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摘要:
建筑行業(yè)的發(fā)展中,競爭愈來愈激烈,建筑施工企業(yè)要想在激烈的市場中獲得優(yōu)勢發(fā)展地位,就要在施工的質(zhì)量上得以保障,要能對施工中的各個環(huán)節(jié)加強控制。基于此,本文主要就建筑工程混凝土的冬季施工原理和施工問題加以分析,然后結合實際對建筑工程混凝土冬季施工質(zhì)量控制策略加以詳細分析,希望能通過此次理論研究,對建筑企業(yè)的進一步發(fā)展有所裨益。
關鍵詞:
建筑工程;冬季施工;混凝土
1前言
隨著我國的市場經(jīng)濟有了進一步發(fā)展,建筑領域也有了很大的進步,人們對建筑施工有了要求上的提高,只有充分注重建筑施工的整體質(zhì)量水平的提高,才能真正有利于施工企業(yè)的健康發(fā)展。通過從理論層面對建筑工程混凝土冬季施工質(zhì)量控制研究,對實際的施工發(fā)展就有著積極意義。
2建筑工程混凝土的冬季施工原理和施工問題分析
2.1建筑工程混凝土的冬季施工原理分析
建筑工程的施工中,混凝土是比較常用的,也是在當前建筑施工領域中不可或缺的施工材料。通過對混凝土的拌合物逐漸凝結以及硬化后達到相應強度,就能達到使用的標準。在制作過程中的水化速度和溫度改變有著直接的關系,在冬季施工中,混凝土的水就會逐漸變成冰,這樣水化作用的水就會因此而減少,水化作用也會由此而減慢其速度,這樣在強度的增長方面也會受到影響。在混凝土當中的水全部都變成冰的時候,水化作用就會停止,這樣強度也會因此而停止[1]。在水變成冰之后混凝土的體積就會因此而增大,冰脹的應力作用就會出現(xiàn),對混凝土的強度就會受到很大影響。所以在冬季的混凝土施工過程中,就要能夠注重科學方法的應用,對混凝土的施工質(zhì)量要能加以保障。
2.2建筑工程混凝土的冬季施工問題分析
建筑工程施工中,混凝土在冬季施工中由于受到多方面因素的影響,在施工中還存在著諸多問題有待解決,這些問題主要體現(xiàn)在混凝土的性能大大的降低。在冬季施工中,由于空氣比較干燥氣溫比較低等,混凝土在凝結中受到溫度差的影響比較大,水分就會逐漸向混凝土中心轉(zhuǎn)移,在凝結后會出現(xiàn)內(nèi)部空隙。在冬季的風力作用下對骨料的粘帶性能也會大大的降低,對混凝土整體結構的密實度也會大大降低[2]。在溫度作用下混凝土也比較容易出現(xiàn)返霜的問題。如果是混凝土的水灰比相對較大就必然出現(xiàn)泌水的問題,這些都會對混凝土的使用性能產(chǎn)生負面影響。建筑工程的混凝土冬季施工中,由于施工人員對施工的質(zhì)量保障意識沒有加強,也會對施工的整體質(zhì)量有著很大影響。施工人員在專業(yè)化的技能掌握水平上比較有限,這就必然在施工中對混凝土的施工質(zhì)量有著很大影響。在混凝土的凍害影響下,使得混凝土的強度達不到預計的標準要求,以及在施工中沒有按照相應標準來添加抗凍劑,這些都會對混凝土的施工質(zhì)量帶來影響,甚至是會造成混凝土的結構施工報廢,這就在經(jīng)濟上帶來很大損失。再者,冬季混凝土的施工中,裂縫問題也是比較突出的施工問題。產(chǎn)生裂縫的問題原因是多方面的,在鋼筋銹蝕方面是一個重要因素。而最為突出的就是混凝土的施工中由于受到溫差的影響所致。在混凝土中水分的移動就會造成混凝土的軸向開裂[3]。還有是混凝土的結構相對比較松散,以及表面起灰等,這些都會對混凝土的施工帶來很大的影響。
3建筑工程混凝土的冬季施工質(zhì)量控制策略探究
為能加強建筑工程混凝土冬季施工的質(zhì)量控制,就要能從多方面注重方法的科學實施。筆者結合實際對混凝土冬季施工方法進行了科學探究,在這些相應策略的實施下,就能保障施工的整體質(zhì)量。第一,對冬季混凝土的施工質(zhì)量控制,就要能注重施工方式的科學選擇,以及在原材料的選擇方面加以重視。在房屋建筑施工中,混凝土作為比較關鍵的材料,在種類上也比較多樣化,所以這就需要能夠結合實際的施工情況,來對混凝土的施工質(zhì)量得以充分重視。在混凝土的骨料當中不能存有容易凍裂的凍結物和礦物質(zhì)。在具體的混凝土施工中,就要能對添加適應的減水劑,在施工的技術層面加以優(yōu)化[4]。在施工中要選擇在白天施工,晚上的溫度相對要低很多,對混凝土的水化作用就有著很大影響。在對混凝土的澆筑工作完成后,對外露的部分就要采取相應的方法進行處理。第二,房屋建筑的混凝土冬季施工中,對溫差的控制要不斷加強。溫度是對混凝土的強度有著直接關系的,也是影響其水化作用的重要因素。溫度越低在水化的作用上就會越慢。在冬季施工中水化的作用要相對比較慢,這樣在混凝土的施工質(zhì)量方面就會有著很大的影響。在具體的施工中,對混凝土澆筑前就要能對梁板內(nèi)的潔凈度加以保障,如果有冰雪凍塊的存在就要及時的清理。混凝土施工的工程量比較大,在氣溫以及氣候的影響上比較突出,所有這就需要對這一方面加強重視。在混凝土中加上鋼纖維以及相關的合成纖維,對混凝土的抗裂性就能有著很好的保障作用。第三,混凝土在冬季施工過程中,要注重施工過程的優(yōu)化。在具體的施工前將一些準備工作能夠得以完善化,施工人員要能有科學化的施工方案,對施工熱源穩(wěn)定性要得以充分保障,以及要能對具體化的施工方法和程序具體化落實,在施工的材料質(zhì)量的保障方面進行完善化。只有在準備工作上得到了完善,才能為混凝土的施工質(zhì)量有效保障[5]。施工中對混凝土的運輸以及澆筑和養(yǎng)護的相關工作進行完善化,在對混凝土的抗壓強度方面要結合實際的要求加以保障,通過草袋以及麻袋等材料對混凝土進行保溫處理,這樣就能有助于混凝土的整體施工質(zhì)量的保障。
4結語
總而言之,對冬季的混凝土施工質(zhì)量的控制,就要從多方面進行分析,只有在這些基礎層面得到了加強,才能有助于施工質(zhì)量的有效控制。通過從理論層面對混凝土冬季施工的問題以及方法的研究,就能從一定程度上對施工的質(zhì)量控制起到保障作用,對建筑企業(yè)在市場中競爭地位的提高也有著積極促進作用。
參考文獻:
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作者:張紅兵 單位:黃岡職業(yè)技術學院建筑學院
第二篇:建筑工程混凝土外觀質(zhì)量缺陷的預防
摘要:
本文針對混凝土施工技術進行總結,探討和分析了混凝土在施工中產(chǎn)生的各種外觀質(zhì)量缺陷,重點研究了相應的防治措施,以提高混凝土工程的整體質(zhì)量。
關鍵詞:
混凝土;外觀;缺陷;預防措施
混凝土工程施工中,大多都不可能在非常理想的條件下進行,往往會由于種種原因,或者是結構型式的特殊,或者是氣候條件的惡劣,或者是施工方法、施工工藝的不規(guī)范等等,一般情況下,很容易在混凝土的澆筑過程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷,即使施工過程非常規(guī)范,工藝、質(zhì)量均很好,但成品保護意識不強也造成了很多表面缺陷。找到混凝土產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因,在施工中有針對性的采取預防措施,對既有的缺陷加以必要的修復處理,以提高混凝土的外觀質(zhì)量就成了施工技術人員必須研究和解決的問題。
1混凝土表觀質(zhì)量常見缺陷
1.1混凝土外形缺陷,即混凝土跑模、表面不平整、線條不暢、主要表現(xiàn)為缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等。
1.2混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、麻面、氣泡、疏松,主要表現(xiàn)為混凝土局部酥松,砂漿少石子多,石子之間形成蜂窩狀的孔洞[1],從而造成混凝土不密實、強度低.混凝土表面局部粗糙,或有許多小凹坑,致使混凝土表面不光滑,外觀不美觀。
1.3露筋、構件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露,從而影響鋼筋與混凝土的握裹,使應力不能有效傳遞,局部鋼筋無混凝土保護層而很快造成結構不安全。
1.4施工縫處混凝土結合不好,有縫隙或夾有雜物形成縫隙夾層,造成結構物整體性不好。混凝土表面骨料顯露、顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生。
2混凝土外觀質(zhì)量缺陷的控制原理
混凝土由水、水泥、砂子、石子和外加劑等材料組成,混凝土拌合物中骨料密度較大,流動度和擴散度較差,骨料相對穩(wěn)定,而拌合物中最活躍也最難維持穩(wěn)定的是水泥(砂)漿,混凝土的密實性和組成材料的均勻性是控制好混凝土外觀質(zhì)量的關鍵。要控制好混凝土的外觀質(zhì)量,就要用混凝土均勻密實性的觀點去優(yōu)化混凝土原材料的選擇,優(yōu)化混凝土配合比的設計,優(yōu)化混凝土的施工工藝。
3混凝土結構外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因
3.1模板縫口加工粗糙。模板縫口加工精度不夠,拼裝后存在滲漏的縫隙,縫隙比較小,水泥漿雖跑不出去,但水泥漿中的水分會滲出,使得縫隙處的水泥較多,導致縫口處混凝土表面發(fā)黑;縫隙比較大,水泥漿會從縫隙中跑出,導致縫口處出現(xiàn)砂線,甚至出現(xiàn)蜂窩、空洞。相鄰模板拼裝后縫口板面不平整,混凝土表面會出現(xiàn)錯臺。高墩柱模板在拼縫處加工精度或拼裝精度不夠,在模板拼縫處易出“套箍”現(xiàn)象。
3.2模板板面不平、不潔。模板表面不平整,周轉(zhuǎn)次數(shù)過多,保管不善,模板會有不同程度的變形或磨損,混凝土表面的平整度和光潔度差。鋼模板表面的銹清除不徹底,混凝土表面會有銹斑,有時模板表面的紅銹已除去,但表面仍有黑銹,混凝土的表面會有黑斑。模板表面涂油過早,表面沾上塵土或昆蟲等雜物,影響混凝土表面的光潔度。脫模劑用廢機油,混凝土表面會發(fā)黑。模板表面涂油過多或油的粘度過大,混凝土表面氣泡較多[2]。
3.3模板裝拆不慎。模板支立不牢固,經(jīng)振搗和混凝土傾落沖擊后,模板發(fā)生跑模和變形,混凝土表面線形不順,甚至有明顯的“脹肚”現(xiàn)象。蓋梁模板和墩柱結合不緊密,混凝土中的水泥漿會漏出而污染立柱。模板拆除過早,混凝土表面的光澤不好,會有脫皮斑點。拆除模板時模板邊角或支架材料碰撞混凝土,會損壞混凝土的邊角或在表面留下劃痕。
3.4混凝土配料方面的原因。水泥用量較多,混凝土表面光澤較好,水泥用量過多時,混凝土表面易產(chǎn)生龜裂。水泥用量過少,或者砂子用量過多,或者石子粒徑過小,混凝土表面有磨砂感,缺乏自然光澤。水泥庫存時間過短,混凝土表面會產(chǎn)生龜裂。水的用量過多,混凝土坍落度過大,混凝土表面會有較多的氣泡。原材料色差較大,混凝土的色差較大。
3.5混凝土拌和方面的原因。混凝土配料計量不準,攪拌不均勻,混凝土在運輸過程中出現(xiàn)分層離析,或水分損失較多,用于接茬的混凝土坍落度相差較大,混凝土易出現(xiàn)色差。混凝土中摻加氯化鈣,混凝土表面會形成暗色條紋。摻加減水劑的混凝土攪拌不勻,易出現(xiàn)色差。減水劑用量過大,混凝土離析、泌水現(xiàn)象嚴重,處量不好,混凝土表面色差較大。
3.6鋼筋顯隱現(xiàn)象。在混凝土的澆筑過程中,振搗棒觸碰鋼筋或模板等現(xiàn)象會使鋼筋受到較大的振動或擾動,使得鋼筋周圍的混凝土離析、泌水,或者鋼筋的保護層偏小,混凝土的表面會顯露鋼筋的輪廓,但不是露筋,這種現(xiàn)象稱為鋼筋顯隱,鋼筋的顯隱使得混凝土表面形成色差。保護層過厚也容易引起砼表面裂紋影響外觀[3]。
4質(zhì)量預防控制措施
4.1注重模板的使用和管理。經(jīng)驗收方可使用,確保板面平整、光潔、無砂眼、無銹斑、無傷痕,強度,鋼度。板材拼接的內(nèi)表面須打磨光滑平整,無明顯凹凸痕跡。模板使用前應清除表面上雜物和銹斑,可采用先涂后擦的的工藝在板面上涂脫模劑,以形成油膜為準,如放置時間過長,應進行二次處理。墩柱模板對接時,最好把模板表面焊在一起后打磨平整,兩節(jié)模板拼裝時,插定位銷后,螺栓分兩次擰緊,避免出現(xiàn)錯臺。
4.2嚴格混凝土配料、攪拌的規(guī)范操作。在選料上,要選用級配良好的砂石料,水泥庫存要一周以上,盡量選用同一產(chǎn)地、同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有時色差較大,盡量選用自拌混凝土。在配料時,要根據(jù)經(jīng)驗和計算確定配合比,在保證施工工藝的前提下,盡量選用較小的坍落度,并進行澆筑試驗,保證混凝土表面均勻一致,色澤自然。在攪拌時,要對拌合樓的計量裝置進行校驗,要嚴格控制好砂石料的含水量,特別是下雨天。要控制好混凝土的攪拌時間,保證混凝土拌合料均勻。在運輸時,要注意選用混凝土運輸車運輸混凝土,運到現(xiàn)場時先攪拌,然后卸料澆筑。
4.3規(guī)范混凝土的澆鋪和振搗操作。堅持澆與搗并重,克服重振搗輕澆鋪的習慣。實行分層分段澆筑,在混凝土初凝時間內(nèi)完成混凝土的分層接茬,分層虛鋪厚度以40cm為宜,模板有陰角倒坡時,混凝土鋪至內(nèi)側倒坡以下5cm,進行充分振搗,待將氣泡振出后,再澆筑倒坡處混凝土。每層振搗時始終保持澆與搗前后要相差一定的距離,一般為1m左右。混凝土澆鋪時盡量做到四周略高,中間略低;不能用振搗棒振趕攤平混凝土,以防止砂漿散失,導致混凝土均勻性較差。混凝土澆鋪要合理分段分層,振搗棒要快插慢拔,不要出現(xiàn)漏振、欠振、過振、早振、快振、遲振等影響混凝土外觀質(zhì)量的操作。混凝土振搗時,應先周圍后中間,以便把氣泡盡量往中間趕避免氣泡聚集在模板處。
4.4混凝土澆筑過程中,要使混凝土保護層墊塊的間距控制在60cm~80cm之間,墩柱的箍筋與主筋要緊貼,混凝土振搗時,振搗棒切勿碰鋼筋和模板,以確保消除鋼筋顯隱現(xiàn)象。
4.5砼料應按照“一個坡度、薄層澆筑、順序推進、一次到底”的要求進行。嚴格控制每次下料的高度和厚度;振搗方法要求正確,不得漏振和過振,保證上下層澆注砼有很好的均勻連續(xù)性。振搗棒移動間距不大于作用半徑的1.5倍,距離模板不大于振搗作用半徑的1/2。振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。
4.6砼澆注完成,收漿、初凝后,直接在砼外露表面噴灑養(yǎng)護劑、保溫保濕養(yǎng)生膜、土工氈或土工布覆蓋。側模拆除后,先用保濕養(yǎng)生膜、土工氈或土工布包裹,后用塑料薄膜嚴密覆蓋,確保外露部分潤濕,養(yǎng)護時間高溫不小于14天,低溫適當延長。裸露在砼外的結構鋼筋或施工用的臨時鋼構件,時間需超過一個月,必須采取防銹措施(包裹或油漆)。
5結束語
綜上所述,混凝土工程的施工,是一個受多種因素影響的過程,必須把施工中的各個工序作為質(zhì)量控制的重點來抓,一旦各工序銜接不好或工序控制中有問題,必將影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量。必須要求操作人員精心施工,精益求精,嚴格認真檢查驗收,只有控制好施工中的每一道工序,才可能最大限度的減少和降低缺陷的產(chǎn)生,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的混凝土產(chǎn)品。
參考文獻:
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[3]王軍強,《混凝土結構施工》,中國建筑工業(yè)出版社,2010-3-1
作者:時振興
第三篇:建筑工程混凝土施工工藝探討
摘要:
隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,混凝土結構已經(jīng)成為了主流,所以混凝土施工工藝也就成為了現(xiàn)代建筑工程的關鍵技術。提高工程質(zhì)量,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,這就需要我們不斷鉆研建筑關鍵施工工藝,創(chuàng)新改革建筑工程實施方法,進一步提升建筑工程的質(zhì)量。相信在不遠的將來,我國的混凝土工程施工技術也會得到長足的發(fā)展,我國的建筑業(yè)水平也會越來越高。
關鍵詞:
混凝土;施工工藝;建筑施工
引言
當前我國高層建筑中主要都是采用混凝土的結構,因其低廉的價格使混凝土結構在國內(nèi)甚至國際上都有著十分廣闊的市場。混凝土結構目前已經(jīng)成為我國建筑行業(yè)中應用范圍最廣、市場總量最大的架構形式。在國際上來看,我國也是混凝土建筑結構使用數(shù)量最多的國家。因此,全面、系統(tǒng)的掌握混凝土施工的工藝,對于現(xiàn)代建筑行業(yè)來說就十分重要。本篇文章就立足于混凝土施工工藝的基礎上,進行理論分析,闡述了這項工藝的技術要點和值得注意的一些事項,希望能為混凝土工程建筑人員提供一些借鑒意義。
一、混凝土材料的選擇和配比
1、水泥和砂石的選擇
在混凝土建筑過程中,混凝土質(zhì)量的好壞,對建筑工程的質(zhì)量有決定性的作用。水泥和砂石是混凝土的主要原料,其中水泥所占的比重特別大。因此,對水泥種類和質(zhì)量的選擇就顯得十分重要。通常情況下,為了能夠有較強的收縮值,一半都會選用普通的硅酸水泥或礦渣硅酸水泥。在冬季氣溫較低時進行施工的話,最好采用普通的硅酸水泥,水泥的強度不能低于45級,特別是在氣溫低于5攝氏度時,在水泥中還要加入防凍劑,加強水泥的防凍效果。在選擇砂石材料是,要根據(jù)不同的施工建筑,以及水泥的質(zhì)量,采用不同種類的骨料砂,骨料的選擇分為粗、細兩種。
2、水泥的配比及外加劑的使用
在同等的材料和施工技術條件下,水泥的水灰比配置越合理,水泥的強度就越高。在實際操作工程中,有許多施工人員為了便于施工,在水泥配置中臨時加水,忽視了水泥的配比的重要性,影響了水泥強度不能達到建筑要求,從而影響整個工程質(zhì)量。而在骨料的配比中,應當嚴格按照《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》和《普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》中的相關規(guī)定執(zhí)行,特別是片狀骨料顆粒的含量,要嚴格掌控,不能超過10%。為了防止混凝土在澆筑后出現(xiàn)裂縫、變形等問題,我們何以在水泥的配制過程中加入外加劑。但是外加劑的使用也必須嚴格的按照一定的配比,否則也會給整個工程的質(zhì)量帶來很大的問題。在使用外加劑使,要根據(jù)混凝土的質(zhì)量、施工工藝、外部環(huán)境等因素綜合考慮,確定最佳的外加劑種類和配比,這樣才能保證施工的順利進行。
二、混凝土施工的方法
1、混凝土施工的種類
在混凝圖施工中,施工方法主要有兩大類,基礎施工和承臺施工兩種。基礎施工,顧名思義,就是對建筑的地基進行的施工,而地基是整個建筑的基礎,地基打的質(zhì)量好,整個建筑的質(zhì)量才能有保障。在承臺施工中,提前一定要做好測量工作,無論是施工時間的計算,還是混凝土澆筑的高度以及承臺的設計等都要具體細致的安排好。
2、混凝土施工的順序
在一項建筑工程中,施工順序是十分重要的,混凝土施工中也是如此。因為混凝土特別容易受到外界因素的影響,所以每一項工序必須按照由遠及近的順序進行。因為混凝土施工在澆筑是需要一次成型,所以制定一個合理的施工工序順序能夠更有效、快捷的完成好施工。嚴格的按照施工順序,逐項進行施工,可以為混凝土工程提供一定時間上的保證。
三、混凝土的攪拌和運輸
1、混凝土的攪拌
通常混凝土的攪拌最好在澆筑前的一個半小時左右進行,在投料時,應該按照石子、水泥、外加劑、摻合料、砂石、水、外加液的順序進行投放。為了攪拌的更加均勻,要嚴格掌握攪拌的時間。在用強制式攪拌機時,在不添加外加劑的情況下,攪拌時長不得少于90秒,添加外劑的情況下,不得少于120秒;在使用自落式攪拌機時,要比強制式攪拌機多出30秒左右的時間。
2混凝土的運輸
混凝土在運輸工程中,時間越快越好,最好控制在1到2個小時之內(nèi),如果在澆筑時混凝土出現(xiàn)離析,就要進行二次攪拌,而對于已經(jīng)出現(xiàn)初凝現(xiàn)象的混凝土,則絕對不能使用。在混凝土的運輸工程中,一定要注意做好防水工作,特別是在氣候潮濕多雨的季節(jié),更要加強防水措施。運送混凝土的車輛,一定要注意保持清潔,以免污染混凝土,影響混凝土的強度。另外,在混凝土運輸過程中還要做好各項突發(fā)情況的預防和應對措施,防止運送時間過長,影響混凝土的使用和工程的質(zhì)量。
四、混凝土的澆筑和振搗
1、混凝土的澆筑
在混凝土的澆筑工程中,要嚴格掌控混凝土的密實性和均勻性,在混凝土運輸至澆筑地點后,應當立即進行澆筑。混凝土在澆筑時,由漏斗中自由下落的高度不得超過2米,在豎向結構的澆筑中,最高不得超過3米。混凝土在澆筑時,要逐層進行澆筑。在澆筑時間的控制上,應盡量保持連續(xù)進行澆筑,但在實際操作中,難免會有一些外部因素影響造成短暫的停滯,但也應盡量減少間斷時間,在上一層混凝土硬化凝結前進行下一層的澆筑。
2、混凝土的振搗
混凝土的振搗方式主要有內(nèi)部振動器振搗、外部振動器振搗、表面振動器振搗和振動臺振搗。這里注重闡述一下內(nèi)部振動器的振搗。內(nèi)部振動器的振搗方法主要有兩種:一種是垂直振搗,另一種是斜向振搗,兩種方式振動棒插入的角度不同。在混凝土的分層澆筑時,振動幫應當來回抽動5至10厘米,同時,還應該把這振動棒插入下層混凝土中約5厘米左右,這樣就能促進上下層混凝土融合成整體。
五、混凝土的拆模與養(yǎng)護
在混凝土澆筑與振搗的工序完成后,應該在12小時以內(nèi),對澆筑振搗完畢的混凝土要進行覆蓋和加水養(yǎng)護。通常混凝土的表面及冷家不會因拆模而受損,切混凝土強度達到2.5MPa以上是,就可以進行拆模。在拆模過程中,一定要注意不能使混凝土出現(xiàn)粘模、掉角、裂縫等問題,一點出現(xiàn)缺損要及時進行補修。拆模過后,就要進行防止裂縫的最重要的工序,就是養(yǎng)護。在噴水養(yǎng)護時,通常時間不能少于7天,澆水的次數(shù)也要根據(jù)混凝土的溫濕狀態(tài)而定。目前主要的混凝土養(yǎng)護方法主要有:浸水養(yǎng)護、塑料膜養(yǎng)護、覆蓋澆水養(yǎng)護。在氣溫較低時,還應該采取特殊方式,防止混凝土手動,從而影響混凝土的強度,影響工程質(zhì)量。
六、結束語
建筑工程施工,是一項長期而復雜的工作,所以我們一定要認真對待,更何況建筑工程不僅關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益,更加關乎人民的生命財產(chǎn)安全,千萬馬虎不得。這就要求我們對混凝土建筑的施工工藝進行進一步的優(yōu)化和改進,還要注重各個工序之間的相互配合,嚴格各個工程階段的檢查與驗收。雖然我國的混凝土工程施工應用非常廣泛,但是我國的混凝土施工工藝還是不夠成熟,需要改進和創(chuàng)新的地方還有很多,搞好混凝土施工工藝的研究和開發(fā)對于我國的混凝土建筑乃至整個建筑行業(yè)的發(fā)展都具有十分重要的意義。
參考文獻:
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作者:翟愛連 單位:山西四建集團有限公司
第四篇:建筑工程混凝土裂縫防治技術研究
摘要:
隨著城鎮(zhèn)化進程的不斷推動,樓市的火熱也帶動了建筑工程等相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,人們對于建筑工程質(zhì)量的要求越來越嚴格,所有的人都希望在工程項目中獲得最大的經(jīng)濟利益。混凝土作為建筑工程中常用的施工材料,它的質(zhì)量直接決定了整個工程項目的質(zhì)量,但是目前我國建筑工程施工過程中混凝土出現(xiàn)裂縫分情況比比皆是,在施工過程中也不容易控制,而有的混凝土裂縫則是由于建筑使用時間過長導致的。因此本文在研究混凝土裂縫產(chǎn)生原因的基礎上,探討混凝土裂縫的防治技術。
關鍵詞:
建筑工程;混凝土;裂縫;防治技術
混凝土是建筑工程中需求量和使用量最大的建筑材料之一,如果在施工過程中沒有控制好混凝土工程的質(zhì)量,就會對整個建筑工程造成不良的影響。因此我們不僅要保證在施工過程中混凝土工程具有良好的緊密性、剛硬性以及整體性,還要保證建筑立面的美觀性。處理混凝土工程的工序是復雜的,需求施工人員按照標準的施工工藝進行作業(yè),在這個過程中,一旦沒有掌控好比例、天氣狀況、空氣濕度、溫度、操作流程等,都會影響混凝土的強度和抗壓性,如果混凝土施工過程中出現(xiàn)裂縫,一定要及時采取科學的解決措施,避免事態(tài)惡性發(fā)展。
1混凝土產(chǎn)生裂縫的原因
混凝土的施工過程有著比較嚴格的要求,尤其是對天氣、溫度等條件,主要施工人員根據(jù)工地現(xiàn)場的具體情況,安排恰當?shù)幕炷潦┕さ臅r間。在本文中我們主要針對混凝土的塑性收縮裂縫、溫度裂縫、干縮裂縫、沉降裂縫以及腐蝕裂縫的原因及防治的技術進行探究。
1.1塑性收縮裂縫
塑性收縮裂縫是指在混凝土凝結之前,混凝土的表面因為失水過快而產(chǎn)生的收縮,產(chǎn)生的環(huán)境是干熱或大風的天氣情況下。塑性收縮裂縫的呈現(xiàn)的特點是中間寬、兩端比較細且長短不一致,短點的裂縫長度為20-30cm之間,比較長的裂縫的長度為2-3m之間,寬度一般為1-5mm之間。塑性收縮裂縫產(chǎn)生的原因:混凝土自身的強度沒有達到標準或者根本沒有強度、強度小的混凝土完成終凝的時候由于受到高溫天氣和大風環(huán)境的影響導致混凝土表面失水過快形成急劇性的收縮、混凝土自身強大無法抵抗收縮的強度而產(chǎn)生龜裂,因此可以總結出導致混凝土塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土的水灰比、混凝土的凝結時間、外界環(huán)境的溫度、相對濕度、風速等。
1.2溫度裂縫
混凝土溫度裂縫最主要的影響因素當然是溫度,是由于大氣中的溫度呈現(xiàn)不規(guī)律的下降和上升,使得混凝土施工過程中受到外界溫度變化的影響導致自身產(chǎn)生的水化熱呈現(xiàn)不均勻的變化。根據(jù)國家建筑工程施工標準來看,一般情況下混凝土材料內(nèi)外壁的溫度差在10℃以上時,冷縮值為0.01%,當溫度差在20-30℃之間時,冷縮值為0.02-0.03%,如果加熱或冷卻強度已經(jīng)超過混凝土的極限抗拉強度,混凝土施工中就會出現(xiàn)裂縫,因此稱之為溫度裂縫。
1.3干縮裂縫
干縮裂縫產(chǎn)生最主要的原因是混凝土材料的選擇不當,與混凝土的質(zhì)量有著緊密的關系。根據(jù)專業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,混合水和水泥灰產(chǎn)生水泥硬化物,隨著水泥整體體積的縮小,如果有水分向外流出,很容易形成細小的孔隙,水分流出的過程中也會產(chǎn)生一定的壓力,壓力容易導致孔隙收縮,由于水泥的干縮值在0.04-0.06%之間,而混凝土拉伸最大值在0.01-0.02%之間,兩者之間存在差值就會導致混凝土干縮裂縫的產(chǎn)生。
1.4沉降裂縫
導致沉降裂縫的原因有很多,例如混凝土模板的強度過低,支撐的距離比較大,過早拆掉模板,造成混凝土產(chǎn)生沉降裂縫;地基結構的不穩(wěn)定,導致混凝土工程出現(xiàn)不均的沉降導致沉降裂縫的出現(xiàn)等。沉降裂縫最大的特點就是與地面垂直或呈30°-45°角的方向發(fā)展。
1.5腐蝕裂縫
腐蝕裂縫的出現(xiàn)主要跟化學元素有關,例如有害離子Cl-、SO-4等侵入到混凝土的內(nèi)部,引起鋼筋的腐蝕,從而導致混凝土在使用后期由于自身體積變化而導致的腐蝕裂縫。
2混凝土裂縫相應的防治技術
2.1塑性收縮裂縫的防治
在我們了解了塑性收縮裂縫的形成機理之后,我們就可以有針對性的對其進行防治,塑性收縮裂縫的防治技術主要有五種,分別為:第一,我們在混凝土材料的選擇的時候,可以你考慮干縮量小的硅酸鹽水泥;第二,嚴格按照施工要求控制水灰比,適當?shù)奶砑訙p水劑,以此增強混凝土的沉降性和可塑性;第三,為了保證混凝土能夠達到均勻沉降,可以在生產(chǎn)混凝土的時候?qū)⒛0搴偷讓咏菰谒?第四,注重保持混凝土表面的濕度,利用濕潤的草席、麻墊、塑料膜等對其表面進行保濕;第五,在混凝土使用的過程中,同樣要注重后期養(yǎng)護的問題,只有良好的后期養(yǎng)護才能有效避免裂縫的產(chǎn)生。
2.2溫度裂縫的防治
溫度裂縫的產(chǎn)生受到很多外界環(huán)境因素的影響,因此在防止的時候技術上就顯得比較復雜,實施的難度也比一般裂縫防治要大,但是我們依然要注意以下五點防治的技術應用。第一,在材料選擇的時候,盡可能的選擇熱值比較低的材料;第二,注意水泥的比例,過量的水泥比例會導致混凝土的熱敏性增大,因此我們一般將水泥的用量控制在450kg/m3以下;第三,減小水灰比,控制在0.6以下;第四,在混凝土施工之前要對現(xiàn)場的環(huán)境進行全面的勘查,一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的環(huán)境不適合施工,就避免強行施工,另外也可以根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境對混凝土體積變化的影響程度,采取預留收縮縫的措施;第五,注重后期的防護,采取覆蓋、貼膜等措施對極端的天氣進行預防。
2.3干縮裂縫的防治
關于干縮裂縫的防治,可以從以下四點考慮:第一,選擇手冷或拔干過之后收縮值相對較小的水泥作為原材料,例如粉煤灰、低熱水泥等;第二,控制適當?shù)乃冶龋苊馑亢突伊勘戎颠^大導致的干縮量增加,另外可以適當?shù)募訙p水劑;第三,控制混凝土在生產(chǎn)過程中的用水量,嚴格按照配合比制定的用水量,避免生產(chǎn)用水量超過上限;第四,在混凝土施工的時候要考慮環(huán)境中的溫度、相對濕度,必要的時候要采取恰當?shù)姆雷o措施,例如覆蓋草席為其保溫、在冬季的時候還要在混凝土中添加養(yǎng)護劑等。
2.4沉降裂縫的防治
對沉降裂縫的防治,我們可以采取以下三點措施:第一,施工之前對地基軟硬程度進行考察,采取必要的措施增加地基的剛硬性;第二,選擇具有強度大的混凝土模板,使得在施工中每一個方向都能夠受到力的作用,避免出現(xiàn)受力不均導致的沉降縫;第三,完成施工后的拆模時間要嚴格按照施工標準中規(guī)定的期限,不得提前對其進行拆除。
2.5腐蝕裂縫的防治
腐蝕裂縫是由于化學物質(zhì)對混凝土造成了腐蝕,破壞原有堅固的結構和性能,才會導致裂縫的出現(xiàn),因為我們針對施工中常見的腐蝕裂縫,可以采取以下三種技術進行防治。第一,通過電化學防腐改變混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)、鈍化鋼筋以此達到防腐的目的,例如氯鹽提取法、堿性復原法、陰極防護法等;第二,選用堿活性小的砂石骨料作為原料,或選擇低堿水泥和無堿的添加劑,并選擇合適的摻和料抑制堿骨料反應;第三,在混凝土施工的過程中要保證鋼筋保護層的厚度或涂刷防腐涂料,選擇級配高的鋼筋,并在混凝土澆筑的時候保證振搗的密實程度。
3結束語
關于建筑施工混凝土裂縫的防治是系統(tǒng)性較強的綜合工程,要求施工人員在工作中做好長期防治的準備。對混凝土裂縫的產(chǎn)生采取有效的防治措施,既是為了保證整體工程的質(zhì)量、安全和長久性,也是為了保障工程建設過程中施工人員以及后期使用者的人身和財產(chǎn)安全。只要我們在實踐工作中對裂縫產(chǎn)生的原因進行探究,就可以采取科學的防治措施,來保障混凝土工程的質(zhì)量和安全。
參考文獻:
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作者:張紅志 單位:唐山市誠坤工程建設有限公司
第五篇:建筑施工混凝土的質(zhì)量控制
摘要:
在建筑項目施工的過程中,混凝土的質(zhì)量控制會直接影響到建筑整體施工質(zhì)量。建筑施工混凝土不僅決定著建筑項目的結構安全,還會嚴重影響著人們的生命財產(chǎn)安全。因此,對建筑施工混凝土質(zhì)量控制進行分析和研討是非常有必要的。
關鍵詞:
建筑施工;混凝土;質(zhì)量控制
在建筑工程項目中,混凝土是非常重要的施工材料,它的主要組成成分包括砂、石、水泥、水和外加劑,這些組成成分的性能會直接影響到混凝土的性能,同時施工技術、養(yǎng)護條件以及施工環(huán)境對混凝土性能造成的影響也是極大的。由于混凝土的施工質(zhì)量會嚴重影響到整個建筑項目的質(zhì)量和結構安全,因此,加強混凝土施工質(zhì)量控制對整個建筑有及其重要的意義。
1混凝土強度及主要影響因素
混凝土的主要組成成分包括水泥、水、骨料、外加劑以及礦物質(zhì)混合材料等,按照一定的配合比,經(jīng)過一系列操作最終養(yǎng)護硬化成為人工石料。其中,抗壓強度是衡量混凝土質(zhì)量的重要指標之一,結合混凝土強度表達式,可以得出混凝土抗壓強度正比于混凝土水泥強度,相等的水灰比,標號越高混凝土抗壓強度越大。因此,在進行水泥標號選擇時,一定要結合實際情況,選擇合適的水泥標號。結合以上的表述,我們可以看出,水泥強度和水灰比對混凝土的抗壓強度有直接的影響,要想獲得高質(zhì)量的混凝土,把控好水泥和混凝土的水灰比這兩個重要環(huán)節(jié)是非常有必要的。除此之外,還有一些不可忽視的因素對混凝土的強度也有或多或少的影響。例如粗骨料會影響混凝土的強度,如果石質(zhì)強度相等,碎石表面的粗糙程度大于卵石表面,這就使得碎石與水泥砂漿的粘結性高于卵石,如果水灰比相等,那么碎石混凝土的強度要高于卵石混凝土。因此,通常情況下,混凝土的粗骨料選用碎石,且骨料直徑被控制在3.2cm左右。另外,砂的質(zhì)量也會對混凝土質(zhì)量造成一定的影響,因此,砂石在選用時,應該符合相應的砂石質(zhì)量標準要求。
2建筑施工中混凝土存在的主要質(zhì)量問題分析
建筑工程施工過程中,混凝土原材料的質(zhì)量要進行嚴格的檢驗,只有通過了混凝土原材料的檢驗才能將其應用到建筑工程的施工中。在實際的混凝土施工過程中,如果沒有嚴格按照砂、石比例進行混合,就會在混凝土中形成比較松散的顆粒,造成用水量的增加。另外,建筑用料應該嚴格按照相關規(guī)定進行使用,否則會嚴重影響到水泥的水化程度,造成混凝土的強度降低,水泥和骨料的粘結程度也會降低,另外,水化產(chǎn)物發(fā)生化學反應時會有膨脹物質(zhì)產(chǎn)生。
3建筑施工混凝土質(zhì)量的控制措施分析
3.1嚴格控制原材料的質(zhì)量
在建筑工程施工的過程中,首要任務便是對混凝土原材料的質(zhì)量進行嚴格的把控,兼顧施工建設速度的同時,混凝土原材料質(zhì)量的控制也是必要環(huán)節(jié)。相關監(jiān)管人員應該加強對原材料采購和使用的管理,不符合質(zhì)量要求的原材料杜絕使用,只有這樣才能確保施工過程中混凝土的原材料達標,不會由于原材料的質(zhì)量問題對整個建筑施工質(zhì)量造成影響。首要環(huán)節(jié)是嚴格把控水泥質(zhì)量,在混凝土施工過程中,水泥作為混凝土組成成分中的主要材料,只有加強水泥質(zhì)量的控制,才能確保混凝土的性能達到標準要求,因此,加強其質(zhì)量控制具有非常重要的現(xiàn)實意義。結合多年實踐經(jīng)驗,我們發(fā)現(xiàn),即使有些水泥的品牌相同,但也會由于具體標號不同導致混凝土的質(zhì)量也會大不相同。在混凝土的施工過程中,采用相同的平均強度,如果該水泥的離散系數(shù)相對較小,則水泥的用量也會隨之減少。水泥在進入施工現(xiàn)場之前,要嚴格把控其質(zhì)量,即使檢查后符合相關標準,還需要進行抽樣式樣來復查水泥性能。另外,骨料質(zhì)量的控制也非常關鍵,在實際的混凝土施工過程中,被檢驗的骨料應該符合相關規(guī)范的要求,同時還有確保其具有高強度和高質(zhì)量,化學性能和物理性能也應該穩(wěn)定,另外,鹽類和有機雜質(zhì)不能摻雜其中。因此,骨料在進入施工現(xiàn)場之前,應該詳細認真的進行抽樣試驗檢測,檢測的過程中著重觀察骨料的粒徑、粒形、礦物成分以及表面結構等。此外,建筑項目實際施工中明確表示,骨料的軟弱顆粒及堿活性也是其重要的檢測指標。最后外加劑的質(zhì)量控制也尤為重要,在混凝土的施工過程中,外加劑的質(zhì)量要與相關標準要求相符,在對外加劑類型進行確定時,要將混凝土的性能要求、實際的施工環(huán)境和施工工藝都考慮其中。
3.2加強施工配合比的控制
首先要科學合理的制定施工配合比,混凝土的施工配合比會嚴重影響到混凝土的過渡區(qū)特性。對于試驗室中確定的配合比來說,各級骨料中超遜徑顆粒基本沒有,而且顆粒處于飽和面干的狀態(tài)。但就實際的施工而言,各級骨料基本上都含有一定量的超遜徑顆粒,且顆粒的含水量也不再是飽和面干狀態(tài)。因此,在實際的混凝土施工過程中,在確定施工配合比時要將砂石的實測表面含水率和超遜徑含量考慮其中,這樣才能確保實際施工中的配合比更加科學、準確。另外,在實際的施工過程中,合理的調(diào)整配合比也非常重要,根據(jù)實際需求對用水量和含水率進行調(diào)整,從而使混凝土的和易度能夠充分滿足施工需求。隨著施工條件的改變,試驗室中所確定的配合比、和易度往往會存在一定程度的偏差,要結合實際情況進行相應的調(diào)整,確保混凝土質(zhì)量能夠達到標準要求。
3.3混凝土施工中的質(zhì)量控制
首先混凝土在澆筑之前要進行嚴格的質(zhì)量控制,如果建筑結構具有施工難度大、施工技術復雜等特點,且存在相應的特殊要求,則需要施工單位針對混凝土澆筑進行具體施工方案的確定,施工方案將混凝土澆筑的各個過程,包括人員組織、混凝土的配合比、拌制以及澆筑的具體方式等進行詳細的制定,另外還包括施工機械設備和各種材料的準備工作以及需要采取的應急措施等。施工方案編制完成后交由相關監(jiān)理人員進行審核。針對運到施工現(xiàn)場的混凝土,要進行坍落度檢查,如果該混凝土為預拌混凝土,還需要相關人員詳細檢查出料單,一旦檢查結果與相關標準不相符,則不允許該混凝土在建筑施工中使用。另外,還要對混凝土進行抽樣試件制作,制作過程監(jiān)理人員要進行嚴格的監(jiān)督。其次應該嚴格把控混凝土澆筑流程。施工的工序安排應該合理有效,在混凝土的澆筑過程中,要分塊、分層的進行。澆筑時監(jiān)理人員要全程監(jiān)督,檢查混凝土的振搗、支架和模板情況。最后混凝土的養(yǎng)護也非常關鍵,混凝土成型之后,其養(yǎng)護方式應該科學、合理,有效保證混凝土的施工質(zhì)量。在實際的養(yǎng)護過程中,要加強對混凝土溫度的檢測,有效控制混凝土內(nèi)部的溫差。另外,可以適當?shù)脑黾踊炷琉B(yǎng)護的環(huán)境溫度,從而有效緩解其降溫速度,溫度應力也會隨之降低,防止混凝土出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。
3.4加強混凝土施工質(zhì)量驗收工作的控制
在對混凝土工程質(zhì)量進行驗收時,相關驗收規(guī)范和設計要求是驗收的依據(jù),一定要嚴格把控,加強混凝土施工質(zhì)量驗收工作的控制,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土施工中存在質(zhì)量問題應該立即記錄,并安排專業(yè)人員對質(zhì)量問題進行分析和研究,找出導致質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因,并采取有效措施加以改進和完善。
4總結
在混凝土施工過程中,要時刻秉承著預防為主、防治結合的原則,混凝土的施工全過程監(jiān)理人員要進行嚴格的監(jiān)督和審查,嚴格把控每一個施工環(huán)節(jié),確保施工質(zhì)量達到相應的標準,在檢查的過程中一旦檢查出質(zhì)量問題,應該及時采取針對性措施加以整改和完善,確保混凝土施工質(zhì)量能夠被有效控制,只有保證了混凝土的施工質(zhì)量,才能保障整個建筑項目的施工質(zhì)量,繼而保障人們的生命財產(chǎn)安全。
參考文獻:
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[3]白龍濱,洪濤.淺談建筑施工混凝土質(zhì)量控制[J].城市建設理論研究(電子版),2013,(7).
作者:溫葉青 單位:太原建工集團有限公司
第六篇:高層建筑梁柱節(jié)點混凝土施工技術探討
摘要:
在鋼筋混凝土結構中,高層建筑框架結構的梁柱節(jié)點比較復雜,高層建筑框架梁柱節(jié)點區(qū)混凝土如何澆注才能滿足要求,本文將就混凝土的施工方法及裂縫處理,結合具體的工程概況,介紹了粱柱節(jié)點不同等級混凝土的常見施工方法,分析了產(chǎn)生梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級處裂縫的原因,提出了防止梁柱節(jié)點處裂縫的措施,從而確保工程質(zhì)量得到有效保證。
關鍵詞:
梁柱節(jié)點;混凝土;裂縫
梁柱節(jié)點是高層建筑框架中比較特殊的部位,其受力狀態(tài)較復雜,柱起到向下傳遞內(nèi)力的作用,又是梁的支座,接受本層梁傳遞過來的彎矩和剪力,有時還有扭矩。在實際施工中常會遇到一個問題,即粱柱混凝土強度等級相差大于一個等級,梁柱節(jié)點區(qū)混凝土如何施工和防裂問題,是高層建筑框架施工中的一個重點。文中結合施工現(xiàn)場實際,敘述梁柱節(jié)點區(qū)混凝土常見的施工方法和控制裂縫的具體措施。
1梁柱節(jié)點常見的破壞特征
從工程實踐中可以發(fā)現(xiàn)常見的梁柱幾點破壞主要呈現(xiàn)以下4種特征:
(1)節(jié)點的粘結錨固破壞:表現(xiàn)特征為梁柱的受力鋼筋的錨固段的長度不足,在重復荷載作用下,粘結段混凝土與鋼筋分離,混凝土破壞但是鋼筋未達到屈服;
(2)節(jié)點的中心區(qū)發(fā)生剪切破壞:在水平荷載作用下(地震荷載),節(jié)點的中心區(qū)的混凝土強度不足,出現(xiàn)斜向?qū)橇芽p,嚴重時混凝土成塊剝離,箍筋外鼓;
(3)節(jié)點柱端的壓彎破壞:表現(xiàn)特征為柱端混凝土在彎矩和壓力的共同作用下受壓破壞,混凝土的保護層脫離,豎向鋼筋外露,環(huán)筋斷裂,節(jié)點柱端成為塑性鉸,結構的穩(wěn)定性嚴重受損;
(4)節(jié)點梁端的受彎破壞:表現(xiàn)特征為受壓區(qū)混凝土壓碎,受拉區(qū)鋼筋屈服,混凝土的保護層脫離,鋼筋外露,節(jié)點梁端成為塑性鉸,結構的穩(wěn)定性嚴重受損,上述三種屬于脆性破壞,后者屬于延性破壞。
2梁柱節(jié)點的設計研究
2.1粱柱節(jié)點的傳力機理研究
節(jié)點的受力主要考慮地震載荷的影響,如何確定合理的、統(tǒng)一的梁柱節(jié)點設計方法是眾多設計者和科研工作者的共同的心愿。為此眾多學者開展了大量的節(jié)點的試驗研究,獲得了不同梁柱組合節(jié)點進入到非彈性狀態(tài)后的延性、塑性能耗和節(jié)點區(qū)的損傷發(fā)展等過程。但是關于傳力的機理方面研究進展緩慢,且眾多的者的觀點不盡一致;導致目前仍然不能用統(tǒng)一標準的理論來解釋節(jié)點的受力特征,因此導致設計公式只能建立在以實驗結果未出的半經(jīng)驗狀態(tài)。
2.2梁柱節(jié)點的設計規(guī)范要求
89年的規(guī)范只是給出了框架結構梁柱節(jié)點中間層的配筋方法,新規(guī)范(2002年)給合了框架結構梁柱節(jié)點各層(包括頂層)的配筋方法,供設計參考選用;同時給出了節(jié)點的抗震配筋構造措施,進一步完善了設計內(nèi)容;另外,新規(guī)中還對節(jié)點的截面的尺寸進行了限制,避免了因為節(jié)點截面過小,引起節(jié)點中心區(qū)的混凝土破壞,新規(guī)范較老規(guī)范提出更加合理的設計理念,方便了施工,隨著對節(jié)點的受力機理研究的進一步深入,更加合理有效的設計計算方法必然會應用到設計中,完善新規(guī)范。
2.3梁柱節(jié)點不同等級混凝土的常見施工方法
(1)梁柱節(jié)點處不同等級混凝土分別澆搗施工。梁柱節(jié)點區(qū)與梁板分開澆搗時,若現(xiàn)場沒有較嚴密的組織措施,接搓處易形成冷縫。為保證梁柱節(jié)點處混凝土的施工質(zhì)量,設計者應充分考慮現(xiàn)實實施中可能遇到的困難,盡量使程序簡化;施工單位也要充分領會設計意圖,科學合理地組織施工。先用塔吊澆搗柱(梁柱節(jié)點區(qū))混凝土,用振搗器對柱子四角及核心部位進行分層振搗,然后泵送澆搗樓面梁板混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時,應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫,同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū),用小型插入振搗器加強振搗.杜絕漏振死角,對于鋼筋確實過分密集的情況,應事先采取適當?shù)募夹g措施,確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實度。
(2)梁柱節(jié)點處不同等級混凝土隨同樓面一起澆搗。梁柱節(jié)點處不同強度等級混凝土采用分別澆搗的施工方法,給施工帶來不便,且容易形成鄰接面的冷縫,為做好梁柱兩個不同等級混凝土在同一澆搗面的接搓,在組織流水段澆筑時.要根據(jù)澆筑面的寬度和澆筑速度,分別算出梁柱混凝土和梁柱節(jié)點混凝土的體積,妥善安排兩種等級混凝土的用車量并計算各自的澆筑時間,以確保兩種混凝土接搓在2h內(nèi)完成。另外,還要確保低等級混凝土不能流人高等級混凝土中,否則會引起柱在豎向荷載作用下的承載力不足,以及地震作用下節(jié)點核心區(qū)的抗剪承載力不足.一般可分兩個班組進行施工:一個班組隨輸送泵澆梁板.另一個班組用塔吊澆搗柱(梁柱節(jié)點區(qū)),要在梁板混凝土接近柱邊前,先澆筑柱(梁柱節(jié)點區(qū))混凝土,為避免梁板混凝土因流動太快而造成低等級混凝土流入梁柱節(jié)點區(qū),可在柱外側30cm位置處用快易收口網(wǎng)進行隔離。
2.4控制梁柱節(jié)點處裂縫的具體措施
梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級處裂縫的產(chǎn)生原因梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級均按先柱后梁板的次序澆搗,少數(shù)樓層在梁柱節(jié)點處高低強度等級混凝土交界面附近出現(xiàn)微細裂縫,但經(jīng)現(xiàn)場察看和討論分析認為,這些裂縫不足荷載作用下的結構裂縫,并不影響結構的安全性,雖然微細裂縫在混凝土中是很難避免的,但可以分析原因,采取有效措施,盡量控制裂縫產(chǎn)生,提高工程質(zhì)量。其原因有:
(1)梁柱節(jié)點處混凝土的強度等級相差較大時,小同強度等級的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,樣子體積大,水泥用量多,產(chǎn)生的水化熱高,高低強度等級混凝土的收縮有差異,所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。
(2)柱子斷面大.剛度大,梁的截面相對較小,受柱子的強大約束,梁的混凝土收縮受限制,易產(chǎn)生裂縫。
(3)商品混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也會導致高低強度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。
(4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下,上面保養(yǎng)的水被板充分吸收,而梁得不到充足的養(yǎng)護水分,造成梁的內(nèi)外不均勻收縮,也容易導致梁的兩側面產(chǎn)生裂縫。
(5)有的梁側面水平方向的構造鋼筋太少,對梁的抗收縮裂縫不利。
(6)框架柱與梁相交時,柱的縱筋必須包梁的縱筋,即梁的縱筋要在柱縱筋內(nèi)側。特別是當梁邊與柱邊平齊時,為保證柱的縱筋位置,梁的上下層外側縱筋到柱位時要沿水平方向稍加彎折,放在柱筋內(nèi)側,此處梁側面易產(chǎn)生裂縫。
2.5防止梁柱節(jié)點處裂縫的措施
(1)要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設計,在滿足強度等級及可泵性的條件下,對柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也需做相應地調(diào)整。
(2)節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強度等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土,事先做好技術交底和準備工作。
(3)梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強高低強度等級混凝土交接面的密實性,減少收縮。
(4)在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側面,增加水平構造鋼筋,提高梁的抗裂性。另外由于鋼筋實際加工的原因,一般會出現(xiàn)角節(jié)點外側鋼筋保護層過厚的情況,此時應加設鋼筋網(wǎng)片,以提高角節(jié)點處的抗裂性。
(5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度,梁柱節(jié)點核心區(qū)部位混凝土采用塔吊輸送,降低坍落度。在現(xiàn)場,對每車混凝土都應進行坍落度檢測。
(6)加強混凝土的養(yǎng)護,特別是梁,除了板面灑水外,還應在板下梁側灑水,在滿堂承重腳手架未拆除之前,可以用高壓水槍對梁進行灑水養(yǎng)護,并推遲梁側模的拆模時間。
(7)梁邊與柱邊平齊時梁側面防裂措施:在彎折處加設2Φ10的鋼筋。
3結語
框架結構梁柱節(jié)點處,經(jīng)常會出現(xiàn)柱混凝土強度等級比同一層梁板高的情況,通常的施工方法是先澆節(jié)點處混凝土強度等級高的核心部分,然后于初凝前再澆梁板混凝土。該工程由于采取了針對性的預防措施,并精心施工,梁柱節(jié)點交界處附近的裂縫得到了有效控制,工程質(zhì)量得到有效保證.
參考文獻:
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[3]JGJ3-2002高層建筑混凝土結構技術規(guī)程[S].
作者:周光進 單位:江西省建工集團有限責任公司
第七篇:建筑鋼筋混凝土梁式轉(zhuǎn)換層技術研究
摘要:
隨著城市化進程的加快,城市建筑規(guī)模越來越大。同時隨著社會的發(fā)展,建筑物的功能和用途也越來越多,這對建筑物的設計設計以及施工提高了要求。為了滿足這種結構的變化,施工時會通過應用梁式轉(zhuǎn)換層技術提高施工質(zhì)量。文章結合施工管理經(jīng)驗,對建筑鋼筋混凝土施工過程中梁式轉(zhuǎn)換層施工技術的應用進行了分析。
關鍵詞:
鋼筋;混凝土;工程;施工;技術;梁式轉(zhuǎn)換層
梁式轉(zhuǎn)換層技術可以較好的解決在建筑物中,尤其是高層建筑中上下部結構之間發(fā)生的豎向不連續(xù)的問題,起到較好的穩(wěn)固的作用。在我國,雖然對于梁式轉(zhuǎn)換層技術的應用已經(jīng)比較普遍,但是仍然存在一些問題,這導致工程施工存在一定的質(zhì)量隱患。為了改善這種情況,文章分析存在的問題,并對該技術的改進提出了一些措施。
1建筑工程轉(zhuǎn)換層概述
建筑工程轉(zhuǎn)換層主要是針對于高層建筑中樓體的下部結構承受重力較大、上部結構承受的重力較小的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象非常容易導致出現(xiàn)墻體的下部柱網(wǎng)密,而上部柱網(wǎng)疏的情況,與正常的建筑結構布置要求是不一致的。所以為了盡量滿足建筑建筑功能的要求,必須在施工過程中進行建筑構件的轉(zhuǎn)換,從而自上而下的實現(xiàn)建筑結構形式。而該轉(zhuǎn)換結構所在的樓層就被稱為轉(zhuǎn)換層。根據(jù)結構形式不同可以將轉(zhuǎn)換層分為三種。分別是上、下結構層轉(zhuǎn)換,通過轉(zhuǎn)換層,會使上下層之間的柱網(wǎng)、軸線發(fā)生改變,而轉(zhuǎn)換層的上下結構并不發(fā)生改變。通過轉(zhuǎn)換層會使下層的柱距不斷擴大,從而形成較大的柱網(wǎng)。在外框筒的較下層結構中,會形成比較大的入口。這會使轉(zhuǎn)換層的結構形式以及軸線位置發(fā)生改變。在工程的實際施工建設中,轉(zhuǎn)換層的運用形式也是多種多樣,比如有梁氏、柑架式和空腹析架式以及箱式和板式等。
2模板和支架的施工在混凝土的施工中應用
梁氏轉(zhuǎn)換層時,模板工程技術是整個技術環(huán)節(jié)的重要組成部分。模板和支架的施工技術性和特點主要包括施工條件的多變形、參數(shù)的難控制性以及理論數(shù)據(jù)與實際施工過程中兩者之間的差別性。在施工過程中,最大程度的追求現(xiàn)實與實際情況相符合的情況是施工技術中的最基本要求。模板工程的主要施工內(nèi)容包括對模板進行裝置,模板構造以及結構設計,模板的裝置以及裝拆設計、模板裝置設計以及周轉(zhuǎn)設計等。
2.1斜撐桿的施工要點
在施工過程中,所有斜撐桿都要按45~60°的角度傾斜,架體外側周邊縱、橫向每隔3~5m的空間設置寬度3m的連續(xù)豎向剪刀撐;在豎向剪刀撐交點平面設置寬度為3m連續(xù)水平剪刀撐,斜桿應與立桿扣接。剪刀撐桿件的底端應與地面貼緊。斜撐支架與梁下的排架盡量同一時間內(nèi)進行搭設,如果無法同時進行,那么也必須要保證在大梁鋼筋股架搭設完畢前進行搭設,這樣可以保證斜撐支架和梁下排架受力比較均勻。同時要要盡量保證斜撐桿要與梁下排架的立桿和橫桿能夠直接發(fā)生扣接,這樣可以實現(xiàn)與樓層發(fā)生滿堂架連體,可以加強斜撐支架的整體性以及穩(wěn)定性。
2.2立桿與掃地桿的施工要點
在施工過程中,立桿頂部應采用可調(diào)U型頂托受力,而不得采用橫桿受力,在頂托距離最上面一道水平桿的距離不應超過500mm。將架體四周與建筑物之間進行連接,減少架體搭設高度對穩(wěn)定性的不利影響。在無結構柱部位應采取預埋鋼管等措施改善穩(wěn)定性,并與建筑結構進行連接。立桿垂直度偏差不能大于1/500H(H為架體總高度),且最大偏差不能大于±50mm。架體必須連續(xù)設置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿則采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須對接,嚴禁搭接。每根立桿底部應設置底座,底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150m×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。通過這種結合,可提升空間整體穩(wěn)定性。要注意立桿和掃地桿的上端要與梁底的內(nèi)楞、外楞單獨進行扣接,必須使外楞緊貼在內(nèi)楞的下方,從而構成一個雙扣件抗滑移保險。要注意立桿的下端支撐要在樓面上鋪設長木板上鋪墊鋼塊,并在中間位置設置大小的橫桿。梁底兩側位置進行排架,橫向位置設置斜撐,在縱向位置設置雙肢剪刀撐,將梁下排架與滿堂架連接為一體,增大排架的空間剛度。
3鋼筋的連接與綁扎
3.1鋼筋的翻樣與下料
在施工過程中對大梁進行轉(zhuǎn)換時,由于含鋼量較大,而且主鋼筋較長,因此在兩梁相交的中間一般都發(fā)生上百根主鋼筋發(fā)生碰撞,再加上腰筋、柱筋等,眾鋼筋發(fā)生“搶位”的現(xiàn)象還是十分突出的。如果任何一根鋼筋的就位發(fā)生錯誤,就會導致整個工程的返工,所以準確的對鋼筋進行翻樣和下料是鋼筋施工順利進行的基本前提。在施工過程中,一方面要確定施工設計意圖,弄清楚施工各個環(huán)節(jié)的施工要求以及細節(jié)注意點,要根據(jù)實際施工情況對設計圖紙作必要的修改。在大梁轉(zhuǎn)換的設計過程中,要注意在柱節(jié)點區(qū)進行起錨固設計,由于施工的難度較大,所以在施工過程中可以根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況與施工單位進行協(xié)商解決。但協(xié)商內(nèi)容必須符合相關安全規(guī)范的要求,保證工程施工的安全性。
3.2鋼筋各部位的鋼筋連接方式
在梁氏轉(zhuǎn)換層中,由于所應用的鋼筋的種類比較多,而不同位置以及不同功能的鋼筋具體受力情況都不相同,所以在進行鋼筋連接時,要綜合考慮各個鋼筋部位的受力情況以及施工情況等。轉(zhuǎn)換層的大梁主筋是轉(zhuǎn)換層中最重要的受力部位,對于此部位的連接應該盡量采用無損的連接方式進行連接,而對于柱鋼筋以及剪力墻豎向分布筋的應用應該通過套筒和電渣壓力焊的方式進行連接,其他部位比如主梁腰筋、板鋼筋等可以采用套筒和閃光焊接的方式進行連接。安裝完畢后在進行混凝土澆筑時,應該使用分層澆筑,每層要控制在300mm至500mm之間,間隔時間盡量設置在1.5h至2h。
4結束語
綜上所述,隨著建筑工程規(guī)模的不斷擴大,同時為了滿足多功能的建筑物的施工要求,通過應用梁氏轉(zhuǎn)換技術可以較好的提高建筑物的性能要求。文章對梁氏轉(zhuǎn)換技術的應用進行了分析,重點包括模板與支撐體系、鋼筋的連接以及綁扎等方面。在進行施工時,通過應用梁氏轉(zhuǎn)換技術可以較好的滿足建筑工程多樣化的設計要求,提高建筑工程的整體質(zhì)量。
參考文獻:
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[2]李慶軍.高層建筑鋼筋混凝土梁式轉(zhuǎn)換層施工技術研究[J].住宅與房地產(chǎn),2015,(25):96.
[3]潘嶠.高層建筑混凝土轉(zhuǎn)換層結構設計原則及實例分析[J].住宅與房地產(chǎn),2015,(25):150.
作者:黃森才 單位:廈門市東區(qū)建設監(jiān)理有限公司