建筑裂縫原因與預(yù)防方針?lè)段?/h1>
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[摘要]分析裂縫產(chǎn)生的原因:非施工因素和施工因素,提出裂縫處理的方法,重點(diǎn)闡述了坡屋面混凝土澆筑的裂縫防治。
[關(guān)鍵詞]裂縫成因處理防治
一、裂縫產(chǎn)生的成因分析
1.非施工因素
(1)設(shè)計(jì)因素。①由于借用地質(zhì)報(bào)告造成差錯(cuò),地基鉆探勘測(cè)不準(zhǔn),業(yè)余設(shè)計(jì)者錯(cuò)誤設(shè)計(jì)。②圖紙采用梁平法,表達(dá)較簡(jiǎn)單,施工單位若素質(zhì)較差,則不理解。
如某小區(qū)在客廳的樓板上有一條與整個(gè)房屋長(zhǎng)向的垂直裂縫且貫穿。原以為是溫度收縮裂縫,經(jīng)仔細(xì)分析。由于下面是地下車(chē)庫(kù)的一道墻,主體下沉與樓板收緊,產(chǎn)生應(yīng)力而造成裂縫。
(2)環(huán)境因素。混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì),當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化,或水泥水化熱使混凝土溫度發(fā)生變化時(shí),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)就產(chǎn)生溫度變形。而建筑物中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件在溫度變形和約束的共同作用下,產(chǎn)生溫度應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗裂強(qiáng)度時(shí),就產(chǎn)生溫度裂縫。如:自防水屋面板上的裂縫;大體積混凝土的裂縫。溫度裂縫的特征:裂縫的寬度大小不一,但每一條裂縫寬度變化不大,裂縫寬度隨著溫度變化而變化。一般會(huì)出現(xiàn)表面的、較深的或貫穿性裂縫。其中表層裂縫的方向一般無(wú)規(guī)律性;較深的或貫穿裂縫走向,往往與主筋方向平行或接行。普通鋼筋混凝土的裂縫不一定都是質(zhì)量問(wèn)題,只要裂縫寬度符合規(guī)范規(guī)定,都屬正常情況。但對(duì)寬度超過(guò)規(guī)范規(guī)定,或降低構(gòu)件的承載能力,或有失穩(wěn)破壞可能,或影響耐久性等方面的裂縫等都應(yīng)認(rèn)真分析,慎重處理。
2.施工因素
(1)材料質(zhì)量控制不當(dāng),現(xiàn)實(shí)行商品混凝土,有時(shí)由于商品混凝土運(yùn)輸車(chē)輛煩忙,送到工地時(shí)混凝土已到初凝,使用后產(chǎn)生了構(gòu)件裂縫。我們要控制材料質(zhì)量和混凝土坍落度、配合比設(shè)計(jì)及相關(guān)性能指標(biāo)。
(2)施工過(guò)程控制不當(dāng),澆砼時(shí)失誤造成坍落度等控制不好或碰著下雨,產(chǎn)生裂縫、麻面、蜂窩“炒米糖”等狀態(tài)。我們要嚴(yán)格施工過(guò)程的控制,遵循施工工藝流程。另外施工養(yǎng)護(hù)不良時(shí),混凝土表面干燥過(guò)快,而內(nèi)部溫度變化小,表面收縮變形受到收縮慢的內(nèi)部混凝土約束,因此,在構(gòu)件表面產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力力混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),即產(chǎn)生干縮裂縫。
二、裂縫處理的方法
通常處理裂縫的方法有以下幾種:
1.表面修補(bǔ):常用的方法有壓實(shí)抹平,涂抹環(huán)氧粘結(jié)劑,噴涂水泥砂漿或細(xì)石混凝土,壓抹環(huán)氧膠泥,環(huán)氧樹(shù)脂粘貼下班絲布,增加整體面層,鋼錨栓縫合等。
2.局部修復(fù)法:常用的方法有充填法、預(yù)應(yīng)力法,部分鑿除重新澆筑混凝土等。
3.水泥壓力灌漿法:適用于縫補(bǔ)寬度≥0.5mm的穩(wěn)定裂縫。
4.化學(xué)灌漿:可灌入縫寬≥0.05mm的裂縫。
5.減少結(jié)構(gòu)內(nèi)力:常用的方法有卸荷或控制荷載,設(shè)置卸荷結(jié)構(gòu),增設(shè)支點(diǎn)或支撐。改簡(jiǎn)支梁為連續(xù)梁等。
6.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng):常用的方法有增加鋼筋,加厚板,外包鋼筋混凝土,外包鋼,粘貼鋼板,預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)體系等。
7.改變結(jié)構(gòu)方案,加強(qiáng)整體剛度。例如:框架裂縫采用增設(shè)隔板深梁法處理。
8.其它方法:常用方法有拆除重做,改善結(jié)構(gòu)使用條件,通過(guò)試驗(yàn)或分析論證不作處理等。
三、坡屋面混凝土澆筑的裂縫防治
坡屋面混凝土施工裂縫防治要注意以下六方面:工藝流程、混凝土供料手段、混凝土澆筑順序、混凝土振搗方法、坡屋面板厚的控制、防滲砂漿找平層施工。
1.工藝流程
清模,澆水濕模,劃分2m寬澆筑帶→截流網(wǎng)、保護(hù)層墊塊復(fù)位檢查→用16t汽車(chē)吊垂直運(yùn)輸料斗至上料平臺(tái)(平臺(tái)上鋪設(shè)卸料用墊鐵)→用鐵鍬人工二次轉(zhuǎn)料至工作面(2.0m×1.5m澆筑塊)、對(duì)稱(chēng)上料(取樣測(cè)試坍落度)→先梁后坡、由左(右)至右(左)、由下至上→用φ30及φ50振搗棒專(zhuān)人振搗,人工用鐵鍬及時(shí)向上收灰、補(bǔ)灰,連續(xù)澆筑手提式平板振搗器二次振搗,木抹子配合初步找平→杠尺刮平,向上平行推進(jìn)→電動(dòng)抹子找平,斜面拉線(xiàn)厚度控制尺控制厚度→每步澆筑塊接槎處理及混凝土初凝前坡面二次搓毛處理→初凝穩(wěn)定后抹25mm厚1:2.5防滲砂漿(摻水泥重量3%防水粉)找平層→濕水養(yǎng)護(hù)。
2.混凝土供料手段
在坡屋面混凝土施工中,混凝土供料手段的選擇尤為重要。實(shí)踐表明,使用吊斗垂直運(yùn)輸混凝土至屋面卸料平臺(tái),然后人工用鐵鍬二次轉(zhuǎn)料至工作面的供料方法是減速少骨料分離行之有效的措施。
通常施工中會(huì)出現(xiàn)以下兩種錯(cuò)誤的供料方式。一種是使用壓力泵將混凝土直接輸送至坡屋頂,由于供料速度快,在泵送壓力及鋼筋網(wǎng)的“篩分”作用下,骨料四濺分離,坡腳邊梁及挑檐處骨料集中嚴(yán)重,不易分散且很難振搗密實(shí)。另一種雖使用吊斗垂直運(yùn)輸,但為省事而未經(jīng)卸料平臺(tái)人工二次轉(zhuǎn)料,直接從坡屋頂下任其自由滑落,擴(kuò)大了模板污染面和作業(yè)面,加大了施工難度,也不利于緊急情況下(如停電、停水、設(shè)備故障、烈日或大風(fēng)時(shí)坍落度嚴(yán)重?fù)p失、混凝土初凝時(shí)間縮短等)屋面施工縫的正確留設(shè)。工程中設(shè)發(fā)電站。
3.混凝土澆筑順序
施工前先平行坡向劃分約2m寬的澆筑帶。在2.0m×1.5m澆筑塊的小范圍內(nèi),下料順序可由上而下,但每澆筑帶的總體下料順序則是由下而上,且原則上要求坡屋面兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料。施工時(shí)要有很強(qiáng)的計(jì)劃性,先大面后小面,嚴(yán)格按事先設(shè)計(jì)的施工流程一次性連續(xù)澆筑,盡量不設(shè)施工縫或施工縫留設(shè)在距陽(yáng)(陰)脊1m處。
4.混凝土振搗方法
為提高混凝土密實(shí)度,滿(mǎn)足坡屋面混凝土抗?jié)B要求,澆筑時(shí)采用二次振搗技術(shù)。
(1)一次振搗時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行強(qiáng)力振搗,φ30及φ50振搗棒交替使用。φ30棒的棒距控制在20～30cm,φ50棒的棒距以不超過(guò)45cm為宜。振搗棒垂直坡屋面插入,快插慢撥,不可順坡面平行振或無(wú)序斜振,以免發(fā)生“漿蓋石”的假象而漏振和欠振。振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿,不再明顯下沉,不再有氣泡和泌水冒出為度。用鐵鍬配合收灰,及時(shí)補(bǔ)灰,向上推壓混凝土面,嚴(yán)格按序推進(jìn),遇邊梁和坡梁時(shí),可以先邊后坡澆筑。
(2)在一次振搗完畢后45～60min(根據(jù)氣濕狀況,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確把握二次振搗的時(shí)間)內(nèi),使用手提式平板振搗器或φ30振搗棒進(jìn)行二次振搗。二次振搗的目的在于將混凝土內(nèi)鋼筋、預(yù)埋件等周?chē)鷼埓娴乃?、水膜徹底消除或使一次振搗中未打散呈現(xiàn)團(tuán)狀的膠凝材料顆粒充分水化,以減少孔隙和氣泡。二次振搗對(duì)消除漏振、欠振,提高混凝土的密實(shí)度、抗?jié)B性能和強(qiáng)度均具有明顯的效果。
(3)混凝土澆筑完畢后,在初凝前指派專(zhuān)人進(jìn)行1～2次表面搓毛抹壓,以減少表面水分的過(guò)快蒸發(fā),避免表層塑性裂縫和龜裂,促進(jìn)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)。
由于坡度大,施工中選用有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)振搗手2～4名,分段定點(diǎn)專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按振搗順序,做到“不漏振、不亂振、不跳振”。若遇交接班或更換搗手,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)防漏振。交接班或上下班時(shí),嚴(yán)禁在尚未初凝結(jié)硬的混凝土屋面行走和施加任何荷載。
5.坡屋面板厚的控制
因施工中混凝土的下墜,大坡度屋面板的厚度一般較難控制,極易出現(xiàn)拆模后板厚不均勻的現(xiàn)象。除使用調(diào)厚控制板外,可由坡頂兩角向四屋脊拉通線(xiàn),用混凝土厚度控制尺隨時(shí)復(fù)核。屋面棱角用線(xiàn)調(diào)整順直,2m靠尺檢查整坡的平整度。
6.防滲砂漿找平層施工
待坡屋面混凝土初凝穩(wěn)定后,及時(shí)抹屋面25mm厚1:2.5水泥防滲砂漿(摻水泥重量3%的防水粉)找平層,收漿壓光,加強(qiáng)早期濕水養(yǎng)護(hù),控制表面平整度偏差不大于2mm,使板面光滑順平,無(wú)裂縫、蜂窩及“炒米糖”現(xiàn)象。
