并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)展管控探微范文

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并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中存在的問(wèn)題

盡管并行的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程相較于傳統(tǒng)的串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式取得了很大的進(jìn)步，但是要將其應(yīng)用于實(shí)際的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，還存在下面的問(wèn)題：（1）并行的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程注重產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的改進(jìn)與優(yōu)化，但在流程的執(zhí)行過(guò)程中缺乏有效的進(jìn)度管理。（2）缺乏制定并行開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃的有效方法。傳統(tǒng)的進(jìn)度管理方法如甘特圖、網(wǎng)絡(luò)圖等都基于固定的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，對(duì)現(xiàn)行的并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式有局限性。（3）并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中缺乏有效的過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)。目前的過(guò)程監(jiān)控普遍存在速度慢、環(huán)節(jié)多的現(xiàn)象，甚至?xí)斐尚畔⑹д婊騺G失。

并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中制定進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)施進(jìn)度控制的障礙

在串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中，各任務(wù)按照順序依次執(zhí)行，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程開(kāi)始之前，其大致過(guò)程就可確定出來(lái)，且開(kāi)發(fā)過(guò)程中不會(huì)存在大量的反饋信息，故制定進(jìn)度計(jì)劃相對(duì)簡(jiǎn)單。在并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，由于如下原因，使得在編制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)施進(jìn)度控制時(shí)存在很多困難。（1）開(kāi)發(fā)過(guò)程中存在的迭代與反復(fù)現(xiàn)象造成開(kāi)發(fā)總量和開(kāi)發(fā)過(guò)程不確定。如圖2所示，在A、B執(zhí)行完后，要通過(guò)一次檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)合格，就能執(zhí)行下一活動(dòng)C，但如果檢驗(yàn)結(jié)果不合格，就要再次執(zhí)行A和B過(guò)程。因此，局部的過(guò)程可能為“A－B－C”、“A－B－A－B－C”或“A－B－A－B－A－B－C”……，這種不確定性使得描述開(kāi)發(fā)過(guò)程比較困難。（2）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各活動(dòng)之間沒(méi)有嚴(yán)格的界限。在并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，允許后續(xù)工作提前參與，如當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)到達(dá)某一階段就允許工藝與制造部門(mén)參與進(jìn)來(lái)，但是后續(xù)工作必須在前面的工作滿足了一定的條件時(shí)才能開(kāi)始。如何確定這個(gè)銜接點(diǎn)，是制定并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程進(jìn)度計(jì)劃必須解決的問(wèn)題。并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)的進(jìn)行逐步明晰，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，沒(méi)有人能確切地知道產(chǎn)品及相關(guān)過(guò)程設(shè)計(jì)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，使得傳統(tǒng)的進(jìn)度管理方法受到限制。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程進(jìn)度計(jì)劃制定及過(guò)程控制原理

1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃流程制定

為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程制定進(jìn)度計(jì)劃，首先要了解并產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的過(guò)程管理原理。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的過(guò)程管理系統(tǒng)首先要對(duì)整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程進(jìn)行分解，得到過(guò)程單元，如設(shè)計(jì)、制造、工藝等，然后為每個(gè)過(guò)程單元分配任務(wù)。如此，將整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程分解為一系列任務(wù)組合。其中，每個(gè)任務(wù)的狀態(tài)可以歸納為：未分配、開(kāi)始、執(zhí)行、等待、完成、終止、放棄等。未分配狀態(tài)表示該任務(wù)還未進(jìn)入工作隊(duì)列，處于等待中；開(kāi)始狀態(tài)指該任務(wù)進(jìn)入工作等待狀態(tài)，但必須滿足起始條件后經(jīng)過(guò)激發(fā)才能進(jìn)入執(zhí)行狀態(tài)；執(zhí)行狀態(tài)指該任務(wù)被激發(fā)后，開(kāi)始任務(wù)的執(zhí)行；等待狀態(tài)表示有其它緊急任務(wù)需要馬上進(jìn)行或因執(zhí)行受到阻礙而使正在進(jìn)行的任務(wù)暫時(shí)中止，處于等待中；完成狀態(tài)表示任務(wù)完成之后，設(shè)計(jì)人員可以轉(zhuǎn)向下一個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)；放棄狀態(tài)指該任務(wù)被中止不再進(jìn)行動(dòng)作的狀態(tài)；終止?fàn)顟B(tài)是指設(shè)計(jì)單元處于執(zhí)行狀態(tài)時(shí)被過(guò)程管理器終止其設(shè)計(jì)模塊的整個(gè)動(dòng)作。確定所有任務(wù)的開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間及其串并行關(guān)系，即制定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖，整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的進(jìn)度計(jì)劃就形成了。

2產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行的進(jìn)度控制原理

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中產(chǎn)品進(jìn)度控制的原理如下：根據(jù)企業(yè)所處的外部環(huán)境和企業(yè)本身的條件，確定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度函數(shù)，將其存入系統(tǒng)中。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，系統(tǒng)進(jìn)度測(cè)定模塊收集產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成員反饋的實(shí)際進(jìn)度信息并與計(jì)劃進(jìn)度比較得出產(chǎn)品設(shè)計(jì)推遲、提前或者正常進(jìn)行的進(jìn)度偏差值，項(xiàng)目管理人員以進(jìn)度偏差值為依據(jù)，參考其它干擾信息提出具體的進(jìn)度調(diào)整措施并發(fā)出調(diào)整指令給各具體相關(guān)人員［7］。將進(jìn)度控制模塊的工作機(jī)理用控制圖的形式表示出來(lái)，如圖4所示。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃制定

傳統(tǒng)的DSM模型即布爾DSM模型（見(jiàn)圖5），矩陣的行表示需要由其它任務(wù)提供的信息，列表示任務(wù)輸出給其它任務(wù)的信息，若任務(wù)對(duì)其它任務(wù)提供或輸出的信息量為0，則所對(duì)應(yīng)單元格的數(shù)值為0，若信息量不為0，則所對(duì)應(yīng)單元格的數(shù)值為1。應(yīng)用DSM矩陣制定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃，需要對(duì)布爾DSM模型加以修改，保持矩陣的結(jié)構(gòu)不變，但需要在該矩陣對(duì)角線上填入各項(xiàng)任務(wù)單獨(dú)完成所需要的時(shí)間Ti，非對(duì)角線上填入各任務(wù)之間的影響度Pij，如圖6所示。要計(jì)算各個(gè)任務(wù)之間的影響度，需要作如下假設(shè)和定義：假設(shè)：假設(shè)任務(wù)I給任務(wù)J發(fā)送了n條信息，以任意一條信息k單獨(dú)影響任務(wù)J總工作量的百分比作為該條信息對(duì)任務(wù)J的影響概率Pijk，各條信息對(duì)任務(wù)J的影響也是相互獨(dú)立的。

定義：計(jì)算出任務(wù)I中單條信息對(duì)任務(wù)J的影響概率，利用式（1）對(duì)其進(jìn)行綜合疊加，即可得出任務(wù)I對(duì)任務(wù)J的影響度Pij。其中，k＝1／n。如果任務(wù)I中每條信息對(duì)任務(wù)J的影響都為0，則Pijk＝0，根據(jù)公式（1）可知，Pij也為0。如果任務(wù)I中每條信息對(duì)任務(wù)J的影響都為1，則Pij也為1。如果任務(wù)I中所有信息對(duì)任務(wù)J的影響既不為0也不為1，則根據(jù)對(duì)任務(wù)J影響的不同，由公式（1）計(jì)算應(yīng)的影響度。信息影響越一致，則任務(wù)I對(duì)任務(wù)J的影響就越確定，影響度就越小；信息影響越不一致，則任務(wù)I對(duì)任務(wù)J的影響就越不確定，影響度就越大。確定各個(gè)任務(wù)之間的影響度。在為各個(gè)任務(wù)制定進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，不能單純地以各任務(wù)單獨(dú)完成所需的時(shí)間來(lái)作指標(biāo)，而需要用如下公式對(duì)其作出相應(yīng)的改進(jìn)，假設(shè)DSM矩陣為MxM矩陣，任務(wù)完成時(shí)間為T(mén)′j，則有：確定完成各個(gè)任務(wù)需要的時(shí)間，若要計(jì)算整個(gè)項(xiàng)目所需時(shí)間，則需要專家根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖及各個(gè)任務(wù)之間的影響度，確定并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中各個(gè)任務(wù)的交疊執(zhí)行率δij，然后根據(jù)如下公式計(jì)算整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程所需要的時(shí)間T：

進(jìn)度管理系統(tǒng)

1進(jìn)度管理系統(tǒng)框架

實(shí)現(xiàn)并行工程中進(jìn)度管理的系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)及．NET平臺(tái)作為系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境，構(gòu)建基于B／S架構(gòu)的進(jìn)度管理系統(tǒng)。總體結(jié)構(gòu)包括用戶界面、Web服務(wù)、應(yīng)用模塊及數(shù)據(jù)庫(kù)等幾大部分。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員可通過(guò)用戶界面錄入、查詢與分析進(jìn)度信息，同時(shí)系統(tǒng)也根據(jù)各開(kāi)發(fā)人員的職責(zé)為其設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限。應(yīng)用模塊包括進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度反饋、進(jìn)度調(diào)整等模塊，能實(shí)現(xiàn)信息更新、進(jìn)度跟蹤、綜合分析和合理調(diào)整等功能，為進(jìn)度管理提供全過(guò)程的信息服務(wù)和多種柔性的分析查詢。本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)基于．Net運(yùn)行平臺(tái)、采用Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)；在模型及數(shù)據(jù)庫(kù)的支持下，對(duì)任務(wù)進(jìn)度作出分析，并提供多種查詢及分析方法，其結(jié)構(gòu)框架如圖7所示。

2進(jìn)度管理系統(tǒng)功能模塊介紹

進(jìn)度管理系統(tǒng)中主要有4個(gè)功能模塊，即進(jìn)度計(jì)劃模塊、進(jìn)度反饋模塊、進(jìn)度分析和進(jìn)度調(diào)整模塊。進(jìn)度計(jì)劃模塊中存儲(chǔ)著企業(yè)預(yù)期的進(jìn)度和安排，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員通過(guò)進(jìn)度反饋模塊錄入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的實(shí)際進(jìn)度信息。進(jìn)度分析模塊基于原來(lái)的進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的實(shí)際進(jìn)度信息，采用各種分析方法對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度進(jìn)行分析，其分析結(jié)果能指導(dǎo)下一步的任務(wù)調(diào)整。進(jìn)度調(diào)整模塊根據(jù)進(jìn)度分析的結(jié)果，對(duì)存在的進(jìn)度問(wèn)題進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

結(jié)語(yǔ)

對(duì)于并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮產(chǎn)品生命周期中各方面的因素，故存在大量的反饋和局部反復(fù)現(xiàn)象。應(yīng)用改進(jìn)后的DSM模型可明確反映出各任務(wù)之間的影響程度，繼而利用相關(guān)算法計(jì)算項(xiàng)目中各任務(wù)持續(xù)的時(shí)間，為制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)。要實(shí)現(xiàn)并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的進(jìn)度控制，必須借助一個(gè)功能完善的進(jìn)度控制系統(tǒng)。本文提出的進(jìn)度控制系統(tǒng)能及時(shí)收集實(shí)際的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度，并與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較和分析，及時(shí)調(diào)整未來(lái)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃，保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度按預(yù)期要求進(jìn)行。

作者：裴小兵蔣偉皇甫丹丹單位：天津理工大學(xué)管理學(xué)院