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建筑混凝土質(zhì)量控制分析范文

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建筑混凝土質(zhì)量控制分析

1高層建筑施工中混凝土質(zhì)量問(wèn)題的原因

1.1模板工程的質(zhì)量問(wèn)題在部分高層建筑施工過(guò)程中,施工企業(yè)為了降低施工成本往往會(huì)采用反復(fù)使用過(guò)的材料,這直接影響了模板本身的質(zhì)量。另外,在高支架模板安裝過(guò)程中,部分施工單位沒(méi)有按方案計(jì)算模板支架,致使模板質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。以上兩點(diǎn)都給混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量埋下了伏筆。

1.2鋼筋工程的質(zhì)量問(wèn)題鋼筋的質(zhì)量問(wèn)題也是影響混凝土工程質(zhì)量的重要因素之一。而目前鋼筋的質(zhì)量問(wèn)題主要集中在使用的鋼筋規(guī)格不符、現(xiàn)場(chǎng)綁扎和焊接、混凝土澆筑等三方面。

1.3混凝土工程的質(zhì)量問(wèn)題

1.3.1原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。建筑工程的混凝土工程涉及到水泥、粗細(xì)骨料、添加劑等多種數(shù)量龐大的原材料,而施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)方法存在檢驗(yàn)操作周期長(zhǎng)、操作復(fù)雜、檢驗(yàn)費(fèi)用高、原材料取樣代表性差等問(wèn)題,因此,原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)影響混凝土強(qiáng)度的情況也時(shí)常發(fā)生。

1.3.2混凝土拌合物質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。混凝土拌合物質(zhì)量不達(dá)標(biāo)主要表現(xiàn),首先是施工企業(yè)為了降低成本往往采用低配比,使混凝土配置強(qiáng)度過(guò)低。其次是在雨季的時(shí)候,沒(méi)有扣除砂石中的水分再去計(jì)算加水量。最后是混凝土添加劑添加比例不合理。

1.3.3混凝土澆筑不到位。混凝土澆筑問(wèn)題主要表現(xiàn),首先是鋼筋工程和模板工程完成后沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)有效的驗(yàn)收檢驗(yàn),模板縫隙密封不嚴(yán)格,模板濕潤(rùn)度不夠就進(jìn)行澆筑。其次,混凝土澆筑后的振搗過(guò)程中存過(guò)振、漏振等問(wèn)題。

1.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。以往的混凝土工程中,部分施工企業(yè)往往只是重視混凝土的澆筑過(guò)程,而忽略了混凝土的后期養(yǎng)護(hù)工作,導(dǎo)致混凝土裂縫現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,這對(duì)高層建筑的建筑外觀和建筑質(zhì)量都有一定影響。混凝土養(yǎng)護(hù)不到位的主要表現(xiàn)是:首先,高溫干燥時(shí),施工養(yǎng)護(hù)用水量不足,而氣溫低于5℃時(shí)卻又依然采用灑水養(yǎng)護(hù),總之就是不根據(jù)溫度和濕度來(lái)做養(yǎng)護(hù)工作;其次,沒(méi)有采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施;最后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。

2高層建筑施工混凝土質(zhì)量控制措施

2.1確保施工現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定有序混凝土工程無(wú)疑是高層建筑施工過(guò)程中最重要的部分,但是工程的質(zhì)量不是由一個(gè)環(huán)節(jié)決定的,而是由一道道工序全部穩(wěn)定有序共同鑄就的,因此工程管理者務(wù)必需要確保建筑施工現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定有序地進(jìn)行,每一道工序完成后都有監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。

2.2確保施工原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)

2.2.1確保模板質(zhì)量。選用高層建筑的模板時(shí),對(duì)其質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān),反復(fù)使用過(guò)的模板及質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的模板是不能使用的,確保模板尺寸標(biāo)準(zhǔn)、沒(méi)有被破壞和發(fā)生形變,整個(gè)模板的質(zhì)量符合高層建筑施工強(qiáng)度要求。

2.2.2確保鋼筋質(zhì)量。選擇鋼筋時(shí),首先要注意鋼筋的粗細(xì)尺寸是否符合規(guī)范要求。其次,應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,若有油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。然后,在鋼筋的加工過(guò)程中,技術(shù)人員需要依據(jù)圖紙和規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣,發(fā)現(xiàn)鋼筋發(fā)生脆斷或沒(méi)焊接好的部分,要按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋的化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)。最后,待鋼筋工程完畢時(shí),進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收檢驗(yàn)。

2.2.3確保混凝土原材料質(zhì)量。確保混凝土原材料的質(zhì)量首先要確保水泥、砂石、骨料、外加添加劑等質(zhì)量達(dá)標(biāo),符合高層建筑施工原材料使用規(guī)范;其次是要確保混凝土各成分配比合理,強(qiáng)度和耐久性符合規(guī)范要求;最后是混凝土攪拌階段必須嚴(yán)格控制水灰比,同時(shí)確保攪拌均勻。

2.3控制混凝土的澆筑質(zhì)量首先長(zhǎng)距離的運(yùn)輸容易使攪拌后的混凝土質(zhì)量發(fā)生變異,因此,我們必須合理安排混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑工序。攪拌站最好設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)不遠(yuǎn)的范圍內(nèi),攪拌完畢后及時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸。另外攪拌時(shí)間也應(yīng)該根據(jù)運(yùn)輸距離和樓層的高度不同來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在澆筑過(guò)程中為避免出現(xiàn)冷鋒,應(yīng)采用連續(xù)澆筑,且以薄層澆筑為原則。其次加強(qiáng)混凝土的振搗工藝,現(xiàn)場(chǎng)施工需要分段分層進(jìn)行澆搗,使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。最后,在振搗過(guò)程中應(yīng)注意及時(shí)排除振搗產(chǎn)生的泌水,以保障混凝土質(zhì)量。

2.4加強(qiáng)混凝土的后期養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成并收漿后應(yīng)該盡快覆蓋,覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)具體溫度、濕度和混凝土加添加劑等綜合因素決定,一般是7天左右。灑水次數(shù)以混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)為宜。另外,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不應(yīng)該向混凝土上灑水。

3結(jié)語(yǔ)

總之,混凝土質(zhì)量控制對(duì)高層建筑的建筑安全具有至關(guān)重要的作用,在具體的施工過(guò)程中必須不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí),提高對(duì)混凝土質(zhì)量把握控制意識(shí),確保混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo),以便最終保障高層建筑的建筑質(zhì)量和建筑安全。

作者:孫志強(qiáng) 單位:山東魯能亙富開(kāi)發(fā)有限公司

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