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并行產(chǎn)品開發(fā)進展管控探微范文

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并行產(chǎn)品開發(fā)進展管控探微

并行產(chǎn)品開發(fā)流程中存在的問題

盡管并行的產(chǎn)品開發(fā)過程相較于傳統(tǒng)的串行產(chǎn)品開發(fā)模式取得了很大的進步,但是要將其應(yīng)用于實際的產(chǎn)品開發(fā)過程中,還存在下面的問題:(1)并行的產(chǎn)品開發(fā)過程注重產(chǎn)品開發(fā)流程的改進與優(yōu)化,但在流程的執(zhí)行過程中缺乏有效的進度管理。(2)缺乏制定并行開發(fā)進度計劃的有效方法。傳統(tǒng)的進度管理方法如甘特圖、網(wǎng)絡(luò)圖等都基于固定的產(chǎn)品開發(fā)流程,對現(xiàn)行的并行產(chǎn)品開發(fā)模式有局限性。(3)并行產(chǎn)品開發(fā)中缺乏有效的過程監(jiān)控系統(tǒng)。目前的過程監(jiān)控普遍存在速度慢、環(huán)節(jié)多的現(xiàn)象,甚至?xí)斐尚畔⑹д婊騺G失。

并行產(chǎn)品開發(fā)流程中制定進度計劃及實施進度控制的障礙

在串行產(chǎn)品開發(fā)流程中,各任務(wù)按照順序依次執(zhí)行,在產(chǎn)品開發(fā)流程開始之前,其大致過程就可確定出來,且開發(fā)過程中不會存在大量的反饋信息,故制定進度計劃相對簡單。在并行產(chǎn)品開發(fā)過程中,由于如下原因,使得在編制產(chǎn)品開發(fā)進度計劃及實施進度控制時存在很多困難。(1)開發(fā)過程中存在的迭代與反復(fù)現(xiàn)象造成開發(fā)總量和開發(fā)過程不確定。如圖2所示,在A、B執(zhí)行完后,要通過一次檢驗,如果檢驗合格,就能執(zhí)行下一活動C,但如果檢驗結(jié)果不合格,就要再次執(zhí)行A和B過程。因此,局部的過程可能為“A-B-C”、“A-B-A-B-C”或“A-B-A-B-A-B-C”……,這種不確定性使得描述開發(fā)過程比較困難。(2)產(chǎn)品開發(fā)各活動之間沒有嚴格的界限。在并行產(chǎn)品開發(fā)過程中,允許后續(xù)工作提前參與,如當產(chǎn)品設(shè)計到達某一階段就允許工藝與制造部門參與進來,但是后續(xù)工作必須在前面的工作滿足了一定的條件時才能開始。如何確定這個銜接點,是制定并行產(chǎn)品開發(fā)過程進度計劃必須解決的問題。并行產(chǎn)品開發(fā)過程隨著產(chǎn)品設(shè)計的進行逐步明晰,在產(chǎn)品設(shè)計初期,沒有人能確切地知道產(chǎn)品及相關(guān)過程設(shè)計中的每一個細節(jié),使得傳統(tǒng)的進度管理方法受到限制。

產(chǎn)品開發(fā)流程進度計劃制定及過程控制原理

1新產(chǎn)品開發(fā)進度計劃流程制定

為產(chǎn)品開發(fā)過程制定進度計劃,首先要了解并產(chǎn)品開發(fā)過程中的過程管理原理。產(chǎn)品開發(fā)過程中的過程管理系統(tǒng)首先要對整個開發(fā)過程進行分解,得到過程單元,如設(shè)計、制造、工藝等,然后為每個過程單元分配任務(wù)。如此,將整個產(chǎn)品開發(fā)過程分解為一系列任務(wù)組合。其中,每個任務(wù)的狀態(tài)可以歸納為:未分配、開始、執(zhí)行、等待、完成、終止、放棄等。未分配狀態(tài)表示該任務(wù)還未進入工作隊列,處于等待中;開始狀態(tài)指該任務(wù)進入工作等待狀態(tài),但必須滿足起始條件后經(jīng)過激發(fā)才能進入執(zhí)行狀態(tài);執(zhí)行狀態(tài)指該任務(wù)被激發(fā)后,開始任務(wù)的執(zhí)行;等待狀態(tài)表示有其它緊急任務(wù)需要馬上進行或因執(zhí)行受到阻礙而使正在進行的任務(wù)暫時中止,處于等待中;完成狀態(tài)表示任務(wù)完成之后,設(shè)計人員可以轉(zhuǎn)向下一個設(shè)計任務(wù);放棄狀態(tài)指該任務(wù)被中止不再進行動作的狀態(tài);終止狀態(tài)是指設(shè)計單元處于執(zhí)行狀態(tài)時被過程管理器終止其設(shè)計模塊的整個動作。確定所有任務(wù)的開始、結(jié)束時間及其串并行關(guān)系,即制定產(chǎn)品開發(fā)過程的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖,整個產(chǎn)品開發(fā)流程的進度計劃就形成了。

2產(chǎn)品開發(fā)過程中進行的進度控制原理

產(chǎn)品開發(fā)過程中產(chǎn)品進度控制的原理如下:根據(jù)企業(yè)所處的外部環(huán)境和企業(yè)本身的條件,確定產(chǎn)品開發(fā)進度函數(shù),將其存入系統(tǒng)中。在產(chǎn)品開發(fā)過程中,系統(tǒng)進度測定模塊收集產(chǎn)品開發(fā)成員反饋的實際進度信息并與計劃進度比較得出產(chǎn)品設(shè)計推遲、提前或者正常進行的進度偏差值,項目管理人員以進度偏差值為依據(jù),參考其它干擾信息提出具體的進度調(diào)整措施并發(fā)出調(diào)整指令給各具體相關(guān)人員[7]。將進度控制模塊的工作機理用控制圖的形式表示出來,如圖4所示。

產(chǎn)品開發(fā)進度計劃制定

傳統(tǒng)的DSM模型即布爾DSM模型(見圖5),矩陣的行表示需要由其它任務(wù)提供的信息,列表示任務(wù)輸出給其它任務(wù)的信息,若任務(wù)對其它任務(wù)提供或輸出的信息量為0,則所對應(yīng)單元格的數(shù)值為0,若信息量不為0,則所對應(yīng)單元格的數(shù)值為1。應(yīng)用DSM矩陣制定產(chǎn)品開發(fā)進度計劃,需要對布爾DSM模型加以修改,保持矩陣的結(jié)構(gòu)不變,但需要在該矩陣對角線上填入各項任務(wù)單獨完成所需要的時間Ti,非對角線上填入各任務(wù)之間的影響度Pij,如圖6所示。要計算各個任務(wù)之間的影響度,需要作如下假設(shè)和定義:假設(shè):假設(shè)任務(wù)I給任務(wù)J發(fā)送了n條信息,以任意一條信息k單獨影響任務(wù)J總工作量的百分比作為該條信息對任務(wù)J的影響概率Pijk,各條信息對任務(wù)J的影響也是相互獨立的。

定義:計算出任務(wù)I中單條信息對任務(wù)J的影響概率,利用式(1)對其進行綜合疊加,即可得出任務(wù)I對任務(wù)J的影響度Pij。其中,k=1/n。如果任務(wù)I中每條信息對任務(wù)J的影響都為0,則Pijk=0,根據(jù)公式(1)可知,Pij也為0。如果任務(wù)I中每條信息對任務(wù)J的影響都為1,則Pij也為1。如果任務(wù)I中所有信息對任務(wù)J的影響既不為0也不為1,則根據(jù)對任務(wù)J影響的不同,由公式(1)計算應(yīng)的影響度。信息影響越一致,則任務(wù)I對任務(wù)J的影響就越確定,影響度就越小;信息影響越不一致,則任務(wù)I對任務(wù)J的影響就越不確定,影響度就越大。確定各個任務(wù)之間的影響度。在為各個任務(wù)制定進度計劃時,不能單純地以各任務(wù)單獨完成所需的時間來作指標,而需要用如下公式對其作出相應(yīng)的改進,假設(shè)DSM矩陣為MxM矩陣,任務(wù)完成時間為T′j,則有:確定完成各個任務(wù)需要的時間,若要計算整個項目所需時間,則需要專家根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖及各個任務(wù)之間的影響度,確定并行產(chǎn)品開發(fā)流程中各個任務(wù)的交疊執(zhí)行率δij,然后根據(jù)如下公式計算整個產(chǎn)品開發(fā)流程所需要的時間T:

進度管理系統(tǒng)

1進度管理系統(tǒng)框架

實現(xiàn)并行工程中進度管理的系統(tǒng)采用標準的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫及.NET平臺作為系統(tǒng)的運行環(huán)境,構(gòu)建基于B/S架構(gòu)的進度管理系統(tǒng)。總體結(jié)構(gòu)包括用戶界面、Web服務(wù)、應(yīng)用模塊及數(shù)據(jù)庫等幾大部分。產(chǎn)品開發(fā)人員可通過用戶界面錄入、查詢與分析進度信息,同時系統(tǒng)也根據(jù)各開發(fā)人員的職責為其設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限。應(yīng)用模塊包括進度計劃、進度反饋、進度調(diào)整等模塊,能實現(xiàn)信息更新、進度跟蹤、綜合分析和合理調(diào)整等功能,為進度管理提供全過程的信息服務(wù)和多種柔性的分析查詢。本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫基于.Net運行平臺、采用Oracle數(shù)據(jù)庫服務(wù)器建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫;在模型及數(shù)據(jù)庫的支持下,對任務(wù)進度作出分析,并提供多種查詢及分析方法,其結(jié)構(gòu)框架如圖7所示。

2進度管理系統(tǒng)功能模塊介紹

進度管理系統(tǒng)中主要有4個功能模塊,即進度計劃模塊、進度反饋模塊、進度分析和進度調(diào)整模塊。進度計劃模塊中存儲著企業(yè)預(yù)期的進度和安排,產(chǎn)品開發(fā)人員通過進度反饋模塊錄入產(chǎn)品開發(fā)的實際進度信息。進度分析模塊基于原來的進度計劃,結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)過程中的實際進度信息,采用各種分析方法對產(chǎn)品開發(fā)進度進行分析,其分析結(jié)果能指導(dǎo)下一步的任務(wù)調(diào)整。進度調(diào)整模塊根據(jù)進度分析的結(jié)果,對存在的進度問題進行適當?shù)恼{(diào)整。

結(jié)語

對于并行產(chǎn)品開發(fā),在設(shè)計過程中需要考慮產(chǎn)品生命周期中各方面的因素,故存在大量的反饋和局部反復(fù)現(xiàn)象。應(yīng)用改進后的DSM模型可明確反映出各任務(wù)之間的影響程度,繼而利用相關(guān)算法計算項目中各任務(wù)持續(xù)的時間,為制定項目進度計劃提供依據(jù)。要實現(xiàn)并行產(chǎn)品開發(fā)過程中的進度控制,必須借助一個功能完善的進度控制系統(tǒng)。本文提出的進度控制系統(tǒng)能及時收集實際的產(chǎn)品開發(fā)進度,并與進度計劃進行比較和分析,及時調(diào)整未來的產(chǎn)品開發(fā)計劃,保證產(chǎn)品開發(fā)進度按預(yù)期要求進行。

作者:裴小兵蔣偉皇甫丹丹單位:天津理工大學(xué)管理學(xué)院

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