節能降耗增效中工藝改造技術運用范文

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摘要：

集輸大隊自成立以來，根據專業化管理的要求，不斷加大工藝改造、加強技術革新、積極推廣新技術應用，實現了站庫安全、優質、高效運行，圓滿完成了各項指標。本文就集輸大隊加強工藝改造、推進技術應用，提升專業化管理水平進行了詳細的論述。

關鍵詞：

工藝改造；技術推廣；節能降耗

0引言

集輸大隊成立以來，按照專業化管理要求，圍繞實現站庫安全高效低耗運行，實施工藝挖潛，加強工藝改造、措施落實，加大新技術、新科技推廣應用力度，攻克運行中的難題和瓶頸，有力促進了計量精準率、經濟效益、管理水平的三個提升，同時推廣應用新技術，實施工藝攻關改造，使得原油外輸含水指標、污水水質計劃指標、天然氣交氣量、完全成本計劃等均在計劃內運行。

1工藝挖潛及技術應用

（1）推行前端分離器分產，實現分區精準計量。為盡快完成分區計量工作，大隊有計劃有步驟的逐步推進分區計量改造，完善了質量流量計系統，確保計量器具的準確性，保證了原油交接的準確及公正性；調整了加藥點，改造了內部構造，保障了分離效果及穩定性；實施史南分離器工藝改造，實現低含水自動計量，為采油廠原油生產提供了準確依據。

（2）推廣實時含水檢測技術，實現單井準確計量。為了能夠更加準確的掌握單車卸油量，實現連續性的準確計量，試用了在線含水檢測儀，實現了計量精準，可實時有效監控單井生產變化；盤庫精準，可真實反映各管理區產量情況；節支降耗，可有效提高經濟效益。

（3）瞄準提升系統效益和管理水平，大力實施工藝挖潛和新材料應用的推廣。針對生產過程中影響效能提升的節點，大力進行工藝挖潛，即充分利用余熱，提升外輸效能；實施流程改造，降低污水系統能耗。此外，大隊重視新技術、新材料的應用，即:應用網絡在線監控，提高輸差管理水平；應用內襯尼龍復合管，提高本質安全化水平;應用管網保溫新材料，提高現場管理水平，降低了管網日常維護工作量，減少了管線每年刷漆的費用。

2工藝改造及科技攻關方向

今年以來，集輸大隊發揮專業化優勢，不斷加大工藝攻關改造和新工藝新技術的應用力度，努力推進提質增效、節支保效，為采油廠生產運行和各管理區原油生產做好服務保障，實現站庫安全優質高效運行。

（1）加快成熟技術應用，實現卸油全覆蓋精準計量。郝現卸油臺含水自動監測儀的使用，實現了單車卸油量的實時掌握，整個卸油過程流程簡潔、數據精準、現場清潔、節省人工，今年將繼續在首站、王崗卸油臺推行含水檢測儀的應用。

（2）擴大新材料應用范圍，實現現場全方位高標準。對站內易腐蝕易沖刷、動火等級高及對生產影響大的部位，推廣應用尼龍內襯管，延長管線使用壽命，實現運行本質安全化；站內場地盡量增加透水磚的鋪設，實現場地平整，規范各泵設備的聯軸器護罩制作標準及安全，做到安全防護無死角，提高泵站的安全運行系數，實現現場管理標準化；按照“四化”標準，應用彩鋼板材料,對站內流程的保溫進行標準配色，避免原鍍鋅鐵皮年久銹蝕，實現現場管理規范化。

（3）加快“四化”建設進程，實現自動化全過程監控。今年將計劃推行實施污水線首末端監控，依托“四化”改造建立污水網上監控系統，實現污水外輸管線首末端流量及壓力的采集，實現污水管線泄露監控；隨著“四化”建設的不斷推進，實現現場參數的實時采集和監控，部分設備安裝自控裝置后可在監控中心電腦上進行遠程操作，實現生產管理遠程調控；推進大型泵房的視頻監控，安裝高清攝像頭滑軌，由中控輸入指令移動攝像頭進行逐臺設備巡檢，實現泵房設備全角度、全過程的監控目的，實現生產現場的智能巡檢。

（4）加強工藝改造，實現節支保效。史南聯實現污水就地回注，首先要解決水質問題，今年史南污水站6臺新上過濾罐完成施工投產后，通過加強水質管理，保證水質的基礎上，可實現史南區污水量全部就地回注，避免污水重復調配的能耗以及管穿造成的高額工農賠償費用，預計實施后，日節電量約400kWh；對草西聯油氣處理系統進行改造，改造后可停運一臺燃油爐，日節油4t，節省相應運費、電費每月約35萬元。同時減少燃油排放煙氣對環境的污染，做到低碳環保生產。另外利用分離器油水氣的計量，可實現對草西管理區的來液變化的監控分析，提高管穿、盜竊等事件的發現速度；今年計劃在樂安聯合站進行污水余熱利用改造，利用污水余熱替代站內部分燃氣供熱熱源，項目投產運行后，可停運來液加熱爐、稀油增壓爐、低壓鍋爐，年可節約燃氣量458萬方，折合成本1200萬元。同時還可將鍋爐崗撤銷，節省大量的人力資源和設備運行費用，并緩解退休等原因導致的人員不足問題。

（5）優化控制指標，保障輸出精品。樂安聯處理工藝主要為熱化學重力沉降，為此，擬定對運行參數進行優化，通過藥劑優選、投加量調整、位置試驗及階段性動態分水，增加分水減少進爐液量，在保證溫升基礎上停運一臺加熱爐，從而達到降低能耗的目的，提高稠油處理運行效率；今年，集輸大隊將對現河莊、王崗、草橋、史南四個地區污水系統實行一體化管理，各區域污水運行做到協調統一，實現區域注采平衡，提高污水系統運行效率，降低整體能耗；集輸大隊專業化管理后，實施工藝調整減少低效設備，首站日常運行兩級外輸油泵改造可將崗位合并，既優化了人力資源，又可停運一級泵設備，除去前端泵負荷加大增加的電量，預計年節電8萬千瓦時，年節電費6萬元，提高了設備運行效率。

3結論與認識

（1）通過開展難題攻關及新技術應用，實現了計量器具的分區計量、水量的自動計量、實時單井含水的精準計量，同時大力實施工藝挖潛措施，有效提高了經濟效益。

（2）通過加大新技術的應用，以推動提質增效；通過加強工藝改造，以實現節支保效；通過優化控制指標，以保障輸出精品，提高稠油處理、污水處理及工藝設備的運行效率。

作者:韓金彩 單位:勝利油田分公司現河采油廠六戶管理區注采二牛20接轉站