對企業生產計劃管理的認識范文

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一、引言

企業能否在市場競爭中提升自身優勢，獲得更大的發展可能性，都與其合理決策有關。而在商業決策過程中，生產計劃管理尤為重要。生產計劃是由企業制定的，其在相關活動實施之前，實際進度呈現出標準化特征，具有明確的指導功能。生產計劃的有效性和準確性對全年情況有準確的定位，可以提高相關方面在采購、物流等多方面的效率。改變和鞏固現有的生產計劃管理機制，啟發與之密切相關的新思路或新模式，已成為生產計劃具體實施的關鍵。

二、生產計劃管理的含義與作用

（一）生產計劃管理的含義

1.生產計劃生產計劃是關于企業在運營過程中所進行的總體規劃。在規劃期間，應實現各方面相關任務的實際計劃制定，并安排具體的施行步驟。根據不同層次，計劃可以是戰略計劃、業務計劃，或是運營計劃。[1]生產計劃的周期應根據產品加工周期確定，通常按照班次、天或周的數量進行編制，并涉及具體的實際操作單元。在編制生產計劃的時候，需要確定這一過程中的類型、工藝、能力驗證、日常準備、所得成品和半成品管理、調度、控制、經營核算等。主要是為了實現企業相關活動的預期目標而制定。

2.生產計劃管理簡單來說，生產計劃管理，是指在產品生產過程中的一些必要管理工作，包括生產過程的組織、生產能力的驗證、生產計劃的制定和執行、具體計劃的安排。當前，生產計劃管理觀念主要是與主體所使用的系統相關，包括通過不同的方式所得到的相關成果。也就是說，它包括了投入初期的原材料、設備資源、人力需要、投入資金等。通過一系列可以用于生產和轉換的系統，到輸出管理的一系列工作。例如，為了避免所購買的零件延期，對生產計劃造成影響，目前部分企業的生產計劃管理系統提供了“訂單交付預測”功能。相關方面可以通過該系統查詢購買該訂單的執行情況。同時，系統還會分析在這一過程中存在的問題及其給生產計劃所帶來的影響。[2]它使計劃人員能夠準確了解后續生產計劃，并有助于有效模擬和調整具體的步驟，由此減輕不良影響。通過分析訂單交付預測模塊中的采購計劃，如果需要調整生產計劃，調度人員可以通過生產計劃模擬和調整程序，完成這一過程。

（二）生產計劃管理的作用

生產計劃主要是幫助相關主體在規定的時間內，根據實際需求完成相應的任務，有利于提高對該任務進行分析的準確性，合理安排生產計劃，提高生產率，降低需要付出的成本，保障應得利潤。對于那些謹慎的生產計劃管理人員來說，進行有效的生產計劃管理是必須的。有些設備由于其功能較特殊，當它出現問題時，其他設備無法進行替換，因此還需要具備一定的工作能力，才能保證完成提前確定的任務。如果沒有詳細的生產計劃，就無法對企業現有資源進行估測和驗證，設備的使用準確率也將會大打折扣。例如，材料是成品的來源，材料準備是確保按時交貨的最重要因素。因為設備可以在出現故障時進行調整，其他流程的調整也可以確保按時交貨，但如果材料方面的供給不及時，就會給其他相關環節帶來重要影響。因此，對材料的到達進行預測是極其重要的。要對生產現場中材料的短缺進行準確預測，無形之中加大了預測難度，而詳細的生產計劃可以提供材料的庫存狀況和管理信息，減少此類問題的出現。

三、企業生產計劃工作內容及其編制步驟

（一）生產計劃工作內容

需要制定總體發展戰略和業務目標，注意與地方國民經濟發展的實際狀況和需要進行橫向聯系。因此，生產計劃工作內容，一方面要反映出該地區的整體效益；另一方面要注意結合企業的綜合利益，它既包括與具體技術相關的內容，又有其他方面，如政策的影響因素存在其中。此外，還應協調各部門的目標和任務，使管理層統一步驟，促進整體管理水平的提升。[3]

（二）生產計劃的編制步驟

1.編制生產技術基礎文件生產技術的基礎文件包括產品模具、產品工藝表、產品規格等，必須在有限的時間內完成，避免勞動力浪費。2.原料配制確保原材料和配件按計劃交付到倉庫，要注意生產中的原材料不足等問題。否則，容易造成流程中的脫節、生產周期延誤等問題。3.準備設備由于機器在生產過程中容易出現故障，因此需要為設備準備備用零件。同時，安排好設備的日常維護并做好檢查工作，以確保設備的正常運行。4.人員配置制定生產計劃時，必須根據需要提前做好人員準備，明確人員責任，以便順利完成預先設定的任務，防止因人員原因而延誤交貨。5.合理作業合理作業通常會使用這幾種方法：第一、定量工作：每個小組的具體任務在當天是明確的。第二、定期調度：一段時間內的任務需要，可以基于實際狀況進行調度。第三、臨時工作：當所面臨的任務增加或生產團隊能力不足時，使用應急人員來安排完成增加的任務，確保完成既定目標。

四、企業生產計劃管理的特點與影響因素

（一）企業生產計劃管理的主要特點

在制定企業生產計劃時，應考慮到各種因素。因此，生產計劃的主要特點是縱向與橫向信息的整合。另外，生產計劃的目標結果雖然具有確定性，但是其過程卻凸顯出靈活性特征。生產計劃管理還應具備適用性和可行性。具體理解是：第一、企業生產計劃的編制，需要考慮企業內部各部門的信息，并注意結合原先制定的目標，即整合垂直信息。在市場經濟環境下，應考慮行業內其他相關主體的產品情況和經濟發展狀況，即整合水平信息。第二、生產計劃還應考慮到相關主體的承載能力。一般來說，由于難以在大規模的狀態下精確控制生產，如果對實施過程中的節奏可以進行嚴格控制，就能體現出高度協調的特點。第三、一旦確定了整體的生產計劃，就不能隨意改變，而是通過各種有效的控制方法來實現目標，因此需要特別關注生產計劃管理的可行性。

（二）企業生產計劃管理的影響因素

1.可變成本在生產計劃管理的實施過程中，相關主體特別是制造業的可變成本最小化，對于企業的主要產業尤為重要。[4]例如，一些制造企業在運行過程中，電力成本占據了主導地位，那么，就需要對該方面的問題及時進行控制。此外，在生產線或實際過程中使用大量輔料來更換原料，所需要的時間必須足夠長。2.占用時間對于產能緊張的企業來說，最大限度地減少生產線的占用時間非常重要。對于高價值的半成品，減少占用時間與縮減車間的半成品數量同樣重要，所有這些都應根據具體情況進行合理管理和規劃。3.訂單完成時間對于大部分企業來說，最小化訂單的完成時間非常重要，而且客戶對交貨時間是否準時非常敏感。在制定生產計劃時，相關主體難以同時擺脫這些特定約束，但有必要根據它們的實際情況選擇合適的目標。在制定生產計劃之前，應與相關負責人員共同確定生產計劃要素與目標之間的關系。

五、當前新環境下企業生產計劃的缺陷

（一）部門壁壘嚴重，信息溝通不暢

目前，部分企業的組織結構仍采用傳統的功能結構。例如，制造企業在實際生產過程中需要使用到不同的組件，因此需要許多職能部門進行協調配合。因為產品結構的變化，各部門的人員數量和水平也都在不斷增加和提高。再如，某公司有30多個職能部門，雖然功能劃分非常詳細，但是管理層次太多，也會造成溝通不暢的問題。從橫向來看，部門分布越多，在實際生產過程中，很多部門的設備和技術問題很難協調。各部門經常推卸責任和爭吵，通常一個小問題需要由企業主要領導出面才能得以解決，這將會影響到組織效率，對原先的進度不利。[5]

（二）生產能力不足，發展受到約束

在進行生產計劃管理的過程中，部分企業原有的能力不足，計劃的制定與其能力不相匹配。由此后續計劃失去其指導意義，相關主體在短時間內無法進行調整，給企業帶來了損失。也有部分主體為了達到提升能力的目的，借助上游企業的資源和良好條件，幫助自身發展。此舉雖然可以使能力得到提升，但從長期方向考慮，上游企業為了保障自身的既得利益，將會采取一些措施限制或約束所有相關企業的發展，處于下游的企業實際上也受到了約束，雖然可以在某一確定范圍內浮動，但也是極其有限的，其問題未得到真正解決。

（三）流程不夠規范，計劃預測性差

傳統的計劃經濟體制不可避免地帶來了許多影響，部分企業一味地追求大而全，負擔越來越重，生產計劃管理越加“笨拙”，盡管需要付出的成本較高，實際效率卻未得到太大的提升。另外，由于沒有完善的管理流程體系，不能嚴格按照流程進行，隨機處理問題的方法無法令人信服。生產計劃不僅是企業的需要，還應在市場預測的基礎上進行，其準確性不僅對后續計劃的進行有著重要影響，更是直接影響了生產計劃的有效性。一些企業的生產計劃不準確，由此經常發生訂單混亂的現象，浪費了過多的人力和物力。

六、生產計劃管理的改進措施

（一）加強生產計劃監控，實現生產過程精細化

企業以日常會議、周度、月度會議等形式召集相關人員討論相關問題，與會者可以是領導各部門的中層職員，總結過去一段時間內所出現的問題，并提出相應的問題和解決方案，同時明確需要合作的部門?？梢栽试S生產人員和計劃管理人員在固定時間召集日常會議，討論生產中的問題，如緊急訂單、組件等，這些都可以有效地控制生產計劃的實施。

（二）進行生產計劃管理

基礎建設，加強質量管理收集、檢查相關主體要求的基本數據和信息，在新的生產計劃管理運作模式下建立各類檔案，了解和掌握基礎管理方法，包括合同管理、設備管理、材料管理、不同時段的業務情況等。通過對效率、質量、需要付出的費用等相關因素的分析，為有效實現未來的生產計劃做好充分準備，為進一步實施新的管理奠定一定的基礎。準確的指標是及時組織、實施、評估整個系統生產計劃和運作過程最有力的基礎。

（三）提升人員積極性，確保生產計劃的執行

在確保生產計劃可行性的前提下，可以將計劃指標細化并劃分為短期目標。為了改善流程和現場條件，提高現有效率，員工和管理人員需要不斷學習和探索新的技術和方法，以跟上企業發展的步伐。引入新的管理方法和技術，改善績效計算和激勵機制，以保持人員的積極性。企業生產計劃完成后，如果無法實現合理計算的目標和任務，企業的生產計劃就只是一堆廢紙，沒有實際效果。企業生產計劃的實施，是各部門基層人員相互配合的結果，要嚴格遵守標準，盡可能實現目標。基層管理者應充分發揮監督、激勵、管理、協調的作用，促進目標的完成，確保計劃的執行。

七、結論

對企業來說，進行生產計劃管理有著極其重要的意義。相對完善的生產計劃可以更好地進行管理，切中生產實際需要，減少不確定因素所帶來的損失；確保相關資源的合理使用，避免浪費問題更加嚴重。但是，也應認識到，生產計劃管理需要較為漫長的過程，在這一過程中它將不斷得以提升和改進，為更多方面的優化提供了有利條件。與此同時，它也是提升現有能力的重要節點，通過合理的生產計劃，可以對產量進行提前預測，減輕后續階段的壓力，由此可以帶動企業利益的提升。在當前競爭壓力越來越大的情況下，企業必須加強生產計劃管理方面的工作，變革和調整管理方式，積極探索改進現有生產計劃模式的不足，確保部門組織之間的交流渠道流暢。繼續提升企業生產計劃管理水平，促進其穩定發展。

參考文獻：

[1]果艷秋.生產計劃與控制管理在企業中的運用[J].現代經濟信息，2017（22）：77.

[2]李忠祥.需求多變的面向訂單型中小企業生產計劃管理的研究與應用[D].南京：南京大學（碩士學位論文），2015.

[3]鐵福盛.企業生產計劃管理中的動態性解決方案[J].企業文化（中旬刊），2017（9）.

[4]任文娟.勘察設計企業生產計劃管理問題及對策探討[J].煤炭工程，2018（5）：153－155.

[5]楊明.制造型企業生產計劃管理研究[J].中國管理信息化，2016（2）：78.

作者：許仙江