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1組件技術(shù)與自動化技術(shù)
1.1系統(tǒng)集成的實現(xiàn)組件技術(shù)的運(yùn)用,需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化總線技術(shù)的借助,以便進(jìn)行組件間的靈活配置通信關(guān)系的實現(xiàn)。而建立在組件技術(shù)的基礎(chǔ)之上,設(shè)備控制的自動化思路則可以得到擴(kuò)展,從而進(jìn)行基于生產(chǎn)過程的多設(shè)備、多進(jìn)程控制模式的實現(xiàn)。而作為一種橫向集成,該種集成工作的實現(xiàn)不需要依靠編程來實現(xiàn)。而縱向集成的實現(xiàn),則需要進(jìn)行TIA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的利用,以便進(jìn)行高速網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的構(gòu)建。在進(jìn)行該網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建時,可以路由為系統(tǒng)交互節(jié)點(diǎn),以便進(jìn)行現(xiàn)場控制總線與工藝以太網(wǎng)數(shù)據(jù)的交互,從而使系統(tǒng)的速度得到最大限度的提升[2]。此外,管理節(jié)點(diǎn)可以直接接收采集與產(chǎn)生的信號,而現(xiàn)場也可以直接通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理層指令的接收。所以,縱向集成的實現(xiàn),可以進(jìn)行海量信息傳遞需求管理模式的實現(xiàn),以便進(jìn)行管控一體化的實現(xiàn)。
1.2“積木”模式的實現(xiàn)作為組件技術(shù)的突出特性,可組合性可以滿足用戶長期進(jìn)行重復(fù)運(yùn)作的應(yīng)用軟件應(yīng)用的需求。而該種模式被稱之為“積木”模式,被廣泛應(yīng)用在自動化控制系統(tǒng)中。為了使不同組件供應(yīng)商可以進(jìn)行數(shù)據(jù)的自由交換,需要進(jìn)行相關(guān)的具備一定開放性的信息通信協(xié)議的制定。而在組件技術(shù)的自動化控制下,則可以進(jìn)行模塊化應(yīng)用的實現(xiàn)。而該種模塊的使用較為簡便,只需要與電源相連接。
2組件及模塊化機(jī)械設(shè)計在自動化技術(shù)中的實際運(yùn)用
2.1在設(shè)計文件方面的運(yùn)用一般的情況下,機(jī)械設(shè)計需要進(jìn)行數(shù)量龐大的數(shù)據(jù)與文件的納入。所以,設(shè)計人員只有做好文件和數(shù)據(jù)的協(xié)調(diào)工作,才能較好的完成機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計工作。但就目前來看,多數(shù)設(shè)計人員一味關(guān)注產(chǎn)品的開發(fā)問題,卻忽視了將組件設(shè)計與模塊相結(jié)合的問題,于是導(dǎo)致了組件設(shè)計與模塊的應(yīng)用遭受了限制。而為了進(jìn)行組件設(shè)計中的自動化與模塊化的結(jié)合,則可以將設(shè)計劃分成多個模塊,并且為其進(jìn)行相應(yīng)接口的設(shè)置。而這樣一來,這些接口與模塊就形成了組合,以便設(shè)計人員采用組件形式進(jìn)行組合的整合[3]。此外,在實踐工作中,為了進(jìn)行模塊化應(yīng)用水平的提高,在堅持傳統(tǒng)理念開展作用的基礎(chǔ)之上,設(shè)計人員還應(yīng)該做好模塊化的改造工作,從而使設(shè)計內(nèi)容與實踐內(nèi)容良好的結(jié)合起來。而設(shè)計文件是設(shè)計人員經(jīng)驗的累積,所以設(shè)計人員需要對設(shè)計文件進(jìn)行模塊化的改造,以便為后續(xù)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。而設(shè)計文化的模塊化設(shè)計,就是將設(shè)計組件結(jié)合起來,從而在需要時進(jìn)行提取。
2.2模塊化的步驟在自動化技術(shù)中進(jìn)行模塊化機(jī)械設(shè)計的運(yùn)用時,要按照一定的步驟來進(jìn)行。首先,設(shè)計人員應(yīng)該遵循高層模塊依賴于低層模塊和抽象層次依賴于具體層次的思路和方法進(jìn)行設(shè)計。在設(shè)計的過程中,設(shè)計人員需要按照這一設(shè)計思路進(jìn)行產(chǎn)品模塊的劃分。而在運(yùn)用組件技術(shù)的基礎(chǔ)之上,則可以使多個模塊都具有連接接口,從而使不同模塊可以進(jìn)行組合的完成。其次,在完成模塊的劃分后,則可以根據(jù)劃分情況進(jìn)行工作與設(shè)計重點(diǎn)的調(diào)整[4]。一方面,需要考慮產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié)的工作,使其生產(chǎn)流程與使用流程得到結(jié)合。另一方面,要進(jìn)行組件自動化技術(shù)的運(yùn)用,以便將組件自動化與生產(chǎn)相結(jié)合,從而將設(shè)計成果在生產(chǎn)中應(yīng)用。此外,應(yīng)該保證模塊具有二元性。而所謂的二元性,就是保證模塊具有標(biāo)準(zhǔn)的連接接口和輸出輸入接口,并且具有相對獨(dú)立的功能的同時,也具有相應(yīng)的組合能力。總之,在進(jìn)行模塊化的設(shè)計時,首先要使模塊對應(yīng)的零件的功能性得到保證,然后還要進(jìn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)歸屬性的保證。
3結(jié)論
總而言之,組件技術(shù)與自動化控制技術(shù)的結(jié)合,既可以在組件設(shè)計中進(jìn)行應(yīng)用,也可以在機(jī)械設(shè)計中進(jìn)行應(yīng)用。從本文的研究來看,組件技術(shù)的應(yīng)用,使得自動化系統(tǒng)的模塊化設(shè)計理論得以簡化。而在自動化技術(shù)中充分進(jìn)行組件及模塊化機(jī)械設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用,則為機(jī)械設(shè)計及與機(jī)械設(shè)計有關(guān)的產(chǎn)品開發(fā)提供了新的發(fā)展方向。在進(jìn)行組件自動化思路借助下,可以使組件轉(zhuǎn)化成模塊,以便進(jìn)行“積木”模式的機(jī)械設(shè)計方式的采用,達(dá)成模塊化設(shè)計的目標(biāo)。
作者:賈念平 單位:大連大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院