(zhì)量,注重機組運行參數(shù)的變化,若參數(shù)過保護動作條件而保護未動作應(yīng)果斷處理如停爐等;
5、若發(fā)現(xiàn)機組各自動失靈,應(yīng)制止其工作,切為手動調(diào)整,聯(lián)系熱工處理;
6、熱工電源中斷,若暫未影響機組平安運行,應(yīng)立即聯(lián)系熱工人員恢復(fù)電源;
7、熱工人員應(yīng)密切同運行人員聯(lián)系;
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱熱力系統(tǒng)帶壓緊螺栓
危險因素及危險分析摘要:
1、工作環(huán)境差,四周高溫高壓管道多;
2、照明不充足;
3、法蘭盤,螺栓由于運行時間較長,隨時都可能爆漏和折斷;
4、法蘭螺栓溫度高;
5、操作不當,汽水噴出傷人,損壞其他設(shè)備。
具體控制辦法摘要:
1、現(xiàn)場照明應(yīng)充足;
2、工作前,應(yīng)將現(xiàn)場四周的電氣表盤,控制箱用東西遮住;
3、工作前應(yīng)檢查螺絲及閥門盤根情況,若螺絲銹蝕嚴重應(yīng)使用松動劑,閥門盤根已緊到位或失效時應(yīng)停止工作;
4、工作人員必須是有經(jīng)驗的人員,必須有現(xiàn)場監(jiān)護人,工作人員必須在監(jiān)護人的指導(dǎo)下工作,操作方法正確,螺絲緊得要適度,注重操作位置;
5、工作人員穿防燙傷工作服,戴防燙傷手套及頭盔;
6、若泄漏不嚴重,必須經(jīng)分場領(lǐng)導(dǎo)批準,并取得值長同意,非凡緊急情況下,必須經(jīng)總工批準;
7、工作之前,應(yīng)檢查法蘭螺絲外形,有無銹蝕,機械損傷等,否則應(yīng)暫停工作;
8、運行有重大操作,影響該工作時,應(yīng)通知工作人員撤離工作現(xiàn)場。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火放炮
危險因素及危險分析摘要:
1、電視機火焰監(jiān)視失真,造成運行人員誤判定;
2、熄火后,MFT拒動監(jiān)盤人員未及時發(fā)現(xiàn),未及時切斷;
1、運行人員違章操作或滅火后發(fā)現(xiàn)不及時;
2、鍋爐滅火放炮時停機停爐,影響負荷;
3、鍋爐滅火放炮時嚴重損壞設(shè)備;
4、鍋爐滅火放炮時造成人員傷害。
具體控制辦法摘要:
1、加強監(jiān)盤質(zhì)量,防止鍋爐滅火的發(fā)生;
2、加強燃燒調(diào)整,注重適當?shù)倪^剩空氣系數(shù),以防燃燒不完全,發(fā)生煙道二次燃燒;
3、發(fā)現(xiàn)滅火時,應(yīng)盡快切斷進入爐膛的所有燃料,在進行充分通風后方可重新點火;
4、操作引、送分機擋板要看效果,防止因為靜葉下滑而造成正壓;
5、處理事故要果斷,垮焦引起燃燒嚴重不穩(wěn)時,應(yīng)按滅火處理,不能盲目搶火;
6、加強鍋爐滅火放炮危害的宣傳,加強安規(guī)的學習;
7、減小對鍋爐滅火的考核或者根據(jù)實際情況不考核,減輕主操壓力,防止因壓力大,心存僥幸出現(xiàn)誤操作;
8、鍋爐停爐到最后階段應(yīng)投油穩(wěn)燃,然后逐套停運制粉系統(tǒng),停爐后要及時停用本爐油循環(huán),檢查各油動門的嚴密性;
9、鍋爐升爐應(yīng)加強對油槍穩(wěn)定運行的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)油槍熄滅應(yīng)及時關(guān)閉燃油電磁閥;
10、爐一次風管堵塞時應(yīng)按先前在后的方式吹管,,防止一次風管忽然吹通,大量煤粉進入爐膛引起爆燃;
11、升爐時必須有足夠的煙溫、風溫且油槍充分燃燒后才能投粉;
12、運行中發(fā)現(xiàn)負壓指示失準,應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理保證負壓指示的準確性,靈敏性;
13、檢修時搞好爐膛本體鋼性梁的檢查;
14、加強鍋爐滅火保護的維護,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系檢修處理;滅火保護爐膛負壓應(yīng)定期吹掃,負壓控制壓力開關(guān)應(yīng)定期校驗。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱油庫四周農(nóng)民放煙花爆竹
危險因素及危險分析摘要:
煙花進入庫區(qū)引燃油罐或積油造成事故。
具體控制辦法摘要:
1、有意識的向油庫四周農(nóng)民提示“油庫重地,嚴禁煙火”;
2、油庫系統(tǒng)管道四周應(yīng)無積油、漏油現(xiàn)象,積油應(yīng)及時清除,漏油及時通知檢修;
3、在除夕夜來到的近期,值班員應(yīng)加強巡視,發(fā)現(xiàn)四周有人燃放煙花炮竹立即給和制止,并通知廠公安科。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱運行中看火孔、打焦門及火檢探頭更換
危險因素及危險分析摘要:
1、鍋爐正壓火焰噴出傷人;
2、工作人員未注重工作環(huán)境造成燙傷;
3、工作人員高空墜落。
具體控制辦法摘要:
1、必須辦理工作票或者工作聯(lián)系單,并要求檢修人員穿防火服,若發(fā)現(xiàn)工作期間未穿防火服應(yīng)立即制止工作;
2、工作前必須提醒檢修人員看好兩旁的退路,預(yù)防忽然垮焦及時躲避;
3、在此期間嚴禁進行燃燒的調(diào)整及啟停制粉系統(tǒng),若必須進行操作時,應(yīng)先通知檢修人員離開;
4、嚴禁檢修過程中進行清焦工作。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱高壓電機電纜鼻子溫度的巡檢
危險因素及危險分析摘要:
1、電機接線盒處電纜短路發(fā)生爆炸傷人;
2、運行人員檢查時不使用工具而造成觸電。
具體控制辦法摘要:
1、在巡檢過程中,應(yīng)利用測溫儀檢測,嚴禁用裸手進行觸摸試溫;
2、發(fā)現(xiàn)輔機電纜鼻子溫度高時,應(yīng)立即匯報停運通知檢修;
3、輔機電纜鼻子溫度高而不能及時停運的,應(yīng)加強監(jiān)視,并在溫度高的電纜接線處四周設(shè)置平安圍欄,以防電纜忽然爆炸傷人;
4、電纜鼻子溫度的巡檢工作應(yīng)該由有電氣專業(yè)知識的人承擔,嚴禁不懂電氣專業(yè)知識的人亂摸、亂碰,以防發(fā)生觸電傷亡事故;
5、巡檢時應(yīng)注重電纜的溫度,發(fā)現(xiàn)電纜溫度偏高時應(yīng)通知電氣檢查處理。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱球蘑機大瓦斷油
危險因素及危險分析摘要:
1、大瓦進油門運行中因抖動關(guān)閉;
2、切換濾網(wǎng)時操作不當或濾網(wǎng)堵塞;
3、油泵出口到大瓦之間油管路大量泄露;
4、油泵跳閘,備用泵未聯(lián)動;
5、運行中循環(huán)短路門被投抖開或人為誤開;
具體控制辦法摘要:
1、各磨機大瓦進油門在調(diào)整好下油量后用鐵絲捆扎固定;
2、運行中及時檢查濾網(wǎng)堵塞情況,切換濾網(wǎng)盡量在停磨后進行;
3、啟動前磨機低油壓試驗,連鎖跳閘試驗及保護試驗應(yīng)合格才能啟動;
4、加強巡檢,發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系二公司處理;
5、調(diào)整油壓應(yīng)緩慢,防止循環(huán)短路門開度過大,油壓降得太低.
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱機組緊急壓負荷
危險因素及危險分析摘要:
1、機組緊急壓負荷,造成鍋爐超壓;
2、機組緊急壓負荷,造成鍋爐超溫;
1、機組緊急壓負荷,造成鍋爐滿缺水;
2、機組緊急壓負荷,造成鍋爐超壓超溫,鍋爐手動減弱燃燒過程中,燃燒發(fā)生惡化,從而發(fā)生鍋爐滅火放炮;
3、機組緊急壓負荷,處理汽包水位時,使給水泵發(fā)生故障;
4、機組緊急壓負荷,導(dǎo)致逆功率保護及電超速保護動作;
5、機組緊急壓負荷,收風減粉過程中,操作幅度過大,發(fā)生引風靜葉、送風動葉下滑,造成鍋爐嚴重正壓和嚴重負壓。
具體控制辦法摘要:
1、機組發(fā)生緊急壓負荷,如平安門未動作,及時開啟PCV閥,聯(lián)系汽機開啟
一、二級旁路,同時鍋爐及時停止制粉系統(tǒng),減弱鍋爐熱負荷,必要是可開疏放水門降壓,從而防止鍋爐超壓;
2、機組緊急壓負荷,及時開起
一、二級減溫水,向空排氣門要及時打開,及時減弱鍋爐熱負荷,必要時可開啟集氣聯(lián)箱疏水門,增加蒸氣流量,從而防止鍋爐超溫;
3、機組緊急壓負荷,應(yīng)立即解除自動,加強水位監(jiān)視,在調(diào)整水位過程中,要注重幾塊水位計的變化,高水位時以最高一塊水位計為準,低水位時以最低一塊水位計為準,高水位時,要注重水位保護是否動作,拒動時要及時打開事故放水門,假如在調(diào)整過程中,水位已經(jīng)達到緊急停爐條件時,應(yīng)果斷緊急停爐,若在處理過程中,發(fā)生給水泵跳閘,應(yīng)立即聯(lián)系汽機搶備用泵,如搶合不成功,應(yīng)緊急停爐;
4、機組緊急壓負荷,鍋爐減弱燃燒應(yīng)注重情況,如燃燒惡化,應(yīng)立即手動滅火,按滅火處理,鍋爐燃燒不穩(wěn)定時,投油時一定慎重,防止鍋爐發(fā)生滅火放炮;
5、機組緊急壓負荷,切換成電泵后,把握好汽包水位處理,不能盲目加水、減水,防止操作幅度大,導(dǎo)致給水泵油溫度高,從而燒給水泵易溶塞,使給水泵失去功能,同時在調(diào)整汽包水位時,要注重給水泵轉(zhuǎn)速和給水調(diào)節(jié)門開度,給水母管壓力不大于規(guī)定值;
6、機組緊急壓負荷,鍋爐根據(jù)汽溫、汽壓、汽包水位,不能汽機盲目壓負荷,以致于壓負荷發(fā)生逆功率保護動作,同時鍋爐在壓負荷過程中要做好逆功率保護動作的預(yù)備;
7、機組緊急壓負荷,鍋爐減弱燃燒過程中,調(diào)整引、送風時不能大起大落,并且在操作中注重爐膛負壓和引風靜葉、送風動葉動作情況,假如發(fā)生下滑,此時應(yīng)注重爐膛負壓變化的同時,加強其他調(diào)整,防止調(diào)整不及時,造成鍋爐嚴重正壓和鍋爐嚴重負壓。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐本體角部剛性梁檢修
危險因素及危險分析摘要:
1、在檢修過程中,檢修人員發(fā)生高空墜落;
2、在檢修過程中,檢修人員被燙傷;
3、檢修人員在檢修過程中,高空落物砸傷12.6米行人;
4、檢修過程中需要動用電火焊時,火星下落傷及12.6米行人,同時火星下落引發(fā)火災(zāi)。
具體控制辦法摘要:
1、檢修人員必須拴平安帶,設(shè)置防止高空墜落的平安網(wǎng);
2、檢修人員和運行人員必須有可靠的通訊設(shè)施,遇有燃燒惡化通知檢修人員撤離工作現(xiàn)場,并且鍋爐盤上應(yīng)掛“注重燃燒”警告牌,嚴禁正壓運行;
3、應(yīng)在12.6米設(shè)置明顯的“注重高空落物”的警告標志,并且同時可設(shè)置防落物平安網(wǎng);
4、設(shè)置平安圍欄,并掛平安警告標志,所有易燃物應(yīng)清除后才答應(yīng)該項工作,如地面上的積油、積粉等易燃物。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐運行中平安門檢修
危險因素及危險分析摘要:
1、檢修過程中燙傷檢修人員;
2、檢修人員在工作過程,遇平安門起跳嚇及檢修人員;
3、平安門動作傷及檢修人員;
4、檢修人員高空墜落。
具體控制辦法摘要:
1、據(jù)平安門泄漏及溫度情況,如泄漏較嚴重且溫度高,應(yīng)暫停檢修。若能檢修,鍋爐必須先降壓降負荷,并且檢修和運行人員必須要有可靠的通訊設(shè)施,若檢修過程中,機組甩負荷或給粉機來粉不好,導(dǎo)致壓力上漲較快,立即通知檢修人員撤離現(xiàn)場,同時打開向空排汽、聯(lián)系汽機開旁路;
2、檢修人員和運行人員有可靠的通訊設(shè)施,若壓力上漲較快,有可能導(dǎo)致平安動作時,立即通知檢修,并且運行人員應(yīng)穩(wěn)定燃燒,派專人監(jiān)視壓力;
3、注重監(jiān)視壓力,發(fā)現(xiàn)壓力上漲較快,立即通知檢修撤離現(xiàn)場,暫停該項工作;
4、檢修過程中檢修應(yīng)有專人監(jiān)視就地壓力,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系人員撤離;
5、檢修人員應(yīng)在工作前便做好若果平安門動作,我到何處躲的預(yù)想;
6、檢修人員在調(diào)整平安門彈簧時應(yīng)注重防止操作不當造成平安門起跳。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱事故放水門開關(guān)試驗
危險因素及危險分析摘要:
1、二次門未打在手動位置,造成水位高二值時事故放水一二次門同時開啟;
2、水位投自動時對水位設(shè)定值增減過快,引起給水泵轉(zhuǎn)速過大,燒易溶塞;
3、操作時不看效果,水位高至+150、事故放水一次門紅燈亮了還在繼續(xù)增設(shè)定值,引起水位+200MFT動作;
4、作試驗時誤開事故放水門引起高溫高壓的水傷人;
5、試驗結(jié)束后未把事故放水二次門切換開關(guān)恢復(fù)正常位置(打到遠操),從而在水位高時水位保護動作而二次門不能打開造成事故;
6、事故放水門動作時造成管道振動。
具體控制辦法摘要:
1、在做試驗前,先派人到就地去將二次門打到手動位置,做完試驗之后再把它恢復(fù)到遠操位置;
2、增減水位設(shè)定值時應(yīng)力求緩慢,逐個地增減;
3、增設(shè)水位時應(yīng)看效果,發(fā)現(xiàn)水位+150后事故放水一次門紅燈亮后,此時應(yīng)設(shè)減水位,恢復(fù)正常;
4、作事故放水門開關(guān)試驗,所有本爐有關(guān)布置的工作票和水位計檢修的工作一律停止,各接到定排括容器上的疏水系統(tǒng)的工作也應(yīng)停止(除氧器放水、連排至定排);
5、事故放水管道發(fā)生振動后應(yīng)檢查支吊架的完整性。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱汽水系統(tǒng)降壓消缺
危險因素及危險分析摘要:
1、相關(guān)系統(tǒng)沒有隔離;
2、汽水系統(tǒng)里還有余壓;
3、爐底加熱未采取隔離辦法。鄰爐的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸氣管道;
4、熱爐放水時,給水系統(tǒng)里面的水未放完。
具體控制辦法摘要:
1、a.聯(lián)系汽機關(guān)閉
一、二級旁路、主汽門,并通知電氣斷電。b.關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門,給水前后隔離門,給水大旁路門,和給水小旁路門,并聯(lián)系電氣斷電。c.關(guān)閉定排、連排、加藥、取樣門、爐底上水一二次門和放水門,定排至連排的切換門。d.關(guān)閉過熱器和再熱器的反沖洗門,定排反沖洗門和反沖洗進水總門,關(guān)閉事故放水門,各減溫水門。e.在上述各門上掛“有人工作,禁止操作”警告牌;
2、a.開啟過、再熱器的向空排汽門。b.開啟主汽門前疏水,過熱器集箱,包覆集箱以及懸吊管疏水,高再和低再各疏水。c.開啟省煤器疏水和給水管道疏水門,開啟汽水系統(tǒng)所有的空氣門,定排一二三次門;
3、a.關(guān)嚴本爐爐底加熱母管到臨爐的聯(lián)通門,開啟本爐爐底加熱母管疏水門。b.關(guān)嚴本爐一級旁路至爐底加熱母管門,聯(lián)系汽機關(guān)閉一級旁路至爐底加熱母管上的軸封加熱門。c.關(guān)閉本爐爐底加熱總門和爐底加熱各分門一二次門。e.聯(lián)系電氣斷爐底加熱總門電源。f.在上訴各門上掛“有人工作,禁止操作”警告牌;
4、a.熱爐放水時嚴格按照規(guī)程規(guī)定操作。b.在放水過程中,汽包上下壁溫差不得超過40度。c.放水時應(yīng)先放汽包內(nèi)的水,在放水冷壁和省煤器的水。e.當汽包壓力降至0時,開啟汽水系統(tǒng)所有空氣門和微開集箱對空排汽門,全開省煤器各疏水門一二次門,聯(lián)系汽機開啟主汽門前疏水門,放水6小時確認余水余汽排盡后關(guān)閉所有空氣門及疏水門;
5、工作票把關(guān)不嚴,未認真作好平安辦法。a.在工作票簽字之前,應(yīng)先復(fù)查平安辦法是確以正確執(zhí)行。b.檢查檢修的設(shè)備和運行設(shè)備已經(jīng)隔離開了。c.確認檢修設(shè)備已無余汽和余水,余壓后方可答應(yīng)工作;
6、在汽包內(nèi)工作時,應(yīng)作好放爆辦法。a.汽包里面的照明應(yīng)使用防爆燈具。b.若需要電火焊時,必須有動火工作票。c.確認汽包里面已經(jīng)消壓;
7、運行人員在辦理汽水系統(tǒng)工作票時,應(yīng)注重該系統(tǒng)的壓力表顯示是否到零,該系統(tǒng)的疏水是否已排盡;
8、檢修開工前應(yīng)向檢修人員交代U型管中存有余水,防止燙傷的注重事項。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
1、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
2、誤判定,誤操作;
3、保護未投。
具體控制辦法摘要:
1、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
2、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
3、爐膛負壓表管要定期吹管;
4、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
5、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
6、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱吹灰器投停
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
1、疏水不徹底,引起管道振動;
2、就地吹灰時,蒸汽管道泄漏傷人;
3、長吹灰器進出過程中卡死;
4、在吹灰器卡死情況下進行手動退出吹灰器時,未切斷汽源及電源,造成蒸汽從不嚴密處噴出傷人;
5、吹灰過程中,密封不嚴從尾部噴出蒸汽傷人;
6、吹灰器無汽源時,吹灰器投入被燒壞;
7、空預(yù)器吹灰沖洗水閥門關(guān)不嚴,造成空預(yù)器進水。
具體控制辦法摘要:
1、投運吹灰器時,應(yīng)將吹灰器蒸汽管道內(nèi)的積水徹底疏盡后方可投運;
2、吹灰蒸汽管道溫度高,蒸汽泄漏,吹灰時必須穿長袖工作服,戴手套,就地
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
4、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
5、誤判定,誤操作;
6、保護未投。
具體控制辦法摘要:
7、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
8、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
9、爐膛負壓表管要定期吹管;
10、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
11、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
12、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
7、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
8、誤判定,誤操作;
9、保護未投。
具體控制辦法摘要:
13、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
14、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
15、爐膛負壓表管要定期吹管;
16、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
17、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
18、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
10、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
11、誤判定,誤操作;
12、保護未投。
具體控制辦法摘要:
19、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
20、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
21、爐膛負壓表管要定期吹管;
22、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
23、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
24、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
13、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
14、誤判定,誤操作;
15、保護未投。
具體控制辦法摘要:
25、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
26、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
27、爐膛負壓表管要定期吹管;
28、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
29、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
30、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
16、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
17、誤判定,誤操作;
18、保護未投。
具體控制辦法摘要:
31、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
32、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
33、爐膛負壓表管要定期吹管;
34、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
35、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
36、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
19、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
20、誤判定,誤操作;
21、保護未投。
具體控制辦法摘要:
37、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
38、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
39、爐膛負壓表管要定期吹管;
40、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
41、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
42、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
22、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
23、誤判定,誤操作;
24、保護未投。
具體控制辦法摘要:
43、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
44、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
45、爐膛負壓表管要定期吹管;
46、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
47、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
48、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
25、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
26、誤判定,誤操作;
27、保護未投。
具體控制辦法摘要:
49、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
50、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
51、爐膛負壓表管要定期吹管;
52、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
53、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
54、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。
鍋爐危險點及控制辦法
危險點名稱鍋爐滅火保護拒動
查評日期2002年1月23日
危險因素及危險分析摘要:
28、發(fā)現(xiàn)不及時,處理不及時;
29、誤判定,誤操作;
30、保護未投。
具體控制辦法摘要:
55、高監(jiān)盤質(zhì)量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視;發(fā)現(xiàn)達熄火條件,立即按滅火事故處理;
56、強理論知識學習,加強反事故辦法演習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì);
57、爐膛負壓表管要定期吹管;
58、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;
59、加強火檢維護,發(fā)現(xiàn)燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;
60、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。