設備管理與維修論文范文

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第1篇

根據水利設備管理、運用、安裝、調試、維護的典型工作崗位確定15個典型工作任務為：機械繪圖、使用工具或設備加工機械零件、使用數控機床完成零件加工、機械系統結構分析與改造、液壓與氣壓系統的分析與維護、機械設備維護、機電設備安裝與調試、機電設備故障檢修、電氣設備安裝與調試、電子產品裝接與調試、電氣線路檢查與維護、對設備電氣系統進行局部改造和升級、機電控制系統分析與應用、水利機械故障檢修、水利水電工程施工機械故障檢修。根據15個典型工作任務分解出44項職業能力。根據各項職業能力對應的知識機構，歸納出相關專業課程見表1。根據基本技能、專項技能、綜合技能的遞進要求，確定實踐性教學體系。基本技能包括測繪實習、萬用表安裝與使用實習、機械CAD實訓；專項技能包括CAM實訓、機械加工實習、繼電接觸器控制實習、普通機床檢修實習、PLC應用實訓、液壓（氣壓）安裝與調試實習；綜合技能包括機電設備安裝維修實習、畢業頂崗實習。

2.基于水利行業人才需求的機電設備維修與管理高職專業教學條件建設

2.1專業師資的配置與要求。

2.1.1專業帶頭人的基本要求（1）具備高職教育認識能力、專業發展方向把握能力、課程開發能力、教研教改能力、學術研究尤其是應用技術開發能力、組織協調能力。（2）成為專業建設的龍頭，具備最新的建設思路，主持專業建設各方面工作。（3）能夠指導骨干教師完成專業建設方面的工作。（4）牽頭專業核心課程開發和建設。（5）主持及參與應用技術開發課題。

2.1.2專任教師的配置與要求（1）具有較強的教學能力。（2）具有一定的課程開發能力。（3）具備較強的教研教改能力。（4）熟悉機電設備的原理、裝配工藝等知識。（5）熟悉機械圖紙和電氣圖紙；具有機電設備使用、維護、管理能力，具有一定的生產管理、技術管理等知識。（6）具備事故處理能力。（7）具備執行安全規范的能力。（8）熟悉水利水電機電設備的原理、裝配工藝等知識。

2.1.3兼職教師的配置與要求（1）具有較強的教學能力。（2）具備熟練的機電工具設備的使用與操作能力。（3）熟悉機電產品生產現場的工藝實施、機電工具設備的使用與操作。（4）熟悉事故處理能力。（5）具備執行安全規范的能力。

2.2實踐教學條件配置與要求。

2.2.1電工實訓室訓練常用電工儀器儀表使用。面積120m2，具備低頻信號發生器、直流電源、三相調壓器、直流單臂電橋、直流雙臂電橋、可調電感箱、電流表、電壓表、功率表、頻率信號發生器、函數信號發生器及其他常用測量儀表。

2.2.2機械實訓室訓練機械原理、機械產品維修等基本技能。具備單級圓柱齒輪減速器、兩級三軸線圓柱齒輪減速器、兩級圓錐———圓柱齒輪減速器、單級蝸桿減速器，常用鉗工設備、量具。

2.2.3電工基本技能實訓室用于萬用表安裝與使用實習。面積60m2,具備低壓電器、常用電工工具。

2.2.4機械零件測繪實訓室訓練機械制圖與零件測繪基本技能。具備常用量具設備。

2.2.5低壓電氣實訓室訓練可編程控制器原理與應用的基本技能。具備電腦、常用PLC等設備。

2.2.6機床電氣控制技術實習室訓練電氣控制線路常見故障分析與處理方法。具備各種機床電氣控制線路等設備。

2.2.7機加工實訓室訓練金屬的主要加工方法，所用設備和工具。具備普通車床、銑床等設備。

2.2.8金工實訓室訓練鉗工基本技能。具備虎鉗、電焊機等設備。

第2篇

關鍵詞：機械設備，管理，維修保養。

中圖分類號：U673.38文獻標識碼： A 文章編號：

長期以來，工業的發展已經向市場化以及社會化方向轉變，但機械設備的管理及維修保養體系的建立卻相對滯后，在機械設備出現問題時候只做簡單的事后維修，而不重視機械設備的事前保養，只是一味的追求速度，而忽視了其質量。在工業生產過程中，機械設備的管理制度不夠完善，只看到重眼前的利益，從而忽略了機械設備的日常管理及保養，極易使機械設備出現老化陳舊的情況，大大縮短了機械設備的壽命周期，影響了工業的正常發展，也給操作人員帶來了一定的操作隱患。

一、機械設備管理工作存在的問題

1.1 機械設備管理工作中存在著潛在的安全隱患。企業為了追求經濟利益，縮減企業的成本，對于一些出現故障和老化的機械設備不進行定期的更新換代，這些問題機械設備在運作過程中不僅不能夠達到基本的效率要求，造成社會資源的浪費，同時也存在重大的安全隱患，對工作人員的生命及財產安全構成嚴重的威脅。

1.2 企業的機械設備管理工作逐步弱化。企業設備管理工作的弱化導致因素眾多，可以概括為三個主要原因，其一是，與企業的銷售和企業產品生產等其他企業運作環節相比較，企業的設備管理工作沒有得到有關領導的重視，雖然存在相應的管理章程，但是沒有相應的組織人員、管理資金和管理手段，設備管理工作難以落實到實處；其二是，由于企業對于設備管理不重視，所以沒有引進相應的高端設備管理人才，現有的優秀人才由于沒有得到重視而轉換工作崗位，現存的管理團隊綜合素質低，沒有相應的創新思維和專業知識，難以對設備管理工作提出行之有效的建議和意見；其三是，管理能力強的企業都將重心轉向了土建和施工建設，因此，設備管理的整體能力下降。

1.3 工人隊伍發生了變化，給做好設備管理增加了難度。受到市場經濟制度的影響，目前企業的機械操作人員多是以臨時工為主，企業按照工作量給員工發放工資薪酬，這部分工人多是沒有相關工作經驗和知識水平的廉價勞動力，他們對機械設備的操作程序不了解，施工操作尚且存在問題又何來預防維修和管理的觀念；此外，企業的文化滲透不強，員工沒有形成強大的凝聚力和向心力，員工的流動情況嚴重，部分員工對企業沒有熱愛之情，機械設備只是他們獲得勞動收入的一個憑借，對機械設備的維護和保養認識不到位。

二、機械設備管理的措施

2.1 做好特種設備的安全檢測。特種設備是相對于常規機械設備而言的，特種設備的造價高，工作量大，工作難度系數高，隨之危險性也相對較高。因此，對于特種設備而言，它的定期維修保養至關重要，在維修保養的過程中能夠及時發現設備潛在的安全風險，及時處理解決，防患于未然，減少對工作人員的人身威脅，并為企業降低經濟風險。

2.2 正確選型，合理調配。任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。

2.3 人員培訓，持證上崗。機械操作人員在正式上崗之前必須接受統一的培訓，培訓合格獲得資格認證之后才能進入工作崗位。通常來說，員工的上崗前培訓包括基本業務操練培訓和安全教育培訓。通過培訓全面提高工作人員的業務能力和對安全操作的基本認識，基本做到“三懂四會” （懂原理、懂結構、懂操作規程，會識圖、會操作，會維修、會排除故障），工作人員在交班之前需要對機械設備進行系統的檢查，工作完成之后也要進行檢查，檢查發現的問題及時反映給接班的工作人員。同時，為了進一步落實安全教育工作，企業應該發放相關的安全作業守則和說明書，樹立全員的安全作業意識。此外，需要對安全知識進行定期的考核，考核要分層次有重點，重點考核安全認知不全面的員工，并對考核成績做出客觀的評價，針對考核成績制定相應的獎罰制度。

三、機械設備的維護保養方法、措施

3.1.1 建立機械設備的管理及維修保養體系，并形成文件，加強企業設備管理制度。

建立強保養、零等候工程制度，其工程的主體內容是：以“強保養”為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64 種類別的設備完好標準和操作維護保養規程，指定主要生產設備的維修保養條例等管理制度；以“零等候”為核心，輻射設備修管人員為執行主體的軟硬件增補與完善。

“零等候”是指：設備發生故障后等候維修人員時間為零，等候維修備件時間為零，等候維修工具時間為零，等候維修資料時間為零。“強零工程”對于企業管理來說同樣具有較高價值。

3.2 建立機械設備強制保養制度的注意事項。企業進行設備保養是企業發展的一項重要工作，但是沒有規劃的保養工作不僅不能對設備的運作起到促進作用還會浪費企業的各項資源，為此，需要注意以下幾個問題。

3.2.1 強制保養必須按時進行。企業的生產運作是企業產生經濟效益的主要途徑，但是絕不能因為企業的生產就忽視了設備的保養，保養期間可以適當的關閉部分機械設備，采取輪換的保養制度，也可以根據生產的特點保養沒有生產任務的機械，但是無論何種保養舉措，規定的保養期限內必須執行，不得以任何理由延遲。

3.2.2 執行“養修并重，預防為主”的方針。嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度，并按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員會同機械操作上進行。只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。

3.2.3 強化機械設備保養的技術管理。首先，加強保養，確保設備技術狀況良好，要樹立“按時保養、按級保養、按項保養”的思想，突出“科學性、強制性、預見性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障設備及時修復。在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員，突出預防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優化修復工藝。

四、結論

機械設備的管理和強制保養維護一個復雜的綜合性課題，除了把好管、用、養、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，真正做到“預防為主”，才能夠杜絕重大機械設備事故的發生，保障機械設備安全優質高效地為我們的施工生產服務。總之，只有認識到機械設備的維修保養的重要性，并做好機械設備的科學化、規范化、制度化的維護保養工作，才會提高設備完好率和作業效率，延長機械使用壽命、降低使用成本、確保安全施工、減少環境污染，才能大幅提高企業的經濟效益。

參考文獻

[1] 楊來順.關于工程機械管理維護的幾點思考[J].山西建筑，2008，34（2）：337-338.

[2] 楊懷樹，韓振富.淺談路面機械設備的管理[Z].

[3] JTJ-96 公路養護技術規范[S].

[4]劉春忠.影響工程機械使用性能的因素分析[J].山西：山西建筑出版社，2009.

第3篇

關鍵詞：煤礦　機電

隨著我國煤炭工業生產的發展，企業的經濟效益越來越強烈地依賴于設備的性能，這無疑對煤礦機電設備的性能及維修管理提出了更高的要求。正是由于認識到設備維修的重要性和復雜性，許多企業借助于計算機和專家系統等先進手段，采用以可靠性為中心預防維修策略，使設備在一個相對延長的壽命周期內可靠地工作，并盡可能地避免了無效維修。

一、現階段煤礦機電設備維修與管理中存在的問題

1.煤礦機電設備維修管理不按時、缺乏日常維護

定期檢修由于企業領導對設備檢修重要性認識不足、重視不夠，致使機電設備定點、定期檢修工作不能落實或落實不到位。往往要到設備出現異常或大故障時才進行檢修，因此造成正常生產受到影響，設備的使用壽命縮短，并且加大了檢修成本。

2.煤礦機電設備防護分散、不周全

煤礦企業的環境非常惡劣，粉塵大、濕度高、有腐蝕性氣體。機電設備在井下運輸、存放過程中如不注意封存，采取防塵、防銹、防潮等措施，就會造成設備的腐蝕和損壞，由于工作人員的認識不足，此類事件時常發生。

3.傳統的煤礦機電設備維修管理落后

隨著市場經濟的發展，要求企業設備的維修管理逐步從保證安全正常生產為中心的模式向以經濟效益為中心的模式轉變。然而，傳統的設備管理卻單純地以保證生產為目的，不能很好地適應市場的變化。傳統的煤礦機電設備維修管理把技術管理和經濟管理分割開來，且偏重于技術管理，忽視經濟管理。這與目前的以經濟效益為中心的管理體制相矛盾。設備的一生是不斷運動的過程，具體表現為物質運動狀態即：制造、試驗、使用、維修、改造到報廢，和價值運動形態。兩種形態同時存在，并分別受到技術規律和價值規律的支配。因此，必須掌握這種規律，才能達到設備的技術效能和經濟效益的最優化。

二、針對煤礦機電設備維修與管理存在弊端所采取的措施

1.改進管理方式

以設備的一生作為研究和管理的對象，即從設備的規劃、設計、制造、安裝調試、使用、維修、改造、更新直到報廢為止的全過程的管理。并對煤礦井下機電設備故障發生的機理、故障模式以及故障造成的影響進行深入研究，而且要建立煤礦井下機電設備的設計、生產、使用、維護這4個單位的技術聯系，使之更好地為設備維護服務。同時，還要做好機電設備的運行、維修記錄，并對維修數據進行具體分析和整理。另外，還要對煤礦井下機電設備的薄弱環節進行系統的分析研究，以便使煤礦井下機電設備的可靠性和維修性得到合理改善。從而提高機電設備的開機率和可用度，保證機電設備的壽命周期的延長使用。在已有的條件基礎上，企業對設備應從最開始的使用、保養、維護提高到對維修人員專業水平和管理培訓，更高層次上是建立日常維護以及文明生產的規范條例。包括點檢、三級保養與定期維護、班槍與巡回檢查以及人員的交接工作等。企業還應該根據現在行業特點、代維修理論、工作的環境、設備的特性，煤礦機電設備在生產過程中的作用來采取決策維修，健全設備管理制度以及嚴格按照設備管理程序執行工作，努力打造出極具煤礦特色的、科學的、合理的新一代機電設備的維修管理方式。

2.建立煤礦機電設備維護與管理制度

根據零部件的使用壽命長短，以煤礦機電設備附帶的安裝說明書為前提，再借助機電設備使用過程中收集的檔案數據，研究出的檢修計劃。構建維護檢修制度要針對機電設備的所有檔案，制定出歸納、分析、整理的程序。在此基礎上依據機電設備的使用指南，推測出機電設備的運行周期，確定出每月、每季度以及全年度的機電設備檢修策略。和其他設備相比煤礦機電設備的檢修工作特殊性較高，所以檢修工作又分為了計劃檢修與現場檢修兩類。計劃檢修，這是一項可以使設備性能完好的不可忽視的工作。所以，管理工作應把重點主要放在計劃檢修上。現場檢修，是機電工作值班人員在值班過程中，機器發生了故障影響了工作的正常進行而采取的被動檢修。

嚴格制定設備的維護和更新周期，做到采礦工程不受設備癱瘓的影響。首先，認真采購設備，做好選型工作。機電設備采購、入庫、使用等相關環節實行全程跟蹤管理，對于存在有質量問題的設備，不得進入礦場安裝使用，將工作責任落實到相關人員身上，并且要求管理人員做好設備使用情況的記錄以便日后查詢。其次，嚴格把關新設備的安裝和調試過程，做到合理裝配和正常運行。技術人員必須按照設備安裝標準和要求進行安裝，對調試過程中出現問題的設備，一律不得使用，確保安全。當設備調試驗收和現場試運行通過后，技術人員才能辦理移交手續，讓工人投入生產采礦工作。最后，加強對設備壽命周期和日常保養的關注。管理人員要制定每個設備裝置的信息列表，將設備廠商、使用年限、運行情況、存在的問題等一一展示出來，以便有針對性地提出設備改造及更新計劃，加強設備的支領、運輸、使用、維修和回收管理，確保設備的安全性。