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1.尋找潛在用戶,市場需求具體化由公司研發管理小組同潛在用戶進行前期的需求溝通,主要內容是了解用戶對期望產品的具體要求,包括產品的作用、功能等信息。管理小組根據收集到的用戶需求信息進行前期的整理和歸納,然后將相關信息交由公司銷售部門、技術部門和財務部門進行后續處理。2.細化分析用戶需求,對項目的可行性進行評估銷售部門根據得到的信息進行行業市場的調研和相關信息的收集工作,并向研發管理小組提交反饋報告。報告主要包括研發目標的市場現狀、應用前景等內容。技術部門根據得到的信息進行技術評估,將用戶的需求轉換成相對具體的技術要求,以此為基礎進行輕量級的概念設計。其主要目的是將用戶的需求和技術要求在設計層面上進行匹配,并根據設計結果的偏離情況向研發管理小組提交反饋報告。報告包括了產品的架構、模塊的設計等內容。其需要說明的問題是用戶需求同技術設計之間的耦合程度。財務部門根據得到的信息進行框架性的財務分析,并形成一個初步的預算報告,對項目的研發和制造成本進行估算。制造成本的估算可以根據技術部門的概念設計進行估算,研發成本的估算可根據模塊的功能,參照公司以往研發類似項目的成本進行估算。最后,研發管理小組根據這些反饋的信息來評估項目的可行性。評估的內容包括市場容量、發展前景等常規內容和研發內容和流程、資源要素的統籌以及相關激勵措施的制定等具體內容。
二、甄選項目合作方,確認合作方式和任務分工
合作方案主要包括合作方甄選、合作方式和任務分工的確定。對項目合作方的甄選,三環鍛壓主要參考“是否有參與項目的積極性”和“是否具備相應的研發實力”兩個標準。公司將項目課題中所涉及的關鍵技術項目進行歸納,將需要其他參與方完成的技術項目按照招投標的形式來考核其是否具備相應的研發實力。項目的執行以合同制的形式落實。根據前期溝通形成的需求分析,各研發主體共同進行內容的評審,一方面對需求分析內容溝通,另一方面將研發內容進行分工,形成較為詳細的研發工程報告。報告主要包含研發工程的方向、內容、流程以及參與方等。在該研發工程中,經過甄選,參與方除三環鍛壓之外,還包括以華中科技大學為代表的高等院校方,以北京機電研究所為代表的科研院所方和以三一重工為代表的用戶方。而任務的分工,則根據研發項目的總目標,分成四大部分,分別是“高強度板材成形方案的研究”(由三環鍛壓負責),“機器視覺控制技術”(由科研院所方負責),“主機虛擬技術”(由高等院校方負責)和“模具快速更換系統”(由用戶方負責提供需求分析)。每一部分的研發內容均由研發管理小組同各參與方進行詳細溝通,并形成雙方認可的技術備忘錄。最后由研發管理小組根據以上的資料和文件,同其他各研發主體簽訂最終的合作協議。對各研發主體的具體責任和義務進行確認,對知識產權的歸屬、經濟效益的分配等方面的細節進行明確的界定,對研發過程中的各項可見費用,如設備、材料、人員工資等進行一一核對落實,并對各個研發主體限定其研發費用的總量。
三、采用先進方法,實施對并行研發工作的有效調度和管控
三環鍛壓在項目的實施過程中,主要由研發管理小組來對各研發主體進行溝通協調和統籌管理,其著眼點是協調研發項目進度中的關鍵時間點,確保各并行研發項目能夠盡可能實現平穩銜接。
1.研發項目的規劃管理研發項目的目標確定后,三環鍛壓制定詳細的研發流程和實施時間表,同時以研發環節為核心,確定新產品的銷售、采購、制造、用戶培訓、售后服務等關鍵時間點。各生產主線部門再根據要求,制定本部門的執行計劃。整個新產品的研制過程也是由研發管理小組統籌管理,負責研發項目宏觀層面的信息溝通以及微觀層面的并行調度。在管理的過程中,重點關注各項并行子項目的時間節點,在子項目的進度出現偏差時,研發管理小組要及時對與其存在耦合關系的其他子項目進行相應的調整。制定研發流程規劃,關鍵是讓各研發主體的研發工作盡可能地并列進行,從而縮短研發周期。三環鍛壓在流程的規劃上,根據前期分解的任務模塊來制定計劃。先將任務模塊按照研發的時間順序進行排列,然后將其中相對獨立或在某一時間段內沒有順序要求的一個或一組任務模塊移出,將啟動時間盡可能提前,同其他任務模塊并列進行;制定的順序是“先橫后縱”,即先橫向確定各研發主體的研發流程計劃,再縱向調整和確定各時間段內各研發主體的研發任務。
2.研發項目的信息處理同研發管理小組一樣,三環鍛壓在研發過程中同樣采用并行的集成化產品開發方式(IPD)。根據研發工程的需要,公司從技術中心的工藝所、電氣所、機械所等研究所抽調26人組建4個研發工程團隊,共同組成研發工程小組。這種多學科研發團隊的優勢:一是能夠在學科領域相互滲透;二是能夠在提高產品質量和降低成本的同時,極大地減少研發過程中可能出現的諸如設計、工藝等錯誤;三是能夠較好地解決傳統串行研發模式中因返工而致使研發時間難以控制的現象。研發小組作為企業的研發主體,同高等院校、科研院所等其他研發主體協同工作。由于各研發主體處于不同地域,客觀上需要借助以CIMS的信息技術為基礎信息交流平臺來進行研發過程中的數據交換。三環鍛壓為該項目組建獨立的PDM集成數據庫,以此為核心進行數據流的交換和處理。各研發主體在自己的權限范圍內能夠自由訪問和修改數據庫中的信息內容,從而實現了研發管理小組與各研發主體的信息交換,同時,研發管理小組也能夠將集成項目數據庫中的數據及時下達給公司生產系統。
3.研發項目的調度研發工程啟動之后,各研發主體按照周、月、季度向研發管理小組報告當前研發進展情況。周報告主要通過視頻會議或者郵件等形式,總結本周內完成的研發任務、出現的問題或遇到的困難以及下周的計劃安排等內容。月報告和季度報告則由研發管理小組主持召開協調分析會,各方均派代表就技術進展情況、預算執行情況、人員配置情況等階段性的細節進行交流,會議地點則在各研發主體之間輪換。同時,研發管理小組會根據各方的匯總情況,對各研發主體進行調整。一是更好地控制進度。對于進度超前的研發主體,適當抽調部分技術人員到其他研發主體中進行培訓和協助;二是更好地控制內容,研發管理小組對研發主體所取得的各項階段性成果進行評估,檢驗其成果的深度和廣度同目標要求之間的偏差度,以此來避免資源要素的過多消耗。
4.研發項目的質量控制三環鍛壓主要通過控制研發設計的過程和結果來控制質量。在研發設計的過程中,由公司研發小組負責對各研發主體所提交的階段性的中間數據和中間模塊進行審核。公司研發小組將收集到的數據和模塊在子項目模塊的框架平臺內進行內容審核和功能測試,以此來修改和糾正研發過程中的錯誤。同時,將檢驗的過程、結果以及發現的問題通過測試報告進行反饋,協同和敦促相關研發方限期修正。當某個子項目的功能模塊全部完成后,公司研發小組同研發方聯合進行全面測試,同時將模塊的接口和測試結果等相關數據更新至PDM系統之中,以便其他相關研發主體查閱和調用,協助研發質量的控制。數據集成管理研發過程中所產生的階段性成果或中間數據,同樣均由各研發主體提交至研發管理小組。后者負責將其形成設計過程中的相關資料進行紙質備案和數據庫存檔。即當一方的研發主體需要修改設計或者再次設計時,不僅能夠直接從數據庫中調用某一時間段內的設計數據,而且能調用該時間段內其他研發主體的相關數據進行參考,無需從頭進行研發,極大減輕了重新設計的壓力,而且出現問題時,便于錯誤的排查。同時,對于整個研發過程中的數據收集,公司最終獲得一個相對獨立完整的研發數據庫。當研發人員進行調動時,可以借助數據庫查看其研發日志,實現平穩過渡。
四、開展并行研發的評估審核,為后續項目的開展積累經驗
首臺樣機交付用戶之后,三環鍛壓對樣機的研制過程進行評估和審核。一是對并行研發產品進行實踐檢驗,二是進行總結和提煉,為下一次研發工程打下更好的基礎。評估主要是從TQCS綜合指標情況的分析和反饋著手,即交貨期(Time)、質量(Quality)、價格(Cost)和服務(Service)。交貨期(T指標)方面,相對于常規的產品研發過程,所縮短的時間完全取決于研發主體的并發密集程度。要最大化地縮短交貨期,就必須加強對各研發主體的調度管理,將超時所帶來的時間損失降到最低。根據該項目管理數據的分析,采用并行研發模式后,約節省一半的研發時間。質量(Q指標)方面,得益于集成的項目信息平臺,在研發階段,各研發主體能夠通過PDM系統對相關上下游功能模塊進行聯合調試,以便將設計缺陷在設計初期就暴露出來。同時在生產階段,三環鍛壓研發管理小組在產品調試完成后,召集其他參與方進行一次預驗收。驗收分為兩個階段:第一階段是聯合對產品性能參數和功能部件進行精確試驗,針對試驗結果數據再次進行核對,及時發現產品潛在的不足之處;第二階段是在機床預驗收完成并整改之后,再次進行精確試驗,將試驗數據用于校正數據庫中的參數資料。成本(C指標)方面,主要節省的成本來自兩方面:一是交貨期的縮短所產生的機會成本,二是研發主體專業化所帶來的優勢成本。后者所產生的作用最為明顯。將“機器視覺控制技術”和“主機虛擬技術”交由科研院所和高等院校方負責,不但利用其專業優勢大幅降低研發成本,還能在研發的時間和質量方面獲得強有力地保障。成本(S指標)方面,由“產學研用”所組成的研發主體是售后服務的有力后盾。同時,在“遠程診斷”功能的支持下,能夠進一步降低產品售后服務的響應時間和服務成本。
單位:湖北三環鍛壓設備有限公司