高層建筑鋼結構安裝技術探討范文

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1鋼柱的位移

1.1施工前期準備施工前期準備有：確定鋼結構使用數量，選取和工程相匹配的工程機械，根據工程特點，制定合理的吊裝方法，做好工程進度安排，規劃好構件的進場、堆放，制定有效的安裝建設措施及工程質量標準。

1.2具體操作工藝在高層建筑鋼結構施工中，鋼柱吊裝工藝和裝配式鋼筋混凝土柱的安裝較為相似，對鐘祥鋼柱，在吊裝過程中應使用雙機抬吊的方式進行，在進行起吊時，首先利用鋼柱進行平吊，當鋼柱離開地面之后先停止起吊，將運輸平板車移開，然后操作人員將雙機回轉剎車打開，接著使用主機吊做單獨起吊，等到鋼柱在吊裝完成之后，工作人員將輔機撤走，最終將鋼柱插進錨固螺檢固定。

2地腳螺栓的位移校檢

2.1施工前期準備1）鋼構件配套及預檢。在進行吊裝前，需按照制造廠在構件制作時做的測量報告，并根據報告對鋼構件做復檢及抽檢，保證鋼構件的實際數據一定要和制作廠提供的保持一致（如計量標準和計量工具），吊裝一定要根據工程實際預檢數據來制定對應的預控措施，另外還要根據鋼構件的實際安裝順序來做好構件的配套工作。2）校檢。定位的軸線和柱基基準直接關系到鋼結構的施工質量，在進行校檢時的重點要放在地基面標高、地腳螺栓預埋位置和軸線間距上。3）標高塊的設置。按照前期的錨固螺栓檢測所得結果，然后進行標高，最后在第一節鋼柱所有工序施工完成后，對鋼柱的柱底灌漿。

2.2重點工藝1）在進行鋼結構首節吊裝時，工作人員一定要在預埋螺栓上加設保護套，以防止在施工過程中碰壞地腳螺栓的絲牙。2）按照起重機重量與鋼柱重量，可使用單機吊裝和雙機抬吊。3）在鋼柱就位后，需先對標高進行調整，再對位移進行調整，最后進行垂直度的校訂，柱子在校正時，根據嚴格質量安全控制標注來進行，其中垂直偏差一定要校正到零。為了在校正過程中減少誤差，在進行校正時，一般以中心線作為基礎點，并使用一些先進的觀測儀器進行校正，如激光校正儀、激光經緯儀等。

3安裝后測量與校正技術

1）鋼構件檢驗和基礎準備。主要包括：對軸線誤差的測量、支座表面與支承面水平度和標高的檢驗、基礎支承面的準備、伸出支承面長度與地腳螺栓位置的量測等。對支座、地腳螺栓及基礎支承面允許其有一定的偏差，但是如果存在的偏差超出規定范圍，在進行吊裝時就必須要采取一定的措施進行消除。2）初校鋼柱，等到垂直偏差已經控制20mm以內時，將起重機脫鉤，此時使用經緯儀對垂直度進行檢驗。如果此時發現出現偏差，可使用千斤頂來做調整，然后對鋼柱的位置進行調整，確保鋼柱安裝出現的偏差在允許范圍之內。等到鋼柱校準完成之后，接著使用厚鋼板對鋼柱做固定。固定方式通常為電焊，焊接完成之后，將螺栓固定，并將承重塊焊接。以防止其滑動。

4質量控制措施

4.1工程塔吊選取、規劃布置及裝拆當前，幾乎所有的高層結構鋼結構施工中均會使用塔吊。但是，塔吊在進場及使用過程中，如果不做周密安排，也會出現一些問題。因此，工程管理人員應根據工程現場實際情況，結合建筑本身需求，合理選取塔吊型號并確保安全、有效地使用。

4.2高層建筑鋼結構吊裝和測量控制鋼結構施工中，吊裝是其中的第一道工序，吊裝的速度直接影響著工程進度。在工程施工中，測量工程的重要指標有軸線、垂直度和標高等。測量是保證工程質量的一項行之有效的措施，通過測量所得數據，管理人員可直觀地掌握工程實際情況。因此，在施工進行中，一定要注意做好工程測量控制。

4.3高層鋼結構焊接注意要點高層建筑鋼結構工程大多工期緊、工程復雜，具有質量要求高等特點。其中，焊接工藝是鋼結構工程施工中的一個重難點，選用的種焊接方式，及技工的水平等因素直接決定著工程的安全和質量的優劣一定要引起注意。

4.4高層建筑鋼結構預控措施首先，對于預埋螺栓的固定通常使用定型卡盤，使用定型卡盤將其卡緊之后，再澆筑混凝土。其次，應該先進行混凝土的澆筑，并預留孔洞，然后進行螺栓埋設。這里要注意，埋設過程中，需要采用型鋼兩次校正辦法，經過該辦法校正確認埋設沒有誤差之后，才可進行預留孔洞澆筑。最后，對所有的地腳螺栓均要求使用預埋鋼架做固定處理，并且在澆筑過程中，要保證一次澆筑混凝土。

4.5工程質量及工程安全控制高層鋼結構工程施工和普通混凝土建筑施工不同，其質量要求高、工期緊，因此對其質量的保證應該嚴格、科學的管理各種新工藝、新材料、新設備的應用。在施工過程中，安全是施工中一定要做到的，而鋼結構施工有其高空作業特點，為了嚴格保證工程施工安全，在施工前就一定要專門成立安全小組，對工程進行嚴格管理，還要制定行之有效的安全生產條例，并加強對職工進行定期培訓、教育等。

5結論

本文以某工程實例為依據，分析了鋼結構建筑的施工技術，以期為同類工程提供一點借鑒。隨著鋼結構應用逐漸增多，鋼結構的很多優點也不斷被挖掘應用，這也促進了鋼結構工程的日益增多，將過去的限制鋼結構建筑到目前的推廣鋼結構的應用，在很大程度上使得建筑鋼結構應用得到了發展。

作者：范燕飛單位：中煤科工集團天地科技設計研究院,