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摘要:隨著石油的不斷開采,油田中的原油含水量逐漸增加,采油工藝能耗也不斷增加,為石油開采工作帶來了難題。主要對機械采油中的節能降耗技術進行了闡述,從而更好地推動機械采油的發展,以達到降本增效的目的。
關鍵詞:機械采油;節能降耗;技術應用
在我國的油田開采中,機械采油是重要的采油工藝技術。機械采油主要是把油采出地面,在機械采油中,能耗比較大,通過分析節能降耗技術在機械采油中的應用,可以降低機械能源浪費的情況,更好地進行機械采油。在石油開采中,需要對機械采油節中的降耗技術不斷進行優化,保證機械采油的經濟效益。
1機械采油系統概述
1.1機械采油系統特征
所謂的機械采油系統主要包括硬件和軟件兩個部分。硬件部分包括抽油機、抽油桿及防護裝置等;軟件部分包括信息采集和工藝管理軟件。在機械采油過程中,抽油機運轉模式是往復運動,容易產生扭矩,從而使得扭矩和方向發生周期性變化。
1.2機械采油的能耗問題分析
在機械采油過程中,很多設備都是電力設備,在使用過程中需要消耗比較大的電能。根據相關統計,機械采油用電量占總用電量的一半之上,可以看出在機械采油過程中需要消耗大量的電能。機械采油消耗電能較大的原因是由于抽油機的負荷不足和功率因數低導致的。
2常用節能降耗技術
2.1螺桿泵采油技術
在采油作業中,以前采油方式是利用抽油機進行采油,但是抽油機具有體積大,能耗高,所以很多的采油單位逐漸淘汰了這種采油方式。在現階段,螺桿泵采油技術在機械采油中得到了很好的運用,螺桿泵采油技術具有體積小、價格低廉等特點。螺桿泵在機械采油中,螺桿泵工作方式是可以調節的,在使用中,相關人員可以根據油層的供油能力,對螺桿泵設定相對應的轉子速度,從而適應開采的需要,降低能耗。據相關數據顯示,螺桿泵采油所消耗的電能只有傳統抽油器的三分之二,可以降低采油成本。相對來說。螺桿泵更適合對稠油和含氣較高的油井進行開采,因為螺桿泵采油具有比較好的攜砂性能,不會造成原油泄漏,所以得到了廣泛使用。
2.2間歇采油技術
一般來說間歇采油技術比較適合用在儲量豐度和單井產量滲透率比較低的地域,可以在很大程度上降低資源浪費。在活動式螺桿泵間歇采油中,為了節約成本,螺旋桿是該項技術常用的一種設備,為了進行采油作業,需要對扁動扭矩進行合理的控制,因為它決定著井的間歇時間和油井的實際恢復程度。可以運用其他動力設備進行操作,把其他動力設備的動力傳遞給螺桿泵,從而使得井下液體舉升到地面。另外需要掌握好井的間歇周期,然后在間歇周期進行采油,可以有效地降低能耗。通過實施井間歇采油后,產液結構進一步優化,水淹水竄得到明顯抑制,油井產水率下降明顯,低液低效油井檢泵周期明顯延長,油井噸油成本明顯降低,綜合效益大幅提升。一是產液結構進一步優化。通過強化低產低效井合理間開、周期采油、注采耦合等措施,優化產液結構調整。二是油井綜合效益大幅度提升。
3抽油機井上的節能技術
在采油作業中,在抽油機的節能降耗上可以采用節能設備,可以用節能抽油機和節能電機;另外游梁式抽油機具有很強的耐用性,結構也相對較簡單,但是在使用過程中消耗的能耗也比較多,可以對游梁式抽油機進行改造,進行偏輪抽油機和低矮型抽油機的開發,這樣一來就可以解決游梁式抽油機能耗高的問題。采油作業中的智能變頻控制柜,能夠有效的實現抽油機中傳遞的優化與能量的轉化。一般的變頻控制柜與這種變頻控制柜有著巨大的差別,其能夠再次返回到變頻器的直環節解中,擁有可再生特性的電能轉化,且還能夠與電網的電源具有同樣的交流正弦波與使用濾波,將這種可再生的電能傳給電網,供其利用。此外,還可改造電磁調速電機,將電磁調速機的范圍調至最大檔,并將變頻器的頻率調至最低,有效的提升節能效果。
4結束語
總之,隨著油田的不斷開發,新型的油井主要以加密調整井和低滲透井形式,相對來說單個油井產量值比較低,噸液耗能也比較高。所以在進行油田的開發中,要以經濟適用、合理有效當作是主要原則,實現成本投入以及能源消耗的合理降低,力求獲得更為優良的經濟效益以及開發成果。
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作者:王大峰 單位:延長油田股份有限公司靖邊采油廠