工業企業產品成本核算分析范文

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摘要：

隨著國內市場的逐步開放與經濟全球化進程的加快，國內市場競爭極為激烈，一個企業要想獲得優勢，在市場上有立足之地就必須降低產品成本。選擇適當的成本計算方法，是企業進行成本核算的基本要求，對于正確計算成本十分重要；企業要在激烈的市場競爭中取勝，必須做好成本核算，降低生產成本，以提高企業的利潤水平。本文針對工業企業應根據本企業的特點和管理要求，靈活地運用產品成本的計算方法，正確地計算產品的成本，從而使企業的成本核算更有效地開展。

關鍵詞：

信息化時代；工業企業；成本核算

近十年來，信息技術發展突飛猛進，企業管理信息化程度不斷提高，較有代表性的就是ERP系統的運用。如何結合實際充分發揮ERP作用尤其是在成本管理方面的作用，仍然存在不少問題。本文是筆者的一些體會，錯誤之處，敬請指正。ERP系統基礎設置就像一座大廈的根基，根基牢固，才能順利開展各項工作，對企業的成本核算尤為重要。基礎設置項目很多，常規性的設置通常軟件公司會予以指導，唯有與成本相關的設置，例如存貨編碼方式、存貨核算方式、部門設置、科目設置、物料清單等須按企業財務人員要求初始化。

一般意義上的產品成本核算主要是對料工費的歸集、分配等進行核算。存貨編碼方式、計價方式的確定是非常重要的。存貨編碼方式的確定是建立在存貨科學分類的基礎之上的。存貨分類一般包括原材料、半成品、在制品和產成品。在分類前提下，往往仍需分級，例如家紡企業產成品套件類還要按照件數等進一步分級為四件套、多件套等。在科學分類下，賦予編碼特定的意義，以便于對存貨進行管理，這也是存貨編碼的作用。確定存貨編碼后，還需明確存貨的管理方式，也就是以自定義項進行管理還是以自由項進行管理。針對分類清晰層級單一而規格型號繁多的存貨，按照自由項進行管理較為適宜。

例如，筆者曾服務于一家特種鋼管制造企業，針對鋼種清晰易分類但是口徑壁厚較多的實際，在按半成品產成品大類、鋼種順序編號后，對其他要素采用了自由項管理方式，不僅編碼簡單易記而且操作靈活方便。存貨的計價方式是指在歷史成本下出庫價格的確定方式，大多企業一般采用加權平均法計價。為科學確定銷售成本，考慮到材質的不同、工序及工藝的區別，出庫價格以生產訂單對應的單位成本為宜。而生產訂單則須按同材質同規格同期投料進行編號。在產品材料組成數量標準、品種較少的企業例如家紡企業，適宜編制BOM清單并據此生成生產訂單。在編制BOM清單的企業，其產品成本核算中主材歸集的關鍵是自數據庫中按訂單與當期產成品入庫單自動取數形成《主材耗用情況表》。對于因質量問題補料等情形，應在扣除殘值后計入直接材料。《主材耗用情況表》，這需要生產技術、軟件公司等部門的協同。

而對于產品中材料組成復雜、成分含量多樣的企業，其編制BOM清單的工作量過大從而失去意義。例如特種鋼管制造企業。在此種情況下，應在投料時準確計量并對應編制生產訂單或工藝單以準確核算材料成本。無論是否有BOM清單，在材料成本———大多企業是半成品———準確核算的前提下，須特別注意投入產出的數量平衡試算，做到投入產出相匹配。簡易的數量投入產出平衡公式為：期初在制品+本期投料+本期其他原因投入-邊角料（廢料）退庫-本期其他原因退庫-期末在制品=本期耗用。期末在制品可采用期末現場盤點確認。對于直接人工，目前大多采用計件工資。計件工資的分配按照產品對應分配即可。未實行計件工資的直接人工，采用班組工資結合產品（半成品）所用工時或產品（半成品）產量進行分配。

電力消耗的歸集分配。電力消耗一般按照車間裝表計量，并定時抄表。對于線路、變壓器等自身的消耗按車間部門抄表數分配。對于電力消耗占比小的企業例如家紡企業我們采用按直接人工占比在產品間進行核算；對于能源消耗占比較大的企業如電解鋁、特種鋼等，則需要采用工作量或理論定額進行分配。例如，特鋼廠生產鍛坯的鍛壓車間電力的分配應采用工作量（產量×鍛造比，鍛造比=鍛前橫截面積/鍛后橫截面積）進行分配。制造費用的歸集分配。傳統的制造費用分配是在車間下的工時或產量分配。隨著核算的精細化，作業成本方法下的安排更趨合理。

作業成本法內容很豐富，僅就制造費用而言，京瓷的阿米巴也做到了這一點。在分步法下，按照上述步驟是“分段”核算，管理者一般會要求成本還原，即自原材料投入到成品產出的“綜合成本”。如此，需要對各個環節的成材率進行計算，然后得出綜合成材率結合分段核算進行成本還原。以上所有的環節，除從ERP輸出數據外，其余運用EXCEI的技能包括數據透視表及引用等即可合理、高效地進行成本核算。

產品（半成品）成本核算后，錄入存貨核算模塊之“產成品成本分配”即完成成本核算工作。經過以上的核算，加之運用了ERP、EXCEL等信息化手段，成本分析將更加快捷高效，從而為企業提升成本管理水平奠定良好基礎。

作者：王永軍 單位：凱盛家紡股份有限公司