化工企業安全生產管理工作的探討范文

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摘　要：隨著社會經濟的高速發展以及城市化建設的持續深入，社會已經進入了全新的發展階段，這也對各大社會行業的發展起到了良好的促進作用，化工行業同樣如此，而在化工行業不斷深入發展的背景下，由于其內部的生產工作具備著較高的危險性，如果沒有做好必要的安全管理，很容易引發各類安全問題。因此，首先對化工企業安全生產的基本特征加以明確；其次，對當前化工企業安全生產管理工作開展的現狀展開深入分析；在此基礎上，提出優化化工企業安全生產管理工作的具體措施。

關鍵詞：化工企業；安全生產管理；優化措施

在當前的社會環境中，社會各界對于生產工藝方面的要求呈現出一種不斷提升的狀態，這也使得化工企業日常的生產經營面臨著更大的挑戰，比如物品的腐蝕性與毒性、高溫環境以及原材料的多樣性等，這就在潛移默化之間提升了化工企業的生產難度以及管理工作的開展難度，一旦其中出現了問題，就會引發較為嚴重的安全事故，給企業帶來極大的經濟損失與社會損失。而化工企業出現安全事故的主要原因，就在于內部的安全生產工作以及安全管理工作沒有得到全面落實，因此，為了更好地促進化工企業的穩定運轉，就需要進一步找出安全生產管理工作當中存在的各類問題，確保安全生產與管理工作能夠更好地發揮出自身的實際作用。

1化工企業安全生產的基本特征與重要性

1.1化工企業安全生產特征

1.1.1專業性特征

專業性特征主要就體現在化工企業無論是在生產過程當中對涉及的化工材料進行加工以及處理，還是全方位識別其內部存在的安全風險，都對工作人員的理論知識以及操作技能提出了較高的專業化需求，而在對所用生產設備進行檢修、使用以及維護等工作時，也具備著顯著的專業性特征，由此可以看出，在化工企業的安全生產工作當中，對于管理人才方面的要求也有著極高的專業標準。

1.1.2高危性特征

相對于其他類型的企業來說，化工企業在開展生產活動的過程中的主要特點就在于高危性，在化工生產的實際過程中，往往都要采用較為復雜的生產工藝來對那些化學材料展開提純處理，而在這一工作過程中通常都會處在一種溫度比較高的環境當中進行工作，并且所用的化學物質與化學原料也都是有著易燃易爆性或是毒害性等物質，這就進一步提高了化工生產的危害性。

1.1.3嚴謹性特征

化工企業安全生產所具備的嚴謹性特征，主要就是由其自身的高危性所決定的。在化工企業的實際生產階段，應當對每個生產環節進行全面監測，不僅需要提高對于防毒問題、防爆問題以及防火問題的重視程度，還要提高安全管理工作的嚴謹性與規范性，全面提升所用設施的穩定性，除此之外，還要做好對于安全生產管理的巡查工作，大幅提升整體化工企業生產的安全性。

1.2化工企業安全生產的重要性

在當前的社會環境中，化工企業與現代化的生產生活以及社會建設之間有著十分緊密的聯系。在我國整體工業化發展進程逐步深入的進程中，化工企業在生產規模方面也呈現出一種不斷拓展的狀態，使得越來越多的化工產品得到了極其廣泛的普及，而為了加快整體化工產業的發展步伐，就必須要充分意識到化工企業安全生產的重要性。首先，化工企業的安全生產是促進其可持續發展的重要保證，為了更好地實現化工企業的健康發展，提高整體化工企業的生產效益以及經濟效益，就必須要做好以下幾方面內容：第一，制定出更加細化的企業經營生產戰略，確保制定出的企業生產戰略具備著更高的系統性以及科學性。第二點，強化化工企業的安全生產工作與管理工作，站在化工企業的角度上來看，實現化工安全生產的高效管理屬于實現有序經營發展的基本前提，能夠充分激發出工作人員的工作熱情，穩步提升化工企業的生產效率。第三安全管理也屬于國家健康發展的重要支持，強化化工企業內部的安全管理工作，對于社會經濟的發展來說也有著一定程度的影響，一方面，它可以推進化工企業生產效率的提升，另外一方面，它可以為推進化工企業可持續發展奠定堅實基礎，有助于驅動我國工業體系的完善，從而為推進國家經濟的持續健康發展提供有效保障。

2化工企業安全生產管理工作現狀

2.1化工企業的社會安全責任

我國的各大行業以及企業之間的競爭愈演愈烈，其不僅需要在本土當中進行競爭，還要面對各類國外資本所帶來的壓力，站在化工企業的角度上來看，其在目前社會環境中的生存成本正在逐步提升，企業也面臨著極大的資金壓力，在這種壓力產生的影響下很可能會使得化工企業當中的管理人員忽略基本的安全問題，再加上一些工作人員存在僥幸心理，使得化工生產過程中的安全管理工作只是表面工程，并沒有起到實際作用，這也加大了安全事故的發生概率。部分化工企業為了有效降低自身的成本消耗，大多都會將資金投入購買原材料以及提升技術等方面，其在日常工作過程中也沒有對生產設備進行維護，使得各類設備出現了較為嚴重的老化現象，這些都很可能會引發安全事故出現。除此之外，由于化工企業中所用的機械設備，其在維護以及更換時會消耗較高的費用，這也使得部分化工企業即便在所用設備超過了使用年限的情況下，仍舊繼續使用，這種問題在那些規模較大的化工廠中也普遍存在。

2.2化工生產設備與管理控制技術

相對于一些經濟發達國家來說，我國目前所采用的化工生產技術相對較為落后，其中所采用的各類生產設備也需要進一步完善優化，這就對各個化工企業的生產能力帶來了十分嚴重的影響，并且這些因素也會加大化工企業生產的安全隱患。舉例說明，在化工企業的實際生產過程當中，必須要嚴格按照規定的生產步驟進行生產工作，一旦在生產順序方面出現差異，就會引發安全事故出現，然而，在工作開展進程中，一些工作人員并沒有根據生產規范內容進行工作，并且在對所用設備展開維修的過程當中，往往會將一些影響較小的細節問題忽略，檢查不夠全面。在化工生產當中通常都會涉及一些腐蝕性比較強的氣體或是液體，這些都會對生產設備產生額外影響，如果不及時進行維修就會為化工企業的安全生產帶來較高的安全隱患，使得安全事故隨時可能出現在化工企業當中。除此之外，在目前社會經濟高速發展的背景下，一些化工企業為了獲取到更加優異的經濟效益，往往會大幅降低整體生產成本，出現一種生產標準與使用標準存在差異的現象，加大了安全問題的發生概率。

2.3化工企業生產現場的管理控制

在當前的化工企業當中，所采用的大多為6S管理模式，這也是一種比較特殊的管理模式，最早起源于日本，其主要就是指在生產車間當中，必須要對現場的機械設備進行清理清掃，并明確材料、工作人員以及機械設備等生產要素的實時狀態，以此來實現綜合素養的提升。6S生產模式進入我國后，不僅受到了大量企業的廣泛關注，其中還額外增添了安全要素，以此來保證在企業生產過程當中能夠提供出一種更加優異的安全環境，構建出了全新的6S管理模式。而站在化工企業實際情況的角度上來看，其內部工作現場的6S管理措施并沒有得到全面落實，基層的工作人員以及管理人員大多都存在著參與積極性不高的問題。

3優化化工企業安全生產管理工作的具體措施

3.1強化化工企業內部的安全管理意識

在化工企業安全生產管理工作當中，最重要的就在于有效提升整體安全管理意識。（1）應當讓所有工作人員意識到，無論何種安全事故都是可以預防的。在化工企業的實際工作過程中，部分工作人員錯誤地認為安全事故屬于天災人禍，是各類不可抗拒的因素所引發的，然而，在對每種安全事故進行深入分析過后都能夠明顯看出，其大多都是由于化工企業自身管理工作開展力度不足所引發的。比如化工企業安全生產中較為常見的閥門泄漏事故，大多數情況下都將其歸結為所用機械設備的原因，但其仍舊與工作人員的不規范行為之間有著十分緊密的聯系，大多數事故都是由于工作人員過于粗心大意所引發的。如果能夠確保每一項工作內容都更加細致，嚴格遵循對應的標準科學合理的執行，就能夠很好地開展安全施工?；て髽I內部的工作人員在進行巡檢的過程當中，如果發現工作設備存在故障，就要及時進行治理排查，從而避免安全事故出現。同時，員工所產生的錯誤思想，也與企業文化與管理人員的理念之間有著重要聯系，這就需要引導化工企業內部的管理人員加大對于安全意識的重視程度，并及時對工作人員進行培訓。（2）要加大安全理念的影響力度，安全管理在本質上屬于一種較為優異的戰略投資。在近年來的發展進程中，安全管理工作的監督力度正在不斷提升，并且在化工企業的日常工作當中，安全管理也占據了大部分時間，看起來也只是單純地進行投入，并沒有取得收獲，而站在另外一個角度上來看，安全管理工作所帶來的隱性收入比較高，尤其是化工企業當中，如果因為安全事故停工，就會產生極大的經濟損失。因此，化工企業必須要加大對于安全方面的投入力度，全面提升安全管理工作的開展效率與開展質量，確?；て髽I內部各級工作人員的安全意識可以逐步提高。

3.2加大對于工作人員的安全要求

化工企業內部的領導必須要落實好必要的安全工作。在傳統的安全管理工作中，部分領導人員存在著走過場的不良狀況，因此，這就需要加大對于領導的安全要求，在化工企業的高層當中制定出對應的安全政策與安全制度，使得領導在進行安全檢查工作時，如果發現問題要及時分析出管理方面存在的漏洞，并采取針對性措施加以解決。化工企業內部的專業人員，其在使用管理工具以及管理方式的過程中并不專業，存在著審圖不專業等現象，導致對應設備建設完畢后在設計方面出現嚴重問題。因此，這就需要促進專業人員專業化水平的提升，通過針對性的專業培訓來提升專業人員的綜合素質，以此來降低各種現場事故的發生概率，促進化工企業安全管理水平與安全管理質量的穩步提升。要更加嚴格地執行標準內容，化工企業內部所制定的標準內容與工作流程，屬于各級工作人員在多年工作過程中所凝聚的實踐經驗，化工企業制定標準的主要目的就在于降低安全事故的發生概率，因此，在化工企業的安全生產中，必須要更加嚴格地執行標準內容，以此來降低各類安全問題的發生概率。

3.3科學合理的引入自動化技術

在化工企業的日常生產經營工作中，為了提升生產的安全性與穩定性，就必須進一步優化所用的技術手段。通過自動化技術的應用，不僅能夠確保生產工作更加穩定，還可以進一步降低成本投入，提升整體工作效率與工作質量。而在化工企業的實際實踐階段，自動化技術的應用主要有以下幾種形式：首先要借助自動化技術對故障點進行檢測，從而對設備進行隔離，避免故障問題的擴大。其次，利用自動化系統對化工設備的自動化生產進行控制，可以使操作人員的安全性得到提升，保證操作人員安全的同時避免因為人為操作失誤所導致事故的發生。最后，安全事故發生的應急設備可以在事故發生后降低事故所造成的影響，比如，所設立的消防自動系統可以對安全事故導致的火災進行及時的撲救，需結合安全風險的等級進行有效的識別和防控。

3.4做好過程監督管理工作

安全過程監督管理工作的重點，就是要對化工企業施工作業過程以及操作過程進行監督管理，其中的關鍵內容就在于風險識別、風險防控措施以及監管獎懲這三個主要環節。對化工企業施工過程所進行的監督管理工作，涉及大量的施工作業安全規范內容，應當以此為基礎來對涉及的全體工作人員進行培訓，使得每名工作人員都可以更加準確地對風險因素進行識別，全面落實好各類防控措施，對工作當中所產生的偏差進行監督管理，在根本上實現所有工作人員向著安全員方向的轉變，只有這樣才可以大幅降低各類安全事故的發生概率。而化工企業更應當遵循持證上崗的基本原則，對安全行為以及施工現場物料的安全狀態進行監督管理，對安全業績進行更加嚴格的評價，同時，在過程監督管理時，還要確保事前評估、事中監護以及事后總結可以有效結合在一起，保證安全措施以及風險識別能夠得到落實，從而提高化工企業的安全性與穩定性。安全管理核心是實現本質安全，重在源頭控制，關鍵是抓實“三同時”工作，尤其注意專業管理過程的安全問題，如工藝方案的選擇、設備的選型、工程質量的控制等。如果存在隱患，將會給后期運行過程造成安全問題。因此必須注重項目前期規劃管理，對技術方案、設備選型、工程質量等環節嚴格把控，才能實現本質安全。

4結束語

由于化工企業的日常生產經營具備著較高的特殊性，如果沒有做好必要的安全生產管理工作，很可能就會引發較為嚴重的安全隱患，對社會以及群眾的日常生活產生極大的影響。因此，為了降低各類安全事故的發生概率，各個化工企業要加大對于安全生產管理工作的重視程度，確保安全管理工作制度以及工作理念能夠得到全面落實，從而對安全生產以及安全管理的工作流程進行規范，通過這種方式來大幅降低各類安全隱患產生的不良影響，確?；て髽I能夠取得預期中的經濟效益與社會效益，為化工企業的可持續發展奠定堅實基礎。

作者：顧李 單位：先尼科化工（泰興）有限公司