化工企業安全生產管理探究范文

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第一篇：化工企業安全生產管理研究

摘要：

化工企業的生產組織和實施，離不開系統、科學化的生產管理，而生產管理的永恒話題就是安全。企業追求的目標是效益最大化，但追求經濟效益必須把安全生產“五要素”即安全文化、安全法規、安全責任、安全科技和安全投入作為重要前提和基礎，它們共同構成了一個科學完整的管理體系，具有豐富的內涵和重要的實踐價值，化工企業只有秉承安全生產的管理模式才能夠讓企業獲得健康合理、可持續的發展。

安全評價是我國實施“安全第一、預防為主”，加強安全生產管理有效的手段，也是現代化工企業安全生產管理的一種模式。安全評價可以使危險化學品生產企業的安全管理被視為事前預測和預防，可以說是安全化工生產的事前管理，也是安全生產的前提條件或者說是必要條件。所以，提前完成化工企業的安全評價工作，對企業管理具有深遠意義，同時也為企業的發展提供一個安全的環境，化工企業只有秉承安全生產的管理模式才能夠讓企業獲得健康合理、可持續的發展。

1化工企業安全生產管理的意義

企業生產的危險化學品在生產過程中有許多危險和有害的因素，根據事故的直接原因，事故有物理，化學，生物，心理，行為和其他六類危險和有害因素；事故類別分有車輛傷害、物體打擊、機械傷害等20類。各種危險和有害因素及生產技術、設備、材料、環境等等因素。生產作為一個動態的過程，危險和有害的因素將在生產過程中不斷發生變化，危險化學品的生產企業經常面臨設備缺、，老化、腐蝕、疲勞、泄漏、輻射、管理不利等各種問題，生產工作人員還不得不在各種危險和有害環境下直接接觸，所以，發生事故的概率高、事故預防和控制工作難度也大。因此，有必要對各種風險因素進行風險源控制和安全評價工作。

2化工企業安全生產中存在的問題

由于化工企業生產過程中的存在潛在風險，一旦操作條件變化，這個過程如果受到異常的干擾或人為因素，造成錯誤的操作，這種潛在的風險將發展成一個災難性的事故。火災與爆炸是化學工業和石油化工行業中越來越多的事故類型。在生產工作過程中，使用原材料、半成品、成品和輔助材料大多是易燃易爆物品，當管理不當、操作失誤時或者使用不合理等情況都可能引發火災與爆炸。當煤氣發生火災時，火災是激烈的，不能被撲滅，風險也極大。中毒窒息是因為生產活動的過程中生產人員直接接觸或使用有毒有害化學物質引起的事故，有毒有害的化學物質種類繁多，會造成程度不同的人體危害。此外，還有噪音和粉塵危害、中暑以及化學燒傷等危害。因此，強化化工企業的安全管理和安全評價是保障化工企業安全生產的一項重要措施。

3化工企業安全生產管理的對策及建議

3.1必須加強化工企業在生產、倉存及運輸等各環節的安全管理伴隨我國化學工業的迅猛發展以及化學危險品的種類與數量的不斷增加，化學危險品造成的事故越來越多，危害程度也越來越高。除了要對生產、儲存、運輸和使用過程中的危險化學品采取了一定的工程控制措施從而有效地消除或盡可能地減少損傷的程度之外，也必須從以下幾個方面進行整改從而加強安全管理：

3.1.1生產、儲存、運輸、使用化學危險品的單位必須建立和完善管理體系的化學危險品。根據國家的政策、法規和標準的要求，結合化工企業的生產的特點，建立健全企業的管理體系，特別是對“危險品”要高度重視。對化學危險品管理范圍的某些危險化學品或者其他危險品都應符合國家有關規定進行強化管理。

3.1.2安全教育是對化工危險品進行安全管理的重要組成部分，完善化工企業安全生產與管理的重要環節。它的目的是讓員工可以全面了解黨和政府頒布的一系列安全生產政策、法律和企業安全生產管理制度和操作程序等，并自覺遵守、掌握安全技術知識和技能、提高安全質量、了解危險化學品的危險、掌握必要的緊急處理和自救措施等，從而有效地防止各類事故發生。

3.1.3應將生產和使用化學危險品企業應納入國家規劃，接受該行業的管理，實施安全措施，擬定應急方案。企業應根據化學危險品的類型、性能、實施相應的安全措施，如通風、防火、爆炸、煤氣、監測、報警、溫度、濕度、防雷、防靜電、隔離等，并定期進行監測，讓生產現場符合相關要求，確保生產安全。

3.1.4化學危險品必須存放在特殊的專用倉庫，而這種倉庫的建設與管理必須符合國家法律法規，同時安全設施完備等要求。化學危險物品庫應安排專人進行管理，工作人員要通過考核才能上崗，上崗后還應定期進行培訓，從而保證管理人員具備專業的技術知識，并配有可靠的防護設備。3.1.5危險化學品的運輸過程必須按照國務院、鐵道部、交通部、公安部、民航總局和化工部等部門的《化學危險品安全管理條例》和《工作場所安全使用化學品規定》及各類配套法規進行，從而進一步加強對危險化學品的安全管理。

4結語

《中華人民共和國安全生產法》規定，生產經營主體“要建立健全安全生產責任制，完善安全生產條件，保證生產安全”。化工企業的組織與實施，離不開科學與系統的安全生產管理，生產經營永恒的主題是安全。化學危險品造成的事故突發性強，持續時間長，涉及范圍廣，一旦事故發生，引起人們的急劇恐慌，很容易造成二次事故。因此，生產和使用化學危險品企業應制定和完善應急預案，定期進行培訓和教育，提高廣大職工應對突發災害的應急能力，減少損失。

參考文獻：

[1]莊懷鵬.化工企業安全生產管理對策淺析——以濱州化工企業為例[J].安全.2012(12).

[2]李繼賓.化工企業安全管理的重要性[J].化工管理.2015(22).

[3]王懷平,謝小軍,王超.化工企業事故頻發引人深思[J].商.2014(03).

作者:徐關 霍學燕 單位:神木富油能源科技有限公司

第二篇：化工企業安全生產管理研究

摘要:

化工企業是國家的基礎性產業之一，其生產經營中具有高度危險性的特點決定了安全生產管理的重要性。通過分析化工企業在生產經營中存在的相關安全問題，以安全生產管理理論體系為基礎，提出了化工企業安全生產管理新模式。該方法可以應用于化工企業安全生產經營活動中，有效防范化工企業安全生產事故的發生。

關鍵詞:

化工;新模式;安全生產;科學管理

0引言

近年來，在市場經濟大發展的背景下，化工企業也呈現出快速發展的趨勢。企業規模不斷擴大，隨之而來的是化工企業的安全問題日益凸顯。安全生產不僅關系到員工的生命安全，還關系到企業的長遠發展，化工生產過程工藝復雜，操作要求較高。大多數原料具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性等特點，且反應條件一般是在高溫、高壓下進行，這就在一定程度上增加了事故發生的可能性和事故后果的嚴重性。因此做好化工企業日常安全生產工作，也是促進化工企業良性發展的重要保證。

1安全生產現狀分析

1.1人為因素研究分析

操作人員素質高低直接影響到化工企業的生產安全。目前化工企業中，一線操作人員大多是農民工，他們缺乏必要的化工專業知識，對物料的理化性質和化工生產中的工藝危險因素不能預見，這就存在了事故隱患發生的可能性。另外，企業為了應對繁重的生產任務，對員工的安全教育培訓和專業教育也不到位，員工的專業水平和安全生產知識匱乏，導致無意識的違章操作和不規范操作時有發生，甚至在生產過程中出現一些設備故障問題，會憑習慣意識去處理，從而引發安全事故。

1.2設備因素研究分析

現階段我國很多在役化工設備不同程度存在著達標率不高的現象。尤其早起建設的化工項目由于當年生產技術和安全生產意識薄弱，很多項目建設時未經正規設計和安全評價，就倉促建設投產，這些項目有的已經運行二十多年，加上化工生產高溫、高壓和腐蝕性的特點也直接影響到設備的運行安全。另外，在民營經濟發達的長三角和珠三角地區，企業之間兼并重組司空見慣，很多化工企業也是通過小型化工企業合并成中型或大型企業的，這些企業的生產設施很多在建設時并未開展正規的設計和安裝。因此，化工企業設備存在的隱患較多，容易引起事故。

1.3管理體制研究分析

安全生產文化是企業文化的重要組成部分，好的企業文化是企業發展的推動力，更是企業的核心競爭力。從化工企業的現實情況來看，很多企業雖說重視安全生產工作，但也僅限于面上的工作，管理和操作人員對安全生產工作的研究不夠仔細和深入，未能在企業內部形成濃厚的安全生產文化氛圍。近年來，國家頒布了一系列安全生產法律法規和相關禁令，企業內部也通過各種途徑對相關法律法規開展宣傳，企業內部也落實了安全生產責任制，但是各類事故仍屢屢發生。根本原因在于企業更加重視的是生產，當安全與生產內容沖突，往往是生產先于安全，各類安全管理制度的落實就大打則扣，最終釀成事故，給員工家屬帶來巨大的傷痛，也給企業帶來重大的經濟和名譽損失。

2安全生產管理新模式

2.1建立企業安全生產文化

化工企業要將安全文化納入到企業文化編制中，牢固樹立“安全生產，人人有責“的理念，經常性普及安全生產管理制度，讓每個員工都能意識到安全生產的重要性，在企業內部形成人人講安全、事事講安全的安全生產文化氛圍。

2.2落實安全生產責任制

同時，企業要嚴格落實國家相關法律法規，建立健全各項管理制度，制訂可操作性的實施細則，明確各個層級的安全生產責任，規范管理人員和操作人員的行為，嚴格落實安全責任追究制度，確保各項安全生產責任制的落實。

2.3創新安全生產培訓方法

安全培訓不到位是最大的事故隱患。安全生產知識不是與生俱來的，企業只有通過安全生產教育培訓來提高員工的安全意識及安全素質。因此化工企業要根據實際情況開展員工專業知識培訓，切實提升安全管理和操作人員的現場管理和實際操作水平。同時，要加大培訓投入，創新培訓方法，利用通俗易懂的形式進行經常性安全教育培訓，從而提高培訓工作的實效，讓每位員工能適應現代化工企業的生產需要。

2.4健全項目審批制度

化工設計是化工項目建設的基礎，化工設計的好壞直接關系到化工生產環節的安全，可以說，設計在化工項目中具有舉足輕重的地位。因此，要確保化工項目設計合理到位，化工企業在進行項目建設時要嚴格落實“三同時“制度，即企業在新建、改建和擴建項目時要同步做好工程主體。同時設計、施工、生產和使用，這樣才能為安全生產提供保障。

2.5完善設備檢修制度

化工設備在運行過程中會出現老化和腐蝕，這就要求企業在設備材料選型上要選用耐腐蝕性材質的反應設備，并且要科學制定檢修方法，做好設備的日常維護，降低設備的損耗率，從而降低因設備故障而引發的安全事故，以保障化工企業的安全生產。

3結語

安全生產與管理關系到化工企業的長遠發展，是促進化工企業良性發展的重要保證。本文從化工企業安全生產管理的重要性出發，針對化工企業存在的安全生產現狀，提出提升化工企業安全生產管理的措施，以期對今后的化工企業安全生產管理提供幫助作用。

參考文獻:

［1］李建華．淺談化工企業安全生產［J］．北方經貿，2011(10):21－23．

［2］陳建國．化工安全生產與管理探討［J］．經營管理，2015(2):33－35．

［3］范良．化工安全生產管理的問題和要點［J］．黑龍江科技信息，2013(10):40－42．

作者:朱建偉 陳海念 單位:浙江省江山市大橋鎮政府 山東省德州市武城縣禮義莊小學

第三篇：化工企業生產管理中作業成本的應用

摘要：

眾所周知作業成本控制是項目管理的重要組成部分，企業工程項目成本的動態管理貫穿于化工生產的各個部分，良好的成本管理策略可以有效的控制項目成本的盈虧。本文從化工企業生產管理中作業成本分析的角度出發，提出幾點有利于提高化工企業生產管理效率的可行性措施。

關鍵詞：

化工企業；生產管理；作業成本；公用工程

1化工企業生產管理中作業成本法與傳統分析法的區別

1.1傳統成本分析方法存在的問題

化工企業生產管理活動中常見的新型作業成本分析法，與傳統成本分析法相比，具有較大的差距。雖然兩種成本分析方法在分析的主體上都是以產品為主，但是在分析方法上存在著一些不同。傳統成本法在分析活動中，將化工生產的直接材料采用直接追溯法進行成本分析，直接追溯人工，并且將所有間接資源按照一定的分配率進行設計，在成本的管控活動中偏重于預設計。這種分析方法沒有考慮到生產進行中隨著時間的推移，間接的資源例如供水供電、原材料價格會出現上下浮動的情況。因此，在成本分析中始終處于靜止狀態，并沒有有效推行動態科學分析方法的運用。

1.2新型作業成本分析的重點

在新型的作業成本分析活動中，工作人員除了從直接材料和直接人工中采用直接追溯法分析成本，還將間接資源看做是一個變量來進行分析。認真分析作業活動中的各項資源調配中的成本動因，從而有效地提高成本核算與管理的準確性。挖掘生產過程中引起作業的根本原因，考察作業的執行情況，判斷出增值作業與非增值作業，并計算出增值成本和非增值成本，以衡量和反映作業與價值鏈的改善情況，以便不斷采取措施削除和降低非增值成本。

1.3開展作業成本法革新的必要性

面對現今化工生產環境日益復雜化的特點，積極開展成本作業法的改革，有利于提高企業成本控制的有效性，服務于生產。當今化工企業生產中，產能的大量過剩帶來的競爭業態更加多變，特別是近年來國外競爭者對我國企業沖擊力的不斷加強，因為獲利空間的縮小，已容不下成本失真而產生的誤差。現行的成本核算方法，采用簡單的比例法對各種成本進行分配或再分配，很可能是不相關的，甚至為管理者編制計劃和實現控制提供誤導信息。面對這樣的形勢，很多企業寄希望的大規模生產精益管理，壓低庫存等方式，不再是企業管理的萬能藥方，在個性化需求增多的今天，定制生產逐步成為主流，帶來的問題是隱性成本大量增加不易察覺，譬如員工流失尤其是在企業接到急單生產任務的情況下，產生的間接費用會比平時計劃生產時要高出不少，且管理層對信息的準確度和及時性不大滿意，適當增加庫存有時不見得是壞事。

2化工企業生產管理中作業成本法的應用探討

2.1強調持續性作業分析，貫穿生產全過程

化工企業生產中，對生產成本費用的有效控制，需要從成本池的支撐成本管控開始，進行化工生產活動中的元素成本分析。在部門成本分析活動中，工作人員應該從生產企業的后端部門、前端部門、支撐部門三個方面進行成本節約建設。部門成本作業中的核心作業成本管控和支撐作業成本核算，都是提高成本管理有效性的重要方面。核心作業成本管控活動中，工作人員需要對產量中直接材料支出、直接人工支出和具體的制造費用進行管理，然后對支撐成本中的單位人工、單位制費和設備耗費進行設計，從而提高生產管理活動的可持續性。其中，企業的支撐成本還包括其他業務支出中不進行處理的業務成本。成本控制可以從成本對象的精準定位入手，保證生產活動順利進行。在生產中，進行原料科目的重新分類，實現作業模型的完整打造。在報表輸出階段，工作人員應該將化工原料采買和化工原料使用的對應關系表述清楚，并且注意對工人工資支出的記錄進行詳細記載，從而顯著提高化工企業成本核算的準確性。在作業成本控制活動中，工作人員還應該對機器維修和廢水處理這些消耗類的支出項目進行合理管控，從而保證單位作業成本中作業量持續性提高。

2.2積極采用電算化工作方法，有效控制成本

經營管理部門需要建立健全企業會計信息系統，切實加強內部管理與項目控制力度。在制造費用間接人工成本支出項目管理中，成本控制人員需要做好作業成本庫材料的驗收工作，在材料搬運和機器調整變化中做好實時記錄。做好會計部門的日常性業務統計工作，可以采用網絡化辦公軟件，實現對于化工企業生產月度收入、成本和毛利的統籌計算，以每個月為單位計算提供服務的比例。采用計算機電算化的辦公軟件，對開具發票核算工作量和合同發票審核工作量降低到最小水平。并且采用辦公軟件對于日常化工企業經營雜項費進行控制，在可控費用支出中，做好差旅費、生產培訓費、邊際貢獻等項目支出的調控工作，在核算利潤階段將分攤費用控制在最低水平。

2.3建立有效的考核機制，提高管理效率

建立有效的員工績效考核機制，能夠顯著提高化工企業管理效率。提高化工生產現場技術操作的精準性，防止化工原材料的浪費。在成本控制實施的活動中，技術人員應該保證生產活動中安排的各個單位都能夠按部就班的展開勞動，保證作業區化工材料資源供應充足。在企業生產活動中，技術人員需要做好原始材料消耗的記錄和整理工作，保證在后期質量審查中，追查產品項目生產責任人的時候能夠做到有理有節。質量負責人可以采用原始資料整理形成文件的方式和拍照存檔的方式，對原始的生產資料進行記錄。在成本計算的過程中，做好進度控制和施工質量控制的統一協調工作。化工企業生產管理成本的預算費用計算，是指在某一時刻已經完成的工作（或者是部分工作），用以批準認可的預算作為標準所需要的資金總額。在生產成本管理的活動中貫徹良好的考核激勵機制，有助于員工明確各自的崗位職責，從而使員工用強烈的節約意識、成本意識和生產工藝改進意識來踐行與生產時間中，從而實現作業成本法管理的目的。

3結語

在化工企業作業成本分析中，工作人員應該從業務定價和管理業務成本兩個方面，逐漸加大成本管控的力度，從而顯著提高業務效益。在持續優化成本信息的過程中，實現對于化工企業生產成本的精準管控。為了提高作業成本法控制的精準性，可以建立成本信息庫，服務于日常的投資效益分析活動。工作人員需要對營銷費用和運營維護成本結合起來，作為企業生產管理中的重點調控方面來展開工作。

作者:李曉偉 張晶晶 單位:江蘇奧石科技有限公司 連云港市海州區浦南鎮信訪辦